SPC统计制程管制的作业流程15823

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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,第四章,品質管制七大手法,2,4.1,概論,品質差異係生產者與消費者間對產品認知之價值不同。若消費者對產品之品質具認同感,或賦予超出產品本身價值之評價,則稱該產品,符合顧客需求,,甚至物超所值。,產品價值鏈,係自供應商所提供之原物料,經採購及,檢驗,過程,送交生產部門依,製程程序,完成產品,生產,,再運交至顧客使用,如圖,4.1,所示。,3,產品價值鏈與品質管制,4,產品變異,產品變異是,產品間,之差異性,其差異性來源可分為:,產品,內部,差異,如亮度、色澤、密度、組件精密度。,產品,外部,差異,如幾何外觀、重量、產品精確度。,產品,時間,差異,如每一批產品生產期間受,人,為因素、,物料,品質、,作業,環境、機具,精度,等影響,所造成每批產品之間差異。,5,變異,戴明博士將各類可能造成產品變異的原因歸類於,共同原因,(common causes),及,特殊原因,(,special ca-uses),。,一、共同原因,凡屬,自然發生,之變異,其造成分配與時間關係是,穩定,的,具,重複性,且可預測的,屬,共同原因,,其變異可藉由,製程能力分析,判定。此肇因之改善,,不易完全解決,,但可藉由,管理制度改善,與,技術提升,,縮小變異範圍。,這類問題,無法完全避免,,也無法完全解決,因此只要此類問題發生對產品品質之變異,尚屬穩定狀態,,且在,統計製程管制範圍,內,則可用以預測產品未來發展之傾向。,6,變異,二、特殊原因,凡變異可鑑定其肇因者屬,特殊原因,,此變異於製程中,不常,發生,且變異與時間關係並,無特定統計分配,,因此特殊原因的發生,屬不穩定事件且無法預估,。修瓦特博士稱此類變異的肇因為,非隨機原因,或,可歸屬原因,(assignable causes),。此原因於製程中所造成之,變異較大,且較突出,,易歸責於某特定對象,。,此問題改善可藉由現場作業人員之,管理技術,,如:,5S (,整理,(seiri),、整頓,(seiton),、清掃,(seiso),、清潔,(seiketsu),及紀律,/,修身,(shitsuke) ),;,5M1E (,人,(man),、機器設備,(machine),、方法,(method),、量測,(measure),、物料,(materials),及環境,(environment) ),等之提升,以降低其肇因。,7,4.2,統計製程管制,一、依據產品設計訂定,品質特性,二、依據品質特性,規劃製程,三、依據製程程序選取具代表性之,品質紀錄,四、依據品質紀錄繪製適當,管制圖,五、,製程能力分析,六、製程缺失之,發掘,、檢討與,改善,七、製程作業,標準化,8,SPC,作業流程,9,4.3.1,特性要因圖,特性要因圖或因果圖,(cause-and-effect diagram),,是由石川馨博士提出,因此又稱石川馨圖,(Ishikawa diagram),,此圖是由結果追究其發生原因的一種表示方式,其展開形狀類似魚骨,因此也稱為,魚骨圖,。,特性要因圖是一種工具,用以思考並表示事物之,結果與潛在原因,之關係。,特性要因圖是一種用來說明,目標,及,影響目標,之,主要因素,與,次要因素,三者間關係的圖形,如圖,4.3,所示,其考慮之因素,如:,5S,、,5M1E,、資訊及管理系統等。,10,特性要因圖,11,特性要因圖與對策圖,12,4.3.2,檢核表,檢核表,(check list),是一種簡單而有效率方法,用來,蒐集,及,分析量測數據,。檢核表是一種,次數分配,呈現,使用時僅需以,簡單符號,或,數據,,標記出工作目標所需達成之水準。,檢核表之設計必須能依據檢核表之查核項目一次就把事情做好。,一般檢核表概可分為五類:,製程,檢核表,(production process distribution checks),。,缺點項目,檢核表,(defective item checks),。,缺點位置,檢核表,(defective location checks),。,缺點原因,檢核表,(defective cause checks),。,記錄,檢核表,(check-up confirmation checks),。,13,缺點項目檢核表,14,4.3.3,柏拉圖,柏拉圖係表達,重要少數,及,有用多數,,可依其重要性之,順序,顯示每一項缺點對,整體影響程度,。,由於產品品質缺失常包括,諸多因素,,如:,人,為因素、,製程,設計、,機具,精準度、,原物料,品質及運輸配送等,將影響品質相關的因素,逐一分析,,並比較其所占的,百分比,,即可得知各項因素對品質缺失之,影響程度,,並排列,改善優先,順序。,15,缺點項目百分比,16,柏拉圖,17,4.3.4,層別法,層別法,(stratification),係依據產品發生不良品可能之原因,分別討論其肇因,,俾逐一找出解決方案。基本上層別法可分為,時間,與,空間,兩大層別。,由層別分析,逐次縮小,範圍,即可找出造成不良品肇因,並對症下藥,以有效解決問題。,18,層別法,19,層別法,20,折線圖,21,4.3.5,散佈圖,散佈圖,(scatter diagram),係針對研究,兩個變數,之間的關係,並以水平軸,(X),與垂直軸,(Y),表示兩變數之相關性,又稱為,X-Y plot,或,cross plot,。,如果兩變數有因果關係,可將其原因,(,自變數,),置於,X,軸,結果,(,因變數,),置於,Y,軸,繪製其,散佈,情形。,22,散佈圖,23,散佈圖,相關係數值,(r),:,介於,-1,r,1,,,r 0,表正相關,,,r 0,表負相關,,,r = 1,表示,X,、,Y,為,完全正相關,(,表所有的點都在同一直線上,),;,r,1,表示,X,、,Y,完全負相關,(,表所有的點在同一直線上,),;,r,0,表示,X,、,Y,完全沒有任何相關性,,但有可能為其他,曲線關係,;,0.8 r 1,表示,高度,相關;,0.5 r 0.8,表,中度,相關;,r 1,,組距,(,C,),需配合組數,(,k,),、規格範圍及展示效果等做適當調整。,33,直方圖,下組界:如量測數據為,210,,,220,,,230,,,250,等,其最小位數為十位數,即此時最小量測單位為十位數取,10,;如量測數據為,210,,,215,,,213,,,212,等,其最小量測單位為個位數,即最小量測單位,= 1,;若量測數據為,210.1,,,215.4,,,213.2,,,212.7,等,其最小量測單位為小數點下一位數,即最小量測單位,= 0.1,。,34,直方圖,上組界,=,下組界組距。,中值,= (,上組界下組界,)/2 = (,該組最大值該組最小值,)/2,。,以線軸之塑膠射出製程為例,由檢查表知,每一箱的不良率,如表,4.8,所示,將每箱不良率由,1%,至,2.25%,,組距為,0.25%,,編製成次數分配表,如表,4.9,所示,其中發生次數是表,4.8,之不良率落在表,4.9,不良率範圍內次數,然後繪製其直方圖,如圖,4.11,所示,由此可知各箱不良率分配情形。,35,直方圖,36,直方圖,37,直方圖,38,例題,4.2,解,39,例題,4.3,解,40,例題,4.4,解,41,例題,4.4,42,例題,4.4,43,二、直方圖之應用,預測,製程能力,,,平均數愈接近規格中心值表示製程能力愈佳,;另,離散趨勢,可藉由,標準差,或,全距,評估,愈小者表示製程能力愈佳。,可以中心值,數個標準,差,做為,管制界限,,以利品質管制。,預知生產分配型態,如:缺齒型、離島型、左,(,或右,),偏型、均等型、或常態型等。,管制良率,藉由規格範圍內的良品數與全部樣本之比率,即可計算其良率,惟直方圖設計時需將規格訂在組界上。,44,例題,4.5,解,45,4.3.7,管制圖,產品製程之品質管制需考量品質特性之,準度,(accurate),及,精度,(precise),,其中準度可視為品質特性對,中心值,(,如平均數,),之差異程度;精度可視為品質特性量測值之間的,變異性,(,如標準差,),。,46,Precision and Accuracy,47,直方圖類型與變因,48,直方圖類型與變因,49,例題,4.7,50,例題,4.7,解,51,管制圖作業方式,依產品特性及成本考量訂定品質管制項目。,決定採用之管制圖。,訂定合理的樣本大小,及其抽樣檢驗方式。,訂定管制中心線。,訂定管制界限。,繪製管制圖。,分析管制圖。,品質提升與管制界限之修訂,重新檢討管制圖。,52,常態分布曲線之管制圖。,中心線可以量測紀錄之平均數的平均數,( ),表之;或中心線可以群體平均數,(,),表之;亦或中心線可以規範要求之,中心值,表之;,管制上下限為中心線,3,,其量測數據落在,上,/,下限之間之機率,為,99.73%,。,計量管制圖係使用於連續性製程數據之管制,如:重量、長度、厚度等。,計數管制圖係使用於不連續性製程數據之管制,如:不良品數量、缺點數等。,二、管制圖繪製說明,53,二、管制圖繪製說明,管制界限,(control limits),係指產品製程品質之差異範圍。,規格界限,(specification limits),係依據合約,/,規範之要求,所訂定之容許誤差範圍。,型,I,錯誤:製程穩定情況下,當樣本點沒有超出管制界限,卻判定成製程不正常。,型,II,錯誤:製程異常情況下,當樣本點在管制界限內而判定其製程正常。,54,例題,4.8,55,例題,4.8,解,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH,
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