喷漆基本概念

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,*,*,噴漆,噴漆的基本概念,簡介,噴漆的優點,噴漆技術之要求及注意事項,噴漆面雜質成因及解決方案,塑件塗裝對材料的特殊要求,金屬件噴漆注意事項,噴漆檢測要項,噴漆的優點,表面處理更為簡便快捷,可遮蔽素材上輕微之缺陷,增加質感美觀及色彩鮮豔多樣化,噴漆技術之要求及注意事項,塑件噴漆對環境的特殊要求,1.,去除靜電,2.,空氣之潔淨,3.,噴房環境壓力之控制,噴漆面雜質多原因分析,為什麼噴漆面雜質多,責任心不強,不按規範作業,素材不乾淨,方法,材料,受漆面積大,易反彈,治具設計差,不穩定,新員多,噴涂方法不當,教育訓練不夠,噴手技能差,調槍技能差,主管分配不當,處理問題慢,過濾性差,風力大,送風室內,(,送風機,),人員,涂料,粘度過高或過低,排風機風力大,自動吸塵效果差,烤爐,環境,溫差較大,空氣雜質多,5S差,排風扇,(,排風機,),安裝位置不當,振動性大,5S差,水帘柜,噴台旋轉性差,過濾不好,泵浦,設備,設計不當,水帘離噴台太近,過濾不好,噴漆面雜質解決方案,1.,加長烘烤爐長度,.,2.,為降低雜質,噴房采封閉式裝置,送風機之進風口及送風口改用有粘性不織布,以達到凈化空氣之目的,;,3.,噴柜上方之排風機安裝膠腳墊和風壓調節閥,並在鼓風機與排气管之間用帆布相接,使振動減少,;,采用以壓縮空氣通過電火花放電裝置使空氣離子化,以達到除塵、除靜電的目的。,4.,噴柜上方之排風機安裝膠腳墊和風壓調節閥,並在鼓風機與排气管之間用帆布相接,使振動減少,;,采用以壓縮空氣通過電火花放電裝置使空氣離子化,以達到除塵、除靜電的目的。,5.,泵浦吸管口采用雙層過濾网過濾,上下班必須專人清洗,;,6.,隧道烤爐之排風機安裝風力調節閥,使風力能夠按需調整,;,6.,烤爐內部定期保養,塑件塗裝對材料的特殊要求,2.,塑膠件成型時,對於塑件應力消除及保持厚度均勻皆要列入要項管制。,1.,塑膠材料與塗料的搭配,3.,噴頭、噴孔甚至要調整噴手的噴塗方向和噴塗角度。,底材對塑膠塗裝的影響,:,金屬件噴漆注意事項,金屬於原料於出廠前大都經過一道油膜處理之程序，其主要目的乃是在做防鏽之處理,但此一油膜處理相對於需噴漆之外觀面會有相當之影響，主要乃是影響到其噴漆之附著性，,噴漆前需先做去油膜之處理以增加漆與金屬表面之附著關係。,噴漆檢測要項,膜厚,硬度,附著力,抗污染測試,衝擊試驗,抗溶劑測試,耐磨耗測試,潮濕試驗,鹽霧試驗,光澤測試,色差測試,應檢測要項詳述,膜厚：,膜厚是保證塗層物化性能的最基本條件,漆膜的厚薄對性能影響很大,膜薄則塗層防護性能低下,體現不出塗裝之意義,.,膜厚則成本上升,性能也會劣化,故適中的膜厚是我們所追求的,現在膜厚計所用來測量之原理有磁通式膜厚計,主要用來測量金屬材質,超聲波膜厚計,用來測量各种材質,包括木材,塑料,混凝土,陶瓷等,.,破壞或膜厚計,通過帶刻度的放大鏡觀察膜厚,主要用來測量塑膠材質的膜厚,量尺式膜厚計,以分厘卡等儀器大致估測塗層膜厚,這种,測量方法誤差較大,適用於厚膜,.,現階段制一烤漆所採用膜厚計為,ELCOMETER,和,RICH 455,兩种, ELCOMETER,為磁通式膜厚計,用來測金屬材質膜厚,範圍為,01250um, ERICH 455,為破壞式膜厚計,測量範圍為,0200um,用來測塑膠材質膜 厚,.,對於膜厚,COMPAQ,要求為,26127um,我們塗裝一次膜厚在,3070um,之間,.,重工一次即達到,75120um,之間,膜厚導致附著力差,抗衝擊性能低下,成本高漲,塑膠膜厚一般在,1020um,之間即可滿足要求,硬度,使用,H,硬度的鉛筆以,45 , 10,公分來回,20,次劃烤漆表面，表面不能有破損，刮傷。,附著力,割劃,:,在塗裝面任擇,10m/m,寬度,用鋼刀以,1m/m,間隔上下左右割劃後,用寬,20m/m,黏著,1050 1150g(400z),之,3M TAPE(# 600),之膠帶黏在表面完全黏貼固定,並用手指稍為加壓,以垂直方向之瞬間拉起,其被剝離之面積不可超過,5% (,全測面之面積而言,) (,測試過之零件勿再測試,).,不割劃,:,用寬,20m/m,黏著,1050 1150g(400z),之,3M TAPE (# 600),之膠帶黏在表面完全黏貼固定,並用手指稍為加壓,以垂直方向之瞬間拉起,其被剝離之面積不可超過,5% (,全測面之面積而言,).,抗污染測試,(,耐酒精試驗,),(95%,之工業酒精 ,5% MEX),用棉花壓力為,500g,在表面來回,30,次,產品表面不可有變色 、 脫落等現象,.,衝擊,試驗,衝擊測試是指在一定外力突然作用於塗層所引起破壞程度之測試,.,衝擊強度由衝頭之重量,衝頭離試片之垂直距離的乘積來判定,同時與衝頭的尺寸,涂層膜厚,底材之材質與厚度有很大關係,衝擊強度有兩种單位,:,一种為英制,單位為磅,英寸,;,一种為公制,為公斤米,衝頭有兩种尺寸,一种為直徑為,0.5,英寸,(12.7mm),另一种為直徑為,0.625,英寸,(15.9mm),衝頭之尺寸由客戶指定衝擊儀而決定,.,衝擊的形式有兩种,一种為正衝,即漆層向上,衝頭直接衝到漆層上面,另一种為反沖,漆層朝下,衝頭衝到鋼材上面,對於衝擊測試,主要考察涂層的綜合力學性能,如硬度,柔韌性,應力變形等性能,.,測試后可用,10,倍放大鏡觀察衝擊部位,不可有露底現象,如有裂痕則用膠帶粘住被衝部位,然後撕開觀察,如有涂層被粘起則不合, COMPAQ,要求為正面衝擊為,20lb.inch,反面衝擊為,5lb.inch,測試方式可參照,ASTM D2794,抗溶劑測試,用新的白色脫脂紗布浸透溶劑,保持無多餘滴出之溶劑,在四層紗布狀態下,以一定量之力度擦拭涂層表面一次數后觀察涂層之變化,如變色,失光,起泡,軟化或擦破等,如無以上之現象或滿足客戶所指定之要求,則為合格,一般采用之溶劑有乙醇,丁酮異丙醇等,擦拭次數大多數以,50,次為限,測試方式可參照,ASTM D4752-87.,耐磨耗測試,塗裝表面厚,1m/m ,長,1cm,絨布,加荷重,1000g ,於,30cm,直線往復運行,500,回,不得有脫色、脫漆、 浮起的現象,潮濕試驗,潮濕試驗為人工加速模擬潮濕情況下,涂層性能變化之現象,現我們采用鐵木真公司的潮濕机,在試片涂層上劃一組交叉線,在,38,濕度為,100%,的情況下連續試驗,100,小時,取樣觀察,是否有起泡,軟化,附著力不良之現象,劃線兩側腐蝕程度不得有超過,0.06inch,如無上述現象則判定為合格,試驗方法可參照,ASTM D4585.,鹽霧試驗,為人工加速模擬海水腐蝕情況下涂層性能變化,試驗方式與潮濕試驗相似,首先在試樣上劃一組交叉線,在試驗室,35,飽和桶,47,鹽水濃度為,5%,PH,值為,6.57.2,情況下試驗,100,小時后,取樣觀察,是否有氣泡,軟化,附著力不良或腐蝕程度是否超過,0.06inch,如無上述現象則判定為合格,試驗方式可參照,ASTM B117,光澤測試,光澤指涂層對光源反澤能力的強弱,一般情況下,光澤強則光線反射能力強,涂層平滑,光線呈反射態,容易導致視疲勞,光澤弱,則涂層粗糙,光線大多數呈散射狀態,視覺柔和,由於計算機屬於家用電器,故采用光澤較弱之涂層,.,測試光澤時采用專用之光澤儀,一般光澤儀的測試角度有,20, 60, 85,客戶普通要采用,60,角度來測量光澤,;,測量前選擇測試角度,先進行光澤校正,每台儀器均佩帶一黑色玻璃校正板,校正時先檢查校正板是否有臟污,如有則用校正用軟尼龍布沾溫水擦拭,校正完畢后,方可測量,測試角度為入射光的角度,.,資訊產品光澤要求一般都較低,如,COMPAQ,要求為,28,光澤度,(,咬花面,),及,1929,個光澤度,(,光滑面,),具體測試方法可參照,ASTMD523.,色差測試,色差是用來判斷兩种顏色差別大小的方法,測試的方式為美國測試及材料協會,(ASTM),及國際照明委員會,(CIE),所定義,根據孟菲爾所定義的顏色分為三維立體空間,分為,L, a, b,三軸,以統一顏色空間用來判斷色差的統一顏色空間為,CIE1976(L*a*b),空間,縮寫為,CIELAB.,測色之標準光源色差比色斷定用,CIE,標準光源,F(,冷白螢光燈,),標準觀察器比色判定標準觀察器為,CIE1976,補充型標準比色觀察器,通稱,”,10,度標準觀察器,”,樣品與相關工作標準之間的色差以三元色差來判定,.,亮,/,暗差,L,紅,/,綠差,a,藍,/,黃差,b,顏色可用,L,a,b,等縮寫字描,述色彩級譜,測試方法可,