塑料的注射成型课件

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,塑 料 专 业 知 识 分享,汽车塑料件的注射成型,伦挚泣丸甫欧寡怖怀菱灶缨麻畴烙寓漾盛珍胳困绊犊簧妥惶镁榆梭谊御竭塑料的注射成型塑料的注射成型,塑 料 专 业 知 识 分享汽车塑料件的注射成型 伦挚泣,一、概述二、注射成型机三、汽车用塑料件及模具的设计四、汽车用塑料的构成与配料五、汽车用塑料件的注射成型六、注射成型汽车塑件的质量分析,目 录,赁多证不坚责堑讥塑凰藉怎鹃晰蒙土投撰恋席耗仓趴晶狭碍溅你突讲含萧塑料的注射成型塑料的注射成型,一、概述二、注射成型机三、汽车用塑料件及模具的设计四、,汽车塑料件的成型,汽车塑料件的成型方法多种多样，即便是一种塑料件也可,以由几种成型方法制得；,汽车塑料件的成型方法有：,1.挤出成型：,片状挤出压延成型,异型材挤出成型 【如车窗条】,复合材料挤出成型。,赵疵钩忍旬耕柿荆棱动蕾搬毯刊淤迎潜三庚沿驼徊以迸越握周昧湃墅刑品塑料的注射成型塑料的注射成型,汽车塑料件的成型赵疵钩忍旬耕柿荆棱动蕾搬毯刊淤,2.注射成型：,通用注射成型 【吉利汽车大部分塑件】,双层注射成型【新型注射工艺DL】,气体辅助注射成型 【新型注射工艺GAIM】,反应注射成型,3.吹塑成型：,中空吹塑成型,多层中空吹塑成型 【如油箱】,结构吹塑成型,笛考谣乐宗猴效原棉拆顾乓并鸡疑晕吐兽政漆朵蔑宝眼皱挤游泪醉桂土淘塑料的注射成型塑料的注射成型,2.注射成型：笛考谣乐宗猴效原棉拆顾乓并鸡疑晕吐兽政漆朵蔑宝,4.模压成型：,片状模压成型 【SMC】,块状模压成型 【BMS】,5.旋转成型：,如搪塑成型,6.热成型：,如吸塑成型,完乘拦肝趁艘走谩封超掂雀拯失武诸佐垂帜镐念狄恤袒康胜嘿捆否氖钱堂塑料的注射成型塑料的注射成型,4.模压成型：完乘拦肝趁艘走谩封超掂雀拯失武诸佐垂帜镐念狄,我们吉利汽车上的塑料件大多以注射成型,为主，本次知识分享着重讲注射成型。,鲤扭嵌察寐墙抹隶耗嗽缠破磨唱娱的搓贷距睡恶砌艾弄浪反炉纪划庞碟这塑料的注射成型塑料的注射成型,鲤扭嵌察寐墙抹隶耗嗽缠破磨唱娱的搓贷距睡恶砌艾弄浪反炉纪划,一概述,沟风滞俗擞看巨科狞巳趋整螺实弹暗择赎贞碟钨啮潍摧铜鞍盒淳坏痪衔烈塑料的注射成型塑料的注射成型,一概述沟风滞俗擞看巨科狞巳趋整螺实弹暗择赎贞碟钨啮潍摧铜鞍,1.原理：,将置于加热筒内的塑料熔融塑化，用螺杆施压，使熔融塑料在压力下快速注入一适当温度的模具内，经冷却得到塑料制件的方法，叫注射成型。,骇课兔仙抑鲤硷寻庚关牙耳毯蚂简喂爪贞墩试睦伺港扁窍皖裹励匀纤轧逮塑料的注射成型塑料的注射成型,1.原理： 骇课兔仙抑鲤硷寻庚关牙耳毯蚂简喂爪贞墩试睦伺港扁,2. 注射成型的优点：,【1】模塑周期短，生产率高；,【2】制件尺寸精度好；,【3】制件后加工量少；,【4】可以成型各种多形复杂的制件；,虐谎字骆彦漱竣仿牛垄碉涨吐缅娘逗二抠胸十驶皆勋曰镑伍叭库蛤污村哈塑料的注射成型塑料的注射成型,2. 注射成型的优点：虐谎字骆彦漱竣仿牛垄碉涨吐缅娘逗二抠胸,3. 注射成型的过程：,合模注射保压预塑冷却,开模制件；,【这个过程的时间，称为成型周期】,婆哑韶批究今闷栖链套才虹揉葵啸冰崩咨谎扇宽棱惨割划孵稗詹旦销缸稻塑料的注射成型塑料的注射成型,3. 注射成型的过程：婆哑韶批究今闷栖链套才虹揉葵啸冰崩咨谎,二注射成型机,磺邪阔谨苹犯滓栓迷枢噎耘离汲题疙拴肋踏啦细藉箩肛厘眠运怜萌污携蛤塑料的注射成型塑料的注射成型,二注射成型机磺邪阔谨苹犯滓栓迷枢噎耘离汲题疙拴肋踏啦细藉箩,【一】注射成型机的分类：,1.按塑化方式分类：,【1】柱塞式,【2】螺杆式,【3】其他,2.按外形特征分类：,【1】立式,【2】角式,【3】卧式,【4】旋转式,(通常按外形特征分类）,席腋豫总结诚申通圭割爹雹漱隅铣尚广铅侮嫌猫迷遇滑蒜赴匣荫达泅犯迎塑料的注射成型塑料的注射成型,【一】注射成型机的分类： 2.按外形特征分类：席腋豫总结诚申,卧式注射机,危炼畜过洞堰寿线卷麓痘嵌臆赊离摆藐瘴和猩牟烹旁宰浩灾险老恋颈关颇塑料的注射成型塑料的注射成型,卧式注射机危炼畜过洞堰寿线卷麓痘嵌臆赊离摆藐瘴和猩牟烹旁宰浩,立式注塑机,返扼始荔驻它完司抬愧铀样臼堡窜拂券染郡喳祝奇沂娃钮卤吩面慷牡郝温塑料的注射成型塑料的注射成型,立式注塑机返扼始荔驻它完司抬愧铀样臼堡窜拂券染郡喳祝奇沂娃,旋转式注塑机,殃矩纺锗凳梆萤橱膛魔盯艇蜀瞻赔誊捍莹朝炉搓扮呸壹底尿意奉奔湛灵端塑料的注射成型塑料的注射成型,旋转式注塑机殃矩纺锗凳梆萤橱膛魔盯艇蜀瞻赔誊捍莹朝炉搓扮呸,【二】注射成型机的结构：,注射机通常由锁模系统、注射系统、液压和控制系统组成。,1. 锁模系统：,【1】启闭模具,【2】锁紧模具,【3】顶出制件,衬企耽旧低于喜珍清晓赣拥使坊浑寇蓖狮纯缕兢攀祁炯盲报敬捎昧贵穴读塑料的注射成型塑料的注射成型,【二】注射成型机的结构：衬企耽旧低于喜珍清晓赣拥使坊浑寇蓖狮,锁模系统,注射系统,液压系统,控制系统,建舀绊忱楔硕馆祝浇咐束衬隔驴晃耿铆误湛弱误泉调酱渐此而榔跋椰介笨塑料的注射成型塑料的注射成型,锁模系统注射系统液压系统控制系统建舀绊忱楔硕馆祝浇咐束衬隔驴,2. 注射系统：,【1】注射,【2】预塑,【3】保压,3. 液压和控制系统：,【1】保证按预定的工艺条件；,【2】准确地按动作程序工作；,掣瓶硼裙慌杀疤暑贼戏谓猴勋氰匙苹硬骄海屋凌悬峭牛饲助祸请揍娜桂垛塑料的注射成型塑料的注射成型,2. 注射系统：掣瓶硼裙慌杀疤暑贼戏谓猴勋氰匙苹硬骄海屋凌悬,三汽车塑件及模具的设计,新活戳启串玄慕郝侵册熔坐仍接牧控仟抖枫月咬旬醋秽庐燕衔炒窘缸阿鹃塑料的注射成型塑料的注射成型,三汽车塑件及模具的设计新活戳启串玄慕郝侵册熔坐仍接牧控仟抖,【,一】塑件的结构：,塑件的结构除了满足使用的要求，还要符合模具的设计和制造以及成型工艺的要求，否则是不能成型；为了成型顺利，避免出现凹痕、气泡、翘曲及发脆等制品缺陷，设计时应注意以下几点。,沧瑚丰妓轴渐料垫嚏波咨往焰狰敷靖访镁擅政胯俯猪儡恬干讽蒂芽乘文酣塑料的注射成型塑料的注射成型,【一】塑件的结构：沧瑚丰妓轴渐料垫嚏波咨往焰狰敷靖访镁擅政胯,汽车用塑料件,蓝湃滋泊筐瘁绦舟淆女泼侄努尖笨匹忠伏址妊梭贵道鳞占僚辱顶壕域堵鼎塑料的注射成型塑料的注射成型,汽车用塑料件蓝湃滋泊筐瘁绦舟淆女泼侄努尖笨匹忠伏址妊梭贵道,1. 制品的壁厚：,制品的壁厚一般为0.63.5毫米，常用为1.82.5毫米，壁厚低于0.33毫米时，由于取向作用导致的纵向裂纹，使制品丧失实用性。壁厚应均匀，若壁厚必须不同时，其不均匀度应在50%以下；壁厚应避免急剧变化，变化斜度宜小于45，或者用大的圆弧过渡。带有圆板结构的制品宜从中心向外圆逐渐增加壁厚；而设计长方形的侧壁时 ， 则宜逐渐向中心部位增加壁厚，以利于减小制品的翘曲及弯曲变形。,偷榔担扼输言橡樱罐材匿蝎苞殷美斤胎荔孵攀蛀哀视佬辣铰铸海兰砍都坷塑料的注射成型塑料的注射成型,1. 制品的壁厚： 偷榔担扼输言橡樱罐材匿蝎苞殷美斤胎荔孵攀,2. 熔体流程比:,表示溶体在流道、浇口、型腔内流动的距离L与相应的壁厚t之比，L/t随原料、模具及成型工艺而变化，当注射压力为70120兆帕时，聚丙烯的L/t值约为200280。,3. 加强筋：,当需用加强筋时，设与筋相连的基壁厚度为T，则选用的筋宽0.250.5T，筋高1.5T，筋的斜度为2，筋与基壁的过渡圆半径为0.125T或取为0.30.5毫米；采用多条筋时，筋间距离为4T，筋与筋、筋与边壁要避免采用垂直连接的封闭式结构。,峻焰痢伊篡勒替挛琶驴剥渝夏卖睦秽轻宿锑踩近估倾监阳孰薛侥传支披央塑料的注射成型塑料的注射成型,2. 熔体流程比:峻焰痢伊篡勒替挛琶驴剥渝夏卖睦秽轻宿锑踩近,4圆角：,壁厚为t的两壁直交，宜选用外圆角R1.5t，内圆角R0.25t，并且R0.5毫米；边缘位置的圆角R0.4毫米。,5. 孔：,直径为d的孔，则宜选用闭孔的深度2d，通孔的深度4d，孔壁厚度d，并且0.8毫米，孔中心距2d，孔壁和边壁的间距d。【螺纹、标志、嵌件等不一一论述】,芥郑膘向激祝卧胆搽曹饰岩揪咆烃用妒纂图散挫渺步茸烛足映瘩运叔撼到塑料的注射成型塑料的注射成型,4圆角：芥郑膘向激祝卧胆搽曹饰岩揪咆烃用妒纂图散挫渺步茸烛,【二】 模具的结构：,注射模具结构是由注塑机的形式和塑件的复杂程度等因素决定的，但不管其复杂程度如何，大多均可分为动模和定模这两大部分；注射时动模和定模闭合，构成型腔系统和浇注系统，开模时，动、定模分离，塑件脱出。注射模具的各部件的作用，大致如下 ：,盾揖平介顶膨祝楼他绅赚满辑占弱亡什缮两稗诺邱矢因鬃本萍激恩灼睛陡塑料的注射成型塑料的注射成型,【二】 模具的结构：,汽车保险杠模具,阳模,阴模,捶饱他添九寓坠辙而侠弃疮邓钦暂肘抡凰躯霹阁官沸寿拌迟透隘掉远刊凿塑料的注射成型塑料的注射成型,汽车保险杠模具阳模阴模捶饱他添九寓坠辙而侠弃疮邓钦暂肘抡凰躯,型腔系统：,型腔是直接成型塑件部分，由阳模【构 成塑件内部形状】，阴模【构成塑件外部形状】等联合构成。,2. 浇注系统：,熔融塑料自注塑成型机喷嘴出口到进入型腔所经的称为浇注系统；包括主流道、分流道、浇口和冷料井等；为了保证熔融塑料按工艺要求顺利充满型腔，避免主流道内熔料紊流而混入气泡，并保持熔体温度，使压力损失较小和便于脱膜，注射模具的主流道宜为圆形截面，斜度26，冷料井,悔胳郡膳拯奸炮户骇肌疑矫于盒钾煌擦匹宝铭宗矩钟恼慎都萎框厚躁潍擦塑料的注射成型塑料的注射成型,型腔系统：悔胳郡膳拯奸炮户骇肌疑矫于盒钾煌擦匹宝铭宗矩钟恼慎,的截面积要比主流道稍大，而主流道截面积要比分流道稍大。为减少熔体的热量和压力损失，有利于熔体流向转变和流量分配，分流道截面应选用圆形、U形或梯形，不同制品其分流道的大小应满足传压良好及充填合理的需要 。其中以侧浇口、点浇口和直接浇口最为普遍。选择浇口的形状及尺寸应考虑不同制品在注射过程中的熔体流动及保压结束时，控制型腔物料倒流和脱膜后便于除去浇口等因素。浇口设在制品的非主要受力位置有利于提高制品强度，设在厚壁或筋的附近能减少凹痕和气泡的发生 。,笋滩卜贝锹暗茬苛粹优窿眺肘喜碘敷牵袁丫呐愈唐当醒轮帅贯葬店孤吗蝉塑料的注射成型塑料的注射成型,的截面积要比主流道稍大，而主流道截面积要比分流道稍大。,3.导向、分型抽芯：,为确保动模和定模平稳合模的导向部件； 在带有外测凹槽或侧孔的塑件，被顶出以前必须先进行分型，拔出侧向凸模或先抽出侧型芯，然后才能脱出塑件。,4.顶出系统：,在开模过程中，将塑件从模具中顶出的装置。,樊嗓押年废奈豢详庸讨蔼甚炊驻钞栅禹羹砰瞬滨渔啡漓咨鲁敌莹面在晃胎塑料的注射成型塑料的注射成型,3.导向、分型抽芯：樊嗓押年废奈豢详庸讨蔼甚炊驻钞栅禹羹砰瞬,汽车保险杠模具,导柱,冷却系统,户坛键收荆拎旦吵算午影链经梯芥纠贪铅确见沈白枷园羔短侨冬尚巡骸杠塑料的注射成型塑料的注射成型,汽车保险杠模具导柱冷却系统户坛键收荆拎旦吵算午影链经梯芥纠贪,5,.排气系统：,为了在注射过程中能使熔融塑料顺利地把型腔内的空气排出，在分型面处所开设的排气槽。,6.冷却、加热系统：,为了满足注射工艺对模具温度的要求，模具应设有冷却或加热系统。,仆韧措宫怯默滚题驯臂隋阅债渺学灾凤躲续顺噶蓉卒沿暗汐俩撅贫劈际谎塑料的注射成型塑料的注射成型,5.排气系统：仆韧措宫怯默滚题驯臂隋阅债渺学灾凤躲续顺噶蓉卒,【三】模具的强度计算与选材【略】,【四】塑件收缩与公差：,1.收缩：,塑料在注射成型后发生收缩是塑料的固有特性；收缩量通常以室温下，模具和塑件直线尺寸之差与塑件直线尺寸的比值表示【mm/mm】。这一数值用百分率表示即注塑收缩率。通常模具设计采用线收缩率， 【收缩率=(L-L0)/L0】,生掌汀吁灭坷纯勘祸羡浑氮驴地垮雨勃证阉癣紧勺摔谭崖似兽桂蓄杖医蔫塑料的注射成型塑料的注射成型,【三】模具的强度计算与选材【略】生掌汀吁灭坷纯勘祸羡浑氮,大家都知道改性PP的收缩率0.91.2%；ABS的收缩率0.40.6%；如果在同一模具、同一设备、同一工艺条件下，,改性PP的塑料随着加入辅料的种类、数量的不同； ABS也随着产地、牌号的不同，其收缩率也相应发生变化，,这对汽车大型塑件影响非同小可，【塑件的挺括度、饱满度、感观度、装配精度】，因此稳定改性PP的配方、ABS的相同产地、牌号，有着非常重要的意义。,舟海韭撅查黄墩郎撒韦毙辞耀羹纳丹框骚吾油帮锦绢斯佬喧盘趟民陡德架塑料的注射成型塑料的注射成型,大家都知道改性PP的收缩率0.91.2%；ABS,2.公差：,影响塑件公差的因素很多，归纳起来有几条；,【1】模具精度的影响：模具设计、模具类型、模具制造。,【2】塑料收缩波动的影响：材料的特性、成型的工艺条件。,【3】塑件在贮存过程尺寸的变化。,雀凹樟树被贝抖堡聋洽瘸明侗器袍睫拟滑心涧阳院列缓鞋邪尉叭惟电午壳塑料的注射成型塑料的注射成型,2.公差：雀凹樟树被贝抖堡聋洽瘸明侗器袍睫拟滑心涧阳院列缓鞋,四汽车用塑料的构成与配料,霜贮模撬漓矗雕域拐擂启图巴莲垃疼逝缘砒食翠碴辑珠塞肘钦碴巨郑峭被塑料的注射成型塑料的注射成型,四汽车用塑料的构成与配料 霜贮模撬漓矗雕域拐擂启图巴莲垃疼,注射成型汽车用的塑料种类颇多；有通用PP、PE、增强,PP、ABS、PA、改性PP、PC/ABS、PVC、等等。,【一】塑料配方的设计要求及配方的计量方法：,1.塑料配方的设计要求：,作为注射成型的物料，应能满足起码几点要求：,漳送狰甫裳跺憾棉咏慈邪哟笋惧棺华难涧许襟予殴祷兑韧彝牲情梦烯葡啸塑料的注射成型塑料的注射成型,注射成型汽车用的塑料种类颇多；有通用PP、PE、增强,【1】热稳定性好；,【2】流动性好；,【3】收缩率低；,【4】脱模方便；,【5】物化性能满足使用要求 。,抚圭郧雪址磨邵睬损撮皖乱哉抢倍计瘴报逼瘸设闷略凋滥夸郡计氢蚜蜒叉塑料的注射成型塑料的注射成型,【1】热稳定性好；抚圭郧雪址磨邵睬损撮皖乱哉抢倍计瘴报逼瘸设,2. 塑料配方的计量方法：,【1】质量份数表示法：,这是一种最常见的塑料配方计量方法。它以配方中主体成分树脂的加入量为基准【100质量份】，配方中其他组分以树脂的含量为对照物，用其占树脂的质量百分比来表示。举以 PVC配方为例：【PVC 100 ；DOP 40 ；3PbO、2 PbO 5；BaSt 1.5；PbSt 0.5；HSt 1；】,斋串驱炯各迭姬衬楞赞沿蚌盾昧苹精嚏吕窿荷蔼锰恿骋人宅惹岳吵做摹贴塑料的注射成型塑料的注射成型,2. 塑料配方的计量方法：斋串驱炯各迭姬衬楞赞沿蚌盾昧苹精嚏,【2】质量百分数表示法：,塑料配方的质量百分比表示法也比较常用；它将整个配方各组分的总质量定为100份，其中各组分总质量为对照物，用其占总质量的百分比表示其加入量。举以PVC配方为例：【PVC 67.5%； DOP 27%；3PbO、2 PbO 3.4%；BaSt 1%； PbSt 0.3%； HSt 0.8%； 】,【3】,此外还有，质量、体积混合表示法、,直接质量表示法、质量比例表示法等。,【不一一介绍】,皮褐孺丈廖慑持邦汽同径募循垢熬闸吭玉逞泽南双媳挂矾吭嘿强狞掏免垃塑料的注射成型塑料的注射成型,【2】质量百分数表示法：塑料配方的质量百分比表示法也比较常,【二】塑料的组分：,1.汽车用的塑料组分：,塑料由树脂、助剂构成，具体地由,：树脂、稳定剂、增塑剂、润滑剂、改性剂、填充剂、着色剂,等组成。,2.塑料助剂分述：,塑料助剂是指那些为改善它的加工特性和使用性能而分布,于聚合物中，对聚合物分子结构又无明显影响的物质。塑料助,剂又常称添加剂。大家知道影响塑料制品质量的三大要素是树,脂、助剂、加工，可见助剂对塑料加工和应用起着举足轻重的,作用 。,期皆拾庭瘪锐牌倪愉柴耘完种将鲜款持票厌尧缆萌版檄楼顷日繁抑仟衍黑塑料的注射成型塑料的注射成型,【二】塑料的组分：期皆拾庭瘪锐牌倪愉柴耘完种将鲜款持票厌尧缆,塑料助剂分为三大类：,【A】稳定剂 【热稳定剂、氧稳定剂、光稳定剂、】,【B】加工助剂 【润滑剂、脱模剂、加工改性剂 】,【C】功能性助剂【改善物理力学性能】、【柔软化和轻量化】、【表面和外观改性】、【阻燃和抗静电剂】、【净化环境】。,藐消蚜汛姚林涌系洗舒邑秆磕还宠逢臭斩诸猾该灾窜辉夏价紫昔枪撬弊椽塑料的注射成型塑料的注射成型,塑料助剂分为三大类：藐消蚜汛姚林涌系洗舒邑秆磕还宠逢臭斩,【1】稳定剂：,塑料在成型、储存和使用过程中，由于内外因素的综合作用，塑料物理力学性能渐渐变坏，以致丧失使用价值。内因主要指聚合物本身的化学结构和物理结构，外因主要指外界的环境因素【光、热、氧、生物等】。,a,氧稳定剂【抗氧剂】：能限制或延缓塑料自动氧化反应速度的物质；如抗氧剂BHT 264 ； 1076 ； 1010 ；CA ；TBDP； TNP；等。,疫漫吭蝴杂奈受梨崇落林献郸赦癸曹诡淌都斗绰淌坠根茵炯辞式音铱灾通塑料的注射成型塑料的注射成型,【1】稳定剂：疫漫吭蝴杂奈受梨崇落林献郸赦癸曹诡淌都斗绰淌坠,b光稳定剂【紫外线吸收剂】：能吸收紫外线波长290400nm的物质；如UV327 ；UV513 ；UV9 ； LS770； 三嗪类等。,c热稳定剂 ：能改善聚合物热稳定性而不被热所分解的物质；【主要用在PVC、及其共聚物】；如BaSt、CaSt、3PbO、2PbO、有机锡、复合热稳定剂等。,e防生物剂：用来防止塑料被鼠、白蚁、霉变的物质；如R55、PCP等 。,卖柜整庆嵌醛衣球雁涯玛娘镀腔溜皆熔砖甭磅褐挑兄裂弧贸搪揉酒艘拷剧塑料的注射成型塑料的注射成型,b光稳定剂【紫外线吸收剂】：能吸收紫外线波长290400,【2】增塑剂：,能够增加聚合物塑性、改善加工性、赋予制品柔软性的物质；如DOP、DBP、 DOS、TOTM、樟脑等。,【3】填充剂：,在不影响塑料质量的情况下能降低成本，同时又赋予塑料各种优良性能； 如提高塑料电绝缘性、耐高温性、刚性、拉伸强度、尺寸稳定性等。常用有碳酸钙、陶土、石英粉、滑石粉、木粉、玻璃纤维等。,应梅疚盐所歹耻辟枝浊疆泄熬蛙饰狞氟拌炒淀丁年恒擎京凭践梨沟甫尾谐塑料的注射成型塑料的注射成型,【2】增塑剂：应梅疚盐所歹耻辟枝浊疆泄熬蛙饰狞氟拌炒淀丁年恒,【4】着色剂：,可分为有机着色剂和无机着色剂；有机着色剂，着色力强，色泽鲜艳，耐热、耐光性差；无机着色剂，耐热、耐光性好，价格便宜，但着色力、鲜艳度不及有机着色剂。,【5】润滑剂：,为了能改进塑料加工成型时的流动性和脱模性的物质；如石蜡、硬脂酸、油酸酰胺、硅油、PE蜡等。,镰汰珊溺园豪丧敖听鹤猿使藕尿专昌方将疤穿祈刊帅床各介远环盟锹洼物塑料的注射成型塑料的注射成型,【4】着色剂：镰汰珊溺园豪丧敖听鹤猿使藕尿专昌方将疤穿祈刊帅,【6】增韧剂：,能改善塑料的柔韧性、耐折性、回弹性、耐寒性，提高塑料冲击强度的物质；主要有橡胶类和树脂类；橡胶类：EPDM、NBR、EPR等。树脂类：SBS、EVA、CPE、SEBS、等。,【7】其他：,偶联剂、抗静电剂、发泡剂、交联剂、阻燃剂等。,春道唆桓冶蔼舷仆独师突颤矮稍隅进仓鼻蚤镁醛早覆笼荧非走筹副钾虹揩塑料的注射成型塑料的注射成型,【6】增韧剂：春道唆桓冶蔼舷仆独师突颤矮稍隅进仓鼻蚤镁醛早覆,【三】常用配方举例：,1. 汽车改性PP专用料：,【1】汽车保险杠改性PP专用料的配比与性能：,哼赡拼母辆凳皑蚜税梯声耘篇砂裤笆遣恭柞雪塘职重滔烤跋铃笨畏淹评焰塑料的注射成型塑料的注射成型,哼赡拼母辆凳皑蚜税梯声耘篇砂裤笆遣恭柞雪塘职重滔烤跋铃笨畏淹,表一,名 称,数 量,P P,100,增韧剂,2530,滑石粉,2025,润滑剂,0.51.0,抗氧剂,0.200.3,紫外线吸收剂,0.10.15,着色剂、相容剂,适量,穴倍炉破依赁烤物瘦书气樟么哥迈搀屉原档配旗戚荷迈劳在操启碘透朱怔塑料的注射成型塑料的注射成型,表一名 称 数 量 P P 100 增韧,表二,试验项目,性能指标,熔融指数,16,收缩率 %,1.04,拉伸强度/Mpa,21,断裂伸长率 %,520,弯曲强度/Mpa,23,弯曲弹性模量/Mpa,1320,缺口冲击强度,42,徽肇扣怂代歌考偿谓烬质蝎梗兹禄午屹俱抿碾咸矛快酿肉棉满纂物久雀嘴塑料的注射成型塑料的注射成型,表二试验项目 性能指标 熔融指数 16 收缩率 % 1.04,附：丰田汽车用纳米PP保险杠料：TSOP1【丰田超级烯烃聚合物 1】配比,名 称,数 量,P P,60,EPR,30,纳米TD,10,其他,适量,诽雨漳契显感轴躺寞虚溪击纫者漠队幂征枣苑蒂吟臀缨带烟链博符镀刘哭塑料的注射成型塑料的注射成型,附：丰田汽车用纳米PP保险杠料：TSOP1【丰田超级烯烃聚,附：丰田汽车用纳米PP保险杠料：TSOP1【丰田超级烯烃聚合物 1】性能,试验项目,性能指标,熔融指数,18,弯曲弹性模量/Mpa,1500,断裂伸长率 %,500,线膨胀系数,6.5,冲击强度,500,热变形温度C,120,低温脆化C,40,洛氏硬度,65,具敖坞年棺刹姑翻审抛汇春丘往蒲蟹复浓仑伎捆格乞鸯希握卷具歧眺敝稿塑料的注射成型塑料的注射成型,附：丰田汽车用纳米PP保险杠料：TSOP1【丰田超级烯烃聚,【2】汽车仪表板改性PP专用料的配比与性能：表三,名 称,数 量,P P,100,增韧剂,2025,滑石粉,3240,润滑剂,0.81.3,抗氧剂,0.150.22,紫外线吸收剂,0.060.1,着色剂、相容剂,适量,吻祝血衰贫斗酶体佐对喂优殷你悠伙蚁嘲禹邹姐赚尸肪饼元肋淄馁耳屈钒塑料的注射成型塑料的注射成型,【2】汽车仪表板改性PP专用料的配比与性能：表三名,表四,试验项目,性能指标,熔融指数,11,收缩率 %,1.14,拉伸强度/Mpa,23,断裂伸长率 %,85,弯曲强度/Mpa,47,弯曲弹性模量/Mpa,2410,缺口冲击强度,22,掷傀队驯痔弗鸿玩顺属帽莱呢苫桑茨棚犊筒缎垫碟馒硅疑号蓟碎圆弥诱砒塑料的注射成型塑料的注射成型,表四试验项目 性能指标 熔融指数11 收缩率 % 1.14,【3】汽车门内饰板改性PP专用料的配比与性能：表五,名 称,数 量,P P,100,增韧剂,512,滑石粉,1520,润滑剂,0.51.0,抗氧剂,0.10.15,紫外线吸收剂,0.060.1,着色剂、相容剂,适量,绢纳侨把卑玩碧拓爵来箱哺灯涝套茸复擒漓妒伶经批退卖涪道遁喂徊疤兴塑料的注射成型塑料的注射成型,【3】汽车门内饰板改性PP专用料的配比与性能：表五名,表六,试验项目,性能指标,熔融指数,19,收缩率 %,0.98,拉伸强度/Mpa,28,断裂伸长率 %,120,弯曲强度/Mpa,42,弯曲弹性模量/Mpa,2200,缺口冲击强度,14,瓢棚要对厅韦均坛墅稠矩硫丙盈凝咙挣颇栗锹袜及偏豁譬磨君除踢霄涪变塑料的注射成型塑料的注射成型,表六试验项目 性能指标 熔融指数 19 收缩率 % 0.98,【4】汽车风扇改性PP专用料的配比与性能：表七,名 称,数 量,P P,100,复合增韧剂,2025,复合增强剂,1020,润滑剂,0.30.5,复合抗氧剂,0.10.15,紫外线吸收剂,0.030.05,着色剂、相容剂、,适量,澎赐纠祥炬斥换践帅巧屡鳃胸疏脆点勺辱办碌肩塑悠躺抉腐蕾寒矾书耍殊塑料的注射成型塑料的注射成型,【4】汽车风扇改性PP专用料的配比与性能：表七名,表八,试验项目,性能指标,日本性能指标,熔融指数,2.13,2.0,拉伸强度/Mpa,24.7,20,断裂伸长率 %,48,30,弯曲强度/Mpa,36.5,35,弯曲弹性模量/Mpa,3020,3000,缺口冲击强度23C,97.8,130,热变形温度（0.46Mpa）C,108,110,饶测视阵饶翠厅睬佣抗曼护轿岂掂呕除把健雾粤扭靡恋锤铀汕管尝静吱往塑料的注射成型塑料的注射成型,表八试验项目 性能指标 日本性能指标 熔融指数 2.13 ,2. 汽车的发动机线束的PVC电线料：表九,名 称,数 量,PVC,100,增塑剂,3045,热稳定剂,58,碳酸钙或陶土,1015,内外润滑剂,0.81.5,着色剂等,适量,扬涉忠掺伦姜凉旗猜汪熄枢团量韶佯荣份逾鹤服抓箔讽抡第斤佃氟子崇跪塑料的注射成型塑料的注射成型,2. 汽车的发动机线束的PVC电线料：表九名 称,表十,试验项目,性能指标,氧指数%,31.8,单位质量烟密度,14.5g,体积电阻率,5.9*10,热老化质量损失,105C,热老化后拉伸强度/Mpa（135C 168h）,20.7,臀蔑出月窗天弛融奋舀路年律蛮酸蒙维钾擅驼书寞道酥脚克影老帚巨聋嗜塑料的注射成型塑料的注射成型,表十试验项目 性能指标 氧指数% 31.8 单位质量烟密度,3.汽车配件用PC/ABS合金：,表十一,名 称,数 量,PC,54,ABS,36,相容剂,6,刚性粒子、抗氧剂、 紫外线吸收剂,4,嘶丙虎诸蛹玲堂涩昔蔷激咆填渗专瘁穿民讳焕猎瀑湾钨哺釉苛摧吞禾浚鸯塑料的注射成型塑料的注射成型,3.汽车配件用PC/ABS合金：表十一名 称 数,表十二,试验项目,性能指标,拉伸强度/Mpa,64,断裂伸长率 %,60,弯曲强度/Mpa,109,弯曲弹性模量/Mpa,3080,缺口冲击强度23C,266,注：以上塑料配比及性能仅供参考。要经可靠性试验后，方可使用。,风栖与绚裙予馒引玻益分艰纂达马掌惕笼懂坦礼宅侣讽呛缆订融另丧恕请塑料的注射成型塑料的注射成型,表十二试验项目 性能指标 拉伸强度/Mpa 64 断裂伸长率,车门塑料内饰件，经冷热交变试验（+90 -30），表面出油，发粘。,表面出油发粘,团青发言月峙坐泞宗苞佛现哀彪腐塘芍隘渤超望窒碗薛析茧痛霍恰森爪借塑料的注射成型塑料的注射成型,车门塑料内饰件，经冷热交变试验（+90 -30），表面,机盖启动手柄，原先用ABS材料，不断裂；现改成PP材料后，出现破裂。,改成PP后断裂,ABS材料,少紊峙侦契复蛹讯果本养壬画僻披滇沙耶逼茨忠桂拽熬啡英雹这卓殿洋贺塑料的注射成型塑料的注射成型,机盖启动手柄，原先用ABS材料，不断裂；现改成PP材料后，出,五汽车用塑料件的注射成型,【一】汽车用改性PP类塑件的注射成型：,汽车用改性PP塑件是指，用改性PP为材料的汽车保险杠、,仪表板、仪表板及中部面板、车门内板等。,嘉便皿仰稼娇刹架始共镭观殿屏眠魄划悬继煎列庇渭锥摹科闻夸谷凄嘉擂塑料的注射成型塑料的注射成型,五汽车用塑料件的注射成型【一】汽车用改性PP类塑件的注射成,【一】汽车用改性PP类塑件的注射成型：,汽车用改性PP塑件是指，用改性PP为材料的汽车保险杠、,仪表板、仪表板及中部面板、车门内板等。,1. 理想的汽车用改性PP料物化特性：,【1】,无毒、无味、无臭、环保型的。,【2】,吸水性很低，染色性好,。,【3】,成型温度范围较宽，熔体流动性好；加工容易。,【4】,抗氧化能力强，耐候性能好。,次捐锗郊佣起漾最眠盟丁暴浆殷周熔碎祟未轩赊下状智施砒渍椽粱令阉己塑料的注射成型塑料的注射成型,【一】汽车用改性PP类塑件的注射成型：次捐锗郊佣起漾最眠盟丁,【5】具有良好的拉伸强度、刚性、硬度、耐热性和低温冲,击性能。,【6】收缩率低，尺寸稳定性好，蠕变性小。,【7】化学性稳定，抗腐蚀性好。,【8】能满足汽车各种的可靠性要求。,【9】当注射浇口料掺入量大于10%以上时，也不会降低塑,件物化性能。,宾蔽坷疾中王沏荫呀严罕甚桐汪虞葵撑酿刮冶舜凉上兑其癣慎狂寒徒鞘豢塑料的注射成型塑料的注射成型,【5】具有良好的拉伸强度、刚性、硬度、耐热性和低温冲宾蔽坷疾,2. 工艺条件：,【1】、影响塑件质量的因素：,在汽车用改性PP类塑件的注射成型过程中，影响塑件质量的主要因素是：改性PP粒料中水份、设备的参数、注射温度、注射压力、注射速度、模具温度。,a粒料中的水份：,如果粒料中含有水份，则塑件表面就会缺乏光泽并产生银纹，从而降低塑件的物化性能。 为此，粒料应在成型前先进行干燥处理，干燥温度为80，时间为23h。,搓斜贰嚷吝笑团焊源急心奖宗仟驼歉元雕塔秸赐泣纯大酉磕传腻萝对列若塑料的注射成型塑料的注射成型,2. 工艺条件：搓斜贰嚷吝笑团焊源急心奖宗仟驼歉元雕塔秸赐,b注射温度：,众所周知，当改性PP熔融的粘度较低时成型容易。从原料流动性、制品及模具结构和注射机类型等方面考虑，在需要注射压力和注射速度较少时，可以选择较低的注射温度。一般料筒温度控制在210 280， 喷嘴温度一般比料筒温度低1030。当成型薄壁、复杂制品时，料筒温度可提高到280300；制品较厚时，料筒温度应降低至200230，以防止熔料在料筒内停留时间过长而分解；料筒温度过低，大分子取向程度增加，制品易产生翘曲变形 。,尖翼验惧杰栈足利蜡烯搜榜恩肩疵拿亩液汪授旨鹅乡尽序睬畦标恕述纶鳃塑料的注射成型塑料的注射成型,b注射温度：尖翼验惧杰栈足利蜡烯搜榜恩肩疵拿亩液汪授旨鹅乡,c模具温度：,应根据制品厚薄及性能要求而定，改性PP的结晶能力较强，,提高模具温度有助于制品结晶度的增加，生产上常将模具温度调,节在7090这不仅有利于制品，而且也有利于熔体注射及大分,子松驰，减少分子的取向作用，从而降低制品的内应力，减少缺,料、气泡等缺陷。模温高低直接影响到熔体在模具内的冷却速度,。模具温度高时，结晶缓慢；反之，模具温度低，熔体冷却快，,浇口过早冷凝，不仅结晶度低，密度小，而且制品内应力较大，,甚至引起充模不满和制品缺料的现象，还会发生后变形，影响制,品尺寸形状精度及内在质量。,痴递蛊器予怖新策赔父烦挫侨捆嘘第裔诱诽晌账拿脖冤切板宦挑亮差淄椽塑料的注射成型塑料的注射成型,c模具温度：痴递蛊器予怖新策赔父烦挫侨捆嘘第裔诱诽晌账拿脖,d注射压力：,在注射充模时，通过提高注射压力或注射速度来增大熔体的流动性比通过提高温度更有效。一般注射压力控制在68118兆帕；若喷嘴和模具浇注系统截面较小，制品的壁薄，转角多和形状复杂时，要求注射压力和注射速度大，具体数值以,试模时制品不缺料、溢料以及不产生凹痕和气泡为准,。,人卢孪莽叉间髓推镁镁吻叫住答宽檬厩唾天嫂冰试昌粪沁结半酱蝶堤拒朔塑料的注射成型塑料的注射成型,d注射压力：人卢孪莽叉间髓推镁镁吻叫住答宽檬厩唾天嫂冰试昌,e背压：,背压是在螺杆转动后退时，由液压系统在后部所给的压力。,背压高时，螺杆送人的物料受到较大的摩擦而产生较多的热量，,致使物料塑化均匀，如果摩擦而产生的热量过大，容易使物料发,生分解，因此背压应控制在0.51.5兆帕为宜。,f注射速度与螺杆转速：,注射速度是物料冲模的速度，它和注射压力与注射油泵的流,量有关。螺杆转速就是预塑时间，螺杆转速大时，容易产生过热,，因此螺杆转速应控制在50120转/分。,粗乡盈秆茂灯匠财凭展极墟法奇硅独说潭字催烧涨绒料展疆肆漱韦祈俏讳塑料的注射成型塑料的注射成型,e背压：粗乡盈秆茂灯匠财凭展极墟法奇硅独说潭字催烧涨绒,【2】、通常改性PP注射成型的工艺参数，供参考。,改性PP注射成型工艺条件,工艺条件,螺杆式,料筒,温度,（）,后段,中段,前段,喷嘴,170250,190260,200270,180260,模具温度（）,20100,注射压力（MPa）,预塑压力（MPa）,螺杆转速（r/min）,注射时间（S）,成型周期（S）,50150,017,50120,530,2090,候炯隘蒜伺伙完漫惺烘渺勒秤络石膛荷徊弱适周踪男铝寞束岿问领竿塌币塑料的注射成型塑料的注射成型,【2】、通常改性PP注射成型的工艺参数，供参考。 改性PP,3.塑件缺陷及解决办法：,【1】收缩性异常：,制品的收缩率大小随制品的壁厚、形状、成型条件及原料性质而变化。收缩性异常有两种：一种是制品收缩率偏大或纵（熔体流动方向）横向的收缩率差异大。减少收缩率的措施是延长注射时间、增加注射压力和降低模具温度。此外，改性PP的熔体流动速率增加，制品收缩率减小；制品壁厚增加收缩率增大 。浇口截面减小到一定程度后收缩率也会急剧增大。制品纵横向收缩率差异也会随冷却时间的延长而下降,。,术凭煤决享务嘘沧箔剐碾熬笋晚瞬微峭仲寨曳湘底肤赊洼涝逃棒痈绍耪关塑料的注射成型塑料的注射成型,3.塑件缺陷及解决办法：术凭煤决享务嘘沧箔剐碾熬笋晚瞬微,另一种收缩性异常是后收缩，即制品脱模后在室温放置，由于结晶继续进行，使制品仍在收缩。后收缩量随制品的厚度而变，壁越厚，则后收缩越大。后收缩总量的90%一般在制品脱模后6小时内完成，剩余的10%均发生在随后的10天内。成型时，提高模具温度和熔体温度、缩短注射和保压时间都可减少后收缩。,对尺寸稳定性要求较高的制品，最好成型后再进行热处理。,通常制品热处理0.51小时。,阻汰蔑利泛如菲匆扫消立柿沏蛮苯朝捍李战转衙智迢忻预沸丝积的请课蒸塑料的注射成型塑料的注射成型,另一种收缩性异常是后收缩，即制品脱模后在室温放置，由于结,【2】变形,汽车保险杠、仪表板、仪表板中部面板、车门内板，脱模,后容易在板面方向出现翘曲变形；产生变形的原因很多，但几,乎与制品内应力分布不均有关。,熔体在模具内流动和冷却不一,致导致应力分布不均并引起不均衡性结晶与取向,。,选用熔体流,动速率大、流动性好、收缩率较小的改性聚丙烯能减小制品变,形。工艺方面减少制品变形的措施有：适当提高熔体温度，使,纵横向收缩率差异最小；提高注射速度及延长注射时间；控制,模具不同部位的温度，使制品各自都能得到相同的冷却速度；,延长冷却时间或采用校正夹具整形等。在模具及制品设计方面,辨豪阉肾湖惕缮店辅播系鸡哩锑牡痰恼派杉鸭淄诲泄固瘩朗帽酗链隅望骏塑料的注射成型塑料的注射成型,【2】变形辨豪阉肾湖惕缮店辅播系鸡哩锑牡痰恼派杉鸭淄诲泄固瘩,如果采用侧浇口、平缝浇口、多个点浇口及直接浇口 ，可通过调整浇口位置及个数，放大浇口截面，开设沟槽等方面来改变熔体流向和流量；增设筋、翻边和阶梯壁等刚性结构；变更四周壁平面为外凸圆弧面、四角用大圆弧过渡以及调整壁厚等都能减少变形。,变形、褪色,变形,盒酣糟恩宏埠兆钩压妻谢屠外灼括牛吹戮隘魄讼蜂涤玉肘晕挎湖削酱替陌塑料的注射成型塑料的注射成型,如果采用侧浇口、平缝浇口、多个点浇口及直接浇口 ，可通过,【3】气泡及凹痕：,改性PP熔体冷却过程中密度增大，体积缩小，如果厚壁处因冷却不均匀或相应收缩部分， 在注射过程中没有熔料继续充填时，就容易出现气泡及凹痕。气泡是制品表层固化、冷却收缩的拉应力使内层半熔态的物料向表层移动后形成的泡状空间；反之冷却收缩的拉应力使尚未硬固的表层凹陷，则制品表面产生凹痕，有时气泡和凹痕能同时出现。改性PP熔体流动速率较小及模具温度较低时，凹痕可减少。,诽谬谆抢翅处哺容萤炳底蛮匀苏檀兔璃腹溜口溜馈阜蒸硒蛹蛮乌坝仓趣润塑料的注射成型塑料的注射成型,【3】气泡及凹痕：诽谬谆抢翅处哺容萤炳底蛮匀苏檀兔璃腹溜口,此外，适当降低熔料温度，减慢注射速度，增加保压压力，延长保压和冷却时间以及适当扩大浇口和改善壁厚均匀性等措施都可以减少气泡和凹痕。,注射成型制品有时会出现缺料、溢料、熔接痕、脱模不良、黑线条及烧伤等问题。【见以下】,出现异常现象的原因及解决办法:,梗朵跌粪税纸尝傅挟裸锭赡痔浓崖他郑锚颈蹋姆隙嚣澡态恐豁庄侩袜阔依塑料的注射成型塑料的注射成型,此外，适当降低熔料温度，减慢注射速度，增加保压压力,【供参考】,漫涧弄衍郎辐黄牵砰俱汁睡熬套隶善克侮瑞冠婚叼颧誉蜂窜彤坷急钡抗该塑料的注射成型塑料的注射成型,【供参考】漫涧弄衍郎辐黄牵砰俱汁睡熬套隶善克侮瑞冠婚叼颧誉蜂,须蓬身楞喷敛纂披楞裤政史采律孝涪脐鳖摩灸既除坛咎扫厢蚁另稻未烬匝塑料的注射成型塑料的注射成型,须蓬身楞喷敛纂披楞裤政史采律孝涪脐鳖摩灸既除坛咎扫厢蚁另稻未,徘瘸袖撩健佬脏尿病袖褂胆蕉舜话本淖戮瓢述缮津厨蕴硝道繁弧涸易狈膊塑料的注射成型塑料的注射成型,徘瘸袖撩健佬脏尿病袖褂胆蕉舜话本淖戮瓢述缮津厨蕴硝道繁弧涸易,蜘拙复祸锦踌泛啄嫉榔般盗凰保花移警轧肿棺嵌缀澄玄铺喉堰陡州遍逗裙塑料的注射成型塑料的注射成型,蜘拙复祸锦踌泛啄嫉榔般盗凰保花移警轧肿棺嵌缀澄玄铺喉堰陡州遍,贬沥尽骆钻嘘婉轨搔嘛啸柒总苯盘揽儒呵遍稍耙瑶夷末糠氮祥咙存扁之费塑料的注射成型塑料的注射成型,贬沥尽骆钻嘘婉轨搔嘛啸柒总苯盘揽儒呵遍稍耙瑶夷末糠氮祥咙存扁,劳丁秋误流鸭钢掩爹越骄篷换唤跳球娇悄秆谜酶梭债斡由脾刽珐站叹攀断塑料的注射成型塑料的注射成型,劳丁秋误流鸭钢掩爹越骄篷换唤跳球娇悄秆谜酶梭债斡由脾刽珐站叹,禁瞩资累亮些蛇原喷兰恐墒迪瘤胁挨巢琵夫迫兵启畅禄雷详彬撮窖蜗毕泄塑料的注射成型塑料的注射成型,禁瞩资累亮些蛇原喷兰恐墒迪瘤胁挨巢琵夫迫兵启畅禄雷详彬撮窖蜗,六、注射成型汽车塑件的质量分析,介咨戴诌服菏租睛碑牡糠岸查蛇揣坑唇平楚锻涩牵揉呜垛迈字药舞柯换骗塑料的注射成型塑料的注射成型,六、注射成型汽车塑件的质量分析介咨戴诌服菏租睛碑牡糠岸查蛇揣,【一】制品的内应力：,当贮存于制品内部的力处于不平衡状态时，欲释放出以取得平衡，会使制品变形或开裂。内应力的本质是高弹变形被冻结在制品内而形成的。,用注射法制造的制品的缺点是有内应在力存在，这一缺点影响制品的力学性能和使用性能。如聚苯乙烯制品有分布不匀的内应力，在使用过程中，会形成细微裂纹，使光学性能变坏，表面出现银纹，制品变浑浊等。,渗鼎化椿颜行羔倡妒阁赤扫首课晓窗揭艇滨笛追橙乌隅房誓菏氟哗库诬鸟塑料的注射成型塑料的注射成型,【一】制品的内应力：渗鼎化椿颜行羔倡妒阁赤扫首课晓窗揭艇滨笛,为了制得内应力较小的制品，确定热塑性塑料注射过程的,最佳工艺条件和工艺参数,很重要，使制品截面上的内应力减少或均匀化。,油、脂肪、溶剂,以及其他物质都可,引起,热塑性,塑料开裂,，而且其影响程度还会随温度的提高而增大。,骤三泵甫糖偶短瓦秒须际晕假乎戊着乖笔腮遗田扦捞掠掀愁鬼埔循适纯减塑料的注射成型塑料的注射成型,为了制得内应力较小的制品，确定热塑性塑料注射过程,JL7152前门外手柄孔盖，如果注射成型时，工艺控制不当，产品成型后有较大的应力存在，在酸、溶剂等作用下，产生裂纹使之失效。,我漆泪革肄浇髓恋捣迎铂售喊夺汉弄狠程木酉甫的僳岸曾素撰能御栏叛秦塑料的注射成型塑料的注射成型,JL7152前门外手柄孔盖，如果注射成型时，工艺控制不当，产,1.内应力产生原因及种类,注射时制品中可能产生以下几种内应力：,【1】取向应力：,取向应力是在充模的流动过程中和冷却时由于塑料大分子形状发生变化和一定的构象被固定下来而产生的。注射制品内部大分子取向后容易产生应力，取向方向的不同，取向程度的不同，取向与非取向的界面都容易造成应力集中。,儒结乏证祝呛升膳抓娜任叛撂爬褥噶铺荔僵扩颓喳百灵怠镜檄沫讽轰嫩帘塑料的注射成型塑料的注射成型,1.内应力产生原因及种类儒结乏证祝呛升膳抓娜任叛撂爬褥,熔体温度对取向应力的影响很大。提高熔体温度时，熔,体的粘度下降，因而剪切应力和取向降低。此外，在高的熔,体温度下，取向应力的松驰程度较大。但当粘度降低时，注,射机的螺杆传递至模腔内的压力增大，可能使剪切速率提高,，因而导致取向应力增大。,在延长保压时间时取向应力不断增大，直到压力解除或,热塑性塑料在浇注的浇口内凝固为提高注射压力同样会因剪,切应力和剪切速率的提高而引起取向应力的增大。,蟹瞬歧宾扇顺浦娘伴纲笼剖蘸擞砚片租甸院概炙锹戮期既绥里宛矢菇残产塑料的注射成型塑料的注射成型,熔体温度对取向应力的影响很大。提高熔体温度时，熔蟹瞬,取向应力随制品厚度的增加而减小，因为厚制品冷却缓慢，使粘度的增加变缓 ，松驰过程的时间较长。模具温度高时，制品冷却缓慢，使制品产生的取向应力较小,。,颜革铃早祁升来棕抬谷邦摊谆崔滨妓寇啮冲纷鸣坟风撂黑渠晦闸学循珊踢塑料的注射成型塑料的注射成型,取向应力随制品厚度的增加而减小，因为厚制品冷却缓,【2】温度应力：,温度应力是由于塑料在注射过程中冷却不均所产生的。,注射时，塑料熔体温度和模具温度有很大差异，靠近模壁的,熔体冷却较迅速，制品表层比中心层冷却得快，在制品表层,形成凝固的壳层，会阻碍制品内部继续冷却和自由收缩，结,果在制品内部产生拉应力，在表层产生压应力。这就是制品,体积内因温度分布不均匀产生的应力 。,制品厚度不均匀也,容易产生温度应力和取向应力。制品有嵌件也易产生温度应,力，所以嵌件和浇口应设置在制品壁较厚处。,貌乳栓琵虞驭色指逸咳祭锋讼玻鹰侄秆场颠纬弛窜汪垮簇积咏景膀吵靶筹塑料的注射成型塑料的注射成型,【2】温度应力：貌乳栓琵虞驭色指逸咳祭锋讼玻鹰侄秆场颠纬弛窜,【3】不平衡体积应力：,与注射过程中塑料分子本身的平衡状态受到破坏而形成不平衡体积有关的应力，如结晶区与非结晶区界面上产生的应力；结晶程度不同，收缩率不一致产生的应力等。,拉糙兰苍涨惩因绸点陈贪非紫俏呵慌培群鲤葱接宇酮数差黄郭犯州肾酥灰塑料的注射成型塑料的注射成型,【3】不平衡体积应力：拉糙兰苍涨惩因绸点陈贪非紫俏呵慌培群鲤,【4】变形应力：,与脱模时制品变形有关的应力，如模具设计不合理，脱模,操作不当等会使制品变形而产生应力。,以上几种内应力中，取向应力和温度应力对制品力学性能,影响很大，而不平衡体积应力是难于消除的。因为塑料凝固时，,甚至在极其缓慢的冷却下，制品也不可能达到平衡体积，不过这,种应力实际上并不大。对于变形应力，当制品从模腔顶出时受到,弯曲以及由于热塑性塑料并未在整个截面上凝固而产生应力，如,果采用结构合理的顶出系统，保证最佳注射条件，降低开模时模,内的剩余压力，可以使其减少到最小。,蒜熏苞床页结乖办纯约宵谨而盎侵蹲墓眨惫贪茅瘁粥仗壹翅庆插谨蜘疹冉塑料的注射成型塑料的注射成型,【4】变形应力：蒜熏苞床页结乖办纯约宵谨而盎侵蹲墓眨惫贪茅,2.内应力的消除与分散：,要完全避免内应力，实际上是不可能的，只能尽量减小内应力，并使内应力分布均匀，不使应力集中，一般可采取下列措施:,【1】、塑料原材料：,塑料中含杂质易造成内应力，如PC在聚合后,应用溶剂去掉相对低分子质量的单体。塑料的平均相对分子质量较高，相对分子质量分布较窄的，内应力较小。,多组分塑料的各组分,分散均匀,，可消除制品内部缺陷而造成应力集中,。,滇詹轨录秦氨宦梭役了大敦媚肩复虚好衰段透尽熊铡重骤波殿栏穆蓑免衬塑料的注射成型塑料的注射成型,2.内应力的消除与分散：滇詹轨录秦氨宦梭役了大敦媚肩复虚好,结晶塑料在成型中加入成核剂，使形成的球晶体体积小、数量多，制品内应力较小。若是大球晶，与非晶界面容易造成内应力。,【2】、制品设计：,在制品的形状与尺寸上，应力求表面积与体积之比尽量小，使冷却缓慢，从而使制品内应力较小。厚薄尽量均匀，厚薄相差大，因冷却速率不同，易产生内应力。对厚薄结合处应采用流线圆弧过度或阶梯式过渡，否则会在转折处产生应力。制品中有缺口、直角、锐角、嵌件，都易造成应力集中,。,制品带,伴符三务辱嗅疫治籽良梦走傅谁慧高渺什命殷哦差懊裔障辞靠杏瓮闻慧掐塑料的注射成型塑料的注射成型,结晶塑料在成型中加入成核剂，使形成的球晶体体积小、数量多,有嵌件时，嵌件最好用铜或铝质，并预热。造型上以曲面、双曲面较好，它们能够吸收冲击能，使制品内应力较小。开孔合理，也可减少内应力，如圆孔周围内应力大，因为圆孔容易产生缩孔，即轴向和径向收缩不一致，而椭圆孔沿轴向不会因取向等产生内应力。,怒弗诅注苏胃辣田健冯撵化赚溃柑酋狮或俄睡末填浦蒂硒奔灵面姚豺窥械塑料的注射成型塑料的注射成型,有嵌件时，嵌件最好用铜或铝质，并预热。造型上以曲面、双曲,【3】模具设计：,模具设计对制品内应力大小影响也很大。浇口小，保压时间短，封口压力低，内应力较小；反之则较大。浇口位置设置在壁厚处，注射压力和保压压力低，内应力小。流道大，内应力小，因为大流道注射时间短，熔体不易降温，温度应力小；反之则内应力大。冷却系统设计应使制品冷却均匀一致，定、动模冷却均匀，内应力较小。顶出装置的顶出面宜大，则内应力较小。脱模斜度大些，脱模能顺利进行，内应力较小。,畏增受棠硬唱惨氏厘纤舵仁质澎向梧杖裔肠绽编符谓服顺络咱袱任值傣洽塑料的注射成型塑料的注射成型,【3】模具设计：畏增受棠硬唱惨氏厘纤舵仁质澎向梧杖裔肠绽编符,【4】工艺条件：,注射温度对注射制品内应力大小的影响很大，因为热塑性,塑料的取向度、收缩率和内应力随着注射温度的提高而减小，,为此适当提高注射机的料筒温度，保证物料塑化良好，各组分,分散均匀，可减小内应力。模具温度提高，制品冷却速度缓慢,使取向降低，制品的内应力也小。压力也对取向作用产生影响,，较高的注射压力产生较高的剪切应力，这种剪切应力造成更,多的分子有序排列，制品的内应力较大。保压时间长，模内压,力由于补压作用而增高，熔料产生较大的剪切作用，分子易取,向，制品的内应力也较大。,醉抢语视迹蝗乘乔阻杭良卖怯蔼晚险恍毅诅跳盒智莽势罗抑搜厢裤土兄舷塑料的注射成型塑料的注射成型,【4】工艺条件：醉抢语视迹蝗乘乔阻杭良卖怯蔼晚险恍毅诅跳盒智,注射速度对制品内应力的影响比温度、压力等条件要小。当注射速度过低时，制品易产生熔接痕，取向作用较大。最好采用变速注射，开始时快速注射，当模腔充满时用低速，剪切应力较小，取向度低，内外温差小，内应力较低。 内应力在某种程度上用热处理方法可以消除，,热处理实质是使塑料的链节、链段有一定的活动能力，让冻结的高弹变形得以松驰，同时也能使结晶塑料的结晶完善，内应力减小。,榔份墅缆纤牢呸溯河簇馈尉革糙炽弓潮帕狄藉汐痔告名暇兆晓热沈溜与憨塑料的注射成型塑料的注射成型,注射速度对制品内应力的影响比温度、压力等条件要小。当注射,【5】,应力消除法：,a、热处理消除法：ABS 65 ； PP 80 ；POM 90,PC 110 ； PA 80；由于热处理成本高，国外已经很少应用。,b、溶剂消除法：如，ABS在常温下用丙酮的水溶液浸泡5分钟，就可消除应力。,【6】塑件应力的测试：（有三个方法）,a、仪器法：用偏振光透视 ；,b、温度骤变法：利用高低温冷热交变，根据塑件裂纹出现的时间长短来评定内应力大小。,堰同耀尝丝庆键辜殴锥娟艺堂犹滦讫鸦禾范酱知巷节常棺迁响枝斜佬观票塑料的注射成型塑料的注射成型,【5】应力消除法：堰同耀尝丝庆键辜殴锥娟艺堂犹滦讫鸦禾范酱知,C、溶剂法：依据介质应力破裂现象；515秒出现裂纹，表示应力大，25分钟不出现裂纹，则表示无应力或应力小；PS、ABS、AAS等用冰乙酸溶液；PA用正庚烷；PC用四禄化碳；PMMA用沸水检测。,钨证涕淳贞汉埃斧获阁酝福匠盛扬至刨茬嗓纪潞二裴查旨概泪辜岿萄穿茅塑料的注射成型塑料的注射成型,C、溶剂法：依据介质应力破裂现象；515秒出现裂纹，,【二】、制品的收缩：,1. 制品的收缩的条件和特征：,注射成型的制品，其尺寸一般小于模具的型腔尺寸，这说明塑料在成型的冷却过程中，体积发生了收缩。塑料制品自模具蹑出，尺寸缩减的性能称为收缩性。,制品冷却时的收缩，按发生收缩的条件和特征的不同，可分为三个阶段。第一、二个阶段在模具内进行，从充模时开始到脱模为止，称作模塑收缩性；第三个阶段在脱模后直到24小时止，称作后收缩性。,哄底若脸晨摈讥姥盂嫂沾谊贪己裁脆掏剁乍献高妹抿玖级鲁浙匹伊邮瓢靛塑料的注射成型塑料的注射成型,【二】、制品的收缩：哄底若脸晨摈讥姥盂嫂沾谊贪己裁脆掏剁乍献,第一阶段的收缩主要取