资源描述
Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,01/01/2013,Department,#,采购模块功能培训,培训时间：,2015,年,9,月,16,日,培训讲师：刘馨,如何指导供应商生产？,如何指导供应商回货？,数据要求？,一、整体方案,ERP-PO,模块功能,物料计划,基础数据,供应约束,生产任务,基础数据,采购订单,采购订单,平台,生产备料平台,2,大平台,采购订单平台总体设计,-211,采购申请,ASCP,计划,采购订单下达,采购订单处理,2,个需求来源,1,个下达工作台,1,个处理工作台,211-1,个采购订单下达,采购订单下达平台,集中：,统一下达平台，集中控制,平衡：,供货比例，历史订单,批量：,简单、快速下达采购订单,采购订单下达平台是创建,新,采购订单！,211-1,个采购订单处理平台,批量处理采购订单平台,关闭：,批量关闭采购订单；,转单：,采购订单转单,再次下达：,拒绝订单，过期仍有需求订单；,订单批量处理平台是处理,历史,采购订单！,例外处理：,取消、提前、延后,211-2,个需求来源,ASCP,计划,长线物料,短线物料,跟单物料,拉式物料,采购申请,储备物料,调让下层物料,尾数订单,非,BOM,辅料,临时采购,试用订单,长线提报,手工订单,如,需手工创建采购订单，需先创建采购申请，不允许直接创建采购订单；,直接创建采购订单的情况：,不需要采购员确认和下达的采购业务，目前有：推广物料采购订单、部分关联交易采购订单；,采购来源说明,客指订单,跟单计划程序生成,PR,尾数订单,车间提报尾数缺料生成,PR,长线提报,G-OMS,系统写入,APS,生成,PR,导入,EPR,储备订单,通过储备计划,MIP,流程审批后生成,PR,导入,EPR,调让订单（调让下层材料采购）,/,手工,通过批量导入生成,PR,临时订单（一次性采购）,在,ERP,提交采购申请，,MIP,审批,订单结算订单（大宗材料采购）,采购中心：由采购中心委托书通过关联交易导入,PO,非采购中心：在,ERP,提交采购申请，,MIP,审批,功能清单,序号,功能大类,功能清单,1,基础数据维护,物料采购属性维护,2,物料跟单件属性维护,3,采购跟单件机型系列维护,4,采购授权维护,5,供应约束,（供应链管理结果承接）,来源准则（供货比例）,/,查询,6,一揽子协议,7,供应商,8,批准供应商列表,9,采购订单,采购申请录入,/,查询,10,采购申请批量导入,(WebADI),11,供应商呆滞库存导入,/,调整,/,查询,12,采购订单下达平台,13,批量处理采购订单（关闭,/,转单,/,拒绝订单处理,/,例外处理）,功能清单,序号,功能大类,功能清单,14,备料平台,车间供应关系,15,CUX.,数据准备,(,备料平台,),16,CUX.,单作业刷新缺料和齐套信息,(,作业备料,),17,拉式物料缺料信息维护,18,拉式物料安全库存维护,19,CUX.,拉式物料备料,-,缺料计算,20,仓管员子库安全性权限维护,-INV,21,下达送货通知,22,送货通知确认（车间）,-INV,23,送货单接收,&,查询（车间）,-INV,24,尾数物料缺料提报,-WIP,二、基础数据管理,采购重点基础数据,/,设置,基础属性层级,属性项,功能,物料采购属性,采购主管,物料采购责任人，计划、查询时使用；,是否需要配套,指明是否是配套物料，跟单计划程序使用；,固定供应天数,采购建议合并天数，,ASCP,计划使用。,采购提前期,从下采购订单到回货可使用的期间，以天为单位，,ASCP,计划使用,物料跟单属性维护,主结构件,是否为主结构件，采购订单下达平台主结构件字段数据来源,机型,物料对应的机型，采购平台机型字段数据来源；,有效时间,标记当前时间物料是否是跟单物料，跟单计划程序使用；,物料计划分类,计划分类,备料平台章节说明,采购重点基础数据,/,设置,基础属性层级,属性项,功能,供应商（地点）属性,自动冲减供应商库存,（头,ATTRIBUTE3,）,送货单接收时自动冲减供方库存,启用供方库存管理,（地点,ATTRIBUTE1,）,要求供方库存大于可制单量才允许打送货单,发货组织（内部）,（地点,ATTRIBUTE11,）,用户采购订单下达平台下达内部采购订单时获取发货组织的库存组织，优先取批准供应商列表的“发货组织（内部）”字段值，获取不到再取供应商的值。,外租仓打单可超订单数,（地点,ATTRIBUTE14,）,控制外租仓可制单量,批准供应商属性,PO-,供应商确认（,Attributr2,）,采购订单是否允许供应商拒绝，为空，为不允许。,iSP,使用。,发货组织（内部）（,Attribute4,）,用户采购订单下达平台下达内部采购订单时获取发货组织的库存组织。,供方责任人,(ATTRIBUTE3),用于供应商维护自己内部计划员。,ISP,使用,采购重点基础数据,/,设置,基础属性层级,属性项,功能,模具信息维护,模具信息维护,模具与物料对应关系,1,、模具查询；,2,、采购订单下达平台查询；,3,、模具产能分析（,APS,）,物料配套关系维护,物料配套关系维护,物料供应商配套关系维护,1,、物料配套关系查询；,2,、跟单计划处理程序分配供应商使用；,采购权限设置,采购授权维护,采购订单和送货通知权限控制设置,采购下单控制天数维护,采购下单控制天数维护,允许在建议下单日期提前下达,PO,的天数控制设置,界面展示：物料采购属性维护,界面展示：供方权限维护,界面展示：采购授权维护,三、采购订单平台,采购平台的功能列表,序号,业务,流程,说明,1,普通物料计划,APS,计划,-,采购下达平台,-PO,APS,系统上线以后计划来源,2,手工申请,PR-,采购下达平台,-PO,手工申请,/,手工储备采购申请,/,手工调让物料申请,3,长线提报物料,OMS-INTF-PR-,采购订单下达平台,-PO,长线提报物料,4,一次性采购物料,PR-MIP-,采购订单下达平台,-PO,临时采购,5,内部订单,采购订单下达平台,-,关联交易申请,-PO,美的集团内部关联交易订单（采购中心除外）,采购平台的功能列表,序号,业务,流程,说明,6,自制虚拟采购订单,APS,计划,-,采购订单下达平台,-PR-WIP,自制又采购物料自制计划下达流程,7,尾数采购订单,尾数提报,-PR-,采购订单下达平台,-PO,生产尾数采购,8,采购订单转单,采购订单转单,-PO,采购订单转单,9,采购订单关闭立即增加需求,采购订单关闭立即增加需求,-PR-,采购订单下达平台,-PO,关闭立即增加需求,10,客指物料,OMS-PR-,采购订单下达平台,-PO,OMS-WIP,在采购订单下达平台上只显示物料客指供应商,11,推广物料,IMS-INTF-PO,销售推广物料采购,采购订单下达约束条件,1,、未分配供应商,2,、没有实际订购,数量,3,、,物料成本,为,0,4,、,物料未启用批准供应,商,5,、,存在已经导入到接口中，未处理的,数据,6,、,是否有权限,下达,7,、,跟单物料，无,SEIBAN,号不允许,下达；,8,、物料的可采购属性、可存储属性；,9,、供应商地点可采购属性,10,、是否提报物料为,Y,11,、订单回货物料无接收子库,12,、不在允许提前下达天数范围内,13,、该供应商供应商地点,+,币种组合不存在批准的一揽子采购协议，只限制外币,采购主要控制点,主要问题,控制方法,说明,采购权限,配置文件,CUX_PO_,采购订单下达权限控制,成本控制,配置文件,CUX_PO_,采购订单价格获取成本类型,数量控制,配置文件,CUX_PO_,采购订单下达数量控制,回货类型,配置文件,CUX_PO_,采购平台下达默认订单类型,(,普通,),CUX_PO_,采购平台下达默认订单类型,(,订单,),统计数据获取,配置文件,CUX_PO_,批量下达采购订单实时统计,采购币种,供应商地点,默认从工供应商地点获取币种，如果,PR,指定了币种，则从,PR,获取,供应商呆滞库存,呆滞库存维护,维护了供应商呆滞库存，在采购订单下达平台下达时录入冲减数量，系统按下单数量冲减供应商呆滞库存。,采购订单确认,ASL,批准供应商弹性域：“是否需要供应商确认”,物料展望,查询选项,在采购订单下达平台可以直观地看到物料已下单情况,关联交易,供应商类型,供应商类型为：“内部供应商”，不能直接下达为采购订单，需通过关联交易平台。,文件夹设置,设置注意,不能在全屏模式下设置文件夹,自制又采购流程,1,ASCP,计划产生计划单,2,采购员调整自制数量,3,下达外购采购订单,/,自制申请,4,根据采购申请生成生产任务,ASCP,计划把物料全部当成采购物料，按供货比例分配供应商，写入采购订单下达平台时，同步生成一条建议数量为,0,的，计划来源为：“自制”的计划单，采购员人为调整数量，并下达，系统生成采购申请，根据采购申请下达生产任务。,iSP,供应商门户交互,查看,查看采购订单,确认,在批准供应商列表处设置是否需要供应商确认，超过,2,天未确认，视同确认；,处理,供应商拒绝的采购订单，可以执行转单,/,关闭,/,再次下达,四、生产备料平台,备料平台核心概念,目的,通知供应方送货,目标,保证生产,标准,适时、适量、适点,逻辑,缺料,=,需求,-,供应,备料的一些概念,跟单,作业备料,目的：计划联动,/,客指,/,提前分配供应方,阶段：送货通知下达,阶段：采购订单下达,目的,：送货联动,/,按作业备料,跟单一定是作业备料，作业备料不一定跟单！,备料的一些概念,恰,时备料,作业备料,共同点：都是作业备料,差异点：颗粒度不一样,按天！,按时！,备料的阶段,缺料计算,通知匹配,目的,：产生物料的缺料信息,时间,：查询送货通知时,事件,：数据准备（备料平台）,目的,：匹配供货方,缺什么,缺多少,谁缺,什么时候要,谁来送,什么时候到,送货通知确认,送货单打单,条码接收,生产发料,齐套,的概念,标准齐套,扩展齐套,供应,商已确认可送货！,货已到美的！,排程,备料,送货通知下达,/,取消,确认,/,打单,/,取消,库存和,WIP,供应,商门户,库存交易,作业和库存,APS,平台,备料,作业齐套信息,库存和,WIP,备料,平台,库存和车间任务,备料平台框架,作业开始时间,条码接收,/,退货,备料平台总体流程,作业备料,/,共享备料说明,分作业备料（简称作业备料）,把需求与供给严格锁定在单个作业范围内匹配。,恰时材料全都是分作业备料,分作业备料没有可以跨作业使用的公用库存，送货和库存严格按作业控制,生产发料后，作业损耗等原因造成作业内材料不足，需要采购员人工追加送货单补货，人工指定作业号,。,共享备料,（也称库存备料或总量备料）,打破作业界限，在一定范围（如地点或车间）看总供给和总需求,目前大部分总装生产的一般采购件采用共享备料的方式,但将要改变,送货通知不按作业分开数量，根据物料的通用性，分别为地点或车间,的总数。,如果需要释放作业分配的物料，只要把作业计划时间推出备料期或将,作业状态改为“取消”，下次备料计算就会不再为其保留库存材料，,库存材料自然可以被其他作业使用,作业损耗可以直接用库存发料补齐，库存不足时才需要采购员人工追,加送货单补货。,备料,方式,作业,做作业为备料单位，分作业普通，作业恰时,通过“已发放”的任务计算缺料,共享,以供应子库为备料单位,通过“已发放”,”,已完成,”,的任务计算缺料,调让,以调让采购订单为备料单位,通过调让申请产生缺料,拉式,以供应子库为备料单位,通过安全库存,-,最小、最大库存计算产生缺料,订单,以采购订单为备料单位,无送货通知，通过采购订单回货,备料平台的备料方式,序号,车间供应关系,物料计划分类,备料方式,1,作业,短线采
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