第六章-第三节基层配合比设计课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,#,河南省城市道路检测从业人员培训,（第六章 第三节）,基层配合比设计,基层配合比设计是路面设计的重要组成部分。,路面基层配合比设计的选择必须使其：,(1),具有合适的强度和耐久性；,(2),具有小的收缩变形和强抗冲刷能力；,(3),就地取材，便于施工；,(4),技术可行，经济合理。,制备试件,养 生,测抗压强度,确定剂量,施工剂量,+0.5%,1.0%,材料组成设计,矿料级配计算,击实试验,标准差,平均值,时 间,保 温,保 湿,干密度,含水量,数 量,尺,寸,原材料试验,二、水泥稳定碎石基层配合比示例,（一）设计资料,1,工程所处地区为暖温带气候，基层水泥稳定碎石,18cm,厚，设计要求,7d,无侧限饱水抗压强度为,3.5MPa,，水泥掺量为,4.0,5.5%,，最大不能超过上限。,2,水泥要求用,32.5,缓凝普硅水泥，碎石集料压碎值不大于,30%,，碎石集料中小于,0.5mm,材料的塑性指数小于,9,。,3,施工时混合料采用厂拌，铺筑现场采用摊铺机摊铺，压实度按照,98%,控制。,（二）设计步骤,1,原材料性质检测,基层水泥稳定碎石配合比设计采用原材料为（,10,30,）,mm,碎石、（,10,20,）,mm,碎石、（,5,10,）,mm,碎石、石屑及水泥。其中碎石、石屑产于新乡；水泥为新乡平原同力水泥有限公司生产的,P.C32.5,水泥。,经检测该水泥、碎石、石屑的技术指标均符合设计文件和相关规范要求。,2,矿料级配设计,根据矿料筛分试验结果，依据设计文件要求，进行矿料级配设计。,无机结合料粒级级配,砂石材料的基本性质测定及级配试验,图,6-2,级配曲线图,3,确定水泥剂量掺配范围,依据设计图纸要求，水泥稳定碎石路面基层，设计要求,7d,无侧限饱水抗压强度为,3.5MPa,，根据经验水泥剂量按,3.5%,、,4.0%,、,4.5%,、,5.0%,、,5.5%,五种比例配制混合料，即水泥比碎石为,3.5,：,100,、,4.0:100,、,4.5:100,、,5.0:100,、,5.5:100,。,4,确定最大干密度和最佳含水率,首先对三种不同水泥剂量混合料做标准击实试验，即最小剂量（,3.5%,）、中间剂量（,4.5%,）和最大剂量（,5.5%,），其余两个混合料的最佳含水率和最大干密度按内插法确定，最后得出最大干密度和最佳含水率如表,6-13,5,制作试件,对水泥稳定级配碎石路面基层混合料强度试件制备，按现行无机结合料稳定材料试验规程的规定，采用,150mm150mm,的圆柱体试件，每种水泥剂量按,13,个试件配制，工地压实度按,98%,控制，现将制备试件所需的基本参数计算如下：,（,1,）配制一种水泥剂量一个试件所需的各种材料数量，成型一个试件按,7000g,干混合料配制，取水泥和碎石的材料含水率为,0,，先计算水泥剂量为,3.5%,的各种材料数量：,水泥：,70003.5/(100+3.5)=237g,集料：,7000100/(100+3.5)=6763g,需加水量：,70005.2%=364g,（,2,）制备一个试件所需混合料的数量,M = V,d,K(1+Wo),= 1/41515152.32098%(1+5.2%),=6340g,式中：,Mn%,剂量时每个试件所需质量；,V,试模体积,（试模尺寸为：,150mm150mm,）,；,d,n%,剂量时该混合料的最大干密度；,W,o,n%,剂量时该混合料的最佳含水率；,K,工地预期达到的压实度,(98%),。,（,3,）用同样的方法对水泥剂量为,4.0%,、,4.5%,、,5.0%,、,5.5%,的混合料制件参数进行计算，计算结果列入表,6-14,中。,6,测定饱水无侧限抗压强度,试件经过,6d,标准养生（,202,），,1d,浸水，按规定方法测定,7d,无侧限饱水抗压强度结果如表,6-15,，表中,Za,取,1.645,计算。,7,确定试验室配合比（目标配合比）,通过下列方法确定水泥最佳用量：,比较强度平均值和设计要求值，根据试验结果水泥剂量为,4.0%,、,4.5%,、,5.0%,、,5.5%,时，试件强度平均值满足,3.5MPa,设计值要求。,考虑到试验数据的偏差和施工中的保证率，对水泥剂量,4.0%,、,4.5%,、,5.0%,、,5.5%,时的数据通过公式,RRd/(1-ZaCv),验算，对城市主干道取,95%,的保证率，则系数,Za=1.645,，通过计算，水泥剂量为,4.5%,、,5.0%,、,5.5%,的强度均能满足设计强度指标要求,(,验算结果见表,6-15),。,以工程经济考虑，,4.5%,的水泥满足强度指标要求的最少水泥剂量，则试验室配合比为水泥：集料,=4.5:100,，混合料的最佳含水率为,5.6%,，最大干密度为,2.322g/cm3,。,8,确定生产配合比,相对于施工现场情况，对试验室确定的配合比进行调整，根据规范要求，采用集中厂拌法施工时水泥需增加,0.5%,，拌和时混合料含水率要比试验室最佳含水率大,0.5%,1.0%,，所以调整后的生产配合比应该是,5.0:100,，混合料的含水率为,6.1,6.6%,（可以根据天气、气温情况取值），最大干密度为,2.322g/cm3,施工时压实度按,98%,控制。,关于延迟试验的扩展知识,公路路面基层施工技术规范,（,JTJ0342000,）规定：,经过拌和、整形的水泥稳定土，宜在水泥初凝前并应在试验确定的,延迟时间内,完成碾压，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。,延迟试验定义：,对已定水泥剂量的混合料，确定延迟时间对混合料密度和抗压强度的影响，并据此确定施工允许的延迟时间,。,水泥稳定土施工前必须做延迟时间对混合料强度影响的延迟试验，并通过试验确定应该控制的延迟时间。延迟试验怎么做，路面基层施工技术规范和无机结合料试验规程都没有提供标准的方法和步骤。,搅拌站的控制,搅拌站的控制,原材料的控制：碎石的破碎方式，颚式、圆锥式，反击式。,加工标准筛给碎石厂，签订固定采购合同，不零星采购碎石,原材料的堆放：防止离析，分层堆放，防止污染,搅拌站皮带转速的流量标定（转速控制、震动频率控制）,水泥螺旋电子秤的标定,水泥罐体有无加装防止反拱装置,水的计量标定,谢谢大家！,