精益生产提案活动课件

,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,#,精益生产,提案,活动,何为改善,大体上,把事情作得更好有两种途径,:,一是突破性进展,即,”,创新,”,别一种是逐步改进,即,”,改善,”,改善,:,发掘现场存在的问题并采取措施解决,通过,”,改进,-,维持,-,进一步改进的循环,把事情作得越来越好,.,改善强调是一种理念,每一种工作,都有很大的改进余地,改善是永无止境,.,改善和整改的区别,:,自己主动发现问题的找到原因并解决问题叫改善,由其它部门发现问题再解决叫整改,.,何为精益？,最少的投入,最多的效益,何为革新？,从与过去不同的新的想法与思路出发,革新是从时间与结果创造来完成的。,4,何谓改善,1,、改善的字面意思即为“把它改好”。,2,、为使业务目的（任务）能以轻松、迅速且安全又有效率的达成，而改变其手段、方法即为改善：以“目的”与“手段”之间的关系下定义，改善就是要更有效地达成目的的手段的选择、变更；,（,1,）勉强：目的手段,（,2,）浪费：目的手段,（,3,）余欠：勉强与浪费的混合存在,5,何谓改善,3,、把理所当然的事（常识）做成理所当然就是改善。,4,、改善为谁而做,在别单位是理所当然的事，在本单位实施后，让不妥当消失的话就是很好的改善；,所谓改善绝非是在期待大手笔的事情或划时代的事情；,被实施的事情就有其意义，不把理所当然、应该、常识的“实施”加以认定、称赞、奖励的职场，无论到何时连那个水准都达不到。,为公司的“辛苦”，还是停止吧；,为了自己，由自己进行才是改善；,自己不想做就不是改善；,真正内心发出的为自己的活动。,6,何谓改善,5,、改变“辛苦”的做法为“下功夫”的做法,6,、改变进行方式,-,改“防守的改善”为“攻击的改善”,改变做法的话，直觉与诀窍都不需要；,改变做法谁都能做；,好的做法可以移转。,防守的改善：降低成本、降低不良、防止事故、减低疲劳、缩短时间等“减少不希望的事项”，有很强的被动“防守”的意味；,攻击的改善：提升营业额、提升服务、形象的提升、速度的提升等“增加希望的事项”是积极的“攻击的改善”。,为何提案,变为世界模范的公司,变为全球最好的企业,方法改善,环境改善,设备改善,把工作变得,简单愉快,创造清洁明亮的工作环境,使设备的,故障为零,为何提案,国内一流企业，国际知名品牌,人员素质的提高,企业文化的提升,从小事做起,从自己做起,彻底的实施,有危机意识,公正评价持续的推进全员参与,理想,目标,理念,基础,为何提案,八大浪费：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作,产品缺陷以及忽视员工的创造力。,浪费,不稳定,不合理,材料,品质,作业方法,士气,机械,器具,费用,生产量,交货期,安全性,没有不存在问题的企业,何为提案,提案：符合精益思想的、具有一定创新性的、通过深入分析后自发提出的、有具体实施方法的、实施后或预计实施后产生一定经济效益或正向影响的、效果具有持续性的建议或意见。,2,、提案活动：公司通过制度化的奖励措施,引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何有利于改进公司经营活动的革新建议、改进建议和发明创造等,提案的概念,符合,精益生产思想,具有一定,创新性,通过深入分析后,自发提出,有具体,实施方法,实施后或预计实施后产生一定,经济效益或正向影响,效果,具有持续性,的建议或意见,12,何谓“提案改善”制度,“,提案改善”制度别名为“改善报告制度”或为“改善实施报告制度”，严密而言就是“改善（商谈、实施、报告）制度”。,这里所称的“提案改善”制度的内容是：以自己的工作为提案的主要对象，我们自己能做改善有我们自己来做，经实施完毕而予以提出，由此从以往“我是说的人，你是做的人”的“托付他人的提案制度”变迁为“我们自己的工作由我们自己来改善”之所谓“改善实施型”。,13,“,提案改善”活动的五个功能,强化公司经营体质,创造企业永续发展,、参与经营的功能,、其他的功能,、人际关系的功能,、直接的功能,作业方法的改善,构筑安稳的工作场所,增进能效,/,合理化,成本减低,/,经费节省,技术改善,/,开发能力向上,安全向上,/,保安防灾,品质向上,/,制品优化,行政事务效率化,、教育的功能,养成思考习惯,保持问题意识,养成工作意识,加强成本意识,提升自主管理,创造利益,能力开发,明朗环境,促进部属与上司对话沟通,扩大横向联系,促进部门间的合作关系,提升参与意识,达成企业与个人一体感,职场问题的明确化,提升小集团活动的水准,何为提案,改善,创新,提案,提案,问题,办法,效果,提案,抱怨,意见,提案,不能作为提案的项目,1,、本职工作；,2,、重复提报；,3,、与实际不符；,4,、涉及隐私等；,5,、单纯意见；,6,、无长期效果的；,7,、数据错误及课题覆盖；,8,、异常处理等。,提案的改善范围,人员管理改善,设备改善,作业方法改善,现场环境改善,品质提升改善,场地节省改善,场地节省改善,生产效率提升,工装夹具改善及现场管理改善,体制改善,提案分类及说明,提出问题点的人员本身无此能力解决，需借助外力共同协作完成的改善，,实施主体为外部门,。,是针对环境改善；不对生产,产生直接附加价值,的，改善,方法简单,，可以,快速体现改善效果并容易保持,，,无需后续跟踪,的改善。,在日常管理提升类改善提出的同时，为促成公司年度关键指标，不定期的、有所针对性的提出改善，此改善为专题改善活动。,5S,提案,一般提案,专项提案,针对,降低成本、减少浪费、提高效率,等方面的改善；会对成本,产生直接附加价值的,，改善方法需经过一定思考、实验，且效果需在一定时期内进行持续跟踪复核以及成本回收的改善。,精益提案,提 案,如何提案,改善前,改善后,仔细观察问题,观察研究,思考改善方法,整理实施,提出提案,浪费、不稳定、不合理,精益生产工具：,5S,、,TPM,、,IE,、改善提案、看板管理等,整理改善结果，写出提案,20,1,、寻找问题点,所谓“问题”，为实际状况与应有基准的差异。依据基准的设定方法，问题点寻找方法可分为三种：,发现问题：即觉察已经存在着的问题,发掘问题：即预知、预测未来或许会发生的事情,创造问题：即进一步设定更高水准，创造出问题,目的追求原因追究,现状把握目标设定,如何,建议,为了解决问题活用各种改善方法，按照下面的顺序整理提案。,（,1,）仔细观察,-,这是否很奇怪？,-,这是很困难的！,-,这样会如何？,-,有没有更好的方法？,（,2,）进行调查,-,调查目前的状态。,-,其他有无异常。,（,3,）想（利用改善方法）,-,为什么会这样？,-,修改这里会如何？,（,4,）整理,-,就确定为这个想法。,-,这样可以吗？重新再来一次,（,5,）提出,-,这些记录在提案用纸上。,-,提交给所属部门提案担当者。,仔细观察,进行调查,想（利用改善方法）,整理,提出,22,提案改善步骤,2,、改善方法的构想,改善本来就是在打破身边很小的现状，是对在有办法改变的东西中，改变会有效果的东西加以改变。是任何人的能力范围内的并非如革新般的需要特殊的能力。,废除不需要的东西,废除不需、不用的东西,废除怎么都无所谓的东西,“,废除”是改善的,“最大力士”,抄搬别人成熟的创意,/,成果 创造,作大幅度改进,研究及改善别人的创意,/,成果 发明,作,100%,的创新,改善的四大做法,改善的三种手法,废除、减少、改变,提案构思的十二法则,一有创意的构思（或灵感），一想到的事情（问题），立刻把它记下来。,第一法则：加一加,可在这件东西上加些什麽呢？加高一点、加厚一点，行不行？这些东西和其他东西组合在一起会有什麽结果？,第二法则：减一减,可在这件东西上减去什麽吗？可以降低、取消吗？,第三法则：扩一扩,使这件东西上放大、扩展会怎麽样？,第四法则：缩一缩,使这件东西上压缩、缩小会怎麽样？,第四法则：变一变,改变一下颜色、形状、次序会,怎麽样？,第六法则：改一改,这件东西上还存在什麽缺点？还有什麽不足之处？在使用时有什麽麻烦？,第七法则：联一练,某个事物的结果，于他起因有和联系？能从其中找到问题的办法吗？把某些东西和事情联系起来，能帮助我们达到什麽目的吗？,第八法则：学一学,有什麽事物可以让自己模仿，学习一下吗？模仿一下形状、结构会有什麽结果？学习他的原理、技术又会有什麽结果？,第九法则：代一代,有什麽东西上可以代替另一样东西吗？如果用别的零件、材料和方法代替另一种材料、零件和方法，行不行？,提案构思的十二法则,第十法则：搬一搬,把这件东西上搬到别的地方，还有别的用途吗？这个想法、道理和技术搬到别的地方也能用得上吗？,第十一法则：反一反,如果把一件事物、一个东西的正反、上下、前后、左右、里外颠倒一下会怎样？,第十二法则：定一定,为了解决某个问题或改进某件东西，为了提高学习、工作效率和防止可能发生的事故和疏漏需要规定些什麽吗？,问题：请用改善法则里的任意法则举一现实生活中或工作中的案例。,提案构思的十二法则,一、,联想法,接近联想,有因果关系而易于联想的事物，举例来说：墨水与钢笔，桌子和凳子等。,正反联想,是指人容易产生相反观念的事物，如左和右，上与下等,类似联想,例如飞机和小鸟，足球和篮球,问题：请运用联想法将天空和将天空和茶水联系起来,创造性思维方式,一、,防呆法,含义：,就是制让最愚钝的人来操作和作业稍有不注意也不会发生错误，把事情作的更好所研究出的周全办法。,防呆法要点,1.,利用治具和辅助工具等，使其作业简单化，并且不会出错；,2.,利用物品的放置方式和顺序，来区分易混淆的的类似作业；,3.,利用物品的形状、颜色、大小、感觉、声音等使作业者很容易就可以正确的辨认,4.,作业顺序若错误时，使其不能进入下一作业程序。,问题：员工要数大量产品，为保证数字不出错，请用防呆法帮助他想想办法。,创造性思维方式,第一种：等待的浪费,主要因素表现为：作业不平衡，安排作业不当、待料、品质不良等。,第二种：搬运的浪费,主要因素表现为：车间布置采用批量生产，依工作站为区别的集中的水平式布置所致。（也就是分工艺流程批量生产），无流线生产的观念。,第三种：不良品的浪费,主要因素表现为：工序生产无标准确认或有标准确认未对照标准作业，管理不严密、松懈所导致。,第四种：动作的浪费,主要因素表现为：生产场地不规划，生产模式设计不周全，生产动作不规范统一。,第五种：加工的浪费,主要因素表现为：制造过程中作业加工程序动作不优化，可省略、替代、重组或合并的未及时检查。,第六种：库存的浪费,主要因素表现为：管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产，而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。,第七种：制造过多（早）的浪费,主要因素表现为：管理者认为制造过多与过早能够提高效率或减少产能的损失和平衡车间生产力。,企业常见问题,29,提案改善步骤,3,、改善案的实施,改善如未能加以实施是毫无意义的。不管如何卓越的构想，未能加以实施则只不过是画饼充饥而已。但也不能盲目行动，在实施前应对改善案予以检讨、评价。,这个方法是否会产生后遗症,是否对需要解决的部分有遗漏,试比较改善前与改善后的情况,成本如何 安全性,改善案的评价,实施时应取得上司的认可 尝试看看，确定其好与坏,实施上是否有困难 简单的部分自己做,实施效果确认后应填写,改善报告书,改善案的实施,任何问题都可以按此七个步骤来进行解决：,1,、把握现状,2,、设立目标,3,、要因解析,：,4,、研讨对策：临时性、长久性,5,、对策实施,:5W2h,6,、效果确认,7,、效果巩固,、,推广,。,解决问题,7,个步骤,31,提案改善步骤,4,、后续追踪,实施后是否有不良结果,确认实施的结果,不断追踪直到结果安定,进行避免再回到原点的标准化,是否有更好的方法,32,现实中有“改善很进步的职场”和“改善没有进展的职场”存在，其间的差异可大致分为“心理面”、“技术面”，其出发点是有些不同的：,无用的事物立即取消,无法取消的话将其减少,所谓改善就是改