六西格玛的定义与架构29595

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片本文樣式,第二階層,第三階層,第四階層,第五階層,*,1,本资料来源,2,六西格瑪介紹,3,培訓內容,什么是六西格瑪,?,為何需要,?,六西格瑪路線圖,六西格瑪架构,常用的六西格瑪工具,行動起來,!,4,什么是六西格瑪,?,一個統計度量值,一個商業的戰略,一种理念,六西格瑪体現在三個方面,5,六西格瑪,統計度量值,西格瑪是一個希腊字母.,在統計學中“,s”被用來量化數据的“离散程度”,通常又叫做標准差.,六西格瑪工序是在這一工序中,在客戶允許的公差規格值中能夠容納正負6個標准差.,6,6,六西格瑪能力,DPMO=defects per million opportunities,每百萬机會中缺陷數,7,99.99966%,Good(6,Sigma),99%,Good(3.8 Sigma),足夠好嗎,?,每小時丟失,20,000,份郵件,每天不安全飲水時間15分鐘,每周5,000件不正确的外科手術,机場每天2次不正确的降落,每年200,000 個錯誤的藥劑處方,每月停電7小時,每小時丟失7份郵件,每7個月不安全飲水1分鐘,每周不正确外科手術1.7件,每5年一次不正确的降落,每年68個錯誤的藥劑處方,每34年缺電1小時,為何需要六西格瑪,?,8,六西格瑪,商業戰略,改善工序西格瑪等級,改善產品或工序質量,減少操作成本,增加客戶滿意度,制造業,9,低劣質量成本,(COPQ),傳統的質量成本,(,易發現的),錯失的机會,隱藏工厂,其他的質量成本,(,無形的),(,難于測量),COPQ,能映射出西格瑪能力,檢查,保証,報廢,返工,不良品,過多的調整,加速交付成本,失去訂單,遲到交付,過多庫存,長的循環週期,制造業,COPQ=Cost of Poor Quality,10,質量成本,(COPQ),利潤,總的制造或,服務成本,利潤,理論成本,質量成本,COPQ,价格,下跌,理論成本,質量成本,COPQ,利潤,理論成本,COPQ,11,六西格瑪-,一种理念,六西格瑪使工作更輕松,而不是更艱難,.,發現并抑制有害的變异資源,錯誤會減少或消除,工序能力改善,西格瑪等級上升,12,生產者与客戶關系,交貨,价格,質量,需求,加工周期,成本,不良品,減少,生產者,客戶,13,客戶滿意元素,CTX,s:,客戶滿意的關鍵參數.,包括但并不僅限于以下三項:,CTQ,:,C,ritical,T,o,Q,uality,質量,CTD,:,C,ritical,T,o,D,elivery,交付,CTC,:,C,ritical,T,o,C,ost,成本,14,六西格瑪途徑,識別客戶需要,目標居中,減少變异,減少不良品,15,六西格瑪,dMAIC,Breakthrough,突破性點略,Characterization,Optimization,特 性 化,优 化,Measure,Analyze,測 量,分 析,Improve,Control,改 善,控 制,Define,定 義,Realize,實 現,16,六西格瑪術語,KPIV Key Process Input Variable,關鍵過程輸入因子,KPOV Key Process Output Variable,關鍵過程輸出因子,CTX Critical to“X”(Quality,質量,Cost,成本,Delivery,交付),COPQ Cost Of Poor Quality,低劣質量成本,Baseline,歷史水平/基線,Target,項目開始時所定的目標,Entitlement,在已知的現有環境中的最佳的狀態(內部/外部,),17,dMAIC Define,定義,目的:,進行項目陳述,建立基線(,baseline),目標(,goal),合适的指標,組織團隊并构思初步的計划等.,何時進行:,在初步了解并与上司商議該項目后,工具:,趨勢圖,項目立項書等,18,dMAIC Measure,測量,目的:,确認或精煉問題,評估測量系統并尋找原因,(,潛在的,KPIVs),何時:,在組織團隊后,通常是通過腦力激蕩來收窄潛在的因子.,工具:,Fish-bone diagram(,魚骨圖),C&E matrix(,矩陣),FMEA(,失效模式影響分析),Process Mapping(,流程圖),GR&R analysis(,測量系統分析)等.,19,dMAIC Analyze,分析,目的:,將實際的問題轉化為統計問題,使用統計方法分析和解決問題.,在這個階段通常是通過實驗去收集數据并進行分析和評估.,何時:,在評估和收窄,KPIVs,時,.,工具:,假設測試和回歸分析等.,收集數据,統計分析,KPIVs,(,已証明),20,dMAIC Improve,改善,目的:,對所建的問題找出最优的解決方案,.,何時:,從分析階段過濾因子后.在此階段通過收窄可以找出關鍵的因子.,工具:,實驗設計(,DOE),響應表面法(,RSM),Taguchi,田口設計等,.,21,dMAIC Control,控制,目的:,擬訂監控計划以保証所獲得的改善結果能連續地保持下去.,何時:,在改善階段獲得最优的解決方案后.,工具,:,SPC(,統計過程控制),控制及監控計划等,.,執行連續的測量和行動以維持改善結果,定義工序所有者和管理人員的職責,實行“閉環”管理向六西格瑪前進,Profits,22,六西格瑪戰略,優化的工序,30-50,10-15,4-8,潛在的輸入因子,8-10,KPIVs,關鍵的,KPIVs,3-6,強勢影響的,KPIVs,輸入因子,流程圖,多變量分析,相關性,篩選設計,DOEs,RSM,C&E,矩陣和,FMEA,Gage R&R,能力分析,T-Test,ANOM,ANOVA,品質系統,SPC,控制計划,測量,分析,改善,控制,23,六西格瑪架构,管理層,黑帶大師,倡導者,黑帶,綠帶,公司雇員,從上至下進行增殖,較多的人員,較少的人員,24,角色与職責,領導層,确定六西格瑪在組織內的推行計划和路線,.,支持“統計思想”的發展應用,.,重視賞識參与者的努力和奉獻,.,黑帶,擔當突破性戰略專家和狂熱者,.,項目管理:從計划至執行,到實現.,培訓綠帶并提供項目指導,.,綠帶,通過綠帶項目,技術報告和陳述介紹等,把六西格瑪作為一种語言,應用六西格瑪工具去進行溝通,分析和解決問題.,25,常用的六西 格瑪工具,26,GR&R,假定你的客戶向你抱怨交付給他們不合格的產品,而同時我們的品質人員又說我們將良品提交MRB,.,問題出在哪里呢?,也許問題就在,GR&R,方面,.,我不要,你的貨,送貨,!,27,GR&R,Unit is,Good,Unit is,Bad,Pr(Unit is Accepted),Pr(Unit is Rejected),把好貨報廢,把不良品給客戶,28,GR&R,GR&R,全稱叫做量具重复性与再 現性“,Gage Repeatability and Reproducibility”,通常用它來估量測量系統的精密度(穩定性),.,重复性是指由于量具本身而產生的變异,.,再現性是指由于操作者(或操作者与零件的交互)而產生的變异.,29,GR&R,哪一個是好的,生產線 1,生產線 2,總的變异(觀測值),測量變异,真正的工序變异,s,2,(,工序)+,s,2,(,測量)=,s,2,(,觀測值),30,GR&R,Minitab,能幫助你去分析,GR&R,31,GR&R Minitab,輸出,Gage R&R,%Contribution,Source VarComp(of VarComp),Total Gage R&R 0.0000000,6.43,Repeatability 0.0000000 3.97,Reproducibility 0.0000000 2.46,Operator 0.0000000 0.00,Operator*Part No.0.0000000 2.46,Part-To-Part 0.0000002 93.57,Total Variation 0.0000002 100.00,Study Var%Study Var,%Tolerance,Source StdDev(SD)(5.15*SD)(%SV)(SV/Toler),Total Gage R&R 0.0001183 0.0006094 25.36,30.47,Repeatability 0.0000930 0.0004789 19.93 23.95,Reproducibility 0.0000732 0.0003768 15.68 18.84,Operator 0.0000000 0.0000000 0.00 0.00,Operator*Part No.0.0000732 0.0003768 15.68 18.84,Part-To-Part 0.0004513 0.0023241 96.73 116.20,Total Variation 0.0004665 0.0024027 100.00 120.13,Number of Distinct Categories,=,5,標准:=30%,3,种規格:,%,Contribution(%GR&R),%Tolerance(Related to spec),Distinct Categories(Group of data),32,相關性,當使用不同的設備(包括不同的設備類型,方法等),那么需進行相關性分析.,相關性是指兩個不同變量的關聯程度.,相關性系數,又叫皮爾森積差相關係數(,Pearsons product moment R),此係數為從-1.0 到 1.0 的無方向性的係數,Karl Pearson,(1857-1936),33,相關性,散布圖,哪一個更好呢?,34,相關性,-,為什么,進行相關性分析的設備要求其,GR&R,結果是好的,沒有准确的數据很難得到可靠的相關性系數,(R).,如果在設備間沒有好的相關性,那么需要對測量數据補償或是相對于規格限要有一個警備區.,好的相關性的基本要素是:,好的,GR&R,結果,獲得准确的數值,在同一位置測量等,35,工序能力,你見過這樣的數据嗎,?,cpk=1.33,z-score=4,etc?,它們代表什么意思以如何使用呢,?,36,工序能力,我們的產品包含一些關鍵的參數,這些參數對產品的功能有很大的影響.設計和質量工程師指定這些參數和它們的規格.,我們通常用工序能力指標,(Cpk/Ppk),去評估工序的能力,.,37,工序能力,西格瑪值与工序能力指標,(Cpk/Ppk),是相互關聯的.,重溫第5張幻燈片,上的西格瑪表格:,Cpk/Ppk,值越高則產品質量越好.那么交付給客戶的中的不合格品會越少,從而增加客戶滿意度.,另外,較高的,Cpk/Ppk,值意味著產品均值更加居中并且存在較小的變异,因而給客戶更大的空間用于下工序的制作.,38,Process Capability in Minitab,六西格瑪方面,通常可用,Minitab,去分析工序能力,.,Minitab,可以用不同的工具進行工序能力分析.,39,假設測試,以下,為,兩,個不,同,的,供應,商,所,供,線,材,的,兩,組,各32,個,線,圈,電,阻,值,它,們,之,間,的,均,值,和變异有,差异,嗎?,有,人,會,說,有,但,又,有,人,說,沒有,因,為,它,們,的,均,值,只,差,0.01590.,我們可以用假設測試去查找統計的推斷性結論.,H,0,H,1,40,假設測試,應用六西格瑪工具2-,sample t,測試,.,Results for:3.HYPOTHESIS TESTING AND SAMPLE