资源描述
生产计划与控制,工业工程系,李艳,联系方式：,18255519287,课堂纪律要求,（,1,）不准迟到早退,（,2,）上课不准大声说话或随意走动,（,3,）手机调到静音模式,（,4,）旷课次数超过点名次数的,1/3,不准参加考试,考核方式,总评成绩平时成绩（包括作业及实验）期末考试成绩,其中：,平时成绩占,30,期末考试成绩占,70,课程学习的内容,Ch1,绪论,CH2,生产战略,CH3,产品开发、设施布置与工作设计,CH4,预测,CH5,生产计划,CH 6,库存管理,CH7,企业资源计划,CH8,制造业作业计划与控制,CH 9,准时生产,CH10,约束理论,CH11,其他先进生产方式,本课程的教材及参考书籍,教材,生产计划与控制,叶春明主编,参考书籍,生产与运作管理,陈荣秋、马士华主编，机械工业出版社，,2006,。,生产与运作管理,刘丽文 ，清华大学出版社，,2006,。,生产计划与控制,王丽亚 陈友玲，清华大学出版社，,2007,。,为什么要学习生产与运作管理,1,、生产运作管理是企业竞争力的,源泉,2,、管理人员没有对现代生产与运作管理方法的理解，单纯的管理教育是完全不够的。,各类人员均须具备生产与运作知识,3,、生产与运作管理为研究企业组织过程提供了系统化方法，并广泛地用于其他职能领域,4,、生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会,第 一章 绪论,1.1,生产管理的概论,1.2,生产系统的类型,1.3,生产运作过程的组织,1.4,生产管理的基础工作,本章主要内容,第 一章 绪论,要求重点掌握：,生产,/,运作的含义、生产与运作管理的概念、目标、任务、内容,生产系统的构成,制造业与服务业的区别及联系,生产系统的分类,生产运作过程的空间和时间组织,1.1 生产管理的概论,1,、企业的基本职能,思考一下：,一个企业要做哪些事情？,1.1 生产管理的概论,1,战略,2,生产,3,营销,4,研发,5,理财,6,会计,7,采购,8,供应,9,公共关系,10,设备管理,11,工业工程,12,人力资源管理,13,库存管理,1.1 生产管理的概论,最核心的三大职能,生产,/,运作（,Production/Operations),理财（,financing),营销,(Marketing),生产与运作,理财,营销,1.1,生产管理的概论,生产：把提供有形产品的过程称为,production,运作：提供无形产品的过程称为,operation,生产,/,运作：,将,input,(,投入,),的生产要素,transform,(,转换,),为有效用的产品或,service,服务的活动。,2,、生产管理内涵的变化,美国劳动力增长变化（,1982-,制造业,服务业,Production Management Production&Operation,注意点：,我们主要是研究制造业的生产管理,生产运作管理（,Production and Operations Management,）的定义：,POM,就是对生产系统及其生产活动进行,计划、组织和控制,，把投入生产过程的各种生产要素,有效的结合,起来，形成的有机体系，按照,最经济的方式,生产出,满足社会需要的产品或服务,的管理活动过程。,1.1,生产管理的概论,1.1,生产管理的概论,生产管理的目标,目标,:,建立一个科学的,生产系统,，为企业制造,有竞争力的产品，,即,高效、低耗、灵活、准时、清洁、创新型,地生产出合格产品和,/,或提供满意服务。,产品竞争力,体现在,性能、质量、价格、交货期,四个方面,1.1,生产管理的概论,生产与运作管理的任务,（,1,）全面完成生产计划所规定的任务,（,2,）不断提高生产运行系统的效能和效率,（,3,）不断提高生产运作系统的柔性，提高产品生产的应变能力,1.1,生产管理的概论,生产运作管理的内容,（,1,）生产运作系统的设计,产品和服务的设计,生产流程选择,生产能力规划,设备与设施布置,岗位与工作设计,1.1,生产管理的概论,（,2,）生产运作系统的运行,生产计划,库存管理,物料需求计划,生产作业计划,项目管理,物流管理,1.1,生产管理的概论,（,3),生产运作系统的维护与改进,设备管理,质量管理,准时生产制,其他先进生产方式,1.1,生产管理的概论,转换过程,投入,产出,顾客或用户的参与,实施信息反馈,图,1,生产系统的一般模式,生产系统,Input,Outside,Input,:,技术信息、用户需求信息等,Inside,Input,Direct,input,:,材料、人工、设备等,Indirect,input,:,技术、管理投入等,Output,Tangible,Output,：实物产品,Intangible,Output,：服务、信息,Direct,Output,Indirect,Output,：税收、工资奖金、技术发展等,1.1,生产管理的概论,表,1:,输入,-,转换,-,输出的生产系统,系 统,主要输入资源,转 换,输 出,汽车制造厂,钢材、零部件、设备、工具,制造、装配汽车,汽 车,学校,学生、教师、教材、教室,传授知识、技能,受过教育的人才,医院,病人、医师、护士、药品、医疗设备,治疗、护理,健康的人,商场,顾客、售货员、商品、库房,吸引顾客、推销产品,满意的顾客,餐厅,顾客、服务员、食品、厨师,提供精美食物,满意的顾客,1.1,生产管理的概论,1.1,生产管理的概论,时间,内容,代表人物,国别,1776,年,国富论,亚当,斯密,英国,1790,年,零件互换性,埃尔,惠特尼,美国,1832,年,机器和制造业经济学,查尔斯,巴贝奇,英国,1911,年,科学管理原理,泰勒,美国,1911,年,动作研究、工业心理学的应用,弗兰克,.,吉尔布雷斯,莉莲,吉尔布雷斯,美国,1912,年,活动进度图（甘特图）,甘特,美国,1913,年,移动流水装配线,福特,美国,1915,年,库存管理的数学模型,哈里斯,美国,1924,1930,年,霍桑实验,梅奥,美国,1931,1934,年,抽样检测和统计技术在质量控制中的应用,道奇,罗米格,休哈特,蒂皮特,美国、英国,生产管理的发展历程,1.1,生产管理的概论,时间,内容,代表人物,国别,1940,年,运筹学在战争上的应用,运筹学研究小组,英国,1947,年,线性规划,乔治,丹齐克,美国,1950,1960,年,模拟技术、排队论、决策论、计划评审技术（,PERT,）、关键路线方法（,CPM,）、计算机软硬件技术等,许多人,美国和西欧,1975,年,制造战略,W.,斯金纳,美国,20,世纪,80,年代,准时制生产（,JIT,）、全面质量控制（,TQM,）、计算机集成制造系统（,CIMS,）、柔性制造系统（,FMS,）、计算机辅助设计（,CAD,）等,美国、日本、西欧,1.2,生产系统的类型,根据行业特点，将生产类型划分为,（,1,）制造业,（,2,）服务业,制造业与服务业的区别见表,1-1,1.2,生产系统的类型,表,1-1,制造业与服务业的不同点,(,Differences between Manufacturing and Services,),Manufacturing,Services,有形的、耐久的,可储存,与生产系统接触少,相对易于度量,无形的、不耐久的,不可储存,与生产系统接触频繁,难以度量,与消费分离,与消费同步,主体是物料,主体是人力,产品,生产,输入,输出,顾客,数量,项目,1.2,生产系统的类型,1.,制造性生产,（,1,）根据生产过程的连续程度分为：,连续性生产,离散性生产,（,2,）按产品需求特性或响应市场的方式分为：,备货性生产,订货性生产,(3),按照产品或服务的专业化程度分为：,大量生产,成批生产,单件生产,1.2,生产系统的类型,连续性生产,特点：,生产过程是稳定的（连续、均匀）,产品标准化程度高,产品种类少,设备自动化、专业化程度高,设备故障带来的损失较大，因此设备维护很重要,典型行业：,化工、石油提炼、金属冶炼、纺织、烟草、饮料、造纸,1.2,生产系统的类型,离散型生产,特点：,离散的产品受顾客、不稳定市场的影响较大,产品的结构较复杂，由很多零部件构成,产品的生产过程是由很多部分构成的,产品生命周期较短，更新速度快,生产管理复杂,典型行业：,汽车制造、机床加工、工程机械、家用电器、服装,1.2,生产系统的类型,主要特征,流程型,离散型,顾客数量,产品品种数,产品标准化程度,顾客需求,生产要素的密集型,自动化程度,物流的流动形式,设备故障影响,维修性质,原材料品种数,少,少,高,稳定,资本密集,高,连续,大,停产维修,较少,多,多,低,不断变化,人力密集,低,断续,一般,局部维修,多,1.2,生产系统的类型,表,1-2,流程工业和离散工业的主要区别,订货性生产,按生产的客户化程度分为：,按订单组装生产（,ATO),按订单生产,(MTO),按订单设计生产,(ETO),1.2,生产系统的类型,设计,采购 制造 组装 交货,交货,订单设计生产,ETO,订单,备货型生产,MTS,订单,按订单组装生产,ATO,订单,按订单生产，,MTO,订单,备货型生产特点,:,基于需求预测生产,大批大量生产,产品库存多，生产效率高,产品组织简单,1.2,生产系统的类型,订货型生产特点,基于订单进行生产,不同的产品有不同的规格、数量、质量和交货期,几乎没有库存,交货期是关键,多产品和小批量生产,复杂的生产组织和管理,顾客的满意度高,1.2,生产系统的类型,1.2,生产系统的类型,MTO,与,MTS,的区别,项目,MTS,MTO,产品,标准产品,按用户要求生产,对产品的要求,可以预测,难以预测,价格,事先确定,订货时确定,交货期,不重要，由成品库随时供货,很重要，订货时确定,设备,多为专用高效设备,多采用通用设备,人员,专业化人员,需多种操作技能,大量生产,大量生产：在较长时间内重复进行一种或几种相似产品的大批量连续生产的生产方式,1,）优点：,生产效率高,工人的操作熟练程度高,作业计划简单，便于控制,确保产品质量,生产成本低,1.2,生产系统的类型,2,）局限性：,产品品种少，生产柔性低。,工人工作单调、紧张、易疲劳，不利于提高工人生产技术水平。,一旦在某处发生设备故障，有可能导致全线提产，带来很大的损失。,成批生产（多品种中小批量生产）,它是一种介于大量流水生产与单件小批生产之间的生产方式。,特点：,品种较多,单件产品的产量小,;,工作地或设备的有效工作时间短,;,机械化、自动化水平不高；,对工人的技术要求高。,单件生产,(,项目型生产）,单价生产是在接受订单以后才开始生产,。,特点：,1.,品种多，生产重复率低；,2.,生产对象不断变化，生产设备和工艺设备采用通用性、加工效率低,3.,对操作工人技能要求高,4.,制造周期长，质量和交货期难保证。,5.,生产成本高,类型,大量流水生产,多品种中小批量生产,单件小批生产,产品品种,少,较多,繁多,生产状态,稳定,较稳定,不稳定,产量,大量,较多,单件或少量,设备,专用,部分通用,通用,生产周期,短,长短不一,长,成本,低,中,高,适应性,差,较差,强,专业化程度,重复生产,定期轮番,基本不重复,追求目标,连续性,均衡性,柔性,演讲完毕，谢谢观看！,
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