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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,IE,七大手法简介,2005.09.13,资料来源：杨世东,IE,七大手法簡介,(1),防錯法,如何避免做錯事情,使工作第一次就做好的精神能夠具体實現,(2),動改法,改善人体動作的方式,減少疲勞使工作更為舒適,更有效率,不要蠻幹,.,(3),流程法,研究探討牽涉到几個不同工作或地點之流動關系,以發掘也可資改善的地方,.,2,IE,七大手法簡介,(4),五五法,藉著質問的技巧來發掘出改善的構想,(5),人機法,研究探討操作人員與机器工作的過程,藉以發掘出可資改善的地方,.,(6),雙手法,研究人体雙手在工作進行的過程,藉以發掘出可資改善的地方,.,(7),抽查法,藉著抽樣觀察的方法能很迅速有效地了解問題的真象,3,那些工作需要改善,?!,下面的幾個因素,可以做為找出那些工作需要改善的啟示,.,成本,金錢,工作時間以及机器使用上花費最多的工作,工作量,工作量最多的工作,永續性,需要持續很久的工作,人數,有很多員工從事的工作,熟練度,需,高孰練的人擔任的工作改由低熟度的,進度,未能按,Schedule,進行而需要加班的工作,工作品質,未能達到所要求品質基准的工作,浪費,人力,或時間浪費較多的工作,危險性,發生災害或者,有,災害,隐患,的工作,疲勞,肉体上或者精神上很容易疲勞的工作,環境,在灰塵,噪音,惡臭,氣溫等惡劣環境下的工作,4,一,.,防錯法,(,防呆法,),目的,認識,”,防錯法,”,的意議,及學習如何應用,”,防錯法,”,的原于我們的工作上,以避免錯誤的發生,進而達到,”,第一次就把工作做對,”,之境界,以上面這個例子來看,相信每一個人都會做對,想要做錯也不可能,因為不同形狀根本放不進去,5,防錯法,意義,:,防錯法又稱防呆法,即防止,愚笨的人做錯事,亦即連愚笨的人也不會做錯事的設計方法,狹義,:,如何設計一個東西,使錯誤發生的机會,降至最低程度,.,具有即使有人為疏忽也不會發生錯誤的構造,不需要注意力,.,具有外行人來做也不會錯的構造,不需要經驗與直覺,.,具有在何時工作,时,都不會出差錯的構造,不需要專門知識高度的技能,.,6,功用,積極,:,使用任何錯誤,絕不會發生,消極,:,使錯誤發生的机會減至最低程度,應用範圍,任何工作,。,無論是在机械操作,产品,使用,以及文書處理上皆可應用到,.,防錯法,7,基本原則,(,一,),使作業的動作輕松,1.,難于觀察,的,顏色失誤,：,區分顏色使得容易看或放大標示,。,2.,難拿,難動等作業變得難做,變得易疲勞而發生失誤,：,加上把手使拿,取轻松,或使用,其他,搬運器具使動作輕松,.,(,二,),使作業不要技能與直覺,高度技能直覺的作業容易,使作业人员,發生失誤,考慮,使用,治工具,或,進行机械化,作业,使新進人員或,支,援人員也,不会作错。,防錯法,(,基本原則),8,基本原則,(,三,),使作業不會有危險,因不安全或不安定而給人或產品帶來危險時,，应,加以改善使之,无,危險,。如因,馬虎行之或勉強行之而發生危險時,应设计装置使,馬虎或勉強,为之的危险不会发生,.,如,FAB,内压焊机作业，为防止机台下压作业过程中压到作业人员，将开关设定为,“,双手同时按下才可启动压焊机,”,。,(,四,),使作業不依賴感官,依賴像眼,耳,手,等官,感,作業時,容易發生失誤,。,制作治具或使之机械化,減少用感官來判斷的作業,。,如,一定要依賴,感,官的作業,設法使之能做二重三重的判斷,.,如,JI,段,L/C,机镭射,OK,后，屏幕会显示,“,OK,”,字样（用眼），同时会发出声响（用耳）去通知作业人员已镭射,OK,防錯法,(,基本原則,),9,排除化,:,剔除會造成錯誤的原因,替代化,:,利用更,确实,的方法來代替,容易化,:,使作業,变,得,更,容易,或共同性,高,以,降,低失敗,。,適合化,共同化,集中化,特殊,/,個別化,.,異常化,:,有不良或錯誤現象,发生,但在下一制程中,能,有效,將,其,檢出,以減少或剔除其危害性,.,緩和影響,:,作業失敗的影響在其,作业,過程中,用,上述,方法,使,其緩和或吸性,。,防錯法,1,5,4,3,2,排除化,替代化,容易化,積極方法:排除錯誤之原因,防止發生,消極方法:減少錯誤,防止波及,異常,檢出,緩和,影,響,10,應用原理,I,(,一,),斷根原理,1,.,藉,“,排除,”,的方法來達成,2,.,藉,“,不對稱的形狀,”,來達成,(,二,),保險原理,1.,藉,“,共同,”,動作必須同時執行來完成,2.,藉,“,順序,”,動作來完成,3.,藉,“,交互,”,動作來完成,(,三,),自動原理,1.,以,“,浮力,”,的方式來控制,2.,以,“,重量,”,控制的方式來完成,3.,以,“,光線,”,控制的方式來完成,4.,以,“,時間,”,控制的方式來完成,5.,以,“,方向,”,控制的方式來完成,6.,以,“,電流,”,控制的主式來完成,7.,以,“,溫度,”,控制的方式來完成,8.,以,“,壓力,”,控制的方式來完成,防錯法,（應用原理,I,）,11,應用原理,II,(,四,),相符原理,1,.,依,“,形狀”的不同來達成,2,.,依,“,符號”指示來達成,3,.,依,“,數學公式”檢核方式來完成,4,.,以,“,聲音”方式來檢核,5,.,以,“,發音”方式來檢核,6.,以,“,數量”方式來檢核,7.,順序處理,(,五,),順序處理,1.,以,“,編號”方式來完成,2.,以,“,斜線”方式來完成,(,六,),隔離原理,(,七,),復制原理,1,.,以,“,復寫”方式來完成,2,.,以,“,透視窗”方式來完成,3,.,以,“,拓用”方式來完成,4,.,以,“,口誦”方式來完成,5,.,以“,復誦”方式來完成,(,八,),層別原理,1,.,以線條之粗細或形狀加以區別,2,.,以不同之顏色代表不同之意義或工作之內容,(,九,),警告原理,(,十,),緩和原理,防錯法,（應用原理,II,）,12,二,.,動改法,(,動作改善法,),目的,:,學習有關動作改善的二十個基本原則,.,應用這些原則來改善個人,家庭公司內的工作方法,以達到舒適,省力,省時,有效率境界,“經濟有效”一詞者,乃是并不使操作,“,加速”或,“,加班”,不是嘴巴上光喊著,“,快點”,!,“,快點”,!,的無效而又惹人反感的方法,而是研究一個,用力最少,疲勞最少,又舒適,而又能達到最高效率,的途徑或方法,省力動作原則,省時動作原則,動作舒適原則,動作簡化原則,13,動改法,意義,:,為配合人体手臂及手之動作,將有關之事物,歸納出最省力,省,時的動作原則,用以檢視工作場所及操作效率是否有值得改善之處,以減少工作人員的疲勞并提高工作效率,動作改善原則為”頡而勃斯,(,G,ILBRETHS),所首創稱為”動作經濟與效率法則”,.,指經若干詳加研究改,善,而成,稱之為”動作經濟原則”,。,為更易表現其含義,我們稱之為”動作改善原則”,動作改善原則可分為三大類二十項,有關于,人體運用,方面之原則,共包含,8,項,.,有關于,工作場所之布置與環境,之原則,共包含,6,項,有關于,工具和設備之設計,原則,.,共包含,6,項,14,功用,減少操作人員疲勞,.,縮短操作人員的操作時間,提高工作的效率,應用範圍,1.,適用于個人,日常,生活上,的,改善,.,2,.,工廠或是有關于人体工作方面的改善,.,動改法,15,基本原則,(,一,),有關人体運用原則,1.,兩手同時開始完成動作,2.,除休息時間外,兩手不應同時空閑,3.,兩臂之動作應反向同時對稱,說明,:,此三原則相互關邊可一并來計論,大多數人均慣于一手持東西別一手去工作,這是吾人所不期望的浪費,動作,.,應當使雙手一起工作,同時開始,同進結束,并以對稱方式進行,在大多數的情況下,許多工作均可由雙手來操作完成,因此工作應適當地分布在雙手的工作區或,使雙手能同時發揮,.,單手操作使人体容易產生心理上用生理上不平衡的感覺,為克服此種不平衡吾人必須運用身体的應力去反制因而使得我們的身心容易疲勞,.,對稱式的動作方式,自然使操作者的身体部位產生平衡的感覺,而減少運用身体的應力机會,使得工作者較輕松而不容易疲勞,.,動改法,（基本原則）,16,基本原則,(,一,),有關人体運用原則,（續）,4.,盡可能以最低級動作工作,5.,物体之”流量”盡可能利用之,6.,邊續曲線運動方向突變直線運動為佳,7.,彈道式運動較輕快,8.,動作宜輕松有節奏,動改法,（基本原則）,17,基本原則,(,續,),(,二,),有關工作場所之布置與環境之原則,1,.,工具物料應置于固定處所,2.,工具物料裝置應依工作順序排列并置于近處,3.,利用重力喂料,愈近愈佳,4.,利用重力墮送,5.,適當之照明,6.,工作台椅高度應適當舒適,動改法,（基本原則）,18,基本原則,(,續,),(,三,),有關于工具設備之原則,1,.,盡量以足踏,/,夾具替代手之工作,2.,盡可能將二種工具合并,3.,工具物料預放在工作位置,4.,依手負荷能力分配工作,5.,手柄接觸面盡可能加大,6.,操作杆應盡可能少變更姿勢,動改法,（基本原則）,19,三,.,流程法,(,流程程序法,),目的,:,學習以符號及有系統化的方法,來觀察記錄一件工作完成的過程,意義,:,流程圖為一種圖表,以適當之符號來表現,觀察及記錄一件工作完成的過程,流程程序法為”制程分析”最基本,最重要的技朮,也是降低”隱藏成本”分析的最有力工具,由于流程程序法清楚地標出所有的加工,搬運,檢驗,遲延等事項,据以研究分析,設法減少各種事象的次數與所需及距離,降低”隱藏成本的情況由此可顯示出來,20,流程法,應用範圍,1,.,該件工作必需經另一個以上不同地點的動作,才能完成,2,.,該件工作,必需經由一個以上的人來完成,21,名詞釋義,(,使用符號及圖例介紹,),為簡易明示記錄流程之過程,美國机械工程學會,(ASME),制定下列之代表符號及分類如下,:,作業,:,凡物体補變任何物理的或化學的性質,或裝上另一物体或從另一物体拆下,或為另一作業,搬運,儲存及檢驗而作之安排或准備,均謂之作業,.,檢驗,:,為監定物体而加以檢查其數量,品質或數值者,謂之檢驗,.,搬運,:,物体同一處運至加一處,人同一工作點移動至加一工作點,謂之搬運,.,儲存,:,儲存為物品之保存或等待,惟此行動乃在空制力之下,.,儲存行動之取消,必須經過制度或法定上的認可,.,等待,:,物体或人員因情況不容許或不立即采取次一步驟時,稱為等待,.,工作人流程圖,:,按工作人之動作來記錄之流程圖,工作物流程圖,:,以加工物為對象,記錄其補工完成之記錄之流程圖,.,流程法,22,流程法,（圖表）,23,目的,：,熟習有系統的質問技巧,以協助吾人發掘問題的真正根源所在以及可能的創造改善途徑,.,意義,：,所謂,55W I H:,5W,是指,：,WHERE,何處,在什麽地方,在什麽地方,空間,WHEN,何時,在什麽時候,時間,WHAT,何者,是什麽東西,/,事,生產對象,WHO,何人,是什麽人做,/,生產主體,WHY,為何,為什麽如此,1,H,指,HOW,如何,怎麽做的,四,.,五五法,(,質疑創意法,),Who do what by when use how to how many,24,產生創意的思考法則,:,協助吾人產生創意的方法或技巧,這些方法,技巧可歸納成下列,10,項,.,1.,相反法則,6.,列換法則,2.,並圖法則,7.,替代法則,3.,大小法則,8.,模仿法則,4.,例外法則,9.,水平法則,5.,集合法則,10.,定數法則,五五法,(,質疑創意法,),25,五,.,人機法,(,人機配合法,),目的,：,分析人或機,台,之,嫁动率
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