第14章--选粉机课件

上传人:沈*** 文档编号:244574915 上传时间:2024-10-05 格式:PPT 页数:28 大小:390KB
返回 下载 相关 举报
第14章--选粉机课件_第1页
第1页 / 共28页
第14章--选粉机课件_第2页
第2页 / 共28页
第14章--选粉机课件_第3页
第3页 / 共28页
点击查看更多>>
资源描述
单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,第,15,章 选粉机,第一节 分级过程基本概念,1.,分级,在硅酸盐工业,分级是指将粉粒状物料按其颗粒粒径的大小不同分成若干粒级的过程,又称粒度分级。,2.,选粉效率,是指进入成品中某一规定粒级与选粉机入料中该粒级重量的百分数。所谓规定粒级,一般用控制成品质量的粒级来表示,如,80m,粒级。此处用,表示。,3.,循环负荷,是指选粉机回料量与成品量的比值。此处用,L,表示。,F,喂料量;,G,成品量;,T,回料量;,a,、,b,、,c,分别为喂料、成品和回料中小于某粒级的含量,%,。,分别为喂料、成品和回料中某粒级的筛余,%,。,从选粉机本身讲,循环负荷率小,(,加料量小,),时由于物料相互干扰作用减小,使得选粉效率提高。,从磨机讲,由于减少了过粉碎现象,磨机生产率与循环负荷率成对数曲线增长。,从工艺角度分析,高循环负荷率,虽可提高磨机产量,但产品粒度过于均匀,细粉量的减少对水泥早期强度增长不利。,在高循环负荷率下,由于磨内料球比不合理,使磨机产量增长率降低、而用于选粉和物料输送的能量消耗相对增长。,从总体考虑,对一定的生产方法、粉磨流程与磨机结构,要达到优质高产低消耗,选粉效率与循环负荷率应控制在合理范围内。,第二节 粗粉分离器,1.,构造及工作原理,2.,性能,优点:结构简单、操作方便、没有运动部件、不易损坏。,缺点:必须与风机、除尘器配合使用,此外反射锥处的壳体易被磨损。,适用于组分离过程。,规格以外壳筒顶部直径来表示。,3.,细度调节方法,a,改变气流速度,气流速度低,选出来的细粉就细;反之,选出来的细粉就粗。一般不宜经常变动。,b,改变导向叶片的角度,导向叶片与径向间的夹角愈大,气流的离心作用就愈强,产品愈细;反之,夹角愈小,产品愈粗。,第三节 离心式选粉机,1.,构造及工作原理,2.,性能,分级气流在机内循环,物料的分级和粗粉、细粉的收集都在机内进行。因此,结构较紧凑,能耗较低,设备较轻,占空间较小。,分级效率和生产能力较低、产品细度调节不方便、机件磨损较重、振动较大。,适合于分级粒径较大,处理量也很大的物料。,规格用筒体的直径表示。,3.,细度调节方法,A,、调节隔风板;,B,、调节小风叶;,C,、调节大风叶;,D,、调节主轴转速,第四节 旋风式选粉机,1.,构造及工作原理,2.,特点,A,分级室内单位面积的处理能力较大,一般比离心式选粉机高,22.5,倍。,B,在相同的循环负荷率下,分级效率比离心式选粉机提高约,8,。,C,分级粒径调节方便,而且范围广。,D,设备的磨损小、振动小,安装、布置比较灵活。,缺点:占地面积较大,密封要求较高。粉机下部的内外锥体之间时,需设置锁风装置。,规格用筒体的直径来表示。,3.,细度调节方法,A,调节风阀,B,调节小风叶,C,调节主轴转速,第五节,O-,Sepa,选粉机,1.,分级原理:,分级气流由外配引风机提供,细粉由高效率的袋式收尘器收集。可将磨机内通风引入选粉机,既环保又简单。一次风和二次风切向进入类似旋风筒的壳体,通过导流叶片进入选粉区,在旋转的转子叶片和水平隔板的作用下,形成一个均衡稳定的水平涡流选粉区。,物料在撒料盘的离心力作用下,抛向缓冲板,打散后落入选粉区,自上而下,被气流挟带,连续不断地被气流及转子叶片多次分选,细粉经转子叶片、出风管进入收尘器,收集为成品。分离后的空气经引风机,排入大气,气流不循环。,O-SEPA,高效选粉机利用高效率的收尘器收集细粉,较旋风式选粉机又进了一步,引进自然风,因而从根本上消除了第一项缺点;利用了水平涡流分级原理,以笼式转子取代小风叶,通过导向叶片的作用,使气流成一定角度稳定均匀地穿越整个选粉区,这样就消除了第,2,、,3,项的缺点。同时,冷空气的进入,有利于水泥质量的提高。所以说,,O-SEPA,高效选粉机在分级原理上实现了跨时代的突破。,2.,结构,1),撒料盘与缓冲板配合,兼有撒料、打散功能,从而保证了物料充分被气流分选。撒料盘用耐磨材料,确保在物料冲击、磨损工况下的寿命。撒料盘上设有凸棱,其高度对物料的分散以及系统的能耗、选粉效率、颗粒级配都有较大影响。研究证明,:,凸棱高度与内径比为,0.037,时,分级精度最高。,2),导流叶片与蜗壳配合,保证了气流、风速的稳定。从一次风或二次风进入的气流,经过导流叶片进入选粉区,导流叶片的角度,控制了气流的方向;如蜗壳截面不变,则气流速度随着经过导流叶片间隙的增加而逐渐降低。为了解决这一矛盾,设计者将导流叶片间增加的通风面积,通过减少蜗壳面积来平衡,确保了风速的稳定。,3),灰斗内设计有迷宫式挡料圈,可以形成料层保护,因而避免了灰斗磨损。结构、制造都简单可行,细微之处犹显构思之巧。,4),转子设计有分层隔板和分级叶片,与导流叶片共同整合气、固“两相”,延长了分选时间,避免形成速度梯度,造成成品颗粒不均匀。克服了一、二代选粉机存在的缺陷。,5),整个传动系统采用稀油润滑,不仅散热润滑效果好,并且使选粉机对环境的适应性强,可以提高选粉机的运转率。,6),壳体内衬耐磨材料,以确保选粉机的寿命和运转率。采用了铬刚玉陶瓷片,在日本获得了“永不磨损”的称号。,3.,工作参数,1),喂料量,2),风量,3),功率,4.O-,sepa,高效选粉机的调节,细度的调整,两个指标:比表面积、筛余细度,比表面积的控制,选粉风量调节:不可取,选粉机转速调节:转速快,比表面积增大,成品细度的控制,降低风量,产品变细,比面积和细度的调整,比面积与细度的关系:不一定成线性关系,均匀性系数,n,或颗粒级配,表,7,10,比面积和细度调整方法,风量的调整与系统工况,合理调节一次风(水泥磨含尘气体,,70,左右)、二次风(提升机等含尘气体,,20,左右)和三次风(清洁气体,,10,左右),表,7,11,各次风量调整对系统工况的影响,选粉机的调节与辊压机运行状况的关系,辊压机运行:出磨水泥细度偏粗,选粉效率偏低,循环负荷增大。一般应关小一次风的阀门开度,增加二次风和三次风风量,降低选粉机转速来改善磨机工况。,辊压机停运:出磨水泥偏细,选粉效率偏高,循环负荷减小,回料量过少,磨内流速变慢,易造成过粉磨现象。应增大一次风阀门开度,减小二次风和三次风风量,提高选粉机转速。,第六节,V,型静态选粉机,选粉机内部没有活动部件,物料进入选粉机后靠重力向下运动,被机内阶梯式导流板冲散;气流入机后通过导流板间隙将细粉选出,再入磨机选粉机与出磨物料一起分选,细粉即为成品,粗粉再返回磨内。,V,型选粉机亦可作为辊压机的料饼打敞机使用。,
展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 管理文书 > 施工组织


copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!