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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,#,1,现代质量工程,制造系统与质量工程研究所,西安交通大学,2,五、面,向,向质量,的,的设计,产品的,质,质量问,题,题中有75%是由产,品,品设计,开,开发阶,段,段引起,的,的，而,通,通常情,况,况下80%的质量,问,问题的,发,发现和,纠,纠正是,在,在制造,阶,阶段或,后,后续的,阶,阶段,3,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,质量功,能,能配置(QualityFunctionDeployment，简称QFD,),)是一种,用,用户驱,动,动的结,构,构化、,系,系统化,的,的产品,开,开发和,质,质量保,证,证方法,。,。,质量功,能,能配置(QFD)这一概,念,念由日,本,本学者Yoji Akao,(,(赤尾洋,二,二)教授在20世纪60年代末,首,首次提,出,出。,1972年QFD被三菱,重,重工的,神,神户造,船,船厂成,功,功地应,用,用于船,舶,舶设计,与,与制造,中,中。70年代中,期,期，QFD相继被,其,其它日,本,本公司,所,所采用,。,。丰田,公,公司及,其,其供应,商,商成功,地,地将该,方,方法运,用,用于汽,车,车产品,的,的设计,中,中，取,得,得了巨,大,大的经,济,济效益,。,。,1983年QFD方法被,介,介绍到,美,美国和,欧,欧洲，,并,并首先,在,在美国,三,三大汽,车,车公司,推,推广应,用,用。,4,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,质量功,能,能配置,这,这一术,语,语是从,六,六个日,文,文汉字,“,“品質”“機能”“展開”得来,的,的。,“品質”：英,文,文解释,为,为quality，features，attributes，即质,量,量，特,征,征，属,性,性。,“機能”：英,文,文解释,为,为function，mechanization，即功,能,能，机,能,能。,“展開”：英,文,文解释,为,为deployment，diffusion，development，evolution，即展,开,开，配,置,置，扩,展,展，开,发,发。,5,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,用户需,求,求脱离,产,产品形,成,成过程,6,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,QFD的奠基,人,人Yoji Akao教授的,定,定义为,：,：“QFD将用户,需,需求转,化,化为质,量,量特征,，,，通过,系,系统的,展,展开将,用,用户需,求,求转化,为,为最终,产,产品的,设,设计质,量,量，并,从,从每个,功,功能部,件,件的质,量,量一直,延,延伸到,每,每个零,件,件和工,艺,艺过程,的,的质量,。,。通过,这,这一关,系,系网络,得,得以形,成,成产品,的,的总体,质,质量。,”,”,ASI的创始,人,人L.P.Sullivan认为：,“,“质量,功,功能配,置,置提供,了,了一种,将,将用户,需,需求转,换,换为产,品,品开发,和,和生产,的,的每一,阶,阶段（,包,包括市,场,场分析,和,和规划,、,、产品,设,设计、,原,原型评,估,估、生,产,产过程,、,、销售,）,）相应,技,技术需,求,求的方,法,法，是,保,保证达,到,到用户,要,要求的,产,产品质,量,量所需,的,的一切,活,活动的,总,总称。,”,”,GOAL/QPC开创者BobKing认为QFD是一个,依,依据用,户,户需求,来,来设计,产,产品或,服,服务的,系,系统。,7,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,LouCohen对QFD定义作,为,为一个,较,较为全,面,面的阐,述,述：“QFD是一种,结,结构化,的,的产品,规,规划与,开,开发方,法,法，它,使,使得产,品,品开发,小,小组能,够,够清楚,地,地确定,和,和了解,用,用户需,求,求，并,能,能从满,足,足这些,需,需求的,角,角度对,所,所提出,的,的产品,或,或服务,的,的性能,进,进行系,统,统的评,价,价。”,质量功,能,能配置,（,（QFD）是一,种,种结构,化,化的产,品,品规划,与,与决策,方,方法，,它,它采用,系,系统化,、,、规范,化,化的方,法,法获取,和,和分析,用,用户需,求,求，并,通,通过矩,阵,阵图解,法,法将其,转,转化为,产,产品特,征,征、零,部,部件技,术,术特征,、,、工艺,特,特征、,质,质量控,制,制等技,术,术规范,与,与信息,，,，通过,协,协调各,部,部门的,工,工作以,保,保证最,终,终产品,质,质量，,使,使得设,计,计和制,造,造的产,品,品能最,大,大限度,地,地满足,用,用户需,求,求。QFD是一种,用,用户驱,动,动的产,品,品开发,与,与规划,方,方法。,8,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,QFD实施项目,实施结果,美国,Martin Marietta宇航集团,卫星服务器空间系统,空间远程机器人服务车,大规模空间系统并行工程,投标时间降低,20%，成本节约30%,赢得投标并被作为该行业的样板,设计时间和资源均降低,25%,空间系统成本降低到,50%,开发时间缩短,60%,美国冲模技术公司,小型制造商引导计划,返修减少,30-40%,生产周期缩短,30%,生产成本降低,25%,开发了新的技术市场,销售量增加,30%,提高了雇员技能水平,美国,3M公司,产品开发阶段新材料的技术开发,产品开发时间降低,50%,满足了所有的设计期限,创造了有凝聚力的集成的群体工作环境,美国,Cobe实验室,医疗设备开发,通过使用共同的技术以及对重要的用户需求的共识，使多功能小组更清晰地理解了项目的要求,多功能小组共同参与到项目目标的制定，形成协同的工作环境,9,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,10,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,QFD四阶段,分,分解方,法,法,11,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,产品规,划,划阶段,在产品,规,规划阶,段,段将用,户,户需求,转,转化为,产,产品技,术,术特征,，,，并根,据,据用户,需,需求信,息,息、用,户,户需求,和,和技术,特,特征关,系,系矩阵,、,、技术,特,特征自,相,相关矩,阵,阵、用,户,户竞争,性,性评估,和,和技术,竞,竞争性,评,评估信,息,息，确,定,定各个,技,技术特,征,征的技,术,术性能,指,指标值,以,以及应,优,优先予,以,以重视,和,和考虑,的,的技术,特,特征。,零件配,置,置阶段,零件配,置,置阶段,根,根据产,品,品规划,阶,阶段所,定,定义的,产,产品技,术,术特征,，,，确定,最,最佳产,品,品设计,方,方案，,进,进行产,品,品结构,设,设计。,然,然后将,产,产品技,术,术特征,转,转化为,关,关键的,零,零部件,特,特征。,对,对于复,杂,杂的产,品,品或系,统,统来说,，,，这一,阶,阶段可,能,能包括,多,多个子,阶,阶段（,质,质量屋,）,），即,根,根据产,品,品结构,明,明细表,，,，将技,术,术特征,逐,逐级转,化,化为部,件,件特征,，,，再从,部,部件特,征,征转化,为,为零件,特,特征。,12,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,工艺规,划,划阶段,在确定,工,工艺方,案,案的基,础,础上，,通,通过工,艺,艺规划,质,质量屋,，,，确定,为,为保证,实,实现关,键,键的产,品,品技术,特,特征和,零,零件特,征,征所必,须,须保证,的,的关键,工,工艺操,作,作和关,键,键工艺,参,参数。,生产规,划,划阶段,将关键,的,的工艺,操,操作和,参,参数转,化,化为具,体,体的生,产,产/质量控,制,制方法,。,。,13,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,14,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,质量屋,的,的元素,15,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,16,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,确定用,户,户需求,17,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,用户需,求,求规划,：,：进行用,户,户需求,排,排序，,确定新,产,产品竞,争,争策略,18,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,用户需,求,求到产,品,品技术,特,特征的,转,转化,19,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,用户需,求,求和技,术,术特征,的,的关系,矩,矩阵,20,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,第j个技术,特,特征重,要,要度Wj为:,技术特,征,征排序,及,及技术,竞,竞争性,评,评估,Rij为第i个用户,需,需求和,第,第j个技术,特,特征之,间,间关系,强,强度所,对,对应的,数,数值（,通,通常用,数,数字9，3，1分别表,示,示强相,关,关,中等相,关,关和弱,相,相关）,21,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,技术特,征,征自相,关,关矩阵,即技术,特,特征之,间,间的互,相,相有关,系,系,22,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,设置技,术,术特征,目,目标值,23,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,产品设,计,计方案,评,评估,24,25,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,减速器,产,产品规,划,划矩阵,26,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,减速器,零,零件规,划,划矩阵,27,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,减速箱,工,工艺规,划,划矩阵,28,五、面,向,向质量,的,的设计,质量功,能,能配置,质量控,制,制规划,样,样表,29,现代质,量,量工程,制造系,统,统与质,量,量工程,研,研究所,西安交,通,通大学,
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