12-2混凝土季节性施工

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单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,混凝土结构与施工,混凝土季节性施工,混凝土季节性施工,本章主要内容:,11.2,混凝土工程冬期施工,11.5,冬期施工安全技术,11.6,雨期施工,本章重点:,混凝土冬期施工原理、热工计算方法,混凝土冬期施工的选择方法及要求、温度测定方法,氯盐砂浆法、冻结法,雨期施工的技术要点,冬期、雨期施工的安全技术要点。,11.2,混凝土工程冬期施工,一、混凝土冬期施工原理,混凝土所以能凝结、硬化并取得强度,是由于水泥和水进行水化作用的结果。水化作用的速度在一定湿度条件下主要取决于温度,温度愈高,强度增长也愈快,反之则慢。当温度降至,0,以下时,水化作用基本停止,温度再继续降至,2,4,,混凝土内的水开始结冰,水结冰后体积增大,8%9%,,在混凝土内部产生冰晶应力,使强度很低的水泥石结构内部产生微裂纹,同时减弱了水泥与砂石和钢筋之间的粘结力,从而使混凝土后期强度降低。,受冻的混凝土在解冻后,其强度虽然能继续增长,但已不能再达到原设计的强度等级。,混凝土遭冻时间愈早,水灰比愈大,则强度损失愈多,反之则损失少。一般把遭冻结其后期抗压强度损失在,5%,以内的预养强度值定为“混凝土受冻临界强度”。,对普通硅酸盐水泥和硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度为设计的混凝土强度标准值的,30%,;对矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,受冻临界强度定为设计的混凝土强度标准值的,40%,。,混凝土构件拆摸后表面急剧降温,由于内外温差较大会产生较大的温度应力,亦会使表面产生裂纹。,当室外日平均气温连续,5d,稳定低于,5,时,就应采取冬期施工的技术措施进行混凝土施工。,二、混凝土冬期施工方法的选择,混凝土冬期施工方法分为三类:混凝土养护期间不加热的方法、混凝土养护期间加热的方法和综合方法。混凝土养护期间不加热的方法包括蓄热法、掺化学外加剂法;混凝土养护期间加热的方法包括电极加热法、电器加热法、感应加热法和暖棚法;综合方法即把上述两类方法综合应用,如目前最常用的综合蓄热法,即在蓄热法基础上掺加外加剂(早强剂或防冻剂)或进行短时加热等综合措施。,选择混凝土冬期施工方法,要考虑自然气温、结构类型和特点、原材料、工期限制、能源情况和经济指标。对工期不紧和无特殊限制的工程,从节约能源和降低冬期施工费用考虑,应优先选用养护期间不加热的施工方法或综合方法;在工期紧张、施工条件又允许时才考虑选用混凝土养护期间的加热方法,一般要经过技术经济比较确定。一个理想的冬期施工方案,应当是杜绝混凝土早期受冻的前提下,用最低的冬期施工费用,在最短的施工期限内,获得优良的施工质量。,三、冬期施工热工计算,1.,混凝土拌合料的搅拌温度,可按下式进行:,2.,混凝土拌合物的出机温度应为:,式中,T,1,混凝土拌合物的出机温度();,T,i,搅拌机棚内温度();,3.,经运输到浇筑时温度可按下式计算:,式中,T,2,混凝土运输至浇筑成型的温度();,t,1,混凝土自运输至浇筑成型完成的时间(,h,),;,n,混凝土的运转次数;,T,a,运输时的环境温度();,温度损失系数(,h-1,),其值如下:,当用混凝土搅拌运输车时,,=0.25;,当用开敞大型自卸汽车时,,=0.20;,当用开敞小型自卸汽车时,,=0.30;,当用封闭式自卸汽车时,,=0.10;,当用人力手推车时,,=0.50,。,4.,混凝土拌合料经运输至入模时,考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时温度公式:,(11-4),式中,,T,3,考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完成时温度();,C,e,、,C,f,、,C,s,混凝土、模板材料、钢筋的比热容(,kJ/,kgK,),;,m,c,每立方米混凝土质量(,kg,),;,m,f,、,m,s,与每立方米混凝土相接触的模板、钢筋的质量(,kg,),;,T,f,、,T,s,模板、钢筋的温度;未预热者可采用当时环境气温()。,5.,混凝土蓄热养护开始至任一时刻,t,的温度:,6.,混凝土蓄热养护开始至任一时刻,t,的平均温度:,表,11-2,链接。,当施工需要计算混凝土蓄热养护冷却至,0,的时间时,可根据公式采用逐次逼近的方法进行计算,如果实际采取的蓄热养护条件满足,时,也可按下式直接计算:,式中,混凝土蓄热养护的冷却至,0,的时间(,h,),。,四、混凝土工程温度测定,混凝土工程冬期施工必须做好测温工作:,1,)室外空气温度及周围环境温度,每天测定四次;,2,)水、骨料和混凝土出罐温度,每工作班测定四次;,3,)蓄热法养护的混凝土,养护期间每天测定四次;,4,)采用加热法养护的混凝土,升温和降温期间每小时测定一次,恒温期间每,2,小时测定一次;,5,)负温养护的混凝土每天测定两次。,测温工作必须定时定点进行,全部测温孔均应进行编号,绘制布置图,做好测温记录。测温的温度表应与外界妥善隔离,温度表在测温孔内停留,3,5,分钟,再进行读数。测温孔应设置在混凝土温度较低和有代表性的部位。采用不加热养护方法时,应设置在易冷却的部位;采用加热养护方法时,应选在离热源距离远近不同的部位;对于厚大结构应设置在表面和内部有代表性的部位。,五、混凝土强度估算,11.5,冬期施工安全技术,1,)冬期施工时,要采取防滑措施。,2,)雪后应将架子上的雪清扫干净,并检查马道平台,如有松动下沉现象,务必及时处理。,3,)施工时如接触汽源、热水,要防止烫伤;使用氯化钙、漂白粉时,要防止腐蚀皮肤。,4,)亚硝酸钠有毒,应严加保管,防止发生食物中毒。,5,)现场火源要加强保管;使用天燃气、煤气时要防止爆炸;使用焦碳炉、煤炉或天然气、煤气时应注意通风换气,防止气体中毒。,6,)电源开关,控制箱等设施要加锁,并设专人负责管理,防止发生漏电触电现象。,11.6,雨期施工,一、雨期施工的准备工作,由于雨期施工持续时间较长,而且雨期施工带有突然性,因此应及早作好雨期施工的准备工作。,1,)合理组织施工。根据雨期施工的特点,将不宜在雨期施工的工程提前或延后安排对必须在雨期施工的工程制定有效的措施突击施工;晴天抓紧室外工作,雨天安排室内工作;注意天气预报,作好防汛准备工作。,2,)现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通。要防止地表水流入地下室、基础、地沟内;要防止滑坡、塌方,必要时加固在建工程。,3,)做好原材料、成品、半成品的防雨防潮工作。,4,)在雨期前对现场房屋及设备加强排水防雨措施。,5,)备足排水所用的水泵及有关器材,准备好塑料布、油毡等防雨材料。,二 混凝土工程,大雨天禁止浇筑混凝土,已浇筑部位要加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况,多考虑几道施工缝的留设位置。,模板涂刷隔离剂应避开雨天。支撑模板的地基要密实。并在模板支撑和地基间加好垫板,雨后及时检查有无下沉。,雨期施工时,应加强对混凝土粗细骨料含水量的测定,及时调整混凝土搅拌时的用水量。并须在有遮蔽的情况下运输、浇筑。雨后要排除模板内的积水,并将雨水冲掉砂浆部分的松散砂、石清除掉,然后按施工缝接槎处理。,大体积混凝土浇筑前。要了解,23d,的天气预报,尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量的防雨材料,以备浇筑时突然遇雨加以覆盖,,三、防雷设施,雨期施工时,为了防止雷击造成的事故,在施工现场高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架等必须安装防雷装置。,施工现场的防雷装置一般由避雷针、接地线和接地体三部分组成。,避雷针装在高出建筑物的塔吊、人货电梯、钢脚手架的最高端上。,接地线可用截面积不小于,16mm,2,的铝导线,或用截面积不小于,12mm,2,的铜导线,也可用直径不小于,8mm,的圆钢。,接地体有棒形和带形两种。棒形接地体一般采用长度为,1.5m,、壁厚不小于,2.5mm,的钢管或,5mm50mm,的角钢。带形接地体可采用截面积不小于,50mm,2,,长度不小于,3m,的扁钢,平卧于地下,500mm,处。,防雷装置避雷针、接地线和接地体必须焊接,焊接的长度应为圆钢直径的,6,倍或扁钢厚度的,2,倍以上,电阻不宜超过,4,。,水泥累积最终放热量,和水泥水化速度系数,水泥品种及标号,/kJ/kg,),/h,-1,52.5,等级硅酸盐水泥,400,0.013,52.5,等级普通硅酸盐水泥,360,42.5,等级普通硅酸盐水泥,330,42.5,等级矿渣火山灰粉煤灰水泥,240,补充:,砼的质量检查,(一)砼强度检查,为了检查砼,是否达到设计强度等级,,或,是否已达到拆模、起吊强度,,应制作试块,做抗压强度试验。,砼的,标准立方体抗压强度,是检查结构或构件砼是否达到设计强度等级的依据。,为了检查结构或构件的拆模、出厂、吊装、张拉、放张及施工期间临时负荷的需要,尚应留置,与结构或构件同条件养护的试块,。,(二)砼强度验收评定标准,每组,(,三块,),试块,应在同盘砼中取样制作,其,强度代表值按下述规定确定:,(,1,)取三个试块试验结果的平均值,作为该组试块的强度代表值;,(,2,)当三个试块中的最大或最小的强度值,与中间值相比超过,15,时,取中间值代表该组的砼试块的强度;,(,3,)当三个试块中的最大和最小的强度值,均超过中间值的,15,时,其试验结果不应作为平定的依据。,常见质量问题,(一)砼试件强度偏低,1,现象,砼试件强度达不到设计要求的强度。,2,原因分析,(1),砼原材料质量不符合要求。,(2),砼原材料称量不准确。,(3),砼拌制时间短或拌合物不均匀。,(4),砼试件没有做好。,(二)砼施工出现冷缝,1,现象,已浇筑完毕的砼表面有不规则的接缝痕迹。,2,原因分析,(1),泵送砼由于堵管或机械故障等原因,造成砼运输、浇筑及间歇时间过长。,(2),施工缝未处理好,接缝清理不干净,无接浆,直接在底层砼上浇筑上一层砼。,(3),砼浇筑顺序安排不妥当,造成底层砼初凝后浇筑上一层砼。,(三)砼施工坍落度过大,1,现象,砼坍落度大,和易性差。,2,原因分析,(1),随意往泵送砼内加水。,(2),雨季施工,不作含水率测试,施工配合比不正确。,小 结,混凝土冬雨期施工,作业布置,预 习:混凝土施工验收,结束!,谢谢大家!,
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