资源描述
单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,前言,一、学习本课程的目的、意义,（一）生产管理在企业运营中的位置,生产管理部门是企业一个基本职能部门。,企业经营战略,生产,管理,市场,营销,财务,管理,研究与,开发,人力资,源管理,（二）,生产计划与控制是生产管理的核心,广义的生产管理包括：,生产计划与控制、品质管理、成本管理、作业管理、设备管理、工厂布置、物料管理、采购管理、外协管理、运输管理、综合管理。,狭义的生产管理包括：,生产计划、生产控制。,（三）一个合格的生产管理人员必备素质,1、具有相关的工程技术背景,2、熟悉生产管理有关理论知识与操作技术,3、良好的人际沟通能力与技巧、细心、果断,（四）生产计划与控制是工业工程专业的核心课程,1、工业工程研究对象大多是和生产管理密切相关的；,如,人因研究、动作研究、现场管理,。,2、目前国内很多企业没有设立专门的,IE,部门，很多,IE,专业毕,业生往往先从生产管理做起；,只有一些外资企业（美、日、台资企业）设立独立的,IE,部门，招聘,IE,工程师，如,富士康集团,。,（五）相关的参考书：,1、陈荣秋、马士华生产与运作管理北京：高等教育出版社，,1999,2、潘家轺、曹德弼现代生产管理学（第二版）北京:清华大,学出版社，2003,3、（美）蔡斯（,Chase,R.B.）,等著宋国防等译生产与运作管,理:制造与服务北京:机械工业出版社，1999,4、温咏棠等,MRPII,制造资源计划系统北京：机械工业出版,社，1993,二、生产管理的发展简史,年代,概念 代表人物,18世纪80年代,劳动价值论和 （美）亚当.斯密,1776年,劳动分工理论 国民财富的性质和原因的研究,20世纪10年代 科学管理原理 （美）泰勒,1911年科学管,理原理（时间研究、动作研究）,工业心理学 （美）吉尔布雷斯夫妇，1911年,动作研究,流水装配线 （美）亨利.甘特的横道计划图表,和亨利.福特的“单一产品原理”,经济批量规模 （美）哈里斯的订货管理的,EOQ,20,世纪30年代 质量管理 （美）休哈特.道奇和罗米格运用,抽样检验和统计表,工作设计,(,美)梅奥在西屋电气公司进行工,和激励机制 人动机的霍桑实验,年代 概念 代表人物,20世纪40年代 复杂系统的 运筹学小组和丹齐克将线形规,多约束方法 划的单纯形法用在生产管理中,20世纪50-60年代,运筹学的 （美和西欧）研究人员将仿真、,进一步发展 排队论、决策论、数学规划、,PERT,用在生产管理中,20世纪70年代 计算机的广泛应用 （美）,IBM,约瑟夫.奥里奇和奥,(,MRP,出现)利佛.怀特,20世纪80年代,JIT,和,TQC,(,日)丰田的大野耐一和(美)戴明和朱兰,同步制造 (以色列)格劳亚特的瓶颈分析和,约束的优化理论,20世纪90年代,全面质量管理(,TPM),美国质量控制协会(,ASQC),和国,际标准化组织,企业流程再造(,BPR)(,美)哈默和咨询公司,供应链管理,(,SCM)(,德),SAP,公司和(美),ORACLE,公司,生产管理是企业管理领域中最复杂、最生动的领域之一，任一管理理念,和相关的科学技术的进步都推动生产管理向前发展。,第一章 绪论,第一节 生产和生产系统,生产：,将投入的生产要素转换成有效用产品和服务的活动。,Production and Operations Management(,国际上主流,),一、投入,生产要素：材料、劳动力、资金、设备和能源等。,主要材料,辅助材料,材料成本,直接投入 （,直接消耗于生产,（,在生产过程中被全 过程中的,）人工 人工成本,部消耗掉的资源）,（,直接运用于生产,内部投入,过程中的,）机器设备 设备折旧费,投 间接投入（,间接参与产品形成的人工,）管理费用,入,外部投入：技术经济发展信息（,政策法律、经济、技术,）,、用户需求信息。,二、产出,有形产出（,tangible goods）：,实物产品,直接产出,产 无形产出(,intangible goods)：,服务，如运输,出 报关、管理咨询报告等。,间接产出（对社会产生影响）：税收、工资及奖金、,技术发展、环境等。,(产品和服务的,),效用：为用户提供价值。,效用的常见体现形式：,形体转换,，如汽车、冰箱；,位置转换,，如运输；,信息转换,，如咨询报告等。,三、转换过程,：企业从事产品制造和完成有效服务的,主体活动。,转换并非相互排斥，一个行业或企业可兼备多种转换功能，如制造企业。,四、生产系统,工业企业将上述投入、转换和产出集成于一体，构成生产系统。,系统的一般特征：,整体性,；,不可分割性,；,关联性,。,生产系统模型，见,P2,图1-1,跟踪,控制 反馈 反馈,制定计划,投入,转换子,系统,产出,计划与控制子系统,第二节 生产管理的基本概念,一、生产管理的功能,1、生产管理：,对企业的生产转换子系统的运行进,行管理，主要功能是对此转换过程进行组织,、计划和控制。,生产组织结构设计,组织职能 责权规定,工作岗位的设置,生产计划：,为组织生产活动而规定,“在什,么时候（,when）、,在哪个单位（,where）,、,由谁生产（,who）、,生产什么（,what）,生产计划与控制,、,生产多少（,how many）”,的计划。,（日常性）生产控制：,作业分配、进度控制、异常,处理。,组织执行的其它职能：,制造、设计、,品质、采购等。,2、“生产管理”与“运作管理”,对制造业的转换子系统的管理，称“生产管理”；,对非制造业（特别是服务业）的转换子系统的管理，称“运作管理”。,本课程以制造业为背景，所讲思路、原理、方法，有制造业和服务业都适用的“共性”之处，也有各自的特点。,二、制造业和服务业的差异,从产出的产品来看：,制造业产品是有形，而服务业产品是无形,；,造成,购买动机、可存储性、提前期、质量标准,等方面很大的差异,从投入来看：,制造业投入主体是物料，而服务业主体是人力,；,从转换过程来看：,制造业属资本密集型生产过程，而服务业属,于资本密集型的运作过程,。,三、生产管理的基本要求：,适时（时间）、适质（质量）、适量（数量）和低成本（成本）。,第三节 工业企业生产系统的构成,P8,图1-4将生产系统分成两个层次：,生产系统的投入、转换和,产出过程所构成的,运作层,；,高层管理者对生产系统的目标设置和规,划等功能所构成的,决策层,。,一、运作层,1、营销部门：,营销，促销、提出新产品设想；,销售。,2、,R&D,部门：进行产品研究、开发和设计工作。,比尔.盖茨:“自己不淘汰自己,就会被别人淘汰”。,3、制造部门：,生产过程规划，组织实施生产过程；,生产支持能力：技术支持、管理支持、能力支持。,运作层还应包括物资部门、后勤（配送）部门等。,二、决策层,1、战略目标：决定和揭示企业的目标和目的，确定企业重大的,方针与计划、企业经营业务类型和人文组织类型以及应,对职工、顾客和社会做出的贡献。（安德鲁斯的观点）,2、企业经营战略：在变动的环境下达到战略目标的长期性的总,体谋划。一般,采用,SWOT,分析法：,S（Strengths,优势,）内部,W（Weakness,劣势,）,O（Opportunity,机会,）外部,T（Threats,威胁,）,3、生产策略：企业为了遵循经营战略在生产职能方面的长期谋划。,生产策略中竞争优势重点(,competitive priorities),项目的选择：低生产成本（成本）、快速发送和准时发送（时间）、高质量产品（质量）和高柔性（柔性）。,一般，企业应根据战略目标和自身条件，选择其中一、二项作为竞争重点优势项目，来 作为生产系统的运作导向。,希尔（,Herry Hill）,的“订单赢取”（企业角度）和“订单筛选”（客户角度）因素两方面判断竞争优势重点项目。,三、生产过程规划的层次,1、生产过程规划的四个层次,长期 （一般几年，面向所有产品生产线，,生产副厂长负责）。,中期 （一般6-18个月，面向产品族，生产管,理部门经理负责）,短期 （一般几周，面向某种产品，生产管理,人员负责）,（一般几天，面向作业现场，制,造部门的现场管理人员负责）,长期能力规划,综合计划,主生产计划,生产作业计划与控制系统,2、生产作业计划与控制系统的四种设计思路,（1）水池式（,pond-draining system）,：,着,眼于保持库存量以维持生产过程的正常进行。,传统的国营企业常采用，属备货型生产。,（2）推动式(,push system),：,着眼于提前期信息，,提前准备好材料和零件，按需求发送到下一,个生产环节或仓库，按计划来推动生产过程,的作业方式。,例：一份订单要求4/30产出,A300,台，设各阶段提前期为1周，,则生产计划中：,采购 零件加工 部件装配 总装,4/3 4/9 4/16 4/23 4/30,该系统的成效取决于计划的精确性，而计划的精确性又取决于客户需求信息和提前期的精确性。,优点（和水池式系统相比）：降低库存，提高人员和设备利用率，在工艺导向的生产过程中效果尤显著。,MRP,是典型的推动式系统，目前在企业得到广泛应用。,（3）拉动式（,pull system）,：,着眼于降低生产过程中各个环节,的储备量。,拉动式系统中各个生产环节关注下游环节的需求，并且只按此,需求来确定本环节的生产数量和时间。,特点：难度大，对生产管理人员和生产系统要求高。,JIT,是典型的拉动式系统，采用看板管理，用看板传递信号。,（4）同步制造（,synchronous manufacturing）,:,理论基础是,Goldratt,提出的约束理论（,Theory of constraints,TOC），,主,要出发点是整个生产系统绩效取决于生产作业中的瓶颈环节。,犹太物理学家,Goldratt,从“最优生产技术,（,Optimal Production Technology，OPT）,”,发展形成的。,Goldratt 70,年代从事物理学研究，偶然涉足生产计划问题，发现交货期与生产能力的矛盾，提出以瓶颈工序为中心的生产计划技术，做成软件，在美国成立公司推销，,前后有,GE,等大企业采用，,OPT,原理一直保密，不被人推崇。为使,OPT,思想易被人理解，,Goldratt,写了,the goal,一书，用行军的例子来描述其“击鼓、缓冲与绳索”理论；后来，又写,its not luck，,介绍生产能力超过市场需求时如何增加订货；后又写了关于企业成本计算的书,The Haystack Syndrome,提出企业边际产出会计理论；最后，还写了,Critical Chain,一书，介绍企业如何进行多种新产品并行开发的关键链理论。至此，一套完整的解决企业经营问题的约束理论形成。,第四节 生产计划与控制中的决策,按照葛泽尔（,Norman Gaither）,的观点,涉及生产过程规划和实施的决策分为三个层次：,（1）,战略决策,（,strategic decisions）:,中长期规划,，,涉及企业产品、生产过程和设施的方向性问题。,主要决策内容有：启动一项新产品开发方案；新产品的生产过程流程设计；生产技术选择、稀缺原材料、生产能力或人力的分配方案。,（2）,运作决策,（,operating decisions）:,这类决策发生在综合计划、主生产计划以及生产作业计划和控制系统设计阶段。,主要决策内容有：每种产品的成品和在制品库存水平；月生产产品品种及数量；生产能力的调整和外协以及原材料采购等。,（3）,控制决策,（,control decisions）:,这类决策发生在生产计划和控制系统设计阶段，处理日常的各种应变问题。,主要决策内容：制订达到目标成本的措施；产品设计修改后的质量标准的制定；决定关键机器设备维修间隔。,演讲完毕，谢谢观看！,
展开阅读全文