资源描述
書式設定,書式設定,第,2,第,3,第,4,第,5,*,組立内看板使用基本知識,又快又便宜的,提供,好的车,(,好的品质,安心,使用的车,),(排除,浪费,),正确循环时间,在必要的时间搬(生产),必要,的,物。,而且是必要的量,自,动,化,若发生异常,迟缓等等,要检查异常,作业者自身能够停止生产,又是,部品欠品貼紙。,调整,作業,不完成的话,生产线就要停止,正确循环时间,如无搬运情报,部品点数多,何时只运什么好不明白,在这个,位,置好不好呢,?,要适当的板运放置阿,【,个浪费,】,動作,修理,運搬,过分作业,在庫,手持,加工,对,不良品,的修理,手待,出来了,作過,运了,必要以上,的部品,在庫,增加,好的事情是什么都没有,!,浪费过多,高(贵),慢,经常修理,(品,质如何,?),生産,更快更早的提供更好的车,(品,质好,安心,使用的车,),不要这样的车,!,毎回,都很够呛,!,在必要的时候搬运必要的物品而且是必要的数即是正确的循环时间,!,(,循环时间的定义,),写出,必要,的,部品,生产线,使,用的,組,要告诉必要的部品是什么,在,物流組,不明白,物流組,生产线,这个部品拜托你了,。,是的,知道了,送生产线的,依頼部品。,欠品,了,!,忘了写了,。,为了实现正确的循环时间而准备的,道具,【,发生了看板,。,】,何時,是什么,多少,何処,是,必要,的,线上需要的,部品情報,全部有,不需要,必要部品,的记录,回收已使用部品的看板,线上,物流組,线上,发出已使用部品的看板、,这个部品拜托了,。,是的,明白了,送线上依赖的部品,。,依頼部品,在循环时间内制造物品的话,使用看板是很方便的,但是,、,若不遵守规则,欠品部品溢,出,等,等就会常常发生,认真的读使用说明书,(,遵守规则,),若不,使用,就不会正确的,作,业,。,看板也是相同的,。,母,box,子,box,子,box,子,box,子,box,【,规则,】,若有看板,回収,的广播,在规定的,時間内,将全部看板从子,box,盒里回收,再将其放入母,box,盒里,部品箱,子,box,将看板放入,子,box,盒里,【,规则,】,在使用,部品箱,的,最初,的,部品,时,必须将挂在,箱,子上的,工程内,看板取下放入,子,box,盒内,在取最,初,的,部品,的地方,确认取看板,确认看板之后,去取部品,规则很,簡単,一点也不难,!,若不遵守看板的使用规则的话会发生什么问题呢,?,忘记取,工程内,看板,!,太,忙,了,没有取的时间,真麻烦,空箱,若不取,工程内,看板继续作业的话,(物流組,就不会有必,要,的,部品情報),工程内,看板没有的话就不需要部品吧,没有,工程内,看板,就不需要部品吧,今回部品,少,很轻松呀,这不需要部品,不停也行,。,没有,部品!,真够强,欠品了,【,在庫,】,【,忘取,工程内,看板,】,物流組,若没有,必要,的,情報,的话,就不会运最必要的部品,欠品,是谁的责任,看板丢失,线上,停止(稼動率低下),部品未取付(直行率低下),手直場再組付(運搬組付),部品手配(特便等対応),因忘取会发生许多浪费,部品多,花,時間,就多,若不遵守看板的使用规则的话会发生什么问题呢,?,工程内,看板的提前取出,!,作业前把看板全给我,真麻烦,没使用,部品,就将其看板发出的话,(物流組,里就会有假的部品情报,),这,回工程内,看板多了,是何原因,?,工程内,看板,多,出,部品時間,多,部品棚,中就有欠品,【,部品欠品,】,成了,欠品,的,工程内,看板若不去调查的话,今回部品多,作業,迟缓了,物流組,若有必要以上的情报,线上就会发生,部品,溢出,、部品量増,加,所以作业就会迟缓,下回的,供給作業,就会迟缓,!,真够呛,欠品了,一時的過不荷(仕事量,不平准,),安全性低下(通路),品質低下(先入先出忘),運搬,浪费,(,把,部品,拿回来,),調査(欠品確認),先取多発生!,欠品,是谁的责任,【,在庫,】,如何,連絡!,時無,使,連絡,若不遵守看板的使用规则的话会发生什么问题呢,?,供给、使用没挂,工程内,看板的部品,(物流組),拿回来真麻烦,就这样不挂看板放进去吧,虽没挂,工程内,看板就这样用吧,連,联络很麻烦,!,(組),若使用了没挂,工程内,看板的部品会,(物流組,就会没有必要的部品情报,),今回,的,使用部品,只有这个,。,今回使,用的部品只有这个,。,今回,也没有顺调迟缓,这不需要物品,不停也可以,物流組,若没有,必要,的,情報,的话,就不会运最必要的部品,线上,停止(稼動率低下),部品未(直行率低下),手直場再組付(運搬組付),部品手配(特便等対応),同欠品発生(品違未対策),没有看板去作业会发生浪费,!,欠品,是谁的责任,?,【,在庫,】,怎么办没联系吗,!,那时因看板和部品不同所以就那样放着,就那样,放置,着,若不遵守看板的使用规则的话会发生什么问题呢,?,因看板和,部品,不同,放置,情况,(,物,品,不对,),【,放置,】,联络太麻烦了,看板对但部品不对,就这样吧,物品部队也不管就那样,放置,的话,(,没有,必要数,的,部品,部品少,的,状,态,),今回,的,使用部品,只有这些,。,今回使,用的,部品,只有这个,。,今回,也没有顺调迟缓,这不需要物品,不停也可以,。,物流組,若没有,必要,的,情報,的话,就不会运最必要的部品,欠品,是谁的责任,?,线上,停止(稼動率低下),部品未(直行率低下),手直場再組付(運搬組付),部品手配(特便等対応),同欠品発生(品違未対策),没有看板去作业会发生浪费,!,#,看板流程,工程内,看板和,E,看板的,納入形態,是不同的,。,仕入,地,只发注,生産台数,那部分的,L/O,后补,充方式,在,組立内,只供给发出看板的那部分部品,材加不,那部,分,不要自动发注,!,只发注挂在车辆上的那些,計画発注!,親,与,e-,看板,生産計画,相符合去发注,(,只纳入挂在,車,辆,組,上的部分,),-,看板,計画台数,发注,?,今月,以上述的,車,种流程即,毎日,生产,台,明日,的,生産台数,是,台,好吧,!,就发注,台分,的,部品,吧,只发注挂在,車,辆,組,的部品,!,組付部品,数納入。,間違,確認,組付。,确认好了,!,就是这个部品,挂在,車,辆,組以外,没发注,阿,失败了,阿!掉了,在当天一定要申请,这是2个,材加不,那部,分,没发注时,请一定不要忘了申请,否则就会形成欠品,!,没发注,材加不,那部分的,!,严,守!,不要忘了,!,在庫無,欠品!,只纳入要,使用,的部分,予定台数以上,看板,若被发出,棚,就会发生欠品,部品毎便均等納入!,e-,看板的纳入,便,便,4P,社,将,用,日,卡车2,回,纳,入,运的量是,毎回,相等的,常,常相等,因为,毎便,货,量,都相等的所以,PC,棚,的,在,库,数,也常常相等,。,PC,棚,工程内,看板的使用方法如果不好的话,因为提前取看板,等,原因看板,枚数,不平准,这个,部品,拜托了,!,看板,多!,在,棚,均等,的分,若,棚,出现大量看板,欠品,看板调查没实施,!,部品棚,中应该有部品吧,。,不调查也是可以的吧,工程内,看板的,欠品,很,多,欠品!,入,货,状況,的确认,!,欠品,看板有很多,一,欠品,就坏了呀,组立课内的在库确认,!,很着急呀,!,部品棚,中又很多部品。特意来的,欠品,看板太多了的话,就不能判断是正常还是异常,!,就不会知道真正的,欠品部品,作业前把看板都给我,真麻烦,!,在使用看板的规定中禁止提前取看板,!,!,还没使用,部品,就发出看板会导致,【,在,棚欠品,会多有发生,!,】,被假情报所骗,使用方法不好会很够呛的,!,在道入,-,看板的地方,工程内,看板的使用方法是非常重要的事情,!,作业观察很必要,!,要让全体人员彻底明白看板的正确使用方法,有必要对自己组的管理抱有责任,切记:取看板的是你,。,你自己遵守作业规则是很重要的!,请不要忘记今天的学习内容。,
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