资源描述
,書式設定,書式設定,第 2,第 3,第 4,第 5,*,看得见管理,1/39,目录,第一部分“,物品保管,”看得见管理,概 论,第二部分“,作业现场,”看得见管理,第三部分“,设备,”看得见管理,第四部分“,品质,”看得见管理,第五部分“,安全,”看得见管理,2/39,看得見管理,資料,概 论,3/39,例1：融溶体温度实时监控器的面板,电 源,标准温度,温度下降,温度上升,温度太低,不能浇注,温度太高,不能浇注,*,颜色醒目,*,摆放位置原则便于监控,4/39,看得見管理,資料,建立看得见管理系统的基本思路,(四个自问),看得見管理,資料,一,、,需要监控什么,?,找出,关键部位,在哪里?,*,决定具体监控,目标,*,5/39,建立看得见管理系统的基本思路,(四个自问),看得見管理,資料,二、,什么情况是异常,?,如何,显在化,*,6/39,建立看得见管理系统的基本思路,(四个自问),三、,发现异常的方法是否非常容易,?,能否,立刻感觉到,异常发生,*,需要借助哪些,工具,*,7/39,看得見管理,資料,建立看得见管理系统的基本思路,(四个自问),8/39,四,、,异常发生后应采取哪些对策,?,是否需,应急措施,措施如何,*,*,如何,维护和改善,*,看得見管理,資料,例2：,分类归档,全部文书索引目录,不同颜色标识不同类型文书,*,*,文件夹上标明内存文书类别,*,垂下的标识牌标明被借走的文件夹是哪个,并在旁边留下借阅者姓名,*,文书使用有效期限图表标识文书多长时间更新确认一次,文件夹内附有文书管理表,标明管理担当者,*,不同颜色圆点标明废止方法,*,9/39,看得見管理,資料,例4：,区别与协调,用不同颜色区别不同流体,用相同颜色表示同一系统,管道系统,10/39,看得見管理,資料,*,*,*,建立看得见管理系统的,要点(6,点),:,11/39,1.标示,标记,监控装置等是否一抬眼就能看见?,2.监控目标是否作了记号?,3.,是否每个人可轻而易举地发现异常点?,4.是否每个人理解了这个系统?,5.,该系统使用是否简易?,6.你的可视管理工具是否使现场更有序?,看得見管理,資料,看得見管理,資料,第一部分,“,物品保管,”看得见管理,12/39,物品保管可视管理目标:,13/39,1.,决定保管什么?保管在哪儿?,数量多少?,2.方便拿取和重新摆放物品,看得見管理,資料,例1：,储油管理,标签分类,颜色醒目区分,14/39,油位计储油量,看得見管理,資料,*,*,*,例2：,零件保管,一览表揭示零件编号,编号输入后，指示灯亮,指明零件所放位置便于查找,15/39,复式结构储存箱安全在库预警,提前写好购买依赖书，指导再购买,看得見管理,資料,*,*,*,*,例3：,模具管理,标签型号、使用场所,模具位置分布图便于查找,16/39,不同颜色标牌醒目区分模具状态,看得見管理,資料,*,*,*,物品保管,看得见管理要点:,17/39,1.将保管品名称及使用项目分类,。,可用名字,号码或颜色.,2.场所内贴上各种条目,要大而明显,可用颜色或记号.,3.选用最好的方式,方便取换物品.,4.设定安全在库,避免使用时短缺.,看得見管理,資料,看得見管理,資料,第二部分,“,作业现场,”看得见管理,18/39,作业现场看得见管理的重要问题点：,19/39,1)每个人都在做他该做的事吗？,2)工作是否按计划进行着？,3)实施中有问题点吗？,4)问题发生时，该做些什么？,看得見管理,資料,例2：,作业手顺的明细图表,每个加工步骤使用醒目的大字,重要检查点使用箭头明示,20/39,不同机种使用颜色区分,定期确认已“变化”的记录,检查后做标记,看得見管理,資料,*,*,*,*,例4：,设备保全日历,使每个成员都能分享完整的保全情报,使用颜色标记,21/39,年计划表,月目标设定,周保全计划,日保全卡标明保全内容，使用工具备品等,看得見管理,資料,*,*,*,*,*,*,作业现场看得见管理要点:,22/39,1.,揭示作业手顺,便于一步步确认.,2.明显的标识出正常状态与不正常状态,以避免停线.,3.对不规范的状态作出快速反应.,看得見管理,資料,看得見管理,資料,第三部分,“,设备,”看得见管理,23/39,例2：,油管,箭头油的流向,文字/颜色阀门“开/关”标记,24/39,挂牌常时开关状态,看得見管理,資料,*,*,*,例3：,皮带张力,铁棒按下程度表示皮带张力是否合格,透明视窗可观察运动部件是否正常运转,25/39,看得見管理,資料,*,*,例5：,好的检查,日常点检位置的标识,设备上的仪表盘控制范围颜色标识,26/39,液位计控制范围颜色标识,看得見管理,資料,*,*,*,例7：,点检步骤,设定设备检查专线,止步停留处用号码标示,27/39,设备点检部位标示,检查内容标示,看得見管理,資料,*,*,*,*,设备看得见管理要点:,28/39,1.标明关键部位,例如:用颜色,校准线等记号,*,*,2.,借助热标签,热涂料来发现温度异常,*,3.借助飘带,转盘显示气体/液体的流动,*,4.外罩做成可视窗口以便观察运动部位,*,5.仪表用颜色记号标识,使极限位置显在化,*,6.对于恒速运转设备显示出速度,周期时间可方便点检,看得見管理,資料,看得見管理,資料,第四部分,“,品质,”看得见管理,29/39,例1：,轴承安装机械手,易磨损件上挂“品质监控件”标志牌,每天的“品质早会”会诊不良隐患,30/39,揭示出潜在的问题点，全员对策,看得見管理,資料,*,*,*,例2：,刀具架,分类盒,软垫,31/39,钻头的使用长度线,每日点检管理,看得見管理,資料,*,*,*,*,回收槽,*,例3：,计测器,分类保存与标牌,软垫防震以保护精度,32/39,操纵柄上颜色标识精度校正状态,计测器管理板揭示出当月处于校正,有效期的计测器标识颜色,看得見管理,資料,*,*,*,*,品质看得见管理要点:,33/39,1.,避免人为因素造成的差错(防混),良品、不良品分别放置,用颜色、形状、标号区分,*,*,看得見管理,資料,看得見管理,資料,2.清楚地标识出潜在的机能异常点,挂品质监控”牌,*,温度、速度、压力的异常用声光报警,*,品质看得见管理要点:,品质看得见管理要点:,33/39,3,.彻底地执行正确的检查方法,不良隐患的揭示及早会会诊,计测器校正期的颜色标识,点检提醒牌,*,*,*,看得見管理,資料,看得見管理,資料,第五部分,“,安全,”看得见管理,34/39,例4：,安全看板,紧急联络图部门、姓名、电话,避难步骤,35/39,避难路线图,看得見管理,資料,*,*,*,例5：,部品库（自动仓库）,装卸场地明确标示,“,非工作人员莫入”揭示,36/39,链闸,自动停电功能,安全栏杆,自动停电功能,看得見管理,資料,*,*,*,*,安,全看得见管理要点:,37/39,1.在易引发事故点提醒人们注意,-醒目图示/荧光色标记,2,.清楚标识交叉路口-凸镜/停步记号,3,.小心危险品储运-制定管理规定,警示标志,4,.紧急停止按钮(红色)-大、显在、容易用手按下,看得見管理,資料,看得見管理系統設計表,設計対象：,.,職場：,.,作 成 者：,.,作成日期：,.,需要監控什麼？,関鍵部位：,具体監控目標：,什麼情況是異常？,顕在化的方法：,1/2,看得见管理系统设计表,设计对象,：,.,职 长,：,.,作 成 者,：,.,作成日期,：,.,需要监控什么,？,关键部位,：,具体监控目标,：,什么情况是异常,？,显在化的方法,：,1/2,38/39,看得見管理系統設計表,設計対象：,.,職場：,.,作 成 者：,.,作成日期：,.,需要監控什麼？,関鍵部位：,具体監控目標：,什麼情況是異常？,顕在化的方法：,1/2,发现异常的方法是否非常容易,？,是否能及时感觉到异常的发生,：,工具,：,异常发生后采取哪些对策,？,应急措施,：,维护和改善,：,2/2,39/39,
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