车间报表课件

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,车间报表培训课件,作者,：,青取之于蓝,报表的作用,1,、质量控制。报表是对生产工作的纪录，它的存在可以加强质量管理的可追述性，因此，生产纪录是质量管理体系所需要的重要文件。它直接或间接地可以反映生产是否按作业程序进行，发生质量事故和安全事故可以根据此查找原因。,2,、成本控制。可以根据纪录，统计生产中的消耗率，调查损耗异常的原因，可以加强成本控制。,3,、生产力的体现。根据报表，班组间无形中有了明显的差异。生产力在日报表上就显现的很清楚。就可以对成绩差的一条线进行整改加强。促进整体生产力度。,4,、经验和数据的积累。数据的积累可以提升生产管理层次，当数据积累到一定程度，可以计算出产品良率等一系列的数据，指导生产。对进一步的管理政策的把握方向有很大作用。,5,、财务控制。作为财务最基础的资料和凭证。,1,流程单,2,生产监控表,3,生产日报表,4,在制品统计表,以下是我们车间需完成的报表,5,计划达成表,流程单,生产监控表,在制品统计表,生产日报表,计划达成表,流程单,一、所谓流程单就是自制绒开始到分检结束，四百片定为一张流程单。记录各个工序的投入产出及碎片情况。,二、流程单可以清楚的反映出生产最基本的数据，是所有其它报表数据的数据来源，可看出一段时间的产量、良率、碎片率以及不良率,三、流程单要填写规范，片源、流程单号、日期、班次、线别，特别强调片源一定要写清楚准确，还有流程单号一定要写完整。例如：,P3,2011,1111,1,A 0001,依次为车间、年、月日、线别、班次、序号,四、碎片和不良片要写清楚，不能出现产出大于投入，在数据员输流程单时经常出现有碎片不写和在有碎片或不良的情况下产出等于投入的情况，这点请注意！,产出计算公式：投入数,-,碎片数,-,不良数,=,产出数,一、生产监控表是监控产线数据，及时反应产线的生产情况。生产监控与流程单是密不可分的，其大部分数据是链接流程单得到的。生产监控表也可称为两小时监控表，反应每两个小时的产量良率和问题点，让领导及时的了解到生产线的情况，解决问题和提出建议。,二、生产监控表每两个小时统计一次各工序的投入、产量和碎片及不良片数量，这需要各工序组长的配合。计算出其良率、碎片率、失效片比例等。,计算公式：产出数,/,投入数,*,100%=,良率,碎片数,/,投入数,*,100%=,碎片率,三、为了提高,A,级片的良率，方便查找降级片的降级原因，生产监控表分线别的把降级片的等级（,B,级,C,级）的比例监控着,四、生产监控表还统计生产线产线机器故障问题点，机器故障的原因、时间点、是否有相关人员维修，导致碎片数，以及维修时影响多少产量和良率。希望组长及时的把问题点报至数据员处。,生产监控表,五、生产监控表还清楚的反应出,A,级片的比例，当班的效率和入库量以及丝网工序网板的使用量、银浆、铝浆、银铝浆的使用数量，控制成本。,作用,注意事项,生产日报表是记录当班,24,小时的生产情况的，反应当天的各工序的投入、产出。,生产日报表的数据基本来源于生产监控表，分班次、工序，链接时要看清楚。,生产日报表统计了当天总的投入和产出，可以看出不同班次工序之间的差异。,生产日报表,内容,在制品统计表,在制品就是滞留产线当班未完成交接与下个班的片子,，在制品表中体现出各工序当班的投入产量和交接与下个班的在制品数量。,在制品统计表是核对产量和在制的实物和理论值是否一致，若不一致，组长就要去找原因，片子哪去了？还有就是借入借出是否和别的线一致；在制品的核对中，一般都是分选的在制比较慢，速度有待提高；其次，在制品表中还统计了当班的入库量、碎片的称重和差异，需要班组长关注。,组长在接班时，一定要和数据员核对在制品的数量，若不一致，请及时找相关人员处理，再及时告知数据员处。,计,划,达,成,表,生产是计划执行的结果，计划达成表是反应,24,小时的领料、投入、产出、入库、良率和计划的差异，其中的等级划分的很细，领导每天关注的,A+A1+B,产出、良率、入库。,当天问题的汇总，两个班的问题汇总到一起，准确清楚的反应工作过程中所出现的问题。,当天的各工序的产量明细和不良分类明细以及在制品的数量都可在计划达成表中完美的体现出来。,计划达成表中还统计了人员的出勤情况，,24H,的平均效率和丝网称重，方便领到查阅。总之，计划达成表是所有表的一个汇总。,Thank You!,