维修工具安全风险管控

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,维修工具安全风险管控,1,电动工具安全风险管控,2,气动工具安全风险管控,3,手动工具安全风险管控,4,登高设施安全风险管控,5,液压设备,/,工具安全风险管控,目录,CONTENTS,6,运输车辆安全风险管控,目录,CONTENTS,第一章,PART ONE,电动工具安全风险管控,用手握持操作，以小功,率电动机或电磁铁作为动力，通过,传动机构,来驱动作业工作头的工具。,【,范围,】,电动工具简介,【,常见的电动工具,】,电钻、电动砂轮机、电动扳手、电动螺丝刀、电锤、冲击电钻、混凝土振动器、电刨,角磨机,切割机,电锤,砂轮机,打孔机,常见的电动工具,电动工具简介,I,类,II,类,III,类,按照电动工具在,防止触电,的保护方面进行分类：,基本绝缘加附加的安全措施,即导电零部件接地保护,I,类,基本绝缘加双重绝缘或加强绝缘，没有接地保护，,类工具分绝缘外壳和金属外壳,II,类,依靠由安全特低电压供电、工具内部不会产生比安全特低电压高的电压,III,类,电动工具简介,火灾,作业产生火花时，周围有易燃物质,超负荷运行，可能引起电气火灾,割伤,/,砸伤,/,钻伤,安全防护罩（装置）缺失,工具可动部件（钻,/,片）松动,/,安装不合格,工具可动部件（钻,/,片）有裂纹,操作人员站位不当,/,用力不当,/,角度不当，工具损坏,/,物件飞出伤人,电动工具放倒,/,移动时启动，伤人,触电,电线绝缘包裹损坏,工具接地,/,接零故障,未使用绝缘防护防护用品,存在的安全风险,火灾,机械,伤害,触电,电动工具简介,在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，,必须使用,类或,类工具，,在受限空间作业应使用,类工具。,在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体场所，,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。,在一般场所应选用,类工具,如果使用,类工具，必须：,带漏电保护电器、安全隔离变压器等,或：使用者戴绝缘手套，穿绝缘鞋,或：站在绝缘垫上,应选择使用符合工作要求的相应型号电动工具，选型应符合,GB 3787,的相关要求。,安全风险管控措施,管控措施,禁止使用存在缺陷和经检查不合格的电动工具,接通电动工具电源前，应进行检查，确保其插头和插座规格相符，开关处于关闭位置。在开启工具前，应拔掉调位键的钥匙或扳手。,操作者应站在安全、适合的位置，不可用力过大且要用力均匀、角度正确，严格按照操作规程操作。,安全风险管控措施,禁止在电动工具放倒或移动时启动电动工具,电动气动工具在未使用或完成作业后应断开电源,管控措施,禁止将电动工具指向任何人,转动部件达到其速度后,再开始作业,在作业可能产生火花时，,应清理周围可燃物,/,设置,防护措施。,应避免电动工具,长时间空载运转，,防止飞脱伤人,更换部件时应关闭电源，,待转动部件完全停止,转动后方可进行,关闭电动工具时，,应在其转动部件完全,停止运转之后方可放下,安全风险管控措施,目录,CONTENTS,第二章,PART TWO,气动工具安全风险管控,【,范围,】,气动工具主要是利用压缩空气带动气动马达而对外输出动能工作的一种工具,(,又称风动工具,),。,【,分类一,】,旋转式,(,偏心可动叶片式,),：如风动磨头和抛光机，钻孔和扩扩孔用的高速风钻,【,分类二,】,往复式,(,容积活塞式,):,如拆除建筑物、破碎路面用的风镐。,气动抛光机,气动工具简介,气动磨光机,气动扳手,气动拉帽枪,冲击伤害,供气管路有磨损老化、,腐蚀、局部漏气、鼓,起等现象,气源管与接头连接,不可靠，松动漏气,将气动工具或敞开的,空气软管指向作业人员,空压管损坏,/,脆弱，,作业时损坏,作业时软管锐角弯曲、,缠绕、打结,存在的安全风险,工作部件有裂纹、缺损,工具放倒,/,移动时启动，伤人,更换部件时未关闭气源,安全防护罩（装置）缺失,操作人员站位不当,/,用力不当,/,角度,不当，工具损坏,/,物件飞出伤人,螺帽，螺丝、零配件松动,割伤,/,砸伤,/,打伤,存在的安全风险,1,7,8,2,3,使用工具时请勿超过最大操作压力,禁止使用存在缺陷和经检查不合格的气动工具,操作者应站在安全、适合的位置，严格按照操作规程操作。,禁止在气动工具放倒或移动时启动气动工具,使用气动工具过程中，不应将软管锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。禁止用软管悬吊工具。禁止用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹尘。,关闭气动工具时，应在其转动部件完全停止运转之后方可放下,更换部件时应关闭气源，待转动部件完全停止转动后方可进行。,应避免气动工具长时间空载运转，防止飞脱伤人,安全风险管控措施,6,10,9,5,4,安全风险管控措施,打开气动工具气源之前,应进行检查，确保已安装过流关断阀、气路软管无切口、裂缝，各部件连接紧固，开关处于关闭位置。,气动工具在未使用或完成作业后应断开气源,替换磨损的零配件时，请使用专用的零配件。,12,13,15,14,16,17,18,19,气动工具使用时会产生震动。震动及重复的动作或不当的工作姿势可能会对身体造成伤害。,气压超过,0.2Mpa,时，不得用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹尘,安装或拆卸软管时应吹净气管，防止污物进入工具内部,拆卸气动工具前应首先关闭供气管路阀门，释放管路余压后方可实施。,在气动工具与高压气源连接时，非使用时，勿压扳机。,随时确保零配件状况，松动的零配件可导致严重的危险。,在作业可能产生火花时，应清理周围可燃物质,/,采取隔离措施。,安全风险管控措施,11,禁止将气动工具或敞开的空气软管指向任何人。,目录,CONTENTS,第三章,PART THREE,手动工具安全风险管控,常见工具,（举例）,手动工具简介,【,范围,】,相对于电动工具而言，手动工具主要是借助于手来拧动或实力于工具。,【,分类,】,可分为扳手类、钳子类、螺丝刀类、卷尺类、锤子类、套筒类、切削类、剪刀类、组套类、以及辅助类如工具车等，每种类别均有不同的型号。,划伤,砸伤,夹伤,扭伤,存在的安全风险,存在的安全风险,【,手工锯,】,根据所加工材料的硬度和厚度去正确的选用锯条，锯条安装的松紧要适度，根据手感应随时调整。,被锯割的工件要夹紧，锯割中不能有位移和振动；锯割线离工件支承点要近。,安装或调换新锯条时，必须注意保证锯条的齿尖方向要朝前。,锯割中途调换新条后，应调头锯割，不宜继续沿原锯口锯剖。,安全风险管控措施,当工件快被锯割下时，应用手扶住，以免下落伤脚。,扳手,使用活动扳手时应向固定,边施力，绝不可朝活动边用力。,应按工作性质选择,适当尺寸的扳手。,扳手开口若有磨损或使用,时有打滑现象时，不可再,继续使用，以免打滑伤手。,不可用扳手当作铁陲敲击。,不可在扳手柄端再套上,管子来增加扳手的扭力,安全风险管控措施,起子,1,4,5,6,2,3,配合螺丝头沟槽之大小形状，选用适当之起子。,检验电流应用电工起子,起子手柄不可用榔头敲击，手柄损坏者应立即汰换。,起子不可放在衣服或裤子口袋，以免碰撞或跌倒时受伤,起子刃口不可磨削，以免破坏硬化表面。,不可将起子当作錾子或杠杆使用。,安全风险管控措施,钳子仅用于扣紧、嵌入与移去各种插销、钉子，以及切断或扭紧各种电线之用。,钳子不能用以旋紧或敲打螺栓或螺帽。,钳子把手处不可以敲打或加长手柄的方式来增加夹紧或切断的力量。,钳子,安全风险管控措施,锤子,锤头与把柄连接必须,牢固，锤头松动、锤,柄有劈裂和裂纹的禁,止使用。,使用大锤时，必须注,意前后、左右、上下，,在大锤运动范围内严,禁站人，不许用大锤,与小锤互打。,锤头不准淬火，不准,有裂纹和毛刺，发现,飞边卷刺应及时修整。,羊角锤既可敲击、锤,打，又可以起拔钉子,，但对较大的工件锤,打就不应使用羊角锤。,不应把羊角锤当撬具使用。,安全风险管控措施,一,二,三,应根据旋紧或松开的螺丝钉头部的槽宽和槽形选用适当的螺丝刀。,不要用螺丝刀旋紧或松开握在手中工件上的螺丝钉，应将工件夹固在夹具内，以防伤人。,不可用锤击螺丝刀手把柄端部的方法撬开缝隙或剔除金属毛刺及其他,的物体。,螺丝刀,安全风险管控措施,挫刀必须装柄，否则尾,尖有可能扎伤手及手腕,或身体的其他部位。,使用挫刀应均匀用力，,施力不要过大，以免,使挫刀折断，速度不,要过快。,刀和挫柄上防止油脂,污染，防止挫刀打滑，,造成事故,挫削时不要用嘴吹切屑，,以防切屑飞入眼内；也,不要用手去清除切屑，,以防切屑扎破手指和手掌，,应该使用刷子清扫除掉。,挫刀用后，应妥善放置,稳妥，以防掉下伤脚。,严禁将挫刀做其他工具,使用，不能当扁铲、撬,棍使用，以防折断伤人。,锉刀,安全风险管控措施,第四章,PART FOUR,登高设施安全风险管控,存在的安全风险,摔伤,登高设施简介,高处坠落,物体打击,1,、登高梯子使用前必须检查主杆、横档无损坏、断裂隐患，榫头应牢固加销，下脚钉有防滑橡皮。,2,、使用的人字梯应四脚落地，摆放平稳，张开角度不宜超过,75,度，二片之间必须系有安全连接绳。,3,、超高作业时，应有监护人员在场，在梯子上作业应保持平稳站立姿势，不允许随意跳动、摇摆和跨越空间。,5,、作业时梯子上严禁放置任何东西，可能掉落砸伤人。,安全风险管控措施,-,移动梯子,4,、移动搬运时，应注意轻放，不可摔、掼、人为损坏，不用时应尽量靠墙立放、避免平放或被重物堆压损伤。,6,、进入电房操作必须使用绝缘梯，严禁使用铝合金金属梯子。,7,、超过,2m,应搭设脚手架，不使用登高梯子。,8,、梯子上有人时不得移动。,9,、梯子踏级应防止油脂，也不得刷油膝。,10,、使用伸缩梯和直梯应在顶部或底部与固定物系牢，应有人做安全监护，梯子上只准一人操作。,11,、当在梯子上用手实施工作时，系安全带或其他保护器具，需要大的作用力的工作不应在梯子上进行。,12,、使用人字梯或伸缩梯时，要注意可动部分和旋转部分夹手。,01,02,03,04,05,06,架子上不要堆放物料，,要随用随上，以防放置,不当伤人,在施工过程中，地面,人员要尽力避免站在,可能落物的区域。,严禁作业时打闹，,嬉戏，躺卧,架上作业人员应作,好分工配合，传递,物品或上拉物品时,掌握好重心，平稳作业,施工现场所有人员,必须戴安全帽，系,好下鄂带，锁好带扣,作业人员应配带工,具包，禁止把工具,放在架子上，以防掉落伤人,安全风险管控措施,移动脚手架,移动式脚手架不得在高于,5,米的高度作业；,脚手架作业时要锁住脚轮，防止移动，用绳索上下传递物品及工具；,严禁使用不合格脚手架,脚手架使用完毕，应放到指定地点存放；,严禁酒后上岗，严禁高血压，心脏病，癫痫病，恐高症等不适宜登高作业人员上架子施工；,架子在使用期间严禁拆除与架子有关的任何杆件，如果必须拆除，须有主管领导批准；,脚手架作业期间应设警示线和警示标语（非施工人员，禁止入内）；,安全风险管控措施,移动脚手架,1,、移动操作平台使用前设置,要平稳、牢靠，移动轮应垫,实，防止操作时滚动。,移动平台,安全风险管控措施,2,、移动操作平台在移动过程,中，操作平台上禁止站人或放,置施工用工具、材料。,3,、使用电动工具时接地要可靠。,4,、操作平台上应显著地标明,容许荷载值。操作平台上人员,和物料的总重量，严禁超过容,许荷载。,5,、钢平台左右两侧必须装置,固定的防护栏杆，并应布置登,高扶梯。,第五章,PART FOUR,液压设备,/,工具安全风险管控,一个完整的液压工具系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。,液压设备,/,工具简介,液压主要工具包括：,液压扳手、液压千斤顶、液压拉马等。液压工具具有高效、便捷的优点。,作业前安全检查,检查千斤顶活塞外露部分的清洁，如果沾上灰尘杂物，应及时用油擦洗干净。,检查液压油是否充足，不足时应予以填加，在填加液压油后严禁接近明火或吸烟，以免引起火灾事故。,确定千斤顶的顶程方案和高度，确保达到使用要求。,作业安全要求,千斤顶必须按规定的承重能力使用，不得超载，不