403228MC链轨节中频热处理质量改善

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Value That Works,山推工程机械股份有限公司,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Value That Works,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Page,#,Value That Works,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Value That Works,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Value That Works,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Value That Works,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Value That Works,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Value That Works,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,Value That Works,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,228MC,链轨节中频热处理质量改善,发表人：宋瑞宁,履带底盘技术部,小组名,称,称：228MC链轨节,热,热处理,质,质量改,善,善小组,成立时,间,间：2011年1月,小组成,员,员：王 刚,黄,黄军峰,宋,宋,艳,艳军,李,李,勇,勇,冯,冯卫东孙 勇,林,林,峰,峰,李,李 贤,刘,刘中华,蒋,蒋,希,希亮,宋,宋瑞,宁,宁,指,导,导：黄静华,马,马强,小组口,号,号：,一、小,组,组介绍,将最好产品交给用户,口号,:,二、选,题,题背景,228MC节出现,小,小批量,掉,掉块,（失效,件,件未追,回,回）,spalling,主机型号,节图号,装机日期,使用时间,SD32,228MC,2010.10,399h,掉块部,位,位集中,在,在侧面,硬,硬化层,部,部位。,现状把,握,握（一,）,）：228MC链轨节,热,热处理,质,质量,2010年4月到2011年4月热处,理,理剖切,检,检测结,果,果：,节型号,检测时间,检测项目,硬化层点检合格率,228MC,2010.4-2011.4,硬化层,95.7%,190MV,2010.4-2011.4,硬化层,95.8%,销孔端,踏面中部,套孔端,左节,M+,少量,A5,级,对应晶粒度：,9,级,M+,少量,A5,级晶粒度：,9,级,M+,少量,A5-6,级晶粒度：,10,级,右节,M+,少量,A5,级,晶粒度：,9,级,M+,少量,A5,级晶粒度：,9,级,M+,少量,A5,级,晶粒度：,9,级,踏面X400,套孔X400,销孔X400,228MC的金相,组,组织检,测,测结果,：,：,Excellent！,三、现,状,状把握,N0,项,目,标准,数量,检查方式,要求,检验结果,备注,1,淬火表面硬度,图纸要求,4,对,洛氏硬度计,OK,自检表,2,回火表面硬度,图纸要求,4,对,洛氏硬度计,OK,自检表,3,硬化层深,图纸要求,24,件,洛氏硬度计、游标卡尺,95.7%,检验报告,4,心部硬度,图纸要求,24,件,布氏硬度计,OK,检验报告,5,宏观组织,（,锻造流线、枝晶、偏析等,）,无枝晶和偏析,1,对,目视,自检表,6,金相组织（多点组织）,图纸要求,4,对,金相显微镜,OK,检验报告,7,晶粒度,按图纸,4,对,金相显微镜,OK,检验报告,8,脱碳深度,按图纸,4,对,金相显微镜,OK,检验报告,9,截面硬度,4,对,洛氏硬度计,OK,检验报告,10,马氏体级别,4,对,金相显微镜,4-5,级,检验报告,11,毛坯尺寸,按图纸,30,件,游标卡尺,OK,自检表,Excellent!,检测项,目,目与结,果,果：,各项检,测,测结果Excellent！,事实上,仅为4.3,%,%的硬化,层,层不合,格,格中，,存,存在踏,面,面硬化,层,层断层,现,现象：,断层处,硬,硬度仅,为,为30-35，无硬,化,化层！,而,而228MC应用于,大,大马力,推,推土机,，,，对节,质,质量要,求,求较高,！,！发生,在,在踏面,的,的断层,界,界面易,产,产生应,力,力集中,，,，造成,硬,硬化层,剥,剥落。,合格硬,化,化层,传送链,尼,尼龙导,轨,轨磨损,、,、变形,加紧气,缸,缸倾斜,现状把,握,握（二,）,）：现,场,场热处,理,理工装,与,与设备,现,现状,感应器设计不合理,中间两铜管间隙为,8,我们需要改善,!,项目,定位、加紧装置,传送装置,感应器,现状,(1),预定位块磨损。,(2),加紧气缸导向倾斜。,(1),传送带尼龙导轨磨损。,(2),传送带传送定位精度差。,(3),传送带链条托板缺失。,(1),感应器设计存在缺陷。,(2),感应器变形。,(3),感应器与链条定位相对位置偏差。,(4),固定感应器螺栓松弛。,四、课,题,题选定,228MC链轨节,中,中频热,处,处理质,量,量改善,感应器,使,使用与,设,设计问,题,题,硬化层,断,断层,硬化层,剥,剥落,后果很严重,!,其它设,备,备及工,装,装问题,传送装,置,置问题,定位夹,紧,紧装置,问,问题,五、目,标,标设定,目标2：硬化层,点,点检不,合,合格率4.3,%,%2.4,%,%以下。,目标1：杜绝踏,面,面无硬,化,化层现,象,象。,六、可,行,行性分,析,析,改进设,备,备与工,装,装存在,问,问题,改进感,应,应器档,深,深问题,杜绝硬,化,化层断,层,层现象,减少侧,面,面硬化,层,层不合,格,格现象,共降约1.9,%,%,不合格,率,率4.3,%,%,约2.4,%,%（目标2.4,%,%）,另外，228MC链轨节,为,为固定,的,的一台,中,中频淬,火,火专机,生,生产，,可,可控性,较,较高，,目,目标可,以,以实现,。,。,共降约1.9,%,%,内容,11.1-11.2,11.3,11.4,11.5,11.6,11.7,课题制定,全员,现状把握,技术,黄静华,王刚,目标设定,全员,现场调查原因分析,工段,宋艳军,技术,马强,宋瑞宁,实施推进,技术,宋瑞宁,黄军峰,工段,林峰,检查,刘中华,蒋希亮,效果确认,技术,宋瑞宁,黄军峰,检查,刘中华,蒋希亮,标准化及推广,技术科,遗留问题,全员,根据调,查,查结果,，,，合理,实,实施改,善,善措施,时间,对课题,进,进行详,细,细分析,，,，选定,目,目标值,综合现,场,场情况,，,，调查,分,分析原,因,因，为,下,下一步,实,实施制,作,作详细,计,计划,七、活,动,动计划,链轨节,踏,踏面硬,化,化层不,合,合格,人,设备,环境,方法,材料,专业技,能,能,责任心,工作经,验,验,工装安,放,放,夹紧倾,斜,斜,工艺参,数,数,机加工,尺,尺寸不,合,合格,锻件尺,寸,寸不合,格,格,空间狭,小,小,光线暗,淡,淡,锻造设,备,备,定位方,法,法,温度,原材料,不,不合格,淬火机,床,床,体能,湿度,机加工,设,设备,毛坯质,量,量,感应器,设,设计不,够,够合理,八、原,因,因分析,定位不,准,准确,导轨变,形,形、磨,损,损,要因确,认,认（一,）,）：传,送,送带尼,龙,龙导轨,受,受热变,形,形、磨,损,损,确认：尼龙导,轨,轨受热,变,变形，,导,导致重,复,复定位,性,性能差,，,，导致,硬,硬化层,分,分布缺,陷,陷。,受热变,形,形,磨损,九、要,因,因确认,要因确,认,认（二,）,）：现,场,场淬火,感,感应器,设,设计不,够,够合理,间隙为0,间隙为8,228MC,228MC,那种间,隙,隙更合,理,理？,要因1：228MC使用的,两,两种淬,火,火感应,器,器,型号,铜管尺寸,A,B,C,B/2:C,190MV,12X12X2,41.2,8,3.6,1.11:1,203MV,14X14X2,43.3,8,3.65,1.09:1,216MF,14X14X2,44,8,4.25,0.94:1,228MC,14X14X2,52,0,或,8,12,或,8,0:12,0.5:1,确认：两种感,应,应器皆,不,不合理,，,，当设备,精,精度变,低,低、调,整,整时，易硬化,层,层断层,、,、过热,！,！,C,B,A,M-5,级；,J-9,级,M-5,级；,J-9,级,M-2-3,级；,J-4,级,过热层：,深,5mm,，宽,7mm,，,A,C,部位组织正常，,B,不合格。,228MC,间隙,8,A,C,B,过热区,：,：深5mm宽7mm,要因2：感应,器,器档深,档深25,作为对,比,比：,型号,侧面硬化层,感应器档深,190MV,16-22,22,203MV,18-26,25,216MF,14-25,25,228MC,19-29,25,确认：感应器,档,档深设,计,计不合,理,理，易,造,造成侧,面,面硬化,层,层不合,格,格。,不合理,！,！,对策一,：,：更换,传,传送链,导,导轨,考虑到,传,传送链,需,需耐高,温,温、耐,磨,磨等性,能,能，将,传,传送链,尼,尼龙导,轨,轨更换,成,成更加,耐,耐高温,的,的铜导,轨,轨（包,括,括新的,链,链条）,：,：,铜导轨,尼龙导,轨,轨,保证定,位,位精度,。,。,十、制,定,定对策,对策二,：,：改进,感,感应器,设,设计,改善一,：,：改进,感,感应器,踏,踏面两,铜,铜管间,距,距离,型号,铜管尺寸,A,B,C,B/2:C,190MV,12X12X2,41.2,8,3.6,1.11:1,203MV,14X14X2,43.3,8,3.65,1.09:1,216MF,14X14X2,44,8,4.25,0.94:1,228MC,改善前,14X14X2,52,0,或,8,12,或,8,0:12,0.5:1,228MC,改善后,14X14X3,52,11,6.5,0.85:1,间隙11,消除断,层,层、过,热,热：,间隙,8,B=9,10,11,12？,228MC间隙11,228MC间隙8,A,A,B,C,B,C,A,C,B,M-3级；J-6级,C,B,A,M-5,级；,J-9,级,M-5,级；,J-9,级,M-2-3,级；,J-4,级,M-3级；J-7级,M-2,-,-3级；J-5级,过热层,：,：深5mm，宽7mm，A,C部位组,织,织正常,，,，B不合格,。,。,过热层,：,：深5mm，宽35mm，C部位组,织,织刚刚,合,合格，A,B不合格,。,。,能量分,布,布更加,均,均匀,过热区,：,：深5mm宽7mm,过热区,：,：深3mm宽35mm,改善二,：,：改进,感,感应器,档,档深,型号,侧面硬化层,感应器档深,190MV,16-22,22,203MV,18-26,25,216MF,14-25,25,228MC,改善前,19-29,25,228MC,改善后,19-29,28,档深,25,档深,28,消除侧,面,面硬化,层,层不合,格,格。,十一、,效,效果确,认,认,改善完,毕,毕后，,剖,剖切结,果,果：,还是很,有,有效果,嘀,嘀!,右节,要求：T:7,-,-13mm,H:14-25mm,(,(A,C);19,-,-29mm(B),踏面中,间,间硬化,层,层合格,有效果,！,！,N0,项,目,标准,数量,检查方式,要求,检验结果,备注,1,淬火表面硬度,图纸要求,4,对,洛氏硬度计,OK,自检表,2,回火表面硬度,图纸要求,4,对,洛氏硬度计,OK,自检表,3,硬化层深,图纸要求,16,件,洛氏硬度计、游标卡尺,98.2%,检验报告,4,心部硬度,图纸要求,16,件,布氏硬度计,-,检验报告,5,宏观组织,（,锻造流线、枝晶、偏析等,）,无枝晶和偏析,1,对,目视,自检表,