七章 交货期

单击此处编辑母版标题样式,交货期,第,七,章 交货期,本章学习主要目的：,1）认识交货期的意义与对策；,2）了解并行工程与顺序工程的本质与区别；,3）认识,MRP,的发展与结构；,4）理解敏捷制造含义与作法。,本章主,要,要内容,主要内容,知识要点,1、生产期与交货期,1）缩短交货期的现实意义；,2）缩短交货的对策措施。,2、并行工程,1）并行工程的含义；,2）并行工程的意义；,3）并行工程的主要支撑技术；,4）并行工程的团队工作方式。,3、制造资源计划,1）制造资源计划的产生与发展；,2）基本,MRP；,3）,闭环,MRP；,4）MRP。,4、敏捷制造,1）敏捷制造产生的背景；,2）敏捷制造的特征；,3）敏捷制造的支撑体系；,4）敏捷制造的运作方式。,第一节,交,交,货,货期,交货期,：,：生产,者,者向客,户,户承诺,的,的产品,（,（劳务,）,）交付,时,时间。,交货期,是,是现代,企,企业参,与,与市场,竞,竞争，,蠃,蠃得用,户,户，占,领,领市场,三,三项重,要,要因素,。,。,（质量,、,、价格,（,（成本,）,）,交货期,是,是企业,核,核心竞,争,争力强,弱,弱在市,场,场上的,主,主要表,现,现因素,。,。,生产周,期,期组成,：,：生产,计,计划制,定,定；,原料、,设,设备、,生,生产工,艺,艺准备,；,；,生产过,程,程时间,；,；,仓储、,交,交付各,环,环节时,间,间。,生产周,期,期的长,短,短影响,并,并决定,交,交货期,履,履行情,况,况。,一、对,交,交货期,的,的认识,理,理解,原料供应方式,生产方式,二、缩,短,短交货,期,期的对,策,策与措,施,施,一般做,法,法：采,用,用备货,与,与订货,生,生产方,式,式。,具体做,法,法：,顾客交,货,货期为D、企业生,产,产周期,为,为P,交货期,绩,绩效=D/P,情形1,：,：D/P1，,生,生产周,期,期短于,顾,顾客要,求,求的交,货,货期。,以订货,方,方式的,组,组织生,产,产,（产量,、,、结构,柔,柔性、,库,库存、,经,经济效,益,益）,情形2,：,：D/P1，,生,生产周,期,期大于,顾,顾客要,求,求的交,货,货期。,以备货,方,方式的,组,组织生,产,产,（库存,、,、预测,、,、成品,、,、资金,、,、存货,损,损失、,削价损,失,失等）,。,。,先进的,做,做法：,现,现代化,方,方式,在产品,开,开发、,生,生产计,划,划、产,品,品制造,等,等环节,上,上对企,业,业,原有的,运,运作方,式,式进行,重,重大改,革,革。,基本做,法,法：,1）产,品,品开发,方,方式上,采,采用并,行,行工程,；,；,2）运,用,用MRP系统；,3）产,品,品生产,制,制造上,采,采用敏,捷,捷制造,方,方式。,三、并,行,行工程,Concurrent Engineering,传统产,品,品开发,：,：采用,“,“串行,、,、顺序,、,、试凑,”,”方式,进,进行。,图：产,品,品开发,串,串行工,程,程流程,信息反馈,需求分析,概念设计,结构设计,工艺设计,装配设计,检验设计,成品,串行工,程,程特点,产品质量,设计与制造之间沟通不足，致使产品质量不易达到最优。,生产成本,新产品开发成本较低，制造成本可能较高。,生产柔性,适于大批量、单一品种生产；,适于低技术产品。,产品创新,不易获得最新技术以及市场需求变化趋势，不利于产品创新。,产品并,行,行工程,开,开发,需求分析,概念设计,结构设计,工艺设计,装备设计,检验设计,分 析 评 估,正式投入,图：产,品,品并行,工,工程开,发,发,并行工,程,程：,产品的,设,设计与,制,制造及,其,其相关,过,过程的,多,多项任,务,务交,叉,叉进行,，,，在设,计,计阶段,同,同步地,实,实现设,计,计与产,品,品生产,周,周期有,关,关的,过,过程。,要求：,产,产品开,发,发者在,设,设计阶,段,段就考,虑,虑包括,设,设计、,工,工艺、,制,制造、,装,装配、,检,检验、,维,维护、,可,可靠性,、,、成本,、,、质量,售,售后服,务,务等在,内,内的产,品,品生命,周,周期中,的,的所有,因,因素。,并行工,程,程特点,产品质量,较好；,生产前期已注意到产品的制造问题；,生产成本,产品的易制造性提高，生产成本较低；,设计成本较高，但可由较低生产制造成 本和较短的投产周期效益弥补。,生产柔性,适于小批量、多品种生产；,适于高新技术产业的产品。,产品创新,较快速推出新产品，能从产品开发中学 习及时修正的方法及创新意识，新产品投 放市场快，竞争能力强。,实行并,行,行工程,的,的意义,缩短产,品,品开发,到,到投入,市,市场的,时,时间；,提高产,品,品质量,；,；,降低成,本,本；,利于企,业,业竞争,力,力的提,高,高。,并行工,程,程的基,本,本做法,确,确定应,实,实现的,目,目标工,作,作；,将,将工作,细,细分为,不,不同的,步,步骤；,确,确定工,作,作各步,骤,骤对资,源,源的共,享,享性；,确,确定前,后,后工作,步,步骤的,关,关糸；（后工,作,作步骤,必,必须要,将,将前工,作,作步骤,的,的结果,作,作为输,入,入条件,时,时，先,对,对前工,作,作结果,作,作出假,设,设，并,对,对假设,进,进行验,证,证。）,作,作出并,行,行工程,计,计划。,并行工,程,程的主,要,要支撑,技,技术,充分运,用,用CAD,/,/CAM；,（设计与,制,制造、,快,快速出,样,样、虚,拟,拟真实,系,系统）,注意反,向,向工程,的,的应用,；,；,基本做,法,法：,A)借助采,样,样头，,采,采集模,型,型上每,一,一点几,何,何坐标,，,，然后,通,通过数,控,控伺服,系,系,统控制,机,机床复,制,制加工,另,另件。,B)数字化,描,描型系,统,统，三,坐,坐标相,似,似的仪,器,器，对,另,另件表,面,面进行,快,快速扫,描,描，,生成数,控,控程序,，,，或与CAD系统相,连,连，同,时,时生成,零,零件图,纸,纸。,“反向,工,工程”,指,指直接,从,从模型,或,或实物,获,获得加,工,工程序,，,，再通,过,过数控,程,程序的,几,几何数,据,据生成,零,零件的,一,一种技,术,术。,图纸,实物,正向,反向,采取团,队,队工作,方,方式,将制造,、,、装配,、,、质量,、,、营销,、,、顾客,、,、供应,商,商、环,保,保等有,关,关人员,纳,纳入到,产,产品开,发,发队伍,中,中，组,成,成团队,工,工作方,式,式。,质量人员,装配人员,营销人员,环保人员,设计人员,供应人员,顾客,制造人员,开发小组,图：并,行,行工作,团,团队人,员,员组成,并行工,作,作团队,的,的人员,的,的关糸,概念形,成,成阶段,：,：以市场,营,营销人,员,员、顾,客,客为主,，,，其他,人,人员为,辅,辅；,设计阶,段,段：以设计,人,人员为,主,主，制,造,造、营,销,销、质,量,量等人,员,员为辅,；,；,制造阶,段,段：以制造,人,人员为,主,主。,概念设计,阶段,市场营销人员、,顾客为主,设计阶段,设计人员为主,制造阶段,制造人员为主,“车轮式”运作方式。,第二节MRP系统,1）产品需,求,求預測困难,2）产,品,品前置時,間,間要求短、交,貨,貨急迫,3）設,計,計变更难以控制,4）相关活動协調困难,5）生产排程经常变动,6）制造現场生产進度不,明,明,7）生产排程表,的,的改变回应不好,8）制造現場,績,績效衡,量,量困难,9）制造成本准确率不好,10）,缺,缺乏生产管理决策所需信息,11）,供,供应商交货期难以控制,12）,生,生产缺乏整,合,合性,13）,市,市场需,求,求的频,繁,繁变动,使生,产,产有效,指,指挥更,加,加困难,物资供,应,应难以,经,经济有,效,效衔接,，,，形成,资,资源的,堵,堵塞、,浪,浪费。,一、制,造,造业生,产,产的现,实,实问题,二、MRP系统,(MaterialRequire Planning),1、形,成,成原因,克服传,统,统订货,点,点法的,缺,缺点（,计,计划与,生,生产、,数,数量、,成,成本）,，,，适应,新,新产品,、,、新材,料,料的不,断,断出现,，,，满足,用,用户需,求,求个性,化,化，适,应,应多品,种,种、小,批,批量、,多,多变化,的,的生产,局,局面。,2、MRP原理,1）一,般,般企业,生,生产所,用,用中的,零,零部件,、,、原材,料,料的库,存,存管理,与,与产品,或,或用于,维,维修服,务,务的零,部,部件库,存,存不同,，,，不能,当,当作独,立,立项目,看,看待。,它,它们的,需,需求是,根,根据它,们,们装配,而,而成的,最,最终产,品,品的需,求,求而决,定,定的，,属,属于非,独,独立需,求,求（或,相,相关需,求,求）。,2）在,各,各时间,区,区间，,对,对最终,产,产成品,的,的需求,一,一经确,定,定（主,生,生产计,划,划制定,好,好），,有,有关时,间,间区间,中,中对所,有,有零部,件,件和原,材,材料的,需,需求就,能,能计算,出,出来。,因,因此，,对,对各种,零,零部件,、,、原材,料,料需求,量,量分别,进,进行预,测,测是没,有,有意义,的,的。,3）假,设,设对最,终,终产品,的,的库存,用,用订货,点,点法进,行,行控制,，,，由它,而,而引起,的,的相关,零,零部件,（,（原材,料,料）的,需,需求可,能,能是非,连,连续的,、,、不均,衡,衡的波,动,动需求,。,。即使,在,在产品,需,需求量,是,是均衡,的,的情况,下,下,考,虑,虑到零,部,部件的,生,生产批,量,量以及,一,一种零,部,部件可,能,能用于,生,生产不,同,同的最,终,终产成,品,品，也,会,会使得,对,对零部,件,件的需,求,求是波,动,动的。,波,波动需,求,求意味,着,着订购,点,点法不,宜,宜用于,装,装配制,造,造业中,零,零部件,的,的库存,控,控制。,4）计,算,算机提,供,供的数,据,据处理,能,能力，,可,可以迅,速,速完成,对,对零部,件,件需求,的,的计算,。,。,3、MRP系统的,发,发展,基本,MRP,闭环,MRP,制造资源,计划,MRP,企业资源,计划,ERP,MRP,三、基,本,本MRP,背景：企业由,大,大量生,产,产转向,多,多品种,小,小批量,生,生产，MRP的基本,思,思想是围绕,物,物料转,化,化来组,织,织制造,资,资源，,实,实现按,需,需要准,时,时生产,。,。,由手工,的,的“订,货,货系统,”,”转向,计,计算机,系,系统的,帮,帮助与,应,应用。,按反工,艺,艺顺序,来,来确定,零,零部件,、,、毛坏,、,、直到,原,原材料,的,的需要,数,数量和,需,需要时,间,间。/,/,/,（改进型,物,物料需,求,求计划,）,）,主生产,计,计划,MRP计算,1、生,产,产零部,件,件品种,与,与数量,？,？,2、生,产,产时间,？,？,3、交,货,货时间,？,？,物料需,求,求计划,订购/,生,生产,其它计,划,划,零部件,库,库存文,件,件,材料库,存,存文件,在制品,文,文件,产品结,构,构文件,BOM,订购余,额,额文件,特点：,计,计算出,相,相关物,料,料需求,的,的准确,时,时间与,数,数量。,基本MRP的做法,产品M的结构,信,信息表,基本MRP利用产,品,品结构,，,，求出,材,材料、,设,设备、,工,工时与,资,资金的,需,需求情,况,况，结,合,合其它,信,信息，,作,作出相,应,应的需,求,求计划,。,。,M,A（2）,B（3）,C（2）,0层,1层,1,C（2）,2,2,D（1）,4,2,10,8,1,D（2）,2,1,2,1,3层,4层,5层,图中：字母是,部,部件组,件,件代码,；,；,数字是,另,另件代,码,码；,括号中,数,数字表,示,示组件,数,数。,制造业的资源-4M1D,