现代企业运营管理改进方案ebzf

Headline:(24pt.)Times bold,first initial cap,Text:18pt.Times with.75 square bullet,Second level,Third level,-Fourth level,Text:18pt.Times with.75 square bullet,运营改进,内容,总结与项目进度,评估方法和重要发现,采购管理,物流管理,销售管理,下一步的工作,总结,经营优化项目小组已完成对价值链重要环节的初步评估，开始对可能的改进空间开展细致和系统的分析,对已反馈的信息和数据的初步分析表明,下列三方面的运营改进潜力和可行性最大,采购管理,物流管理,销售管理,采购管理改进的可能性主要反映在下列几方面:,充分集中天山与屯河的物资采购,，采用统一采购招标，实现以规模效益主导的低成本操作,规范战略采购与日常购买实施的工作，完善供应商开发与管理的工作,建立战略采购的组织体系，完善补货计划管理，确保采购管理优化的实现,物流管理改进的可能性主要反映在下列几方面:,整合并优化天山与屯河两地的运能、运输量,，并实现优于市场价格的运输成本,根据生产的实际需求实现更合理的物流安排,建立科学、规范、系统的运输调度、库存管理支持系统,总结,总结（续）,销售管理改进的可能性主要反映在下列几方面:,通过销售整合、产品定价及,品种的优化配置来,实现以利润最大化为前提的,客户管理,订单管理流程中以应收帐款最小为前提的,信用管制措施,建立切实有效的客户管理支持系统和,销售管理,支持,系统,下一步工作建议按下列原则展开,抓大放小：科尔尼项目小组成员直接负责上述三大领域的改进工作,天山和屯河项目人员的互补：由天山公司项目小组成员负责屯河部分优化工作，由屯河公司项目小组成员负责天山部分优化工作,在第六周结束后对改进效益作出全面评估，最终明确改进重点,总结,运营改进项目已进行了四周，进度与计划基本一致,总体工作计划和交流沟通计划,主要任务,第8周,第10周,第9周,第7周,第6周,第5周,第4周,第3周,第2周,第1周,第16周,第15周,第14周,第13周,第12周,第11周,每周一次,每两周一次,根据实际情况安排,今天,0.项目启动,内部综合评估,1.1 访谈与收集数据,1.2,分析改进机会,研发,采购,制造,物流,销售,设计运营改进方案,2.1测算改进机会的经济效益,2.2设计改进方案,2.3辅导速赢方案实施,3.制定改进实施计划,项目阶段报告,项目进展汇报(天山,),项目进展汇报(德隆),培训计划,项目进度,评估方法和重要发现,在项目第一阶段，运营小组采取了一套由五个步骤组成的系统方法开展工作,了解目前的 经营状况,提出主要,发现与问题,确定根本,原因,确定改进措施及实施顺序,了解企业的基本状况,发出业务流程与数据表格,业务流程与数据表格,收集信息,访谈,业务流程描述,分析初步数据,总结主要发现与问题,分析主要发现与问题,主要发现与问题,根据假设与问题分析并提出根本原因,确定根本原因,根本原因,提出改进措施,提出排序标准,业务影响,实施难度,对改进措施排序,设计实施计划,经排序的改进措施,提出相应的实施计划,目前我们的位置,评估方法和重要发现,第1周,第2-3周,第4-5周,第5-6周,第7-16周,在过去的四周里，运营组对天山运营价值链上的主要流程进行了系统的确认及评估并初步发现了改进潜力及可行性较大领域,搜集信息，决定待开发产品,可行性研究及项目审批,产品研发,市场投放,意见反馈,采购招标,采购需求计划,采购订单管理,供应商管理,主要生产计划,生产,过程,组织与调度,制造,质量管理,采购运输,厂内运输,销售运输,库存计划,库存控制,仓储管理,客户管理,定价管理,信用管制,结算与支付,销售人员管理,销售,库存管理,物流运输,制造,采购,研发,运营,价值链,关键流程,=改进潜力及可行性较大的领域,评估方法和重要发现,产品开发决策,技术研究组织,在新产品开发项目立项和推广后缺乏相应的成本效益评估,没有在集团范围内统一协调技术研究项目，共享技术资源和成果,战略采购管理,供应商管理,补货计划,尚未实现天山、屯河及其他子公司之间在采购方面的整合和优化,尚未充分实现,辅料、,备品配件、器材设备、办公用品采购的透明化，并最大限度地集中采购,仅根据各分厂申报的采购清单进行简单的汇总，未进行合理的分类并制作标书,天山对原燃料的采购没有在每一年都采用招标的形式,(1),缺乏谈判战略和方式的指导，确定的招标底价缺乏科学的分析依据,与供应商签订的框架协议未对实际采购细节进行说明,缺乏对短期采购成本与长期使用成本效益的分析,没有对供应市场连续系统地跟踪，从战略的高度确保资源的供应,未和战略等相关部门沟通和寻找尽可能广泛的供应商名单,对供应商的调查了解不够充分，因此也导致中途供应中断情况的出现,竞标中对供应商的评估缺乏客观、标准的评估体系,缺乏对采购员的激励机制，促进新供应商的寻找和开发,没有根据供应商的供货质量对生产成本的影响调整价格,未建立供应商每次供货质量和服务的书面记录,缺乏使用部门对采购质量（主要指备品配件）的评估与约束机制,在制定采购计划时，没有根据生产的实际需要、仓储能力和,均,衡运输的需要安排每天的采运,采购,研发,概括而言，天山、屯河的运营价值链存在以下主要问题,主要方面,存在的问题,价值链,注：(1)对于原燃料的采购，天山仅在1999年进行过一次公开招标，2000年和2001年没有开展。,评估方法和重要发现,概括而言，天山、屯河的运营价值链存在以下主要问题(续),运输公司选择,运输调度管理,财务核算系统,天山方面因政策原因需扶持关联运输方，使得运输费高于市场价,没有统一、规范的运输外包管理体系,尚未实现天山、屯河及其他子公司之间在运输方面的整合,没有根据供应商和客户的地理分布合理安排物流,没有精确、统一、完善的运能调配系统，无法实现运输任务的实时分配,天山生产技术部制订的运输计划的可调节性较差,批次运输量没有与日常生产需求量匹配,厂内二次倒运有待优化,调度工作流程有待优化,销售、采购部门没有统一、规范的运输费用核算、结算体系及操作规范,存在水泥销售价格和运输费不分、采购料款和运输费不分的习惯报价,生产计划与调度,设备管理,技术改造管理,生产成本管理,旺季时品种变化频繁造成产能损失,全年生产不平衡,辅机设备质量无法完全满足高度连续生产线的要求,没有在技改投资项目实施的前、后进行细致的经济效益分析与跟踪，对技改项目的实施结果的考核没有落实到具体的个人,未对产品品种与特定物料（如不同品位的石灰石）消耗的最佳成本组合进行分析,未对生产线的最佳产品生产组合进行经济分析,分厂对原料入库量和成品出厂量没有控制力（指天山）,运输,物流,主要方面,存在的问题,价值链,制造,评估方法和重要发现,客户管理支持,系统,定价营销策略,销售管理,信用管制措施,对客户需求信息掌握不够，也未明确信息处理流程,未切实落实客户资信调查并形成书面调查报告,对现有重要客户未考虑利润贡献度及充分满足其服务上需求,缺乏明确的定价流程，价格的制定基础也不清,营销策略单一，未充分利用返利措施以激励关键客户销售并鼓励回款(主要指天山),对销售人员缺乏有效激励手段以提高合同价格,未定期考核分析销售人员日常工作效率及有效性并形成书面记录,发货前信用额度审查工作未切实执行，信用额度的制定基础也不清,淡季时发货基本上未确实执行应收帐款审核步骤,旺季时主要以近期回款情况而定，具体衡量标准不清,在没有建立客户数据库的情况下，合同未经签定情况下就发货情况普遍,合同中付款时间及确实发货时间及量未清楚规定,缺乏月度应收帐款帐龄分析（天山现行系统每半年结算一次）,销售,库存计划及控制,根据生产实际需要、仓储能力安排物流的能力不足，缺乏动态库存管理系统支持,没有在集团范围内进行仓储整合优化,库存,管理,概括而言，天山、屯河的运营价值链存在以下主要问题(续),主要方面,价值链,存在的问题,评估方法和重要发现,运营小组建议集中精力于改进潜力和可行性最大的领域,价值链组成,研发,采购,制造,运输物流,库存管理,销售,潜在的短期利益,改进可行性,综合评分,1,1,1,5,3,4,3,2,2.5,4,3,3.5,2,2,2,4,3,3.5,理由,对竞争力和长期增长至关重要,短期受益的可能性十分有限,规模效应是主要效益来源,具有巨大可能性获得即刻收益,集中在业务管理问题而不是制造上的基本问题,生产资源优化是实现收益的关键,根据最初的评估，在成本降低方面具有相当大的潜力,根据以往经验，往往存在整合机会,产品供应和运营资金管理的关键,根据以往经验，往往存在运营问题,市场份额与利润的平衡非常重要,对竞争力和企业发展至关重要,1低,高5,=运营改进的重点,评估方法和重要发现,目前关注领域,采购管理,物流管理,销售管理,采购管理方面效益改进的来源主要来自充分利用集中招标采购,采购管理,充分集中天山与屯河的物资采购,，采用统一采购招标，实现以规模效益主导的低成本操作,效益改善,规范战略采购与日常购买实施的工作，完善供应商开发与管理的工作,流程优化,建立战略采购的组织体系，完善补货计划管理，确保采购管理优化的实现,完善支持系统,采购优化,实现天山与屯河的联合采购,充分实现原燃料、辅料、备品配件、设备器材和办公用品采购的透明化，并最大限度地集中采购,建立明确战略采购和日常补货行为的组织结构,实施平衡生产、仓储能力与运输的补货计划管理,细化目前的采购产品整合与分类工作，建立因产品类别而异的采购谈判战略,建立科学系统的供应商选择与管理程序,-36.0%,-10.0%,-8.2%,-14.5%,效益改善举例1：通过天山集团内部的最优价格比较分析,采购方面的优化将创造可观的成本节约空间,采购管理,天山集团内相同物品的采购价格比较,(1),天山屯河,艾矿（艾维尔沟）,104团矿（艾维尔沟）,东直（东白杨沟）,白杨沟（柴窝堡乡）,硫磺沟（硫磺沟）,硫磺沟（硫磺沟）,后沟（后沟）,达板城（达板城）,通过天山与屯河之间部分原燃料最优采购价格的比较，就发现了9%的采购成本节约潜力,初步分析,3,187.8,2,916.1,(-8.5%),（,根据最优价格估计）,可能的成本节约,石灰石,煤,红石膏,合计,（单位：元/吨）,（单位：万元）,成本降低,效益改善举例2：在保证产品质量不变的前提下，通过对不同品位矿石的定价来实现最终成品成本的下降,采购管理,艾矿,(1),柳矿,东直,芍药,白杨沟矿,104团矿,井沟矿,(1),不同品位和质量稳定程度的矿石定价没有根据矿石的的实际产出和生产过程成本进行合理的界定,对于供应商每次供货的质量没有书面和系统的记录，对质量的评价缺乏客观的依据，不利于对供应商的评估,存在的改进机会和余地,石灰石采购价格的比较,(元/吨，不含税和运输费）,初步分析,启示,首先确定生产水泥所需的标准矿石（如含,CaO51%，,品位波动,1%,）的采购价格（如16.00元/吨），再根据其他矿石品位的高低和稳定程度对产品成本的影响确定,谈判价格,基准,CaO%,示意,供应商管理,二次竞标,首次竞标,初步预选,招标,准备,效益改进的来源主要取决于招标采购的充分集中，以及规模效应的实现,采购管理,采购招标流程（天山-屯河）,存在的改进机会和余地,天山对原燃料的采购没有在每一年都采用招标的形式,(1),仅根据各分厂申报的采购清单进行了简单的汇总，未充分进行合理分类并制作标书,缺乏对短期采购成本与长期使用成本效益的分析,未和战略等相关部门沟通和寻找尽可能广泛的供应商名单，仅着重对原有的供应商进行招标,对供应商的调查了解不够充分，因此也导致中途供应中断情况的出现,确定的招标底价缺乏科学的分析依据，缺乏指导意义,竞标过程中的供应商评估缺乏客观、标准的评估体系,由于没有很好地设计采购战略和谈判方式，通过供应商谈判获得的价格优势有限,没有根据供应商的供货质量对生产成本的影响调整价格,在实际操作过程中，未严格执行规定的操作流程