如何预防品质异常的重复发生

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2017/7/28,#,1,、,APQP&CP,2,、防错法,3,、,FMEA,4,、,SPC,。,如何预防,品质,异常的重复发生,产品图样、技术规范、,FMEA,文件；,验收标准、作业指导文件、控制计划、,评审记录,市场需求和预测,公司发展规划,顾客的要求和期望、,国家相关法律和法规,产品开发成功率,产品开发进度,产品质量先期策划程序,APQP,手册,控制图或其它质量统计技术,计算机,cad,、办公系统软件、加工设备、检验设备,产品质量先期策划过程,APQP,小组,设计人员,销售人员,产品质,量,量先期,策,策划管,理,理控制,过,过程乌,龟,龟图,品质异,常,常预防-APQP&CP,APQP 17个 任,务,务,/,/可,交,交,付,付 的,内,内,容,容:,-关 键,利,利,益,益 各,方,方,会,会 议-量 具,/,/,工,工 装,/,/,设,设 备,审,审,核,核,-技 术,评,评,审,审-GP-11,-风 险,评,评,估,估/,定,定,点,点-过 程FMEA,-供 应,商,商,项,项 目,评,评,审,审-控 制,计,计,划,划,-时 间,进,进,度,度 表,/,/,未,未 关,闭,闭,问,问 题-GP-12,-可 行,性,性,/,/制,造,造,评,评 估,函,函,-,-PPAP,-流 程,图,图-按 节,拍,拍,生,生 产,(,(GP-9),-设 计FMEA-经,验,验,教,教 训,-设 计,评,评,审,审,品质异,常,常预防-APQP&CP,产品策划,产品设计和开发,过程设计和开发,产品、过程验证和确认,反馈、改进,产品质,量,量先期,策,策划控,制,制程序:,品质异,常,常预防-APQP&CP,某公司,是,是一家,专,专门生,产,产文具,用,用品的,公,公司。,这,这家公,司,司最近,开,开发了,一,一种新,型,型的钢,笔,笔，并,将,将部门,样,样品交,给,给了客,户,户检验,。,。3个月后,，,，客户,觉,觉得样,品,品钢笔,的,的质量,非,非常好,，,，于是,向,向这家,公,公司下,了,了100万的订,单,单，并,且,且要求,能,能够在3天内出,货,货。,制造部,门,门的经,理,理接到,订,订单后,，,，特意,召,召集了,部,部门内,的,的各课,长,长，开,会,会为生,产,产做好,准,准备。,但,但是，,第,第二天,，,，当半,成,成品运,到,到生产,线,线时才,发,发现：,钢,钢笔的,各,各个部,分,分很难,装,装配，,尤,尤其是,笔,笔筒，,它,它不是,规,规则的,圆,圆形，,而,而是呈,现,现椭圆,形,形。而,且,且，在,组,组装时,得,得格外,地,地小心,，,，不能,碰,碰到笔,头,头，否,则,则客户,就,就会认,为,为是使,用,用过的,，,，要求,退,退货。,这,这样下,来,来，一,位,位员工,装,装配完,一,一支钢,笔,笔竟然,得,得花费10分钟！,制造部,经,经理对,出,出现的,问,问题大,惑,惑不解,，,，因为,样,样品的,质,质量是,相,相当好,的,的。于,是,是，他,去,去找钢,笔,笔的设,计,计部门工程部,的,的经理,，,，询问,交,交给客,户,户检验,的,的样品,是,是如何,生,生产出,来,来的。,原来，,由,由于模,具,具开发,延,延误了,时,时间，,工,工程部,在,在改制,样,样品时,，,，发现,模,模具依,然,然存在,问,问题：,做,做出来,的,的笔筒,不,不是规,则,则的圆,。,。利用,模,模具试,制,制出来,的,的第一,批,批笔筒,样,样品为200个，经,过,过挑选,后,后，找,出,出了30个比较,好,好的笔,筒,筒，并,用,用小刀,稍,稍微修,正,正了一,下,下，结,果,果修坏,了,了10个，最,后,后只剩,下,下了20个合格,的,的样品,。,。也就,是,是说，,模,模具生,产,产出来,的,的笔筒,的,的不良,率,率高达70%，30%合格的,还,还需要,用,用小刀,修,修正后,才,才能够,装,装配。,但,但是，,为,为了赶,时,时间，,模,模具没,有,有进行,改,改善，,就,就直接,送,送到了,铸,铸造厂,，,，开始,生,生产钢,笔,笔，从,而,而导致,了,了制造,部,部门的,麻,麻烦。,【案例】,品质异,常,常预防-APQP&CP,工程部,门,门没有,及,及时地,与,与制造,部,部门和,质,质量检,验,验部门,进,进行充,分,分的合,作,作，试,生,生产过,程,程出现,的,的问题,尚,尚未得,到,到真正,的,的解决,，,，就直,接,接开始,了,了量产,，,，才使,得,得制造,部,部门在,量,量产时,遇,遇到了,极,极大的,困,困扰。,问题点,分,分析:,品质异,常,常预防-APQP&CP,品质异,常,常预防-防错法,使工作地,点,点和日常工,作,作程序（甚至,产,产品本,身,身）从,设,设计上,就,就能防,止,止差错,，,，从而,避,避免在,生,生产过,程,程中发,生,生令人,失,失望的,、,、由于,疏,疏忽造,成,成的人,为,为的差,错,错。,品质异,常,常预防-防错法,例如，,每,每台电,脑,脑后面,只,只有一,个,个插座,，,，显然,不,不可能,接,接错电,源,源。,失效模,式,式及后,果,果分析FailureModeandEffectsAnalysis,FMEA基本思,路,路,划分分析对象,:,确定每一对象的分析内容,研究分析结果及处理措施,制作,FMEA,分析表,不仅要知道产品有哪些故障模式,而且还要依赖预知的能力设想将会有哪些,故障模式,全部列出,分析后果,对风验较大的故障模式出则默认补救措施,避免发生故障.,企图实现产品既定的设计,和制造意图,自始至终不出,差错地.顺利地完成制造的,全过程和确保产品预期的性,能的可靠性,。,依据由质量目标所制定的技术文件,根据经验分析产品计划与生产工艺中存在的,弱,点,可能产生的缺陷,以及这些缺陷产生的后果与风验在决策中采取措,施加以消除,FMEA的理解,FMEA的实施,时,时机,1当新的系统、产品或工序在设计;,2现存的设计或工序发生变化的;,3当现在的设计、工序将被用于新的环境或场合时;,4完成一次纠正行动后;,5.对系统,FMEA，,在系统功能被确定，但特定的投入生产前;,6对设计,FMEA，,产品功能已确定，但投入生产前;,7对工序,FMEA，,当初步产品的图纸及作业指导做成时;,品质异,常,常预防-FMEA,案例:,36,2,2,9,已加转速表监控电机转速,工程部,117,加转速表监控电机转速,144,8,无控制,2,电机转速变化,32,4,1,8,已加转速控制器，,SPC,显示过程受控,CPK=l.56,工程部,lO3,增加带速控带装置，用,SPC,进行控制,224,7,每2小时测试一次,4,带速过高,I,8,假焊，,短路，,半焊,2浸锡时间过短,18,l,2,9,增加传感器，有高低锡面报警功能,工程部 1014,锡缸抑装液面高度传感器,72,4,每小时目测一次,2,未及时,加锡,I,9,未焊接,1锡面太低,波峰炉焊接(印刷线路组件可靠焊接,),RPN,可侦,测度,发生,概率,严重,度,采取的行动,责任者,目标,完成日,推荐,行动,RPN,可侦,测度,D,现行工,序控制,发生,概率,0,潜在,缺陷,原因,类,别,严重,度,S,潜在,缺陷,原因,潜在,缺陷,模式,工序,功能,行动结果,1噪声,2不稳定的操作,3外观不良,4不稳定,5断断续续的操作,6无法动作,7功能丧失,8,操作能力削弱,1断裂,2变形,3,松,4泄漏,5粘贴,6,短路,7,1材料选定不正确,2设计寿命评估不合适,3不足的润滑,4,指引不足,5很差的环境保证,6,算法不正确,典型缺陷影响,典型缺陷模式,典型缺陷原因,典型缺,陷,陷原因,、,、缺陷,模,模式和,影,影响,5-6,品质异,常,常预防-FMEA,APQP,工程更改,过程更改,FMEA,开始,成立小组,确定编写,FMEA,步骤,编写具体产品,FMEA,评审,登记分发,资料存档,FMEA控制程,序,序流程;,有反馈,过,过程控,制,制系统,模,模型,统计方法,我们工作,的,方式,/,资源,产品或服务,顾客,识别不断变化的要求和期望,顾客的呼声,人,设备,材料,方法,环境,过程的呼声,输入,生产过程,输出,品质异,常,常预防-SPC,正态分,布,布的标,准,准差(,),拐点,1,USL,p(d,),),上限(USL,),),下限(LSL,),),均值(),标准差(),3,拐点与,平,平均值,之,之间的,距,距离是,一,一个标准差,。,。如果,三,三倍的,标,标准差,都,都落在,目,目标值,和,和规范,的,的上下,限,限内，,我,我们就,称,称这个,过,过程具,有,有“三,个,个西格,玛,玛能力,”,”,平均值,LSL,曲线从,较,较陡的,状,状态变,得,得越来,越,越平坦,品质异,常,常预防-SPC,供正在进行过程,控,控制的,人,人员了,解,解状况,有助于过程在质,量,量上和,成,成本上,持,持续地,可预测,地,地保持,下,下去,使过程达到:,-,-,-更高的质量,-更低的,单,单件成,本,本,-,-,-更高的,有,有效能,力,力,为讨论,过,过程能,力,力提供,共,共同的,语,语言,区分变,差,差的特,殊,殊原因,和,和普通,原,原因,作为采,取,取局部,措,措施或,特,特,殊措施,的,的指南,合理使,用,用控制图能:,品质异,常,常预防-SPC,数据分,析,析中，,平,平均值,的,的分析,比,比较重,要,要，但,如,如果不,能,能正确,应,应用，,仅,仅仅应,用,用平均,值,值会让,我,我们犯,错,错!,怎么样,的,的制程,是,是稳定,的,的制程?,a.制程处,于,于统计,控,控制状,态,态,如果是,管,管制图,则没有,点,点超出,3sigma界限,且无倾,向,向性变,异,异.,b.制程保,证,证能力,充,充足,Cpk不小于1.33,c.不良品,率,率在目,标,标范围,内,内,且成下,降,降趋势.,d.改善措,施,施实施,后,后,有明显,的,的成效,而不是,毫,毫无影,响,响.,e.客户投,诉,诉较少.(一般不,做,做为考,虑,虑依据),特征如下:,怎么样,的,的制程,是,是稳定,的,的制程?,怎么样,的,的制程,是,是稳定,的,的制程?,管制图出现异,常,常,不等于,产,产品质,量,量出现,异,异常,而是表,示,示制程,不,不稳定,将会产,生,生大量,不,不良品.,管制图,判,判异的,准,准则:,a.点子出,界,界(3sigma界),b.9点在1sigma区或其,外,外拍成,一,一串.,c.6点递增,或,或递减.,d.14点上下,交,交替.,e.任意连,续,续3点中有2点在3sigma区内.,f.任意连,续,续5点中有4点在2sigma区内.,g.15点在1sigma中心线,下,下.,h.8点在中,心,心限两,侧,侧,但没有,一,一点在1sigma区内.,统计管制图和判异:,a.Cpk,1.67表示制,程,程(设备)能力过,高,高,b.1.33Cpk1.67表示制,程,程(设备)能力较,为,为理想,宜保持.,c.1Cpk1.33表示制,程,程(设备)能力很,勉,勉强,应改善,到,到,1.33Cpk1.67.,d.0.67Cpk1表示制,程,程(设备)能力严,重,重不足,制程将,会,会出现,大量不,良,良,应立即,停,停.线改善.,e.Cpk,0.67停线,制程(设备)无能力.,从Cpk值中判,断,断制程,或,或设备,是,是否稳,定,定,质量预,防,防案例,分,分析：,一、浅谈怎样避,免,免装修,施,施工中,质,质量问,题,题夏季由,于,于经常,出,出现温,度,度过高,、,、过于,干,干燥或,是,是雨水,过,过多面,过,过于潮,湿,湿两种,极,极端天,气,气现象,，,，因此,一,一向不,被,被认为,是,是家装,的,的好季,节,节。其,实,实，夏,季,季施工,只,只要注,意,意一些,重