资源描述
中冶长天环保能源工程技术公司,用心铸造世界,A partner of choice,方大特钢科技股份有限公司,烧结机,改造,工程余热发电,投标汇报提纲,目 录,一,.,项目背景,二,.,主要技术特点,三,.,余热资源,四,.,设计方案,中冶长天国际工程有限责任公司,六,.,达标考核,五,.,主要技术指标,目 录一.项目背景二.主要技术特点三.余热资源四.,中冶长天国际工程有限责任公司,一、项目背景,1.,项目背景,目前方大特钢公司炼铁厂已有,1,座,130m,2,烧结机，正在新建,1,座,245m,2,烧结机，将形成年产烧结矿,429,万吨的生产能力。根据国家的产业政策和公司蒸汽的平衡条件，拟将两座烧结机的余热进行利用，产生的蒸汽一部分供,245m,2,烧结机用，其余用于发电，以达到全面提升企业经济效益和社会效益的效果。,2.,投标依据,2.1,方大特钢科技股份有限公司提供的方大特钢科技股份有限公司烧结机改造工程余热发电总承包（,EPC,）招标,技术,文件；,2.2,方大特钢科技股份有限公司提供的本项目区域地形资料图。,3.,业主基本要求,3.1,两台烧结环冷机余热回收，外供,5t/h,压力,0.5MPa,蒸汽给,245m,2,烧结使用，其余蒸汽用于发电；,3.2,原有,130m,2,烧结环冷机热风烧结功能需要保留，取风口可以适当调整。,3.3,单位成品矿发电量,23kW.h,，同时还需外供,5t/h,蒸汽；,3.4,建设工期,9,个月。,中冶长天国际工程有限责任公司一、项目背景1.项目背景,二,.,主要技术特点,245m,2,烧结环冷机,采用,机上布置余热锅炉（我公司专有技术）,，,直接将烧结,环,冷机前部的高温废气导入余热锅炉中，可以充分利用烧结饼的热量（包括辐射和对流换热），,入炉,废气温度,更高,，,增加产汽量,7%,以上,，并,提高蒸汽,过热,度，进一步提高发电,量,5%,。,机上布置余热锅炉直接将废气导入余热锅炉，不仅,减少,了风管散热损失的问题，还进一步减小了系统的烟气阻力损失,约,700900Pa,，,可降低循环风机的能耗,约,12%,，,减少自耗电率约,6%,。,锅炉高参数段机上布置后，低参数段和风管截面积均大幅减小，锅炉,占地面积可减小,20%,。,中冶长天国际工程有限责任公司,二.主要技术特点中冶长天国际工程有限责任公司,130m,2,烧结环冷机采用过热器前置式余热锅炉（我公司专有技术）,，,能更,多,的吸收高温烟气的热量，保证过热蒸汽的参数稳定并减少风管散热损失，从而稳定和,提高汽轮发电机组的发电量约,1%,。,高参数过热器布置在环冷机原有余热锅炉平台上，可降低环冷机送往锅炉本体废气的温度，减小引风管道直径，节省投资；同时还能降低风机压头约,500Pa,，,降低循环风机能耗约,7%,，减少自耗电率约,2%,。,与,我公司承建的,245m,2,烧结机改造工程同步设计和施工，统一规划设计和协调施工。能提高两个工程间的设计一致性，减少设计修改所带来的时间和投资上的浪费；同时还能更加合理的安排施工场地、人员和物资的组织，保证工程工期并节约施工费用。,中冶长天国际工程有限责任公司,130m2烧结环冷机采用过热器前置式余热锅炉（我公司专有技术,通过对气,-,固传热规律的研究，构筑先进合理的环冷机余热烟气的温度场及锅炉尾部废气循环系统,（热风循环）,，,既确保余热的充分利用，又确保烧结矿冷却效果及成品烧结矿的质量，同时,还,减少,了,粉尘的排放，改善,了,环境。,对,130m,2,烧结,环冷机进行合理的改造，提高环冷机台车与风箱之间、台车与台车之间、台车与上部密封罩之间的密封效果，,漏风率控制在,20%,以内，可以,充分回收高温烟气,热量,，并减少环冷鼓风机能耗。,选用合理的发电进汽参数，采用双压余热锅炉及双压补汽凝汽式汽轮机发电方案，保证热源的高效回收和转化利用，提高系统发电量。,中冶长天国际工程有限责任公司,通过对气-固传热规律的研究，构筑先进合理的环冷机余热烟气的温,三,.,余热资源,1.,烧结工艺条件,烧结机主要参数表,中冶长天国际工程有限责任公司,三.余热资源1.烧结工艺条件中冶长天国际工程有限责任公司,环冷机主要参数表,中冶长天国际工程有限责任公司,环冷机主要参数表中冶长天国际工程有限责任公司,余热锅炉取风参数表,中冶长天国际工程有限责任公司,余热锅炉取风参数表中冶长天国际工程有限责任公司,4.1,工艺方案,根据余热资源,情况,，,每台环冷机配置,1,台双压余热锅炉,按能量梯级利用原则，将一段废气用来对饱和蒸汽进行过热，过热后的排气及二段废气,混合,用,于,产生饱和蒸汽及锅炉给水加热。,两台锅炉所产不同压力蒸汽分别汇集后集中使用，部分低压蒸汽供,烧结生产，,其余蒸汽,用于发电；当汽机短期停机时，全部蒸汽接入烧结,区域,蒸汽管网。,4.2,热力系统,热力系统包括：双压余热锅炉,2,套及汽轮发电机组,1,套；,主要设备如下：余热锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、射水泵、锅炉给水泵等,。,中冶长天国际工程有限责任公司,四、设计方案,4.1 工艺方案中冶长天国际工程有限责任公司四、设计方案,4.3,烟风流程（见附图）,4.4,汽水流程（见附图）,4.5,装机方案,中冶长天国际工程有限责任公司,4.3 烟风流程（见附图）中冶长天国际工程有限责任公司,4.6,化学水和循环水系统（见附图）,4.7,电气系统（见附图）,4.8,仪表自动化（见附图）,4.9,总平面及站房布置（见附图）,中冶长天国际工程有限责任公司,4.6 化学水和循环水系统（见附图）中冶长天国际工程有限责任,4,、工艺流程（机上布置余热锅炉烟风流程）,中冶长天国际工程有限责任公司,4、工艺流程（机上布置余热锅炉烟风流程）中冶长天国际工程有限,过热器前置烟风系统图,中冶长天国际工程有限责任公司,过热器前置烟风系统图中冶长天国际工程有限责任公司,工艺流程（汽水流程）,中冶长天国际工程有限责任公司,工艺流程（汽水流程）中冶长天国际工程有限责任公司,化学水系统流程图,中冶长天国际工程有限责任公司,化学水系统流程图中冶长天国际工程有限责任公司,循环水系统流程图,中冶长天国际工程有限责任公司,循环水系统流程图中冶长天国际工程有限责任公司,电气系统主接线图,中冶长天国际工程有限责任公司,电气系统主接线图中冶长天国际工程有限责任公司,DCS,系统配置图,中冶长天国际工程有限责任公司,DCS系统配置图中冶长天国际工程有限责任公司,DCS,系统配置图,中冶长天国际工程有限责任公司,DCS系统配置图中冶长天国际工程有限责任公司,五,.,余热电站主要技术指标,中冶长天国际工程有限责任公司,序号,名 称,数值,序号,名 称,数值,1,汽轮机计算功率,11.3MW,8,排汽压力,0.007 MPa,（,a,）,2,汽轮机主蒸汽压力,1.6MPa,（,a,）,9,发电年利用小时数,8000 h,3,汽轮机主蒸汽温度,350,10,年发电量,813610,4,kW.h,4,汽轮机主蒸汽流量,55t/h,11,年供电量,5993.210,4,kW.h,5,汽轮机补汽压力,0.45MPa,（,a,）,12,综合厂用电率,23.7,（,17.6,）,%,6,汽轮机补汽温度,180,13,年节约标煤,2.47 10,4,t/a,7,汽轮机补汽流量,5.5t/h,14,CO,2,减排,6.18 10,4,t/a,五.余热电站主要技术指标中冶长天国际工程有限责任公司序号名,六,.,达标考核,中冶长天国际工程有限责任公司,6.1,主要达标指标,根据,工程技术方案,的余热资源和设计条件，以及相关技术和功能规格，在烧结生产线连续正常生产的情况下，余热电站达到以下指标：,1,）作业率：连续一周达到,93%,；,2,）发电量：连续,72,小时大于,20kW.h/t,矿；,3,）全厂无工业废水排放。,6.2,主要系统、设备技术保证值,六.达标考核中冶长天国际工程有限责任公司6.1 主要达标指标,中冶长天国际工程有限责任公司,保证条款,保证值,考核条件,考核方法,备注,类别,厂边界噪声,（,4,个点）,65 dB,（昼）,55 dB,（夜）,厂区四个角,A,值班室噪声,（,2,个点）,60 dB,中控室,60 dB,风机房操作室,75 dB,A,6.2.2,环保指标,中冶长天国际工程有限责任公司保证条款保证值考核条件考核方法备,中冶长天国际工程有限责任公司,6.2.3,控制系统,保证条款,保证值,考核条件,考核方法,类别,计算机运转率,99.5%,A,计算机系统运行的平均负荷率,35%,A,PLC,系统运行的平均负荷率,60%,A,同一计算机单体硬件设备故障次数,3,次,B,各工序硬件设备故障次数总和,5,次,B,基础自动化系统画面响应时间,2,秒,B,计算机系统画面响应时间,3,秒,B,控制精度和应用软件系统功能投入率,满足设计要求；在测试时，应用软件投入率：,100%,B,中冶长天国际工程有限责任公司6.2.3 控制系统保证条款保,用心铸造世界,A partner of choice,汇报结束，请各位领导专家指正！,谢谢！,用心铸造世界A partner of choice汇报结束，,
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