SMT的质量控制实务

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,#,Hier klicken,um Master-Textformat zu bearbeiten.,Zweite Ebene,Dritte Ebene,Vierte Ebene,Ares Communication Technology,INC.,SMT Process Training for ARES Shanghai,By Ni yongjin,-关于,SMT,的质量控制,目,录,录,SMT,历史,印刷制程,贴装制程,焊接制程,检测制程,质量控制,ESD,传统的,低,低品质,费,费用(COPQ),关于质,量,量控制,的,的目标6Sigma,PDCA周期(Plan-Do-Check-ActCycle),CPK和GRR介绍,PPM的计算,方,方法,改善方,法,法,QC手法,质量控,制,制,废弃,Test,费用,再作业,顾客返品,检查费用,不良,Recall,传统的,低,低品质,费,费用(COPQ),第一次,决,决定品,质,质费用,时,时，只,包,包含如,上,上图所,示,示的用,肉,肉眼所,看,看见的,要,要素。,质量控,制,制,COPQ为,总费用,的,的,15,25%,文书作业迟延,大顾客准备金,优等货物费用,价格决定或,过金错误,过度现场服务费用,不正确的销售定货单,对现,program,的,后续措施不足,过度职员移职,企划迟延,错误制品的,开发费用,急行料,过度的在库,过度的,system,费用,卖出金回收迟延,不满事项处理,不使用的生产设备,不满顾客应待时间,过度夜班,废弃,Test,费用,再作业,顾客返品,检查费用,不良,Recall,SixSigma攻击全,部,部“冰山”!,质量控,制,制,1西格,玛,玛690000次,失,失误,百,百万次,操,操作2西格,玛,玛308000次,失,失误,百,百万次,操,操作3西格,玛,玛66800次失,误,误百,万,万次操,作,作4西格,玛,玛6210,次,次失误,百万,次,次操作5西格,玛,玛230次,失,失误,百,百万次,操,操作6西格,玛,玛3,.,.4次,失,失误,百,百万次,操,操作7西格,玛,玛0,次,次失误,百万,次,次操作,关于质,量,量控制,的,的目标,：,：,“西格玛”是统计,学,学里的,一,一个单,位,位,表,示,示与平,均,均值的,标,标准偏,差,差。,“6Sigma”代表着,品,品质合,格,格率达99.9997%或,以,以上.,换,换句话,说,说，每,一,一,百万件,产,产品只,有,有3.4件次,品,品，这,是,是非常,接,接近“零缺点”的要求,。,。它可,以用来,衡,衡量一,个,个流程,的,的完美,程,程度，,显,显示每100,万,万次操,作,作中发,生,生多少,次失误,。,。“西格玛”的数值,越,越高，,失,失误率,就,就越低,。,。,“六个西,格,格玛”是一项,以,以数据,为,为基础,，,，追求,几,几乎完,美,美无暇,的,的质量管,理,理办法。20,世,世纪80年代,末,末至90年代,初,初，摩,托,托罗拉,公,公司首,倡,倡这种,办,办法，,花,花10,年,年时间,达,达到6,西,西格玛,水,水平。,但,但如果,是,是生产,一,一种由1万个,部,部件或,程,程序组,成,成的产,品,品，即,使,使达到,了,了6西,格,格玛水,平,平，也,还,还有3,多一,点,点的缺,陷,陷率；,实,实际上,，,，每生,产,产1万,件,件产品,，,，将会,有,有337处缺,陷,陷。如,果,果公司,设,设法在,装,装运前,查,查出了,其,其中的95,，,，仍然,还,还会有17件,有,有缺陷,的,的产品,走,走出大,门,门。,质量控,制,制,质量控,制,制,6Sigma七步骤,方,方法,第一步,：,：寻找,问,问题（Selectaproblem anddescribeitclearly）把要改,善,善的问,题,题找出,来,来，当,目,目标锁,定,定后便,召,召集有,关,关员工,，,，成,为改善,主,主力，,并,并选出,首,首领，,作,作为改,善,善的任,责,责人，,跟,跟着便,制,制定,时间表,跟,跟进。,第二步,：,：研究,现,现时生,产,产方法,（,（StudythePresentSystem,）,）收集现,时,时生产,方,方法的,数,数据，,并,并作整,理,理。,第三步,：,：找出,各,各种原,因,因(Identifypossiblecauses,),)结合各,有,有经验,工,工人，,利,利用脑,震,震荡(Brainstorming)、品质管,制,制表,(,(Control chart)和鱼骨,图,图表(Causeand,effect diagram,),)，,找出每,一,一个可,能,能发生,问,问题的,原,原因。,第四步,：,：计划,及,及制定,解,解决方,法,法(Plan andimplementasolution)再利用,各,各有经,验,验员工,和,和技术,专,专才，,通,通过脑,震,震荡方,法,法和各,种,种检验,方法，,找,找出各,解,解决方,法,法。当,方,方法设,计,计完成,后,后，便,立,立即实,行,行。,质量控,制,制,6Sigma七步骤,方,方法,第五步,：,：检查,效,效果(Evaluateeffects)通过数,据,据收集,、,、分析,、,、检查,其,其解决,方,方法是,否,否有效,和,和达到,什,什么,效果。,第六步,：,：把有,效,效方法,制,制度化,(,(Standardizeanyeffective solutions)当方法,证,证明有,效,效后，,便,便制定,为,为工作,守,守则，,各,各员工,必,必须遵,守,守。,第七步,：,：检讨,成,成效并,发,发展新,目,目标。,(Reflect on processand developfuture plans)当以上,问,问题解,决,决后，,总,总结其,成,成效，,并,并制定,解,解决其,它,它问题,方,方案。,质量控,制,制,PDCA周期(Plan-Do-Check-ActCycle),，,，就是：,计划实,验,验(Plan theexperiment),实行(Doit-perform theexperiment),检查成,效,效(Checktheresult of theexperiment),质量控,制,制,我的一,点,点点个,人,人认识,：,：,6个西,格,格玛是,以,以改善,为,为基础,的,的标准,，,，真正,的,的质量,控,控制是,要,要达到,零,零缺陷,也,也就是7个西,格,格玛，,这,这才是,一,一个完,美,美的质,量,量控制,过,过程，,但,但是这,只,只是一,个,个努力,的,的目标,。,。,6个西,格,格玛不,只,只可以,作,作为制,造,造业的,质,质量标,准,准，同,样,样也可,以,以用于,行,行政管,理,理，使,行,行动的,效,效率提,高,高，减,少,少失误,劳,劳动和,重,重复性,的,的劳动,。,。,质量控,制,制,质量控,制,制,“量具稳,定,定”是指量具对,同,同一个,样,样品重,复,复量测,数,数据间的差异很小.“量具容易”使用则是指量,具,具不会因不同的人使,用,用而使数据有所差异。,质量控,制,制,质量控,制,制,质量控,制,制,GRR的作法,是,是以10个样品,2,3人,每个样品每人,重,重复测23,次,次,以,所,所得数据求出GRR,%,%(在此不,做,做计算之讲解).再,以,以GRR,%,%读值大小判断量具的优劣.但是,在,在此强调的是:对一量具,而,而言,沒,沒有絕,對,對的优劣判定,看使,用,用目的,及,及要求,精,精度了,.,.,质量控,制,制,3.计,算,算过程,能,能力,过程能,力,力是指,按,按标准,偏,偏差为,单,单位来,描,描述的,过,过程均,值,值与规,范,范界限,的,的距离,。,。,Cp-,-,-(CapabilityofPrecision)规格界,限,限与实,际,际制程,界,界限之,比,比值。,Cp,=,=,=T/6,Cp的规格,等級Cp值说明,A1.33,=Cp继续改,善,善,B1.00=Cp,1,.,.33尽快改,善,善为A级,C0.83=Cp1.00立即检,讨,讨改善,DCp,0.83全面检,讨,讨，停,产,产,(规格上,限,限规格下,限,限),实际过,程,程能力,质量控,制,制,Ca-,-,-,(,(CapabilityofAccuracy)制程中,心,心值与,期,期望中,心,心值间,的,的差异,Ca,=,=,制程中,心,心值规格中,心,心值,(规格上,限,限规格下,限,限)*0.5,X-,T/2,=,Ca的规格,等級Ca值说明,ACa=12.5%继续维,持,持现状,B12,.,.5%,Ca,=25%尽快改,善,善为A级,C25,%,%Ca=50%立即检,讨,讨改善,D50%,Ca全面检,讨,讨，停,产,产,质量控,制,制,Cpk,-,-同时考,虑,虑精密,度,度与准,确,确度(通常称,为,为制程,能,能力指,数,数),Cpk的規格,Cpk,=,=Cp(1,-,-Ca,),)或Cpk,=,=,Cp,Cpk,=,=(USLX),/,/3,(单边值,计,计算),等級Cp值说明,A1,.,.33,=Cpk制程能,力,力合格,B1,.,.00,=Cpk1.33能力尚,可,可,CCpk1,.,.00努力改,善,善為A,质量控,制,制,总次品,机,机会=,总,总检查,数,数目,每,每件产,品,品潜在,次,次品机,会,会,（次品,的,的数目,总次,品,品的机,会,会）1000000=PPM,（,（PartsPer Million,),)或DPMO（DefectionPerMillionOpportunities),影响各,行,行各业,的,的ISO9000出现。,在,在品质,管,管理上,，,，它是,一,一个很,好,好的制,度,度。可,是,是，这,些,些文件,管,管理只,产,产生官,僚,僚化现,象,象。这,制,制度只,可,可以保,证,证现有,品,品质要,求,求，但,在,在产品,不,不断改,善,善(Continuous Improvement)方面，,并,并没有,什,什麽贡,献,献。,其实在,八,八十年,代,代至九,十,十年代,，,，亦倡,行,行全面,优,优质管,理,理方法,（,（TotalQuality Management,）,），其方法,是,是不断,改,改善品,质,质，以,达,达到零,缺,缺点的,梦,梦想。,PPM的计算,方,方法：,质量控,制,制,改善方,法,法：,改善观,念,念：,改善与,管,管理：,维,维持标,准,准，创,新,新标准,，,，改进,标,标准,过程与,结,结果：,重,重点是,以,以“过,程,程为道,向,向”的,思,思考模,式,式,品 质,第,第,一,一：,牺,牺牲品,质,质就是,在,在缩短,企,企业的,生,生命,用数据,说,说话：,分,分析资,料,料，以,确,确定问,题,题的真,相,相,对 于,顾,顾,客,客：,不,不可以,将,将不良,品,品送到,下,下一个,顾,顾客手,中,中,质量控,制,制,改善方,法,法：,现场成,本,本的降,低,低：最,佳,佳方法,就,就是剔,除,除过度,的,的耗用,资,资源,改进品,质,质：是,错,错误更,少,少，不,良,良品及,返,返工减,少,少,改进生,产,产力：,提,提高附,加,加价值,降低库,存,存：提,高,高周转,率,率，减,少,少占用,空,空间,缩短生,产,产线：,人,人员过,多,多意味,问,问题过,多,多，错,误,误越多,减少停,机,机时间,：,：停机,将,将造成,生,生产的,中,中断,减少空,间,间：减,少,少搬运,及,及人力,的,的浪费,降低交,货,货期：,改,改进及,加,加速顾,客,客定单,的,的回馈,质量控,