手持电动工具使用安全管理程序cpmx

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2021/2/8,#,手持电动工具使用安全管理程序,课件编号：,2,课件信息,编号：编写人：,修改人：,修改时间：,修改人：,修改时间：,修改人：,修改时间：,培训对象：,授权讲解人：,注：本课件可作为,xx,培训课件。,3,安全经验分享,一,范围,二,规范性引用及参考文件,三,术语和定义,五,管理规定,四,职责,六,审核、偏离、培训和沟通,课程主要内容,1,范围,本程序规定了手持电动、气动工具的安装、使用和维护管理要求以及相关审核、偏离、培训和沟通的管理要求。,本程序适用于公司及所属单位所有生产作业活动中手持电动、气动工具的安装、使用和维护的管理。,一,范围,二,规范性引用及参考文件,三,术语和定义,五,管理规定,四,职责,六,审核、偏离、培训和沟通,2,规范性引用及参考文件,下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。,凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容,）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的,各方研究是否可使用这些文件的最版本。凡是不注日期的引用文件,，其最新版本适用于本文件。,Q/SY 1368,电动气动工具安全管理规范,GB/T 3787,手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技,术规程,GB 19872,凿岩机械与气动工具 噪声限值,GB 10434,作业场所局部振动卫生标准,GB 17957,凿岩机械与气动工具 安全要求,Q/SY 1240,作业许可管理规范,Q/SY 1244,临时用电安全管理规范,一,范围,二,规范性引用及参考文件,三,术语和定义,五,管理规定,四,职责,六,审核、偏离、培训和沟通,3,术语和定义,下列术语和定义适用于本程序。,3.1,手持电动、气动工具,容易被携带到工作场地，并可用手握持或悬挂进行操作的电,动、气动工具。如手枪电钻、冲击电钻、电动角磨机、气砂轮、气,铲、气动扳手等。,手枪电钻,电动角磨机,气铲,气动扳手,3.2,漏电保护器,当发生漏电和触电，且达到限定的动作电流值时，立即在限定,的时间内自动断开电源的保护装置。主要是用来在设备发生漏电故,障时以及对有致命危险的人身触电进行保护。,3.3,安全线,为防止供气软管因受力而拉断或损坏的金属线或链条。,3.4,过流关断阀,管道内介质流速超过设定值时即自行关断的阀。,3.5,锁定装置,气动工具中可将阀门锁定在关闭或开启位置的装置。,3.6,工作部件（作业工具）,安装在工具前端，用于进行各种作业的零部件的统称。例如：,砂轮片、钻头、气铲铲头等,。,一,范围,二,规范性引用及参考文件,三,术语和定义,五,管理规定,四,职责,六,审核、偏离、培训和沟通,4,职责,4.1,公司项目管理部负责组织制定、管理和维护本程序。,4.2,公司安全环保处负责对本程序的执行提供咨询和支持，对执行情况进行监督和检查。,4.3,国内专业分公司、海外分（子）公司、国内直属项目部负责组织推行、实施本程序，并提供相关资源保障。,4.4,国内专业分公司根据本程序制定、管理和维护本单位的手持电动气动工具安全管理程序。,4.5,各项目部（厂）根据上级单位的手持电动气动工具安全管理程序制定、管理和维护本项目部（厂）的手持电动气动工具安全管理实施细则（以下简称实施细则）并遵照执行，报上级单位备案。,4.6,员工接受手持电动气动工具安全培训，执行实施细则，参加手持电动气动工具的审核，并提出改进建议。,一,范围,二,规范性引用及参考文件,三,术语和定义,五,管理规定,四,职责,六,审核、偏离、培训和沟通,5,管理规定,5.1,基本要求,5.1.1,手持电动、气动工具的安装、使用和维修人员应进行有,关的安全教育和培训，并经考核合格。,5.1.2,应购买使用符合安全技术要求、经检验合格的手持电动,、气动工具。,5.1.3,应依据本标准和产品使用说明书制定实施手持电动、气,动工具操作规程。,5.1.4,各种手持电动、气动工具均应在使用,说明书所限定的功能和范围内使用。不得使用,不符合原设计指标的附件,及配件。,5.1.5,手持电动、气动工具在运输中必须保证不因震动、受潮,等而影响安全技术性能。,5.1.6,禁止移除、改造手持电动、气动工具原设计中的任何开,关、按钮和安全装置。,5.1.7,不宜在易燃易爆区使用手持电动、气动工具。特殊情况,下使用时，必须采取可靠的安全控制措施，并履行动火作业许可审,批，具体执行公司,动火作业安全管理程序,。,5.1.8,手持电动、气动工具应在每次使用前进行检查；专业人,员定期进行检查，并做好检查记录，粘贴工器具检查标签。,5.1.9,所有使用外接电源的交流手持电动工具应安装漏电保护,器等保护装置。外接电源执行公司,临时用电安全管理程序,。,5.1.10,手持电动、气动工具应由专人管理，并建立检修维护,的技术档案,5.2,人员安全要求,5.2.1,操作者应正确穿戴个人劳动防护用品,5.2.2,在使用前，操作者应认真阅读产品使用说明书和安全操,作规程，详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法。,5.2.3,在作业可能产生火花时，操作者应穿戴阻燃防护服。,5.2.4,在使用手持电动、气动工具时，操作者应佩戴护目镜和,听力、面部、呼吸防护等用品。,5.2.5,在作业区域内存在粉尘、噪声时，应采取通风除尘、降,噪声或个体防护措施。,5.2.6,作业时振动强度超过,GB10434,规定的限值时，应采取相应,的防护措施，如戴防振手套、减少作业时间或采取轮换作业方式。,5.2.7,对使用手持电动、气动工具可能产生飞溅、冲击、触电等,危害的区域进行隔离防护，如设防护板、围栏或防护屏等。,5.2.8,手持电动、气动工具在使用时，操作者应保持清醒和基本,常识判断力，在身体不适或疲倦时不得使用，在服用药物期间应征,得同意后方可使用。,5.3,使用安全要求,5.3.1,应选择使用符合工作要求的相应型号的手持电动、气动工,具。手持电动、气动工具的选型应符合,GB/T 3787,和,GB 17957,的相,关要求。,5.3.2,禁止使用存在缺陷和经检查不合格的手持电动、气动工,具。,5.3.3,操作人员在手持电动、气动工具使用过程中,应站在安全、适合的位置，保持正确的姿势，严格按,照操作规程操作。,5.3.4,严禁超载使用手持电动、气动工具，作业时要随时注意声,响及温升，发现异常应立即停机检查；在工具温升很高时，应停机,，待自然冷却后再作业。,5.3.5,禁止在手持电动、气动工具放倒或移动时启动工具。,5.3.6,手持电动、气动工具在未使用或完成作业后应断开电源、,气源。,5.3.7,应避免手持电动、气动工具长时间空载运转，防止飞脱伤,人。,5.3.8,手持电动、气动工具在更换部件或进行调速、换挡等操作,时，应关闭电源、气源，待转动部件完全停止转动后方可进行。,5.3.9,关闭手持电动、气动工具时，应在其转动部件完全停止运,转之后方可放下。,5.3.10,禁止将手持电动、气动工具或敞开的空气软管指向任何人,。,5.3.11,手持电动工具使用前应先检查电源电压和相数是否和工具,铭牌上所规定相符。,5.3.12,接通手持电动工具电源前，应进行检查，确保其插头和,插座规格相符，安全可靠，开关处于关闭位置。在开启手持电动工,具前，应拔掉调位键的钥匙或扳手。,5.3.13,手持电动工具启动后,先空载运行,检查并确认联动灵活,无阻时再作业；作业时加力应平稳,不得用力过大、过猛、超过工,具所允许的限度。,5.3.14,手持气动工具设计要求需用安全线一起固定的空气软管,及接头，组装时应保证安全线与接头紧固连接，防止意外断开。,5.3.15,打开手持气动工具气源之前，应进行检查，确保供气管,路已安装过流关断阀，气路软管无切口、裂缝，各部件连接紧固，,开关阀处于关闭位置。,5.3.16,冲击式手持气动工具在作业工作部件未与工件接触时，,则不准启动工具，以防锤体或工作部件打出伤人。作业停止后，应,立即将工作部件锁定。如本身不配锁定装置的，应及时卸下工作部,件。,5.3.17,使用手持气动工具过程中，不应将软管锐角弯曲、缠绕,、打结或将重物置于其上。禁止用软管悬吊工具。禁止用供气管路,中的压缩空气清洁机器和吹尘。,5.3.18,停止工作或需拆卸手持气动工具时，应首先关闭供气管,路阀门，再将工具上的进气阀开启一次，以便释放管路余压。,5.4,检查与维修,5.4.1,各种手持电动、气动工具应每季度进行一次全面检查,。工作现场湿度高、温差大、使用频次较高的手持电动、气动工,具应缩短检查周期。,5.4.2,手持电动工具在使用前应由操作者进行检查，检查内容,包括但不限于：,-,有产品认证标志及定期工器具检查标签；,-,外壳、手柄无裂缝或破损；,-,保护线连接正确、牢固可靠；,-,电源线完好无损；,-,电源插头完整无损；,-,电源开关动作正常、灵活，无缺损、破裂；,-,机械防护装置完好；,-,工具可动部件结合妥当，可转动部件运转速度和平衡状态良,好，转动灵活、轻快、无阻滞现象；,-,电气保护装置良好。,手持电动工具的定期检查按,GB/T 3787,标准要求必须测量工具,的绝缘电阻，绝缘电阻应不小于下表规定的数值（绝缘电阻应,使用,500V,兆欧表测量）。,测量部位,绝缘电阻,/M,类工具,类工具,类工具,带电零件与外壳之间,2,7,1,5.4.3,手持气动工具在使用前应由操作者进行检查，检查内容,包括但不限于：,-,有定期工器具检查标签；,-,气源软管与接头连接可靠，无松动漏气，进气阀门密封良好，,开关灵活，整个气路密封无漏气；,-,供气管路完好，无磨损老化、腐蚀、局部漏气、鼓起等现象；,-,防护装置完好有效，无磨损、裂纹、弯曲和破损等现象；,-,工作部件完好，无裂纹、缺损；,-,工具的运转速度和状态良好，回转式工具应保证工具转动时处,于平衡状态，冲击式工具应保证其防松脱紧固装置始终完好。,5.4.4,工具的定期检查与维修应由经培训的专业人员负责。检查,与维修应按生产厂商推荐的程序和标准进行。,5.4.5,修理后的手持电动工具应进行测量和试验。测量和试验应,符合,GB/T 3787,和,GB 3883.1,相关条款要求。,5.4.6,修理后的气动工具应进行试运转，试运转应在有防护设施,的区域进行。试运转应符合,GB 17957,相关条款要求。,5.4.7,经维修或检查合格的工具，须粘贴合格工器具检查标签方,可使用。,5.4.8,应按照生产厂商的建议和程序选择润滑剂润滑。,5.4.9,工具应存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。,一,范围,二,规范性引用及参考文件,三,术语和定义,五,管理规定,四,职责,六,审核、偏离、培训和沟通,6,审核、偏离、培训和沟通,6.1,审核,公司及所属单位都应把手持电动、气动工具安全管理作为审核的,一项重要内容，必要时可针对手持电动、气动工具安全管理组织专,项审核。,6.2,偏离,国内专业分公司手持电动气动工具安全管理程序和各项目部（厂）实施细则在制定过程中发生的偏离，应报公司项目管理部履行审批程序。各项目部（厂）实施细则在执行过程中发生的偏离，应报上级单位主要领导批准。偏离应书面记录，其内容应包括支持偏离理由的相关事实。每一次授权偏离的时间不能超过一年。,6.3,培训和沟通,本程序由公司人力资源处负责组织，安全环保处具体开展培训，相关管理、维护和操作人员都应接受培训。本程序应在公司范围内沟通。,手持电动工具安全检查记录表,38,谢谢大家！,