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EN ISO 5817,焊接缺欠的评定,EN ISO 5817,2003,年,12,月,钢,镍,钛及其合金的熔化焊焊缝,-,缺欠评定组别,(,节选,),1、应用,范,范围,该国际,标,标准用,于,于0.5mm以上钢、镍,、,、钛及,它,它们的,合,合金焊接缺,欠,欠评定,组,组别的,划,划分。,本标准,适,适用于,：,：,非合金,钢,钢和合,金,金钢,镍和镍,合,合金,钛和钛,合,合金,手工焊,，,，机械,焊,焊接和,自,自动焊,接,接,所有的,焊,焊接位,置,置,所有焊,接,接接头,例如:对接，,角,角接和,支,支管连,接,接,下面所,讲,讲的与,国,国际标,准,准ISO4063编号一,致,致的焊,接,接方法,：,：,11无气体,保,保护的,金,金属电,弧,弧焊;,12埋弧焊;,13金属气,体,体保护,焊,焊;,14钨极气,体,体保护,焊,焊;,15等离子,焊,焊;,31氧焰气,焊,焊(仅针对,钢,钢)。,2.评定组,别,别,BCD,高,中,中,低,低,3.定义,短缺欠,：,：,在100mm焊缝长,度,度内，,一,一个或,多,多个缺,欠,欠的总,长,长不大,于,于25mm,或当焊,缝,缝不足100mm时，缺,欠,欠总长,不,不大于,焊,焊缝长,度,度的,25，此,时,时的缺,欠,欠称为,短,短缺欠,。,。,4.评定,缺欠分,组,组：,表面,缺,缺欠,内部,缺,缺欠,焊缝,的,的几何,形,形状缺,欠,欠,多重,缺,缺欠,编号,根据,ISO 6520-1,编号,缺欠,名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,D,C,B,2017,1,表面缺欠,1.1,100,裂纹,0,5,不允许,不允许,不允许,1.2,104,弧坑裂纹,0,5,不允许,不允许,不允许,1.3,表面气孔,单个气孔最大尺寸,对称焊缝,角接焊缝,0,5,至,3,d,0,3,s,d,0,3,a,不允许,不允许,单个气孔最大尺寸,对称焊缝,角接焊缝,3,d,0,3,s,最大,3mm,d,0,3,a,最大,3mm,d,0,2,s,最大,2mm,d,0,2,a,最大,2mm,不允许,1.4,2025,开口弧坑,0,5,至,3,h,0,2,t,不允许,不允许,3,h,0,2,t,最大,2 mm,h,0,1,t,最大,1mm,不允许,1.5,401,未熔合,（未完全熔接）,0,5,不允许,不允许,不允许,微观未熔合,1.6,4021,根部熔深不足,只针对单面焊对接焊缝,0,5,短缺欠：,h,0,2,t,最大,2mm,不允许,不允许,允许,允许,不允许,编号,根据,ISO 6520-1,编号,缺欠,名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,D,C,B,编号,根据,ISO 6520-1,编号,缺欠,名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,D,C,B,1.7,5011,5012,盖面咬边,要圆滑过渡,不能是成簇缺欠,0,5,至,3,短缺欠,：,h,0,2,t,短缺欠,：,h,0,1,t,不允许,3,h,0,2,t,，,最大,1,mm,h,0,1,t,，,最大,0.5,mm,h,0,05,t,最,0,5,mm,1.8,5013,根部咬边,要圆滑过渡,0,5,至,3,h,0,2 mm+0,1,t,短缺欠,：,h,0,1,t,不允许,3,短缺欠,：,h,0,2,t,最大,2,mm,短缺欠,：,h,0,1,t,最大,1,mm,短缺欠,：,h,0,05,t,最大,0,5,mm,1.9,502,余高过大,（对接焊缝）,要圆滑过渡,0,5,h,1 mm+0,25,b,但最大,10mm,h,1mm+0,15,b,但最大,7mm,h,1 mm+0,1,b,但最大,5mm,编,号,根据,ISO 6520-1,编号,缺欠,名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,D,C,B,1.10,503,盖面余高过大（角焊缝）,0,5,h,1 mm+0,25,b,最大,5mm,h,1 mm+0,15,b,最大,4,mm,h,1 mm+0,1,b,最大,3,mm,1.11,504,根部余高过大,0,5,至,3,h,1 mm+0,6,b,h,1 mm+0,3,b,h,1 mm+0,1,b,3,h,1 mm+1,0,b,最大,5,mm,h,1 mm+0,6,b,最大,4,mm,h,1 mm+0,2,b,最大,3,mm,编,号,根据,ISO 6520-1,编号,缺欠,名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,D,C,B,1.12,505,焊缝过渡过陡,对接焊缝,0,5,90,110,150,角焊缝,0,5,90,100,110,1.13,506,焊缝金属溢出,0,5,短缺欠：,h,0,2,b,不允许,不允许,1.14,509,511,盖面,凹陷,根部填充不足,要圆滑过渡,0,5,至,3,短缺欠,：,h,0,25,t,短缺欠,：,h,0,1,t,不允许,3,短缺欠,：,h,0,25,t,但最大,2,mm,短缺欠,：,h,0,1,t,但最大,1,mm,短缺欠,：,h,0,05,t,最大,0,5,mm,1.15,510,烧穿,0,5,不允许,不允许,不允许,编,号,根据,ISO 6520-1,编号,缺欠,名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,D,C,B,D,编号,根据,ISO 6520-1,编号,缺欠,名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,C,B,1.16,512,角焊缝过,度不对称,（焊角过度,不等长）,在要求对称角焊缝时,0,5,h,2 mm+0,2,h,2 mm+0,15,h,1,5 mm+0,15,1.17,515,根部凹陷,要圆滑过渡,0,5,至,3,h,0,2 mm+0,1,t,短缺欠：,h,0,1,t,不允许,3,短缺欠：,h,0,2,t,最大,2,mm,短缺欠：,h,0,1,t,最大,1,mm,短缺欠：,h,0,05,t,最大,0,5,mm,编号,根据,ISO 6520-1,编号,缺欠,名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,D,C,B,1.18,516,根部弥散气孔,结晶时焊缝中的气泡在根部结成的海绵状分布的气孔（如根部缺少气体保护时）,0,5,局部允许,不允许,不允许,1.19,517,接头缺欠,0,5,欠缺极限值取决于再引弧位置出现的缺欠种类,不允许,不允许,编号,根据,ISO,6520-1,编号,缺欠,名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,D,C,B,1.20,5213,角焊缝厚度过小,不适用于要求较大熔深的工艺,0,5,至,3,短缺欠,：,h,0,2 mm+0,1,短缺欠：,h,0,2mm,不允许,3,短缺欠：,h,0,3 mm+0,1,最大,2mm,短缺欠：,h,0,3 mm+0,1,最大,1mm,不允许,1.21,5214,角焊缝厚度过大,角焊缝的实际厚度过大,0,5,允许,h,1 mm+0,2,但最大,4mm,h,1 mm+0,15,但最大,3mm,编号,根据,ISO 6520-1,编号,缺欠,名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,D,C,B,1.22,601,引弧点,0,5,允许，当不影响母材的性能时,不允许,不允许,1.23,602,焊接飞溅,0,5,允许与否取决于实际应用，如何种材料，是否有防腐保护要求,2,内部缺欠,2.1,100,裂纹,除微观裂纹和弧坑裂纹之外的所有种类裂纹,0,5,不允许,不允许,不允许,2.2,1001,微观裂纹,一般在微观裂纹金相中才能发现的裂纹（,50,）,0,5,允许,允许与否取决于母材的种类，更主要的是裂纹的聚集情况,编号,根据,ISO 6520-1,编号,缺欠名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,D,C,B,2.3,2011,2022,气孔,弥散气孔（均布）,下列条件和缺欠的极限必须满足,;,见附录,B:,a1),缺欠的最大面积占投影面面积的百分比（包括成簇缺欠）,注：投影面中的弥散气孔取决于焊层的数量（焊缝的容积）,a2),截面上缺欠的最大面积占（包括成簇的缺欠）占断裂面面积的百分比（只在生产领域涉及焊工考试及工艺评定时应用）,b,）单个气孔的最大尺寸,对接焊缝,角接焊缝,0,5,单层：,2,5%,多层：,5%,单层：,1,5%,多层：,3%,单层：,1%,多层：,2%,0,5,2,5,1,5%,1%,0,5,d,0,4,s,最大,5 mm,d,0,4,a,最大,5 mm,d,0,3,s,最大,.4 mm,d,0,3,a,最大,.4 mm,d,0,2,s,最大,3 mm,d,0,2,a,最大,3 mm,编号,根据,ISO 6520-1,编号,缺欠名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,D,C,B,4%,2.4,2013,密集气孔,情况,1,（,D,d,A2,）,情况,2,（,D,d,A2,）,每个气孔群面积相加之和（,A,1,+,A,2,+.,）,与评定区面积,l,p,w,p,比较（情况,1,）,基础长度,l,p,为,100mm,当,D,小于,d,A1,或,d,A2,，即二者之间最小的一个时，画一包络线将,A,1,+,A,2,包络进去作为一个缺欠面积来看，得出（情况,2,）,a),缺欠投影面中气孔总面积的最大尺寸所占的百分比（包括成簇的缺欠）,b),单个气孔的最大尺寸,对接焊缝,角接焊缝,0,5,0,5,16%,8%,d,0,4,s,最大,4 mm,d,0,3,s,最大,3 mm,d,0,2,s,最大,2 mm,d,0,4,a,最大,4 mm,d,0,3,a,最大,3mm,d,0,2,a,最大,2 mm,2.5,2014,链状,气孔,情况,1,（,D,d,2,）,情况,2,（,D,d,2,）,每个气孔的面积之和,占评定区面积,l,p,w,p,的百分比（情况,1,）,当,D,小于相邻气孔的最小直径时，面气孔的包络面积作为缺欠的面积（情况,2,）,下列所示缺欠的极限值须满足；见附录,B:,a1),表面的缺欠的最大尺寸（包括成簇缺欠）占投影面的百分比,注：投影面中弥散气孔取决于焊层的数量（焊缝的容积）,a2),缺欠截面上气孔的最大面积（包括成簇的缺欠）占断裂面面积的百分比（只在生产领域涉及焊工考试和工艺评定时应用）。,b),单个气孔的最大尺寸,对接焊缝,角接焊缝,0,5,单层：,8%,多层：,16%,单层：,4%,多层：,8%,单层：,4%,多层：,8%,0,5,8%,4%,2%,0,5,d,0,4,s,最大,4mm,d,0,4,a,最大,4 mm,d,0,3,s,最大,3 mm,d,0,3,a,最大,3mm,d,0,2,s,最大,2 mm,d,0,2,a,最大,2 mm,编号,根据,ISO 6520-1,编号,缺欠名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,D,C,B,2.6,2015,2016,条状气孔,虫,状气孔,对接焊缝,0,5,h,0,4,s,最大,4mm,l,s,最大,75mm,h,0,3,s,最大,3 mm,l,s,最大,50mm,h,0,2,s,最大,2 mm,l,s,最大,25mm,角接焊缝,0,5,h,0,4,a,最大,4mm,l,a,最大,75mm,h,0,3,a,最大,3mm,l,a,最大,50mm,h,0,2,a,最大,2 mm,l,a,最大,25mm,2.7,202,缩孔,0,5,短缺欠,:,允许，但不允许至表面,对接焊缝,h,0,4,s,最大,4mm,角焊缝,h,0,4,a,最大,4 mm,不允许,不允许,2.8,2024,弧坑缩孔,测量,h,或,l,尺寸中较大的一个,0,5,至,3,h/l,0.2t,h/l0.2t,最大,2,mm,不允许,不允许,3,编号,根据,ISO 6520-1,编号,缺欠,名称,解释,t,mm,不同评定组别所允许的缺欠的极限值,D,C,B,2.9,300,301,302,303,固体夹杂,夹渣,流动介质夹杂氧化物夹杂,对接焊缝,0,5,h,0,4,s,最大,4 mm,l,s,最大,75mm
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