任务21风电机组装配工艺认知

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,任务,2.1,风电机组装配工艺认知,山东职业学院机电,装备,系,新能源应用技术教研室,风力机组安装与调试,主讲教师：张为宾,项目二,风,电机组装配前期工作,任务描述：,了解,机械装配的基本概念、工作内容、工艺,方法以及,工艺过程制订步骤根据,1.5MW,风机结构，结合风电机组装配工艺，写出,1.5MW,风电机组总装,工艺流程。,提交成果：,1.5MW,风电机组总装,工艺流程,项目,课程过程性表格文件,1,、能够,根据风电机组的结构类型，选择风电机组的装配工艺及方法，并能够进行装配工艺流程设计；,2,、能够,根据装配工艺要求，做好装配前的准备工作。,1,、了解机械,装配,的基本概念、,工作,内容,、,工艺,方法及,工艺过程,制订步骤；,2,、掌握风电机组装配,过程和调试,项目。,1,、形成质量意识、团队意识和创新意识；,2,、养成良好的劳动习惯和卫生习惯；,3,、具有爱岗敬业、诚实守信等良好品质。,知识目标,素质目标,能力目标,机械装配认知,风电机组装配工艺,操作指导,子任务,1,机械,装配认知,1,）机械装配：,根据,规定的技术要求，将若干个零件接合成部件或将若干个零件和部件组合成产品的,过程。,2,）机械,装配包括,装配、调试、检验、试车和包装,等工作。,3,）装配,单元一般分为,零件、组件、部件和整机,等。,部件是个通称，而且部件的划分是多层次的，直接进入产品总装的部件称为组件；,直接,进入组件装配的部件称为一级分组件,；直接,进入一级分组件装配的部件称为二级分组件；其余类推。,组件,和分组件一般是由一个或若干个低一级的分组件和若干个零件所组成，但最低级的分组件则仅由若干个单独的零件组成。,机械,装配概念,1,一、机械装配概述,机械装配工作可以分为三个阶段,:,组件装配、部件装配、总装配。,1,）组件装配,零件,是组成产品的基本单元，组件则是由若干个零件组成的,。由,零件组合成组件的过程，称为组件装配。,2,）部件,装配,部件,是一个或若干组件和零件组合成的,;,由,组件和零件组合成部件过程，称为部件装配。,3,）总,装配,由,部件、组件、零件组合而成的整体是整机。将各装配单元结合成整机的过程，称为总装配。,一、机械装配概述,机械,装配概念,1,1,清洗,：,清洗,的目的是去除零件表面或部件中的油污及杂质,。清洗,的方法有擦洗、浸洗、喷洗和超声波清洗等,。常用,的清洗液有煤油、汽油及各种化学清洗液等。,2,连接,1,）可拆卸连接,可拆卸连接的特点是相互连接的零件拆卸时不损坏任何零件，并且拆卸后还能重新连接在一起。常见的有螺纹连接、键连接和销钉连接,等。,2,）不可拆卸连接,不可拆卸连接的特点是被连接的零件在使用过程中是不拆卸的，否则会损坏零件。常见的有焊接、铆接和过盈连接等，其中过盈连接多用于轴、孔的配合，其方法有压入配合法、热胀配合法和冷缩配合法。一般机械常采用压入配合法，重要的或精密机械常采用热胀或冷缩配合法。,一、机械装配概述,机械装配工作内容,2,3,校正、调整和配作：,1,）校正,校正,是指机械产品中相关零部件相互位置的找正、找平及相应的调整工作,。校正,时常用的工具有平尺、角尺、水平仪、光学准直仪等。,2,）调整,调整,是指相关零部件相互位置的具体调节工作。,3,）配作,配,作通常是指配钻、配铰、配刮及配磨等，配刮或配磨，多用于运动副配合表面的精加工,。配,钻、配铰多用于固定连接，常以连接件中一个零件上已有的孔为基准，去加工另一零件上相应的孔。配钻多用于螺纹连接；配铰多用于定位销孔的加工。,一、机械装配概述,机械装配工作内容,2,4,平衡：,对于,转速较高，运转平稳性要求高的,机械，,为了防止使用时出现振动，在装配时，对其有关的旋转,零部件需,进行平衡工作。,对旋,转体内的不平衡量可采用下述方法,较正,：,（,1,）用补焊、铆接、胶接或螺纹连接等方法加配重量；,（,2,）用钻削、铣削、磨削或锉削等方法去除重量；,（,3,）在预制的平衡槽内改变平衡块的位置和,数量。,5,验收试验：,机械,产品装配调整结束后，应根据有关技术标准和规定，对机械产品进行较全面的检验和试验工作，验收合格后方可上漆、包装出厂。,一、机械装配概述,机械装配工作内容,2,机械装配方法分为,:,互换,法,、选配,法,、修配,法,、调整法,四大类,。,1,）,互换法,互换,法是通过控制零件加工公差来保证装配精度的一种,方法,，,分为,完全互换法和不完全互换法。,完全,互换,法：,在,同类零件中，任取一个零件，不经任何选择或修配就能进行装配，并达到装配精度要求,。这种,方法主要在配合零件较少、精度要求不太高或机械产品批量较大时采用。,不完全,互换,法：,有,少数零件的装配精度达不到装配精度要求，故配合零件不完全是,100%,的具有,互换性。此,方法对零件的加工精度要求较低。,二、,机械装配方法,机械装配方法,1,2,）,选配,法,将,零件的制造公差适当放宽，装配时挑选相应尺寸的零件进行装配的,方法。,直接,选配法：,由,装配工直接从一批零件中，凭装配经验选合适的零件进行装配的方法,。该,方法具有操作简单,，但,装配精度取决于装配工的技术水平，装配效率不高。,分组,选配法：,先,将一批零件逐个进行测量，按照严格的尺寸范围将零件分成若干组，然后将各组的配合零件按照相对应,尺寸进行相配，从而,达到装配精度,要求。,复合,选配法：,复合,选配法是上述两种方法的复合。作法是把零件预先分组，装配时装配工直接在对应的组中选配,。,二、,机械装配方法,机械装配方法,1,3,）,修配法,装配,过程中修去某配合件上的预留修配量，使配合零件达到规定的装配精度，这种装配方法称为修配法。,修配,法虽然使装配工作复杂化和增加了装配时间，但在加工零件时可适当降低其加工精度，不需要采用高精度的设备，节省机械加工时间，从而使产品成本降低。,这种,方法常用在成批生产精度高的机械产品或单件、小批生产中,。,4,）调整法,装配,过程中，调整一个或几个零件的位置，以消除零件的积累误差，从而达到装配要求的装配方法称为调整法。,调整法,能获得比较理想的装配精度，在实际生产中应用较广。,二、,机械装配方法,机械装配方法,1,机械,装配工艺规程是指导装配过程的主要技术文件,。在,装配工艺规程中，规定了产品及其部件的,装配顺序、装配方法、装配技术要求及检验方法、装配所需设备和工具以及装配时间定额,等。,1,制定机械装配工艺规程的基本原则：,（,1,）保证机械产品装配质量，并力求提高其质量，以延长产品的使用寿命。,（,2,）合理安排装配工序,，减少装配工作量,，提高装配效率以缩短装配周期。,（,3,）尽可能减少车间的生产面积，以提高单位面积的生产率。,2,机械装配所需的原始资料：,机械,产品的总装图和部件装配图、机械产品验收的技术条件、机械产品的生产纲领（或年产量）及现有生产条件,。,三、装配工艺制订步骤,机械装配工艺规程,1,1,研究机械产品装配图和验收技术条件：,制订装配工艺时，首先要仔细地研究机械产品的装配图及验收技术条件。,通过上述技术文件的研究，要深入了解机械产品及其各部件的具体结构；,机械产品及各部件的装配技术要求；保证机械产品装配精度的方法，以及机械产品的试验内容、方法等。,三、装配工艺制订步骤,装配工艺制订步骤,2,2,确定装配的组织形式：,机械,产品装配工艺方案的制订与装配的,组织形式有关。装配,组织形式的选择，主要取决于机械产品结构特点（尺寸、大小与重量）和生产批量,。,固定式装配,是指机械产品装配工作在同一地点进行，所需的零件和部件全部向装配点集中,。特点,是在装配过程中基础件的位置不变，装配工固定地或循环地在固定的工作地点进行装配。,移动式装配,是指机械产品装配工作依此地通过各个工作点，装配工在固定的工作点重复地进行所承担的那部分工作，所需的零件和部件按装配进程送至个装配点,。,三、装配,工艺制订,步骤,装配工艺制订步骤,2,3,划分装配单元，确定装配顺序：,装配,单元的划分，就是从工艺角度出发，将机械产品分解成可以独立装配的组件及各级分组件。,机械品装配单元的划分及其装配的顺序，可通过装配单元系统图表示,。,每,一零件、分组件或组件都用长方格表示，长方格的上方注明装配单元的名称，左下方填写装配单元的编号，右下方填写装配单元的数量。,装配单元的编号必须和装配图及零件明细表中的编号相一致。,4,划分装配工序：,装配,顺序确定后，还要将装配工艺过程划分为若干工序，并确定各个工序的工作内容、所需设备、工夹具和工时定额等。,装配,工序应包括检验和试验工序。,三、装配工艺制订步骤,装配工艺制订步骤,2,5,制订装配工艺卡片：,在单件小批生产时，通常不制订工艺卡片。装配工按装配图和装配工艺系统图进行装配。,成批生产时，应根据装配工艺系统图分别制订总装和部装的装配工艺卡片。,卡片的每一工序内应简要地说明工序的,工作内容、所需设备和工夹具的名称及编号、装配工技术等级、时间定额,等。,三、装配工艺制订步骤,装配工艺制订步骤,2,子任务,2,风电机组装配工艺,1,）机舱底座的清理,主要,包括防锈面的清洗、安装配合面的去毛刺、精加工面划伤的修复、螺孔的清理等等。,2,）附件安装,包括盖板、电缆桥架、接油盒、提升机支架、各种传感器支架、防雷碳刷支架等的安装。,3,）弹性支承座的安装,一般包括齿轮箱弹性支承座、发电机弹性支承座、液压站弹性支承座和机舱罩弹性支承座。,4,）偏航轴承（支撑）的安装,5,）偏航减速器的安装,一、风电机组装配工艺流程,装配工艺流程,1,6,）偏航刹车的安装,7,）发电机的安装,8,）主轴轴承的安装,9,）主轴的安装 主要用胀紧套将主轴与齿轮箱联接起来。,10,）齿轮箱的安装 主要是齿轮箱与机舱底座联接。,11,）发电机齿轮箱同心度的调整,12,）联轴器的安装,13,）主轴刹车的安装,14,）液压泵站的安装,15,）润滑泵站的安装,16,）刹车及润滑管路联接,17,）电气接线,一、风电机组装配工艺流程,装配工艺流程,1,1,）现场调试程序,（,1,）调试前的检查,（,2,）完成安装检查后，根据设备制造商规定的初次接通电源程序要求接通电源。,（,3,）气动机组前应进行控制功能和安全保护功能的检查和试验，确认各项控制功能和保护动作准确、可靠。,（,4,）检查风力发电机组控制系统的参数设定，控制系统应能完成对风力发电机组的正常运行控制。,（,5,）首次起动宜在较低风速下进行，一般不宜超过额定风速。,一、风电机组装配工艺流程,风电机组调试,2,2,）风电机组的调试项目,按风力发电机组生产厂安装及调试手册规定，调试一般应包括以下项目：,（,1,）检查主回路相序、断路器设定值和接地情况；,（,2,）检查控制柜功能，检查各传感器、扭缆解缆、液压、制动器功能及各电动机起动运行状况；,（,3,）调整液压系统压力至规定值；,（,4,）起动风力发电机组；,（,5,）定变距机型叶尖排气，变桨距机型检查变桨距功能；,（,6,）检查润滑系统、加热及冷却系统工作情况；,（,7,）调整盘式制动器制动间隙；,（,8,）设定控制参数；,（,9,）安全链测试。,一、风电机组装配工艺流程,风电机组调试,2,一、风电机组装配工艺流程,子任务,3,操作指导,小组分工,组号,分工,人数,姓名,角色,职责,组长,1,XX,班班长,小组统筹规划，负责组内活动组织，资料整理、成果汇报，完成本组,终检,，并协助老师完成考核评价,（教师评价）,副组长,1,XX,班,质检员,作业质量监督，并完成本组作业,过程检验,，其他组的,质检,（互评）,实施者,2,XX,班,成员,作业实施，并完成,自检,（自评）,电子课件,视频资源,音频资源,动画资源,网络资源,照片资源,资料,学生分析,任务，确定搜索关键词,：,教师引导，学生根据关键词，,发散式搜索资料；,学生筛选资料，获取所需要知识点，,回答问题，并填写,任务分析单,。,教学,组织,各小组整理资料,，由,组长对本组学习情况