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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,物料供应,20,世纪,70,年代欧洲日化巨头联合利华公司安装的香皂生产线，引发的空盒香皂流入市场的案例。引起顾客投诉，尽快在误差范围内，但由于公司高层领导的关注，要求生产部门能够解决该问题。,解决方案,-,研制自动透视检查分离技术，在流水线上安排该设备。通过自动化手段解决该问题。,20,实际后期中国民营企业也引进了一条香皂自动生产线，也出现了似的空盒时间。引 起了顾客的强烈不满，顾客明确表示，不立即解决，将取消全部订单。老板急了，来到了车间，要求车间生产线维修保养的技术员立即结局该问题。而且不能降低生产效率，增加大的成本。,解决方案,-,采用合适的电风扇将空盒香皂吹走。该问题也解决了。,1,、没有做不到，只有想不到，思想决定行动,2,、实际情况各有差异，行动源于实际，从实际中来，到实际中去。,引子,一、物料供应的目标与内容,物料供应在,PS,中的位置,连启之道,团队协作,过程稳定,持续改善,制造品质,客户满意,准时化生产,我们所做的一切力求使我们成为不断改进质量，交货和生产率的组织,。,为准时化生产做好物料保障。,一、物料供应的目标与内容,1,、物料供应的定义与目标,1.1,物料供应的定义,物料供应指的是一种确保有效物料流的工作方法。它通过整个工厂的努力确保生产线旁边物料的充足供应,生产线上的物料摆放应该有利于操作人员进行有效的物料处理,目标是通过物料直接交付、传递以及使用小的物料盛放容器，使总体库存水平最小化。,1.2,物料供应的目标,引入物料供应概念形成一种工作方法。生产线旁的物料的摆放有序且形成稳定的物料供应流程,对于如何以及什么时候实施物料供应工具给予指导,一、物料供应的目标与内容,2,、物料供应的内容,物料供应,的内容部分主要分由以下几部分内容。,2.1,物料供应,简介,2.2,生产线物料供应资料介绍,2.2.1,Milk runs,2.2.2,2 bin system,2,箱,法,系统,2.2.3,Sequencing,顺序拉动供应,2.2.4,Kitting,成台套,（打包备料,-,成台套,）,2.3,小容器盛放,2.4,物料摆放（呈现）,一、物料供应的目标与内容,2,.1,物料供应的简介,准时化生产分为五部分，它以最低的资源消耗，只在客户需要的时候生产客户需要的数量。,制造和运输按需,按时按量,Plant,Customers,FGS,RM,Suppliers,Assy,1,Subassy,Weld 1,Weld 2,Paint,Ass.2,Ass.3,Paint,Inspect,Prod.system,FIFO,FIFO,Continuous Flow Processing,连续流,Pull,节拍时间,灵活的人力,物料供应,把正确的零件，在正确的时间，配送到工位，并且让操作者能够有效方便的拿取。,在每个生产环实现单件流以避免生产停滞。,在客户需求的时候，以最短的周期，按照客户的需求量生产出客户需要的产品。,按照客户需求执行相同的生产节拍以充分利用资金和劳动力。,灵活的人力调整适应需求上重大变更。,Flexible manpower,灵活人力,Pull,拉动,Takt,节拍,Flow,流程,Material,物料,专注于,灵活的人力,拉动式系统,生产节拍,连续流,一、物料供应的目标与内容,2,.1,物料供应的简介,The,lineback,principle,背线原则,背线原则是这样陈述的：您应该从生产线流程和操作工作为改进工作的着手点，然后回到供应链（上游）。,应该从线上的操作工身上寻求改进，而不是看如何优化供应链,供应链中某一个环节进行的改进不能对前面的流程造成负面的影响,Suppliers,供应商,Internal logistics,内部配送,Assembly,装配,一、物料供应的目标与内容,2.2,生产线物料供应资料介绍,2.2.1,Milk Run,（,物料补及小车,）,Milk Run,是一种例行的运输行为，它过物料运输车辆在车间内不同的地方取货、配送。,Milk Run,也可以应用在车间外面，例如收集来自供应商的发货等,.,使用,milk run,能够保持物料需求的均衡，避免“牛鞭效应”（供应链上的一种需求变异放大现象）。同时它也可以帮助我们暴露问题，从而我们可以把主要精力都放在流程改进上。,Milk Run,的要点是避免使用出租车服务（快递），使用常规的公交车路线（物料补给车）,Milk runs,3,2,1,一、物料供应的目标与内容,物料补给车的主要特点是,:,在规定的时间内，每次走过相同的路径,只在它固有的路径里补给物料消耗点。停靠点是固定的，,而且停靠点是受路径和需要补给的物料多少决定的。,所有的物料只有一个装车点：库存超市，仓库。,每种物料补给的频次会根据其消耗而不同，但是只有那些标有“补给”的物料才能被配送车取走运到消耗点。,通常配送手工包装的物料，但有时候也用来配送很重的盒子或者托盘。这种情况下，就需要起吊装置了。,它把空包装取回来送到库存超市或者送至处理间。,1,、,Replenishment trains,物料补给,小,车,一、物料供应的目标与内容,Supermarket,库存超市,Assembly line,装配线,:Points of consumption,消耗点,(,PoC,),STOP,STOP,STOP,STOP,STOP,Loading:picking in the supermarket,Unloading,卸载,:replenishing,PoC,配送车沿着库存超市的廊道在固定的停靠点收集所需零部件。装车之后，沿着既有的路径把零件配送到各个需求点并把空盒子收集起来。这是一个闭路的循环，也就是说配送车会最终返回到库存超市中把空盒子卸下，并开始装载新一批零件。,STOP,STOP,STOP,STOP,STOP,STOP,STOP,STOP,2,、,Replenishment train route,物料补给车路线,一、物料供应的目标与内容,两个阶段必须区分开来：物料处理和运输,物料处理：包括库存超市或仓库种的物料分拣、装车并且配送至消耗点。同时包括在运输停靠点收集空的物料盒。所有这些所需时间大概是整个过程的三分之二。,运输：包括沿着固定的路线行驶（停靠点要停靠），回到装车区。所有这些时间大概占到总时间的三分之一。,举例：如果一辆配送车一个循环所用的时间为两个小时的话，那么大概有,40,分钟的时间用在物料的运输上，物料处理则在,120,分钟左右。,每一个循环应该尽可能的多载货物（提高效率），并且也应该遵循上面讲到的两个阶段的时间分配比例,。,Train frequency,Handling(2/3 of the frequency),Driving(1/3 of the frequency),3,、,物料补给车路线,使用,阶段,一、物料供应的目标与内容,4,、物料补及小车使用,流程,Supermarket,库存超市,生产线发送信号,:,电子的或实体的看板,配送车收到信，,生,成,产生运输任务,根据运输任务,生成配送清单,Scanning,扫描,实体看板,在物料准备区分拣，装车,(,库存超市,仓库,),开车至第一个停靠点,每一个停靠点，,配送物料，并收集空盒子,回到物料,准备区,在处理间，卸下空盒子,Information flow,信息流,Material flow,物料流,一、物料供应的目标与内容,原则必须是避免物料短缺,在物料消耗点，必须至少储备两个循环零部件，以避免物料短,当我们使用,2,箱系统的时候，可以取得最高的效率。,如果可能的话，每个盒子里面的配件的数量必须比运输过程种所消耗的数量要高。,5,、,Prerequisites for a replenishment strategy,物料补给,小车使用的条件,一、物料供应的目标与内容,Single pallet movements,单个的托盘配送,A full pallet from drop zone to point of consumption(,PoC,),满载的托盘从卸货区配送至消耗点,An empty pallet from,PoC,to empty treatment,空载的托盘从消耗点回到处理区域,Total efficiency,总效率,50%to 70%,Full load train,满载的物料配送车,Several full boxes from supermarket to,PoC,几个满载的盒子从库存超市至消耗点,Empty boxes from,PoC,to empty treatment,空盒子从消耗点至空盒处理区,Total efficiency,总效率,90%to 95%,Assembly,装配,Assembly,装配,Drop zone,PoC,A,B,C,D,A,B,C,D,Full,Drop zone,Empty,Empty,Warehouse,Empty,PoC,PoC,Full,Full,Supermarket,PoC,PoC,PoC,Full boxes,Empty,Empty,Empty,Empty boxes,Fixed frequency fixed route and unique working routine,6,、物料补及小车的作用（,有助于效率的提高,）,一、物料供应的目标与内容,7,、,物料补给流程设计示意图,Goods receiving,Direct feed,Repacking,(optional),Supermarket,Replenishment train,Drop,zone,Schematic view:,Replenishment train,Supermarket,一、物料供应的目标与内容,Advantages:,优点,固定的最佳补给频次,多种不同物料的几个处理单元可以在同一个循环上实现物料的补给。,交付流程更益于管理。,每种不同的情况，都有特定的路线，有利于保证运输安全,所有种类的配件，都有其独特的程序,高频次补给使小包装、多样性，生产线中小的操作台成为了可能。,宽阔的走道让叉车畅通无阻。空间可以用来放置更宽的货架。,空的包装可以由同一辆物料配送车收集回来。,Disadvantages:,缺点,物料补给频次必须认真分析，要适用于所有通过配送车配送的配件,有时受包装重量的限制，还要对物料进行重新包装。有时这也成为配送车司机的任务，增加了其工作量。,8,、,Milk Run,的优点与缺点,一、物料供应的目标与内容,2.2.2,2,箱,法,系统介绍,2,箱系统是一个物料补给系统。在这个系统中它有两个箱子，前一批零件用完之后触发下一批货物需求。,箱中必须盛放足够的零件以致于可以含盖物料补给所用最长时间内的物料消耗。,2,箱系统中所用的容器的大小可以由具体物料大小以及配送的频次决定。,2,箱系统通常与,Milk run,一起降低线旁的库存。,3,2,1,2-bin system,一、物料供应的目标与内容,为了计算,线旁某一零件的,最大覆盖时间（,MCT,），两个参数必须考虑：每个容器的覆盖时间与线旁容器的数量。,MCT,每个容器的最大覆盖时间,线旁的容器数量,注释：在,2,箱系统里面，指的是,2,个,一般情况下，,MCT,必须等于两次配送的量才能避免线上的物料短缺。,最小的,MCT,值将决定最大的配送频次。例如，如果最小,MCT,为,90,分钟的话，配送频率必须不少于,45,分钟。,1,、,计算覆盖时间,一、物料供应的目标与内容,1,、,消耗点的信号生产订单,1.1,仓库把新的托盘运到原材料暂存区（,Drop Zone,）,2.,叉车在消耗点收集空的托盘，然后把空托盘运回原材料暂存区,（托盘送回原材料暂存区的时候，有电子信号产生）,3.,（叉车把托盘从原材料暂存区运送到消耗点）,2,、,2,箱补给系统依赖于信号与运输,Dro
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