第九章 防治染整废水污染的措施

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第九章 防治染整废水污染的措施,本章的教学内容与要求：,主要讲授清洁生产的基本知识、应用及推广环保型的染整生产工艺。,通过本章学习，重点要求掌握什么是清洁生产，如何把清洁生产应用到实际工作中去,如何推行环保型染整生产工艺。,第一节 清洁生产,一、什么是清洁生产,定义：,“是指将综合预防的环境战略持续应用于生产过程、产品和服务中，以增加生态效率和减少人类及环境的风险。,”,对生产过程，,要求节约原材料和能源，淘汰有毒原材料，减降所有废弃物的数量和毒性；,对产品，,要求有利于资源的有效利用，在生产、使用和处置过程中不产生有害影响的产品；,对服务，,要求将环境因素纳入设计和所提供的服务中。,二、清洁生产的主要内容,概括地说就是：,低消耗、低污染、高产出。,主要内容为“三清一控制”。,1,、清洁的原料和能源,尽量使用低污染、无污染的原料，替代有毒有害原料；,2,、清洁的生产过程,清洁高效的生产工艺，使物料能源高效率地转化成产品，减少有害环境的废物排出；对生产过程中排放的废物和能源，实行再利用，做到变废为宝，化害为利；,3,、清洁的产品,向社会提供清洁产品，这种产品在使用过程中以及使用后不含危害人体健康和生态环境的因素；在商品使用寿命终结后，能够便于回收利用，不对环境造成污染或潜在威胁。,4,、贯穿于清洁生产中的全过程控制,包括生产原料转化的全过程控制和生产组织的全过程控制。,三、清洁生产的实施,企业开展清洁生产的基本要求是“从我做起、从现在做起”,实行清洁生产通常要经过四个阶段：,1,、准备阶段；,2,、审计阶段；,3,、制订方案阶段；,4,、实施方案阶段。,第二节 应用及推广环保型的染整生产工艺,一、泡沫染整工艺,是利用空气来代替染整工作液中大部分水分，将染料、化学药剂制成比较稳定的泡沫工作液，在一定的工艺条件下，利用专用设备对织物进行染色、印花和整理加工。,二、高效短流程的前处理工艺,二步法工艺：,织物先经过退浆、再经碱氧一浴煮漂工艺及织物先经退煮一浴处理再经常规双氧水漂白的工艺。,一步法工艺：,退煮漂一浴汽蒸法工艺及冷堆一步法工艺。可以大大提高生产效率，降低水、能的消耗，减少污染。,三、气相染色,气相法染色的应用以热溶法为最早，热溶染色法是利用染料的升华作用和染料在高温条件下能迅速渗入纤维内部的特性，以达到染色的目的。,特点：,加工过程中用水极少，基本消除废水问题，染色时间短，操作简单等。,四、酶处理技术在染整加工中的应用,1,、酶退浆,工艺过程为：浸渍保温堆置水洗,浸渍：,目的是酶液对织物充分润湿，对浆料发生催化水解作用，减少浆料对织物的黏合力。,保温堆置：,淀粉分解成可溶性糊精的反应从酶液接触浆料开始就发生了，但只有将酶的浓度控制到一定程度，并保温一定时间，才能获得满意效果。,水洗：,从织物上去除浆料和水解物。,2,、酶脱胶,生物酶用于蚕丝的脱胶，是因为某种酶能催化丝胶蛋白质分解，一般只是认为它对丝胶分子中特定或任意位置的肽键起催化作用，使丝胶蛋白质成为可溶性的蛋白胨、多肽等，再进一步催化分解成氨基酸。,用于脱胶的主要是中性和碱性蛋白酶。,3,、生物酶在漂白中的应用,织物用过氧化氢漂白，漂白后如果残留在织物上，在染色或印花过程中，它会破坏染料，降低染料的上染率，或染色不匀。为了去除残留的过氧化氢，在漂白后用过氧化氢酶处理织物，能够增加织物的染色深度。,处理方法：在过氧化氢漂白后于,70,用过氧化氢酶处理,20min,，,然后水洗。,4,、生物酶整理,利用纤维素酶进行织物的抛光整理能去除织物表面茸毛、小球，提高织物的光洁度，效果良好。,纤维素酶用于牛仔布的石磨加工也有很好的效果。,蛋白酶用于毛织物的防毡缩整理。,五、转移印花,热熔转移法是在转移纸的反面热压，使印花图案层热熔并转移到织物上；,湿法转移法使用水溶性染料印在转移纸上，被转移织物润湿后，在压轧时水溶性染料的图案转移到湿的织物上；,干法分散染料升华转移印花的生产过程基本上是无水的生产过程。,六、数字喷射印花,是指印花图案经过计算机分色处理后，直接通过计算机控制印花喷嘴的动作，将需要印制的图案喷射在织物表面。,特点：,（,1,）墨水无浪费，无环境污染；,（,2,）工艺设计灵活，无须制网；,（,3,）自动化程度高，全程计算机控制；,（,4,）劳动强度低；,（,5,）只需使用基本色油墨就可得到所需的各种颜色，印花精细度高。,七、新型机械整理,由于物理机械整理无化学危害，一些新型的柔软松弛设备不断出现，它们不仅可以改善纺织品手感，还可以降低缩水率。起毛、起绒、拷花、轧光等物理工艺也再次受到人们的重视。,第三节 控制各种染化料用量的方法,一、制定合理的染整加工工艺,在染整加工过程中，各工序制订合理的加工工艺，特别是对染化料的种类及用量上的选择要有一定的理论基础，然后经过反复的大小样试制来确定，同时对染料、助剂补加量的计算上一定要有科学性。,对各种化学药剂用量控制应该是在保证质量的前提下，残留在废水中的浓度越低越好。,二、提高染料的利用率,选择高固色率的染料及染色工艺。,对于活性染料染色，要选择水解小的染料，降低染浴浴比；选用上染百分率高的染料，减少废水污染，如羊毛染色采用酸性染料，腈纶采用阳离子染料。,三、染料、化学药品的回收,1,、还原染料的回收,利用其染色原理，加酸使染料由可溶性状态转为不溶性色淀悬浮于溶液中，加凝固剂，使染料下沉，静置过滤回收。,回收工艺流程：,染料废水 贮液池沉淀槽（加酸和牛皮胶）静置过滤浆状染料,2,、硫化染料的回收,采用酸析法，在硫化染料染色残液及水洗的洗液中，加硫酸，放出硫化氢气体，硫化染料失去硫化钠溶剂而析出，经沉淀过滤后回收。,回收工艺流程：,染色废水贮液池提升至高位槽反应槽（密封机械搅拌）立式沉淀槽压滤机或静止过滤槽浆状染料,3,、从毛纺厂废水中回收肥皂,通过从毛纺厂废水中回收肥皂，羊毛煮练废水的,BOD,值可以减少,30%,70%,，从回收物得到脂肪又可作燃料。,4,、羊毛脂回收,羊毛脂用酸裂化法、离心法或溶剂萃取法回收。,5,、淡碱回收,将丝光淡碱进行净化处理和蒸浓后，再供丝光机循环使用。常用的碱液蒸发设备为多效蒸发器。,四、节约用水,逆流用水，即水流经工艺过程的方向与织物的移动方向相反。例如棉布漂白后的漂洗，在织物到达最后单元时，漂洗水所含污染物的量也小，因此这种漂洗水可用于前一单元漂洗含有较大污染物量的纤维制品。,水的重复使用，例如织物染色后漂洗水可作为不同染料溶液的补充水，丝光冲洗水可用作配制洗涤液等，当水重复使用后，通常都要经过过滤或沉淀装置，以去除水中的杂质。,