企业如何做好精细化管理PPT精细化管理的方法PPT课件(带内容)

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,How To Do Good Job Of Fine Management,精细化管理是一种工作过程质量控制和改善的管理技术、也一种管理哲学、一种管理系统和一套管理工具,通过管理规则的系统化和细化,使组织管理各单元精确、协同和高效运行,部门:宣传部,汇报人:XXX,B,USI,N,ESS,01,什么是精细化管理,02,精细化管理的意义,03,精细化管理的方法,04,企业如何做好精细化管理,CONTENT,目录,B,USI,N,ESS,什么是精细化管理,PART 01,Lorem Ipsum,is simply dummy text of the printing and typesetting industry. Lorem Ipsum has been the industrys standard dummy text ever since,是一种工作过程质量控制和改善的管理技术、也一种管理哲学、一种管理系统和一套管理工具,通过管理规则的系统化和细化,使组织管理各单元精确、协同和高效运行,精细化管理的理解,精细化管理,01,管理制度是管理的显规则,是行为契约,02,文化是管理的潜规则,是心理契约,03,潜规则有积极和消极之分,潜规则一但形成,在许多时候潜规则具有比显规则强大得多的力量和功能,人们总是潜意识地按潜规则办事。,管理依赖的对象只能是规则,01,02,03,事后控制,奖罚细化、文化贯穿全过程,事前控制,目标明确;岗责、流程、程序 清晰;训练到位,事中控制,检查细化,执行促进、执行督导、执行检查细化,精细管理控制的三个阶段,岗位,告诉员工做该做的正确的事,程序,告诉员工正确的做事,标准,告诉员工正确做事的程度,制度,防止员工做错事的规定,执行,按上述规定进行的检查和考核,没有检查和考核就等于没有管理,01,将比较固定的或天天要做的工作程序化首先要将工作流程程序化。在生产、行政、后勤、服务工作中,对流程中的每个程序制订程序规定,使操作有标准、有方法、有约束条件,02,例行性工作,周期性工作的程序管理有些工作不是天天有,但有相对固定的时间周期。,例行性工作,经常性工作的程序管理有些工作既不是天天有,但却经常有,比如接待外来参观访问的客人。,03,非例行性工作的程序管理预案,程序固话的,3,个主要方面,解决传统的经验管理模式下产生的问题,要解决传统的经验管理模式下产生的问题,必须对日常工作进行规范,对工作流程和程序固化后进行优化,才能在衡量绩效的关键指标(如质量、成本、速度、服务)上取得突破性的改变。,对流程和程序的优化,对流程和程序的优化,不论是对全体岗位程序的优化还是对其中部分的改进,如减少环节、改变时序,都是以提高工作质量、提高工作效率、降低成本、降低劳动强度、节约能耗、保证安全生产、减少污染等为目的。,流程与程序优化,精细化管理的意义,PART 02,Lorem Ipsum,is simply dummy text of the printing and typesetting industry. Lorem Ipsum has been the industrys standard dummy text ever since,管理从艺术和经验向技术和规律转变,经验成规则,成员行为从责任和悟性向习惯和技能转变,规则成技能,组织发展进步由高层推动向制度推动转变,人治向法治,精细化管理对组织的意义,精细化管理最终目的:使管理者与员工都轻松,企业文化管理,精细化管理,自主管理,岗位责任制,初始管理,文化管理,精细化管理管理发展阶段中的位置,精细化管理的方法,PART 03,Lorem Ipsum,is simply dummy text of the printing and typesetting industry. Lorem Ipsum has been the industrys standard dummy text ever since,西方谚语:我们相信上帝,除此之外都必须用数据说话。我们说:做人要宽容,做事要严谨;宽容源于良知,严谨来自数据。,数据化原则,强调的是用数据说话、用数据分析、用数据要求、用数据检验。,一、数据化原则,精细化管理的四项原则,E,、用数据扫描环境,知道竞争者和我们的差距,差距都在那里,差距有多大。,F,、用数据检讨执行,查找执行与计划的距离不足;,G,、用数据推演数据,找出科学的结果;,H,、用数据链接数据,找到企业管理中的漏洞。,A,、用数据明确要求,让员工知道怎样做是正确的;如今天要做,100,个零件,B,、用数据明确标准,知道做到什么程度是正确的;如零件误差为,0.2mm,C,、用数据明确目标,让团队知道任务的高度;如年发电量达到,2.4,亿千瓦时。,D,、用数据明确计划,让团队知道分配的资源装备;,数据化的作用在精细化管理中的八个表现,精细化管理的四项原则,二、可操作原则,流程要具有可操作性,规章制度要具有可执行性,具体要求,1,、用语准确,界定清晰;,2,、尽量用数字表述;,精细化管理的四项原则,细化并非越细越好,细化程度把握两个要点:,A,、可不可以再细分,B,、需不需要再细分,三、底线原则,浪费时间,增加成本,甚至起反作用,精细化管理的四项原则,某公司空气压缩机操作规程,01,操作人员应熟悉操作指南,开机前应检查油位、油位计。,02,检查设定值,将压缩机运行几分钟,检查是否正常工作,03,定期检查显示屏上的读数和信息,04,检查加载过程中冷凝液的排放情况,检查空气过滤器,保养指示器,停机后排放冷凝器,05,当压力低于或高于主要参数表中限定值时,机组不能运行,精细化管理的四项原则,1、请保持机器之清洁。,2、储气罐泄水阀每日打开一次排除油水。在湿气较重的地方请每四小时打开一次。,3、润滑油面请每天检查一次确保空压机之润滑作用。,4、空气滤清器15天应清理或更换一次(滤芯为消耗品)。,5、不定期的检查皮带及各部分螺丝的松紧程度。,6、润滑油最初运转50小时或一周后请换新油,以后每300小时换新油一次(使用环境较差者应150小时换一次油),每运转36H加油一次。,7、使用500小时(或半年)请将气阀拆出清洗。,8、每年请将机器各部件清洗一次。,9、应定期检验所有的防护罩警告标志等安全防护装置。,某公司空气压缩机操作规程,精细化管理的四项原则,四、交点原则,01,现代社会的分工越来越细,必然会带来事与事之间、事与岗位之间、岗位与岗位之间的交叉点,我们称之为管理的交点。,02,管理中的交点很多的时候,交叉点就成了管理的盲点。谁都管,谁都不管,造成推诿扯皮,不负责任现象。,精细化管理的四项原则,交班管理,01,一小时内不得任意改变负荷和工艺条件,生产中的异常情况应得到消除、检查设备是否运行正常、无损坏、无反常状况。,02,认真做好原始记录,03,搞好工作场地卫生,04,接班者到岗后,交班人员应当把有关事项交代清楚(有关事项应细致界定),精细化管理的四项原则,接班管理,03,提前,15,分钟开班会,02,到岗后检查生产、工艺指标、设备记录、消耗物品、工艺器具和卫生情况,01,接班人员必须提前,30,分钟到岗,04,没有发现问题时交接班,并双方签字记录,05,接班者到岗后,交班人员要说明情况(要说明的情况罗列出来),精细化管理的四项原则,总体方法,提纲挈领,细化,流程化,协同化,量化,标准化,实证化,精细化管理的方法,一、横向细化,将一项工作或者任务,按合理的逻辑结构,分解为若干个组成部分,每个部分再继续分解为若干个更小的部分,直到不能分或不必再分为止。,1,、使各级管理者对管理工作既能全盘考虑,又能掌握每个局部事项和细节,做到管理不漏项,2,、有利于下属既明确自己任务全貌、具体要求,也能明了组织整体的工作分工,横向细化优点,二、纵向细化,是按工作的时间顺序,从纵的方面将工作、任务分解为各个组成部分、工作单元,细化法,大功成于精细,普查,工作,01,03,02,04,实验性调查,修改调整,确定操作方法,操作人员培训,拟定普查计划,资料管理,分析报告,实施计划,优点,有利于建立和改进工作流程,也有利于工作时间控制和个环节执行时限的确定,细化法,大功成于精细,01,责任要落实到具体部门、具体责任人;,02,责任的内容细化,包括负责的量和质,流程与方法,以及具体的要求;,03,对责任人如何追究责任;,04,检查、监督人是谁,检查人的具体责任是什么,失察了要承担什么责任,三、衔接细化,各部门之间、岗位之间、各个工作单元之间的衔接配合。,四、责任细化,是按工作的时间顺序,从纵的方面将工作、任务分解为各个组成部分、工作单元,注意点,细化法,大功成于精细,“质量”,“时量”,“数量”,量化要素,01,是指完成工作的标准,01,主要是指完成工作的时间量,01,是指完成工作的数量,量化,没有量化就没有细化,采用流程化管理,就是将任务或工作事项,沿纵向细化为若干个前后相连的工序单元,将作业过程细化为工序流程,然后进行分析、简化、改进、整合、优化。,流程化,高效来自流程改造,1.,租赁计划编制与审定,1.1,租赁计划的编制与审定。,2.,组织谈判、合同签订与变更签订,2.1,租赁方案审定;,2.2,谈判与价格确认;,2.3,框架协议、合同的审查与签订;,2.4,框架协议、合同的变更与提前终止。,2.5,合同管理。,3.,资产交接,3.1,资产移交;,3.2,资产接收;,3.3,损失的确认和处理。,4.,收入确认与租金收取,4.1,收入确认与发票开具;,4.2,租金收取;,4.3,租金核对;,4.4,欠款催收。,5.,日常监控与管理,5.1,台账管理;,5.2,承租方资信核查与档案管理;,5.3,租赁资产的定期查验。,6.,分析与考核,6.1,分析;,6.2,考核。,流程化,高效来自流程改造,在每个流程环节上,都标明责任人,相比线性流程更容易分析每个环节的外界影响因素,责任矩阵流程,申办人,监督科受理员陈,*,监督员,王,*,检验科,刘,*,监督科,章主任,发证科审核员李,*,发证科,赵主任,申请,受理,赴现场,审查,样品送,检验,审核签字,科主任提出意见,审核,主任签字,发证,责任矩阵流程,不仅标明作业的先后次序,以及各环节的责任人,还标出每个环节的作业时间和总的活动周期,时间矩阵流程,序号,工作名称,工作代号,工作持续时间(天),紧后工作,1,产品设计和工艺设计,A,60,B,C,D,E,2,外购配套件,B,45,L,3,锻件准备,C,10,F,4,工装制造,1,D,20,G, H,5,铸件,E,40,H,6,机械加工,1,F,18,L,7,工装制造,2,G,30,K,8,机械加工,2,H,15,L,9,机械加工,3,K,25,L,10,装配与调试,L,35,/,时间矩阵流程,寻找一个参照物或标杆,尽可能量化、格式化、规则化、统一化,领导人必须树立“有明细的标准,才能执行到位”的观念,制订标准三个要点,标准化,有标准才能执行到位,检修工艺卡、巡检记录卡、校验管理卡和过程检查记录卡“四卡”,将笼统的检修内容细化为检修工艺流程,把规程、标准、规范及相关制度要求分别集中到“四卡”上,使设备检修、维护及校验工艺过程更加规范、清晰和便于执行,让“四卡”精细到每一个动作。,大庆油田四卡管理,标准化,有标准才能执行到位,方法之五,协同化,要求:执行者不仅要做好分内的工作,还要主动与其他工作单元衔接配合。,方法之七,实证化,两层意思:一是求真,二是务实。总账不漏项,事事有人管,人人都管事管事凭效果,管人凭考核。,标准化,有标准才能执行到位,企业如何做好精细化管理,PART 04,Lorem Ipsum,is simply dummy text of the printing and typesetting industry. Lorem Ipsum has been the industrys standard dummy text ever since,规范化,建章立制,文件规范,精细化,制度落地,持续改善,个性化,行业标杆,文化引领,精细化管理企业要求,系统诊断,方案设计,文件输出,使用训练,整体规划,文件梳理,考评约束,氛围形成,推行精细化管理的几个环节,组织文件:齐各类制度,高管文件:精职责表、权限表、检查表,中层文件: 细流程文件,基层文件:实程序文件,管理系统模块建立,管理文件输出,:,管理文件四层次,推行精细化管理的两个核心,提升企业核心竞争力的关键,01,战略明细,管理从人治向法治转变的系统支持,03,组织设计,进行管理转型和提高服务竞争力的关键技术,05,流程梳理,建立培训体系是推进精细化管理持续改善的必经之路,02,培训体系,保证精细化管理正常推进的指挥棒,04,绩效考核,精细化管理持续改善的精神力量,06,企业文化,开展精细化管理必须进行的六项按秩序开展的工作,1,个定义,技术、哲学、系统、工具,2个阶段,手册化、 信息化,3个原则,系统、持续、造人,4类文件,组织、高、中、底层,5大模块,ORTCC,6项工作,战略、组织、流程、培训、绩效、文化,精细化管理总结,How To Do Good Job Of Fine Management,演示完毕感谢大家观看,部门:宣传部,汇报人:XXX,B,USI,N,ESS,
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