资源描述
按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,2021/9/25,*,*,模具設計進階教程,一.模具設計概論:,1.成品圖:成品形狀,尺寸大小,肉厚,外觀面,Gate型式位置,大小,頂出方式,位置等(尺寸及文字說明等),2.加工方法:一體成形,分割組合,放電加工,線切割,熱處理研磨,咬花規格,電鑄,鈹銅,發線等.,3.成形技術:溫度,壓力,冷卻,成形時間的控制等.,1.1 射出成型模具設計前之檢討:,2021/9/25,1,1.模具使用壽命,:,模具材質,表面,結構等,2.成形材料:,流動性,L/T比值,腐蝕性,溫度控制,Gate的配合.,3.成形機台:,直壓式:行程大,調整容易,鎖模力小於肘節式.,肘節式:鎖模力大,不易發生毛頭,機器易磨耗失去精度.,縱式:便於INSERT作業,二色成形,噴嘴定位不易.,橫式:成形容易,高速化,自動化.,螺杆式:材料混合效果佳,柱塞式:適於小件,高速化生產.,1.2 承制模具應知事項:,2021/9/25,2,4.機台規格:,噸數,盎斯:以PS比重1.05,噴嘴一次所能射出的最大重量來計算.,鎖模壓力:材料壓力作用於打開模具的方向,鎖模力須大於此力量,通常,材料壓力為鎖模力的70%以下.,柱塞式的射出壓力一般為400500kg/cm .,螺杆式為250350kg/cm .,射出壓力:油壓p=140kg/cm .,模具大小與床台規格:L*W*H及頂出孔規格.,5.樹脂的性質:,流動性,成形性,收縮率,變形大小,外觀,腐蝕,尺寸安全性.,溫度,壓力,射出速度對品質的影響.,2,2,2,2021/9/25,3,6.模具構造:,模具結構與下述八項有關:,1,.依成品大小開關需求數量決定最經濟的模穴數及配置位量,方向.,2,.依投影面積決定分模面,滑動方向等基本結構.,3,.決定sprue gate runer的形式位置,數量及大小等,4,.依模具材質與強度,計算模具外形尺寸(L*W*H).,5,.決定頂出方式,杆,梢,板環的推出.,6,.決定slide cylinder 等側向滑坳的結構等.,7,.決定冷卻水管的配置,孔徑,數目,冷卻加熱方式.,8,.加工方法的決定:分割,放電,研磨,表面處理方法,電鑄,鈹銅,hair line等.,2021/9/25,4,7.成品開關檢討,外觀面,: 拋光面的加工等极,頂出面的決定,分離線,: 復雜形狀分模線的決定,Gate,: 位置,形式,數目,去除方法,Gate痕跡成品的影響,對心型強度的影響.,接合線,: Gate的位置,成形技術的克服.,平坦度要求,: Gate的位置,冷卻系統.,表面縮水變形,: 肉肘無關的關系,Gate位置,大小的影響,成形技術的配合.,撥模斜度大小,: 對成品表面縮水的影響,最大值,最小值的极限.,嵌入物的定位,: Gate位置,insert的定位間題.,表面處理,: 表面塗裝,燙金等平坦度的配合.,Insert心型,: 分割組合,接合線對成品表面的影響.,2021/9/25,5,8.成形加工技術的檢討:,1.依成品形狀,尺寸大小,肉厚,料溫,模溫,計算射出成形時間.,2.充填不足時,sprue runner gate airvent等如何修正,成形條件如何配合.,3.成品如何取出,手取或自動落下.,4.冷卻如何調整,模溫如何控制.,5.成形條件:溫度,壓力,速度,成形時間的決定,循環水流的速度,溫度設定,品質的穩定性及再現性如何確保.,2021/9/25,6,1.3 精密模具:,1.精度一定,公差保持一定,2.不生偏肉,3.剛性不變形(高速成形時),4.模具機能確實,周期一定,5.不故障,不異常,6.一般用於薄肉及小件制品,7.成品均一冷卻(模溫控制),8.微小溢料防止,9.適於高速成形,冷卻,頂出確實.,10.摩耗防止.,11.減少製品收縮問題(收縮率,流道,澆口澆設計),2021/9/25,7,1.4 模具設計步驟:,1.每模穴數,成品排列方向:,生產量少,形狀複雜,呎寸大者,或要求的精度很高時,以一模一穴為佳.,生產量大,降低生產成本或成品尺寸很小,可一模多穴生產.,2.成形噸數的計算:,成品投影面積成形材料流動性,計算成形所需之噸數及,所需之鎖模力量.,3.模具規格外形呎寸的決定:,依每模穴數及gate型式(side pingate等)決定使用二板模或三板模.,依成品投影面積大小及成形力量大小決定模板,長寬,高尺寸.,4.模具材質的決定(熱處理硬度):,依成形次數的多寡及塑膠原料物性,決定模具材質.,依成形材料的腐蝕性,流動性,決定適當的材質.,5.分模線的決定:,依成品投影面積決定成形方向.通常取其最大者,並須考慮拔模方向.,分模線傾斜角度的決定及加工問題的考慮.,2021/9/25,8,6.澆道,澆口的決定:,視成品形狀,外觀面需要,後加工問題決定,依成形材料及成品重量決定澆道澆口的型式與尺寸,注意自動化取出生產的問題,gate位置,數目與塑料流動比的關係,澆口,澆道截面積大小與塑料流速,磨擦生熱,粘度的關係,7.冷卻系統的設計:,冷卻水管的大小,位置,數量,模溫控制,循環系統的設計,8.死角的處理,側滑塊的結構,使用滑塊或氣壓缸,油壓缸,內滑塊的結構,強制推出的限制與成品變形,白化的問題,2021/9/25,9,9.一體加工分割組合的決定:,依成形次數,模具壽命決定是否鑲入,鑲入塊植材質的選用,是否以放電加工,銑床等來完成,10.成品取出:,何种頂出結構,一段頂出及二段頂出,澆口及流道如何處理,拔模斜度的處理,拋光面的精度,咬花面的規格及其拔模斜度的配合,自動化加工取出與輸送的配合,2021/9/25,10,二.標準模具結構:,1.標準二板模結構圖,項目 名 稱 項目 名 稱,1,2,3,4,5,6,7,8,9,11,12,13,14,15,16,17,10,靜模固定板,靜模模板,可動模板,承板,間接板,墊板,上頂出板,下頂出板,動模固定板,公模(心型),定位環,豎澆口襯套,導梢,導梢襯套,豎澆口定位梢,頂出梢,復歸梢,停止梢,10,1,2,3,9,4,5,6,7,8,13,12,16,14,17,11,15,2021/9/25,11,2.標準三板模開模動作圖,2021/9/25,12,3.標準側向型模具結構圖(可動側),2021/9/25,13,4.標準側向型模具結構圖(固定側),2021/9/25,14,
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