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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑副标题,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,隐患排查管理,二零一四年十月,目录,常见事故隐患的排查方法,4.,事故隐患的原因分析,3.,事故隐患的分类,2.,事故隐患的定义,1.,事故隐患的定义,事故隐患是指：事故隐患是指可导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为及管理上的缺陷。(职业安全卫生术语(GBT)5236一1994),注意：事故隐患实质是有危险的、不安全的、有缺陷的“状态”，这种状态可在人或物上表现出来，如人走路不稳、路面太滑都是导致摔倒致伤的隐患；也可表现在管理的程序、内容或方式上，如检查不到位、制度的不健全、人员培训不到位等。,安全生产事故隐患的定义,安全生产事故隐患（简称隐患、事故隐患或安全隐患,）,：是指生产经营单位,违反,(不符合),安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。,一类是,“,违反,”,型隐患,;另一类是由于某些因素而引起的三种现实表现。,在事故隐患的三种表现中，物的危险状态是指生产过程或生产区域内的物质条件,(如材料、工具、设备、设施、成品、半成品)处于危险状态，人的不安全行为是指人在工作过程中的操作、指示或其他具体行为不符合安全规定，管理上的缺陷是指在开展各种生产活动中所必须的各种组织、协调等行动存在缺陷。,安全、隐患、事故,隐患、风险、事故,危险源的定义,危险源是指可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。,危险源具备导致事故、事件的潜在能力,危险源的对象：根源；状态,根据能量意外释放论，根源为能量物质/载体，状态为能量物质/载体约束措施的缺陷。,事故隐患与危险源的关系,危险源事故隐患，但两者之间可以相互转化；如果危险源和事故隐患没有有效的控制措施，都将最终导致事故。,事故隐患的特性,事故,未遂事故,事件,事故隐患,事故隐患的特性,隐蔽性,危险性,突发性,因果性,重复性,意外性,连续性,目录,常见事故隐患的排查方法,4.,事故隐患的原因分析,3.,事故隐患的分类,2.,事故隐患的定义,1.,事故隐患分类,按照可能造成的事故类型可分为,20类,按照可能造成事故的原因分为,3大类,按照可能造成的严重后果和治理难度分,2大类,按照可能造成的事故类型分类,按照企业职工伤亡事故分类标准，事故隐患按照可能造成的事故类型可分为20类,物体打击,车辆伤害,机械伤害,起重伤害,触电,淹溺,灼烫,火灾,高处坠落,坍塌,企业职工伤亡事故分类标准（,GB644186）,冒顶片帮,透水,放炮,火药爆炸,瓦斯爆炸,锅炉爆炸,容器爆炸,其它爆炸,中毒和窒息,其它伤害,按可能造成事故的原因分类,按可能造成事故的原因分类,管理上的缺陷,物的不安全状态,人的不安全行为,事故的表现形式,1、人的不安全行为表现,企业职工伤亡事故分类标准（GB6441-86）将人的不安全行为分为13类共51种,1.1 操作错误，忽视安全，忽视警告,1.2 造成安全装置失效,1.3 使用不安全设备,1.4 手代替工具操作,1.5 物体存放不当,1.6 冒险进入危险场所,1.7 攀、坐不安全位置,事故的表现形式,1.8 在起吊物下作业、停留,1.9 机器运转时进行维修清理等作业,1.10 有分散注意力行为,1.11不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品,1.12 不安全装束,1.13 对易燃、易爆等危险物品处理错误,手代替工具操作,1）用手代替手动工具,2）用手清除切屑,3）不用夹具固定、用手拿工件进行机加工,事故案例：用手代替工具操作,不佩戴或不正确佩戴劳动防护用品,1）未戴护目镜或面罩 2）未戴防护手套 3）未穿安全鞋 4）未戴安全帽 5）未佩戴呼吸护具 6）未佩戴安全带 7）未戴工作帽 8）其它,物的不安全状态表现,防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷,设备、设施、工具、附件有缺陷,个人防护用品用具缺少或有缺陷,事故案例：无安全防护装置,个人防护用品用具缺少或有缺陷,防护服、手套、护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或有缺陷,1)无个人防护用品、用具,2)所用的防护用品、用具,不符合安全要求,管理上的缺陷的表现形式,主要,有,8类,，也是造成生产安全事故管理上的主要,间接原因,。,技术和设计上缺陷。,安全生产教育培训不够。,劳动组织不合理。,对现场工作缺乏检查或指导错误。,没有安全生产管理规章制度和安全,操作规程，或者不健全。,没有事故防范和应急措施或者不健全。,对事故隐患整改不力，经费不落实。,事故案例：对日常工作缺乏检查,承租方对所承包库房进行装修改造,擅自在仓库内安装荧光灯且使用不合格镇流器,改造的仓库将烟感、喷淋等消防设施隔离在仓库外,镇流器发热引燃电线及存放的货物,烟感喷淋无法覆盖导致火势扩大烧毁仓库,缺乏安全标识或不规范,隐患单位及描述,隐患照片,法规标准或其他要求,建议及措施,安全疏散标识不规范,安全标志及其使用导则（,GB2894-2008,）,按照规范增加警示标识,安全出口缺应急灯的出口标识,安全警示标识未采用国标要求,安全色,（,GB2893-2008,）,安全标志及其使用导则（,GB2894-2008,）,按照标准重新设置,消防安全管理不到位,隐患单位及描述,隐患照片,法规标准或其他要求,建议及措施,安全出口堵塞,建筑设计防火规范（,GB50016-2006）,清理、保持安全出口畅通,安全出口标识损坏,建筑设计防火规范（GB50016-2006）,安全标志及其使用导则（,GB2894-2008,）,按照标准设施标识，加强日常维护保养,安全出口标识悬挂位置不对,消防安全管理不到位,隐患单位及描述,隐患照片,法规标准或其他要求,建议及措施,消防沙箱附近,没有配备铁锹等消防器材,建筑灭火器配置设计规范（GBJ 140-1997）,增加配备铁锹等器材,灭火器失效,简易式灭火器（,GA86-2009,）,制定检修台帐，定期年检,灭火器未定期检查、维保,GB 25201-2010 建筑消防设施的维护管理,正确放置，定期检查维护,目录,常见事故隐患的排查方法,4.,事故隐患的原因分析,3.,事故隐患的分类,2.,事故隐患的定义,1.,海因里希事故法则,为了预防,1起死亡或重伤事故，我们必须要消除30000个事故隐患！,海因里希事故法则,海因里希,Heinrich,20世纪50年代,统计55万件机械事故,其中48334件轻伤事故,1666件死亡重伤事故,1:30:300:3000：30000,非 记 录 性 事 故,记 录 性 事 故,小隐患往往酿成大事故！,险情,一点小伤,重伤,或大事件,事故发生的主要原因分析,当前伤亡事故中，因不可抗拒的自然灾害或目前技术还不能解决的原因而造成的事故极少，绝大多数属于责任事故。,其中90%以上的事故发生在基层班组，90%以上的事故是由于人的不安全行为和设备隐患没能及时发现、消除等因素造成的。,不安全状态,不安全行为,96%,4%,与不安全行为有关的因素,所占百分比,个人防护装备,12%,人员的位置,30%,人员的反应,14%,工具和设备,28%,程序与秩序,12%,不安全行为造成的伤害总数,96%,其它因素造成的伤害总数,4%,100%,目录,常见事故隐患的排查方法,4.,事故隐患的原因分析,3.,事故隐患的分类,2.,事故隐患的定义,1.,常见的事故隐患排查方法,作业任务分析法,安全检查表法,直观经验分析法,作业任务分析法,作业任务分析法是对每一项的作业任务进行分析，逐步查找作业过程中可能出现的事故隐患，主要步骤如下：,界定作业岗位,列出各岗位作业清单,界定各作业的实施步骤,分析每一步骤可能产生的危害,评审现有防范措施的有效性,提出改善建议,厨房事故隐患排查实例,厨房事故隐患排查实例,主要事故隐患,直接后果,电危害,电伤、引火源,搬运重物,扭伤、砸伤,排油烟机噪声,听力损坏,高温物体烫伤,烫伤,手工切割,切伤,绞肉机,手绞伤,火灾,火灾事故,安全检查表法,安全检查表法是指对工程、系统的设计、装置条件、实际操作、维修等过程按照事先编制好的安全检查表逐项进行详细的检查，以发现系统中存在的事故隐患。具体步骤如下：,选定一个检查的生产过程，收集相关的资料（法律法规、标准、工艺、规章制度、原料特性、以往可借鉴的事故案例等基本信息）,对收集的材料进行分析整理，明确生产过程中可能存在的事故隐患，编制安全检查表,按安全检查表进行逐项辨识,维修作业检查表实例,直观经验分析法,直观经验分析法主要是利用同行业以往的事故教训和专家的经验判断对系统存在的事故隐患进行辨识。主要有以下两种形式：,经验法,对照有关标准、法规进行检查，依靠人员的经验进行现场观察、分析和判断，发现系统中存在的事故隐患。,类比法,利用工程系统、作业条件的经验、劳动安全卫生的统计资料的相同或相似信息来进行类推、分析、评价，发现系统中存在的事故隐患。,办公室的事故隐患排查实例,电脑、手机、电话、复印机电磁辐射，易对人体造成伤害,办公用的裁纸刀，易造成划伤、割伤手指等,办公用的订书机，易造成划伤,打印纸划伤手部,办公用的各种文件夹有锋利的边、角，易造成割伤,办公用的长尾夹，易造成夹伤,办公的地面易滑，造成摔伤,办公室的玻璃旋转门易夹伤手指，碰伤头部,办公室的各种用电插座漏电，易造成触电,办公用的复印机、打印机换墨盒时，操作不当，易泄漏墨粉，造成污染环境，吸入后对人体造成损伤,日光灯不小心被打碎，荧光粉泄漏，造成环境污染，吸入后对人体造成损害,办公室各种配电板漏电，易造成触电,办公室的饮水机，员工如操作不当，易造成烫伤,在办公室抽烟，易造成对人体的伤害，甚至引起火灾,办公室电源线破损、裸露，易造成触电,谢 谢!,
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