哈拉沟煤矿22402综采面溃沙事故

*,*,二,0,一,0,年八月二十二日,哈拉沟煤矿,22402,综采面溃沙事故,一、工作面基本情况,三、溃沙,原因分析,四、,防范措施,目 录,二、事故经过及应急处理,哈拉沟煤矿,22402,综采工作面为四盘区首采面，工作面长度为,300m,，推进长度,2144.5m,，煤厚平均,5.54m,，设计采高,5.2m,，工作面预计正常涌水量为,90m,3,/h,，最大涌水量为,267m,3,/h,。,工作面地表起伏较大，大部分被风积沙所覆盖。上覆基岩厚,29.5,70m,，松散层厚,20,60m,。工作面距切眼,100m,范围内地面标高为,1182,1208m,，松散层厚,15,40m,，含水层厚,25,30m,，上覆基岩厚度,29.5,64.7m,，工作面切眼处基岩厚度最小。,（一）工作面基本情况,一、工作面基本情况及开采前准备工作,工作面于,7,月,6,日安装，,7,月,18,日试生产，,7,月,20,日早班进行初次放顶，放顶效果良好，工作面未出现异常情况。,截止,7,月,28,日八点班，,22402,工作面共推进,38m,（包括切眼,8.5m,），采高,4.2,4.5m,左右，工作面未出现顶板压力增大及涌水量异常等现象。,（一）工作面基本情况,一、工作面基本情况及开采前准备工作,一、工作面基本情况及开采前准备工作,22402,工作面井下位置示意图,22402,切眼周边井上下对照示意图,一、工作面基本情况及开采前准备工作,H121,地表标高：,1169.09m,含水层水位标高：,1167.97m,含水层厚度：,16.54m,基岩厚度：,27.55m,松散层厚度：,17.70m,见煤标高：,1118.39m,H120,地表标高：,1169.53m,孔深：,28.80m,含水层厚度：,m,基岩厚度：约,20m,松散层厚度：,m,一、工作面基本情况及开采前准备工作,（,二）开采前准备工作,为防止工作面回采时发生溃水情况，工作面按正常计划施工了疏放水工程。2010年4月25日开工，5月31日竣工，截止工作面初采时累计泄水量约30000m,3,。2010年哈拉沟煤矿安全生产事故应急救援预案中已充分考虑到22402工作面可能出现溃水溃沙,，并制定了防治水预案，完善了排水系统，工作面设防能力不小于,1000m,3,/h,。,22402,切眼探放水布置示意图,一、工作面基本情况及开采前准备工作,二、溃沙经过及应急处理措施,（一）溃沙经过,2010,年,7,月,28,日下午,16,点左右，,22402,工作面在,92,架左右顶板出现溃沙现象；,19,点左右，溃沙范围很快扩大至工作面机尾段；,21,点左右，溃沙高度达到了工作面运输机电缆槽高度，造成支架及溜槽无法进行正常移动，工作面机尾段无法正常推进。,7月29日八点班，工作面溃沙段的清理工作基本结束，工作面13:30开机进行生产。,井下溃沙地点对应地表位置在距工作面回顺约,50m,处，形成了一个直径约,47m,、深度约,12m,的圆形漏斗状塌陷区。,二、溃沙经过及应急处理措施,（一）溃沙经过,7,月,30,日,21,点左右，在工作面,20-47,架处出现了再次溃沙现象，在及时对工作面溃水溃沙进行处理的同时，继续组织生产。,7,月,31,日,8,点左右，工作面溃沙现象基本停止。井下溃沙地点对应地表位置在距工作面运顺侧约,50m,处，形成了一处直径约,23m,、深约,9m,的圆形漏斗状塌陷区。,7,月,28,日地面塌陷区,二、溃沙经过及应急处理措施,7,月,30,日地面塌陷区,二、溃沙经过及应急处理措施,二、溃沙经过及应急处理措施,（二）应急处理措施,1,、工作面溃沙情况出现后，综采队跟班人员及时汇报矿调度室，调度室及时通知矿内相关矿领导和部门，并及时启动了防治水应急预案。矿领导接到通知后立即分头到井下和地面查看情况，并将现场情况及时汇报了公司相关领导和部门，在公司领导和相关部门的指导下，制定了溃沙处理方案。在处理溃沙情况期间，矿领导全天现场跟班，严格按照处理方案指挥现场作业，防止了工作面溃沙事故恶化。,二、溃沙经过及应急处理措施,（二）应急处理措施,2,、综采工作面应急处理措施：,1,）工作面采取快速推进，确保尽快推过溃沙地点；,2,）工作面采高调整在,4.2m,左右，保证顶煤留设,500mm,以上；,3,）底板调整平缓，保证水沙自流到采空区或两顺槽；,二、溃沙经过及应急处理措施,4,）根据现场情况采取架间堵漏等方式，防止工作面水沙堆积；,5,）在溃沙段采取加刀的方式快速推进，及时采取带压移架和超前移架，防止工作面出现漏顶现象。,3,、安排生产、地测人员对地面塌陷区进行实地测量及实时监控，发现异常及时汇报，以便根据现场实际情况采取相应措施。,二、溃沙经过及应急处理措施,4,、及时对地面塌陷区进行封堵。安排矿通风队及驻矿施工单位等,60,多人及时赶往地面溃沙地点，将塑料网片使用铁丝连接紧密后铺盖在塌陷漏斗处，并将装满沙土的沙袋投放到网片上封堵基岩裂隙，以控制工作面的溃沙流量，防止更多的流沙溃入工作面。,三、溃沙原因分析及预防措施,1,、地测公司提供的地质及水文地质预测预报资料中，未能准确分析、预报工作面存在溃水溃沙隐患，未能正确指导工作面安全生产。,2,、在工作面疏放水效果不明显的情况下，未能及时采取其它有效措施以防止工作面发生溃水溃沙事故。,3,、,22402,工作面切眼处水文地质资料不详，钻孔数量少，原计划的补勘和地面疏放水等工程，因与地方政府协调未果，无法实施。,（一）溃沙原因分析,三、溃沙原因分析及预防措施,4,、因征地问题，未能在切眼上方施工水文观测孔，导致对切眼附近区域含水层厚度及含水层静水量变化情况掌握不准。,5,、哈拉沟煤矿,22402,工作面布置在哈拉沟水源地，切眼布置在哈拉沟附近，此区域含水层较厚（,25-30m,）、基岩较薄（,29.5-40m,）、松散层较,（一）溃沙原因分析,三、溃沙原因分析及预防措施,厚（约,40m,左右），且松散层均为风积沙，遇水后形成流动性极强的饱和性水沙，顶板垮落后沿顶板裂隙流入工作面，造成溃沙事故。,6,、切眼处上覆基岩相对较薄，岩层完整性差，存在岩层裂隙或基岩凹陷，导致采空区冒落，导通上覆松散沙层漏入井下采空区，漫溢至工作面。,7,、工作面疏放水时间仅一个半月，且含水沙层中含泥量大，极易堵孔，致使疏放水时间短，效果不明显。,四、防范措施,1、采煤工作面,在设计时，要充分考虑地表形状、煤层围岩性质、煤层走向、倾向和倾角等因素，尽最大可能避开地表沟壑、煤层露头、基岩出露、富水区、薄基岩等，将工作面布置为沿倾向仰采推进，减轻工作面排水压力。,2,、,在回采前必须根据工作面水文地质条件编制,防治,水,方案,并严格按要求进行,探,放水工程，及时疏放工作面含水层,含水，同时探测上覆基岩厚度及顶板岩性，以提供准确的水文地质资料来指导矿井进行防溃,水,、,溃沙工作,。,四、防范措施,3、采煤工作面在回采前必须在地表设计施工水文观测孔，对含水层厚度及含水层水,位变化情况进行实时观测，根据观测结果及含水层水位变化情况及时指导矿井开展防治水工作。,4,、采煤工作面在通过薄基岩及上覆流沙含水层时，应及时根据工作面地表情况及上覆基岩、松散层岩性情况，,四、防范措施,采取提前,“,注浆固沙,”,措施，,使防,沙煤岩柱高度范围内的松散层固结，形成固结体，达到加固顶板防止,溃水,溃沙的目的,。,5,、,在工作面出现溃水、溃沙迹象时，可根据工作面开采情况,，,加强设备维护保养，合理调整采高，,加快工作面推采,速,度，尽可能将溃沙地点甩在采空区,。,四、防范措施,6,、提前制定防溃水溃沙的应急预案，及时、有序、有效地实施应急抢险工作。,7、建议各矿井综采工作面在基岩厚度小于8-10倍采高且存在含水沙层的地质条件时，应提前探明工作面上覆基岩、松散层岩性及含水层含水情况，及时采取防溃水、溃沙措施，确保工作面安全,生产,。,