2TRW全球供应商质量手册3

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APSS,供 应 商 质 量 能 力,Supplier Quality Requirement,APSS,Global Supplier Quality Manual,全球供应商质量手册,(,GSQM001),ISSUE 3-January 2001,第三版200,3,年1月,供应商,质,质量手,册,册,本手册,的,的目的,是,是在制,定,定TRWCS汽车底,盘,盘系统,(,(以后,简,简称TRWCS,),)的全面,质,质量方,针,针以及,为,为实施,该,该方针,提,提供体,系,系指南,。,。,本手册,中,中的纲,领,领已经,被,被批准,运,运用于TRWCS在北美,、,、欧洲,及,及亚太,地,地区的,工,工厂和,公,公司的,供,供应商,开,开发中,。,。,任何涉,及,及纲领,性,性的修,改,改必须,提,提交TRWCS供应链,整,整合/改进(SCII)部门高,级,级经理,审,审批。,目录,方针及,目,目标,通过对,质,质量、,服,服务、,交,交付及,成,成本的,不,不断改,进,进来确,立,立全面,材,材料供,应,应链的,专,专业化,管,管理,,从,从而获,得,得明显,的,的竞争,优,优势。,做好第,一,一次,做好每,一,一次,不断改,进,进,质量体,系,系要求,向TRWCS生产厂,直,直接供,货,货的供,应,应商必,须,须至少满足最,新,新版本,的,的QS9000*中所有,适,适用的,要,要求,,包,包括所,有,有的补,充,充材料,以,以及参,考,考手册,。,。诸如,:,:质量,体,体系要,求,求、先,期,期产品,质,质量策,划,划和控,制,制计划,(,(APQP),潜在失,效,效模式,及,及后果,分,分析(FMEA),测量系,统,统分析,(,(MSA,),),生产零,件,件批准,程,程序(PPAP),统计过,程,程控制,(,(SPC,),)和质量,体,体系评,审,审(QSA,),)。,其它认,证,证体系,选,选择,VDA6.1,(,(德国汽,车,车制造,商,商协会,),),EAQF(法国汽,车,车制造,商,商对供,应,应商质,量,量能力,评,评估,标,标志、,雪,雪铁龙,、,、雷诺,),),AVSQ(意大利,汽,汽车制,造,造商对,供,供应商,质,质量能,力,力评估,ANFIA),ISO,/,/TS16949汽车供,应,应商质,量,量体系,要,要求,TRW要求所,有,有的供,应,应商在2006年之,前,前必须,通,通过最,新,新版的ISO,/,/TS16949及ISO14001体系认,证,证。,产品安,全,全、健,康,康、环,保,保法规,及,及责任,供应商,须,须建立,确,确保遵,循,循所有,适,适用的,政,政府安,全,全、健,康,康和环,保,保法规,程,程序。,其,其中包,括,括对有,害,害物质,的,的搬运,、,、清除,和,和处理,。,。应有,相,相应的,证,证书或,信,信件来,证,证明其,符,符合性,,,,大力,鼓,鼓励获,得,得ISO14001的认证,。,。,供应商,须,须建立,和,和保持,程,程序来,确,确定与,其,其行为,、,、产品,及,及服务,相,相关的,政,政府法,规,规和其,它,它相关,的,的环保,要,要求。,供应商,须,须具有,获,获得这,些,些最新,要,要求的,途,途径。,直接和,非,非直接,产,产品的,材,材料安,全,全数据,表,表(MSDS)须在首,批,批生产,发,发货前,提,提交至TRWCS产品使,用,用点。,产品安,全,全、健,康,康、环,保,保法规,及,及责任,(,(续),供应商,内,内部应,传,传发有,关,关产品,安,安全和,产,产品责,任,任要求,的,的信息,。,。所有,的,的经理,人,人员须,接,接受培,训,训以了,解,解最新,的,的产品,法,法定责,任,任要求,。,。供应,商,商的文,件,件须首,先,先反映,出,出产品,的,的风险,最,最小化,情,情况及,以,以对符,合,合项目,的,的控制,,,,须运,用,用所有,的,的适当,技,技术来,确,确定潜,在,在失效,的,的风险,。,。,供应商,须,须在其,自,自身的,市,市场调,研,研中尽,量,量获得,第,第一手,资,资料,,以,以监控,其,其产品,的,的售后,表,表现并,且,且避免,产,产品责,任,任事件,的,的发生,。,。,供应商,须,须有充,分,分的保,险,险范围,。,。,GM1000M,MSDS,样件制,造,造及质,量,量评估,被要求,提,提交样,品,品的供,应,应商应,尽,尽可能,地,地在最,大,大程序,上,上使用,计,计划的,生,生产过,程,程进行,样,样件的,制,制造。,当样件,及,及产品,非,非同一,供,供应商,制,制造时,,,,样件,供,供应商,必,必须向,产,产品供,应,应商开,放,放自由,的,的途径,使,使其了,解,解TRWCS产品的,信,信息。,只,只有在,货,货源批,准,准前经,过,过TRWCS允许,,方,方可针,对,对关键,的,的专利,信,信息采,取,取保密,措,措施。,此外,,样,样件及,产,产品质,量,量要满,足,足既定,的,的TRWCS标准和,技,技术要,求,求,供,应,应商须,提,提供关,键,键尺寸,、,、材料,特,特性(,例,例如:,硬,硬度、,化,化学特,性,性及成,份,份等),、,、性能,要,要求以,及,及工序,能,能力等,支,支持性,数,数据。,除,除特殊,说,说明外,,,,须遵,循,循QS9000或VDA指南中,的,的统计,技,技术要,求,求。,指定特,性,性清单,在TRWCS图纸上,采,采用“,蝴,蝴蝶结,”,”符号,来,来标注,“,“指定,特,特性”,。,。其它,的,的关键,特,特性可,由,由TRWCS质量工,程,程人员,按,按专业,知,知识及,装,装配情,况,况进行,确,确定,,三,三种“,蝴,蝴蝶结,”,”的使,用,用针对,不,不同能,力,力水平,的,的供应,商,商,具,体,体要求,参,参见GSQM100。,指定特,性,性清单,(,(请见GSQM100B,),)和工序,能,能力报,告,告必须,完,完成并,且,且随同,首,首次PPAP报告提,交,交。,符号描,述,述,制定特,性,性清单,工序能,力,力报告,指定特,性,性,制造可,行,行性确,认,认,制造可,行,行性确,认,认是针,对,对新的,或,或改进,的,的设计,以,以及计,划,划好的,要,要求来,判,判断它,是,是否达,到,到要求,产,产量和,设,设计目,的,的。制造可,行,行性确,认,认的结,果,果是进行,初,初始工,装,装和设,施,施筹建,的,的先决,条,条件。,可行性,确,确认表,制造可,行,行性确,认,认,能力验,证,证,在PPAP即将批,准,准前,TRWCS要求供,应,应商对,其,其加工,能,能力进,行,行评估,,,,如有,申,申请,,可,可允许TRWCS代表亲,临,临现场,能力验,证,证表,能力验,证,证,包,包装,使所有,包,包装须,用,用户的TRWCSSCII部门或,供,供应商,质,质量工,程,程部门,在,在PPAP阶段进,行,行批准,,,,包装,须,须符合,如,如下要,求,求:,1.,每包装,箱,箱装载,唯,唯一零,件,件号的,零,零件,2.,所,所有的,包,包装单,位,位须进,行,行标识,,,,标签,内,内容应,包,包括,a.零件号,及,及工程,更,更改水,平,平,b.数量,c.供应商,名,名称及,编,编号,d.生产炉,号,号/批,号,号/日,期,期,e.各装箱,的,的条形,码,码,样品标,签,签,制造/,采,采购更,改,改申请,如果申,请,请过程,及,及产品,偏,偏差,,供,供应商,负,负责在,采,采用偏,差,差前向,产,产品经,理,理、SCII职能部,门,门或工,厂,厂采购,部,部门提,交,交“制,造,造/采,购,购更改,申,申请(MPCR表)”,。,。,如果MPCR须经OEM客户批,准,准,可,能,能会需,要,要几周,时,时间。,MPCR中将包,含,含所有TRWCS要求的,对,对偏差,申,申请进,行,行批准,的,的必要,信,信息。不接受,口,口头申,请,请。,更改申,请,请表,更改申,请,请,返工程,序,序,当有必,要,要进行,返,返工、,残,残次品,利,利用和,挑,挑选时,,,,必须,具,具备书,面,面化的,程,程序和,指,指导书,来,来指导,其,其操作,以,以确保,符,符合技,术,术要求,。,。任何,新,新的、,独,独特的,返,返工或,残,残品利,用,用工艺,须,须获得TRWCSMPCR批准。,在,在发送,至,至TRWCS的集装,箱,箱中可,能,能要求,对,对返工,品,品进行,特,特定的,标,标识和,隔,隔离。,在发运,经,经过返,修,修或残,次,次品利,用,用加工,的,的产品,之,之前必,须,须对其,按,按照控,制,制计划,进,进行检,查,查确保,满,满足要,求,求。,问问题,管,管理,当,我们的,工,工厂发,现,现有缺,陷,陷的材,料,料时,,将,将采取,以,以下措,施,施:,1.,将,将由工,厂,厂人员,起,起草一,份,份前期,文,文件并,立,立刻通,知,知供应,商,商,供,应,应商须,在,在24,小,小时内,对,对此作,出,出反应,。,。2.,接,接着,发,发放一,份,份报告,,,,该报,告,告由供,应,应商最,终,终完成,并,并在10个工,作,作日内,或,或报告,中,中指明,的,的时间,范,范围内,确,确定解,决,决方案,。,。欧洲,:,:要求,供,供应商,完,完成“,问,问题报,告,告”中,的,的下半,部,部分并,向,向发现,问,问题的,厂,厂家反,馈,馈,可,以,以附加,其,其它资,料,料。,3.,供,供应商,须,须在4,个,个小时,内,内采取,遏,遏制措,施,施并且,由,由其本,身,身或具,备,备充分,资,资源且,有,有能力,满,满足时,间,间要求,的,的代理,人,人做好,措,措施安,排,排。供应商,有,有责任,通,通知TRWCS内可能,受,受到影,响,响的使,用,用相同,或,或类似,产,产品的,其,其它地,点,点。,工序能,力,力报告,须对所,有,有“指,定,定特性,”,”项目,进,进行长,期,期工序,能,能力研,究,究。当,短,短期工,序,序能力,确,确立后,,,,对长,期,期工序,能,能力指,数,数(Cp,Cpk)进行研,究,究确立,。,。针对,长,长期工,序,序能力,的,的研究,,,,请见QS9000统计的,工,工序控,制,制手册,(,(SPC,),)(或其它,质,质量体,系,系管理,手,手册VDA,,,,EAQF中的相,应,应部分,),)。,在TRWCS的指导,下,下,供,应,应商须,不,不间断,地,地将“,指,指定特,性,性”的,能,能力数,据,据传达,至,至TRWCS制造厂,。,。,供应商,调,调查,在提前,申,申请的,情,情况下,,,,供应,商,商将允,许,许TRWCS到其现,场,场进行,检,检查、,评,评估以,及,及其它,针,针对质,量,量管理,体,体系、,产,产品/零件、,过,过程和,任,任何质,量,量技术,和,和方法,进,进行的,审,审核(,如,如:失,效,效模式,及,及后果,分,分析,,控,控制计,划,划,作,业,业指导,书,书等),。,。当TRWCS的客户,要,要求时,,,,TRWCS有权与,其,其客户,一,一同向,访,访供应,商,商。,质量体,系,系的财,务,务考虑,供应商,须,须建立,和,和保持,文,文件化,的,的程序,来,来确定,、,、计算,、,、监控,和,和报告,质,质量成,本,本。该,成,成本为,预,预防成,本,本,符,合,合成本,(,(鉴定,成,成本),,,,内部,和,和外部,失,失效成,本,本,它,应,应做为,整,整体纳,入,入管理,费,费用财,务,务系统,。,。供应,商,商须制,定,定成本,降,降低的,目,目标并,监,监控取,得,得的进,展,展,定,期,期向供,应,应商的,管,管理层,提,提交报,告,告,使,其,其了解,非,非符合,性,性质量,成,成本的,水,水平、,趋,趋势及,原,原因。,先期产,品,品质量,策,策划(APQP),T
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