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,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,#,企業管理學系碩士班論文:鋼鐵業冷軋平板類電子化供應鏈管理之研究,xx,360siwang.co/,目錄,第一章緒論,第二章文獻探討,第三章冷軋平板類供應鏈與電子化程度之概況,第四章同業間供應鏈管理與企業電子化之歷程,第五章電子化供應鏈管理(e-SCM)之建置,第六章結論,緒論,文獻,平板類業供應鏈分析,產業電子化程度,同業,SCM,與電子化分析,平板類系統特性與,e-SCM,推行障礙,e-SCM,建置構面,報告流程,e-SCM,模式,運作,導入,效益評估,建議,結論,Chap1,Chap2,Chap3,Chap4,Chap5,Chap6,End,第一章緒論,第一節 研究背景與動機,鋼鐵業為國家開發的衡量指標。,資訊科技與電子化改變了企業經營模式。,供應鏈管理的效益增加交易價值及降低營運的成本。,提供平板業者在發展eSCM系統的整體參考架構。,1,第二節 研究目的,了解供應鏈管理(SCM)與企業電子化(e-Business)等發展之狀況。,鋼鐵業冷軋平板類在SCM與e化之特性及現況,並探尋最適的供應鏈管理之模式。,透過對具市場領導的家公司之深入了解,提出e-SCM系統的建構模式,以及適當建議。,2,第三節 研究步驟與流程,報告流程,3,第二章文獻探討,供應鏈的模式,訂單,產品,製造商,零售商,外部需求,推式系統,產品,製造商,零售商,外部需求,拉式系統,圖2-2 推式與拉式的供應鏈,資料來源:Simchi-Levi et al.,蘇雄義 譯,”供應鏈之設計與管理”,2001,報告流程,4,第三章平板類業供應鏈分析,(一),台灣冷軋平板類鋼鐵業供應鏈現況,圖3-6 台灣鋼鐵業冷軋平板類供應鏈示意圖,資料來源:本研究整理(2002),報告流程,5,(二)產業電子化程度之調查,產業,整體電子化,程度不夠,,個別企業,公司內,電腦化,程度不足,。,仍以傳統面對面之溝通方式為主。,上下游廠商,配合意願低,。,仍偏重在,實質的生產規格與品質,。,未來二年內希望導入ERP、EC、CRM與SCM。,未來3-5年內希望導入CRM、SCM與EC,。,電子化環境,缺乏可信賴的安全認證,機制與法規保障,缺乏,人才,及,租稅獎勵/減免,。,報告流程,6,第四章 平板同業供應鏈管理與企業電子化之現況(一)中鋼公司在供應鏈管理與電子化之作法,圖4-3 中鋼公司供應鏈示意圖,資料來源:本研究整理(2002),7,(二)燁輝公司,圖4-7 燁輝公司供應鏈示意圖,資料來源:本研究整理(2002),8,(三)盛餘公司,圖4-9 盛餘公司供應鏈示意圖,資料來源:本研究整理(2002),報告流程,9,第一節 平板類系統特性與e-SCM推行障礙,冷軋平板類系統特性,1.資料的透通性,2.由下往上基礎資訊的推動模式,3.接單形式差異性,4.無,BOM,5.生產型態的差異,6.經銷體制需求變化大,10,推行問題點,中心工廠,高層主管不支持與組 織員工的反彈,內部流程未合理化,現有資訊系統未整合,原料採購期長,資訊專業人員不足,建構成本太高,政府輔導不夠積極,供應商,生產週期長,生產型態缺乏彈性,訂單變更不易,共識不足,經銷商/客戶,資訊化程度不高,電子化基礎不足,缺乏共識,缺乏資訊人才,資訊基礎架構,產業供應鏈核心流程未界定 產業電子化標準制定進度緩慢,缺乏廠商/客戶之共用資料庫 網路頻寬不夠,安全機制不足,物流運輸,運輸資訊不易掌握 運輸業系統資訊化不高,電子化基礎不足 運輸途中缺乏資訊回饋,報告流程,11,第二節 e-SCM的建置構面,計劃性生產與接單式之混合生產型式,兼具推式與拉式的供應鏈模式,策略層面上的規劃,戰術層面上的規劃,作業層面上的規劃,12,採購,生產,運送,客戶訂單,產品,(一)在策略層面上的規劃,1.擴張市場,2.客戶服務,3.聯盟供應商及貨運行,4.協調性組織架構,5.資訊科技的支援,13,價值鏈的改變,企業內部,核心競爭力,基礎建設,與流程,產品/服務,通路,顧客,顧客的需求,傳統的經營設計,供應鏈管理的經營設計,整合的通路,產品/服務,彈性的基礎,建設與整合,的流程,企業內部,核心競爭力,14,(二)戰術層面上的規劃,找出核心流程,產品開發流程,訂單滿足流程,顧客服務流程,導入量身訂做的,ERP,系統,技術系統-標準製造規範(,SOP),以鋼捲基礎的標準成本,整合各層管理系統,15,電子化供應鏈管理系統的整合,Control,MMI/MCS,MES,ERP,SCM,第四層:資源企劃管理層,(公司營運企劃導向),第三層:生產管理層,(生產追蹤導向),第一層:生產現場操作層,(自動化控制導向),EC/CRM,CIM,第二層:生產現場管理層,(製程管理導向),第五層:供應鍊管理層,(公司間整合導向),虛擬企業,虛擬工廠,16,鋼鐵產業電子化供應鏈-營運流程設計,電子配銷,電子運輸管理,電子採購,經銷商/客戶,供應商,生產作業,生產控制,製品管理,運銷管理,意見反應,發貨作業,銷售服務,客戶需求,訂單管,理,物料管理,生產計劃,品管計劃,WWW,WWW,規格設計,加工流程,貨運流程,客服流程,訂單回流,訂單運送,訂單實現,訂單規劃,標準製造規格,供應商,經銷商/客戶,標準成本(鋼捲基礎),二大特色:1.技術系統中的標準製造規範 2.鋼捲為基礎的標準成本制度。,17,(三)作業層面上的規劃,資訊基礎架構之建立,共通的資料庫與電子化標準通訊協定的制定,18,鋼鐵業冷軋平板類電子化供應鏈-資訊架構,Level-2 Machine Level,Level-1 Control Level,Level-0 Sensor Level,酸洗線,冷軋線,鍍鋅線,Level-2,Level-1,Level-0,烤漆線,Level-2,Level-1,Level-0,Level-2,Level-1,Level-0,Level-3 Operation Unit Level,Level-4 Plant Level MES,MRP,Level-5 Corporate Level CRM,SCM,ERP,Database,Trend Data,Report Making,Data Server,Web Server,CRM,SCM,Distribution,Procurement,KM,Intranet,Internet,Extranet,XML,EB Hub/e-Marketplace,Partner,S:,供應,P:,鋼廠,C:,客戶,S,P,C,S,P,C,S,P,C,S,P,C,S,P,C,S,P,C,客戶,供應商,Buy,Sell,TCP/IP,Corperate,WAN,19,ERP,型錄,接單,生產,出貨,企業,A,TIM,型錄,接單,生產,出貨,ERP,DB,客戶,企業,B,DB,下單,查詢型錄,客戶,ERP,register,XML,Document,XML,Document,XML,Document,XML,Document,XML,Document,XML,Document,鋼鐵業冷軋平板類電子化標準通訊協定,報告流程,20,目前情況:獨立的供應鏈個體,供應商,採購,營業/生產,運送,客戶,第一過程:內部的整合-內部供應鏈,供應商,採購,營業/生產,運送,客戶,第二過程:外部的整合-整合性的供應鏈,內部供應鏈,供應商,客戶,內部供應鏈,整合性的供應鏈,第三節整體模式之建置、運作與導入,(一)供應鏈整合之過程,21,(二)SCM與ERP整合,供應鏈規劃,ERP,系統,採購,訂單管理,生產管理,現瑒作業,運輸/出貨,目前狀況,最終計畫,輸入:,1.需求,2.產能,3.原料,輸出:,1.生產計劃,2.採購計劃,3.出貨計劃,技術系統(,KM),SOP,鋼捲標準成本,22,(三)鋼鐵業冷軋平板類 e-SCM完整模式之建立,23,(四)平板類,e-SCM,之運作,1.,鋼鐵業冷軋平板類供應鏈資訊分享方式,物流、金流、交易流,資訊流,中心工廠,經銷商/,客戶,直接用戶,供應商,SCM,網路,24,2.鋼鐵業冷軋平板類,eSCM,運作方式,經銷商/,客戶,直接用戶,供應商,SCM,共用資料庫,ERP,系統,客戶管理,中心工廠,供應商管理,SCM,系統,MES,系統,25,3.鋼鐵業冷軋平板類 訂單營運流程運作,26,輸入訂單資料-用途,供應商處理採購資訊,SCM,共用資料庫,訂單管理,生產計劃與排程,技術系統-製造規範(,SOP),採購管理,庫存,管理,物料需求,Shopfloor Control,訂單回覆,中心工廠,系統建議相關規格,客戶,自動審單,正常訂單,人工審單,銷貨,管理,出貨資訊,供應商,標準成本,4.e-SCM,運作模式示意圖,供應鏈管理系統,中心工廠,SCM(Extranet),主機電腦,經銷商、顧客,ERP,系統-,營業,採購,技術,生產,客戶服務,共用資料庫,Internet,1.訂單查詢,2.出貨資訊,3.對帳,4.產品相關資訊,5.付款/信用額度,6.訴賠,直接用戶,1.訂單收受,對帳,退貨,訴賠,2.生產/庫存/出貨,3.採購/收料,4.管理性資料,5.產品相關資訊,1.產品相關規格,用途,2.新產品資訊相關資訊,供應商,1.採購物品相關資訊,2.報價資訊,3.交貨記錄,27,第四節 效益評估,29,報告流程,30,第五節 建議(一)冷軋平板類業者之建議,溝通機制的建立,即時精準的資訊分享之虛擬企業,協同合作的價值工程與快速回應工程之再造,爭取政府補助,建立產業e-SCM,之典範,供應鏈流程再造重要議題,由誰主導,資訊共享,流程共享,安全認證,31,(二)對訪談公司的建議,中鋼公司,改變固定的生產型態,漸進分區的內部企業電子化,建立平板業者之供應鏈溝通機制,建立鋼鐵業,e-SCM,之典範,盛餘公司,導入量身訂做的,ERP,以整合內部作業,建立Web,共用系統,供小客戶及供應商使用,採標準的電子化通訊協定,聯盟鋼鐵業者,燁輝公司,整合不同的系統平台,加強產品生產之彈性,建立客戶關係管理系統(,CRM),與提高客戶滿意度,報告流程,32,第六章結 論,第一節建構e-SCM之障礙與KSF,33,第二節研究發現,(一)傳統企業管理與供應鏈管理之檢視,將供應鏈視為單一整體。,提升至經營策略層次。,提供對存貨的另一種觀點快速回應來達到快速出貨。,系統性方式之關鍵在於整合。,由市場領導者來強勢主導,。,34,(二)電子化與企業流程再造對供應鏈之影響,電子化之流程再造,建立集中式供應鏈。,企業和客戶/顧客關係在電子化時代的重新再造。,知識管理(KM)/商業智慧(BI),再造工程。,進行電子化與企業流程改造應特別注意:,1.重新徹底思考,2.企業價值再造,3.企業快速回應再造,4.整體性的思考,5.量身訂作的,ERP系統之導入,35,第三節 後續研究之建議,欠缺對鋼鐵業者實施電子化供應鏈管理之實際效益統計與比較,未充分考量電子化供應鏈管理對鋼鐵產業未來的發展趨勢之影響,系統中各個模組之流程再造因素未澈底來探討,e-SCM在平板類鋼鐵業剛導入,其完整性及可行性尚待進一步之實證,缺乏與供應商及客戶端之協同合作模式的建立,彼此互動關係可進一步來探討,36,報告流程,報告完畢,
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