APQP培训资料2018完整版

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P,产品质量,先期,策划和控制计划,汽车行业质量体系,系列培训教材,2020-01-16,2,APQP,0,1,2,3,4,确定,范围,0,1,2,3,4,5,计划和,定义,产品设,计,计,和开发,过程设,计,计,和开发,产品和,过程确,认,认,反馈、,评定和,纠正措,施,施,5,DFMEA,PFMEA,MSA,SPC,PPAP,APQP,2020-01-16,3,产品质,量,量策划,的,的基本,原,原则,产品质,量,量策划,进,进度表,策划,产品设,计,计和开,发,发,过程设,计,计和开,发,发,生产,产品与,过,过程确,认,认,策划,反馈,评定和,纠,纠正措,施,施,概念提,出,出,项目批,准,准,样件,试生产,投产,计划确,定项目,产品设,计验证,过程设,计验证,产品过,程确认,反馈评,定提高,4,设计责,任,任仅限制,造,造服务组,织,织如热处理,、,、贮存、,运,运输等,确定范,围,围,xxx,一、计,划,划和定,义,义,x,二、产,品,品设计,和,和开发,x,可行性,(,(2.13),三、过,程,程设计,和,和开发xxx,四、产,品,品和过,程,程确认xxx,五、反,馈,馈评定,和,和纠正xxx,措施,六、控,制,制计划,方,方法论xxx,产品质,量,量策划,责,责任矩,阵,阵图,产品质,量,量策划是一种结,构,构化的方法,,,,用来确定和制定确保某产品使顾客满,意,意所需的步骤。,产,产品质,量,量策划的目标是促进与所涉及的每一个人的联系,以确保所要,求,求的步骤按时完成。有效的产品质,量,量策划,依,依赖于,公,公司高,层,层管理者对努力达到使顾客满,意,意这一宗旨,的,的承诺。产品质,量,量策划有如下,的,的益处,:,:,-引导资,源,源,使,顾,顾客满,意,意;,-促进对,所,所需更,改,改的早,期,期识别,;,;,-避免晚,期,期更改,;,;,-以最,低,低的成,本,本及时提供优质产品。,2020-01-16,5,产品质,量,量策划,的,的基本,原,原则,本手册,中,中所述的实际工作、工装和分析技术都按逻辑顺,序,序排列,使其,容,容易理,解,解。每,一,一个产品,质,质量计,划,划是独立的。实际的进度和执行次,序,序依赖,于,于顾客的需要,和,和期望,或,或其它,的,的实际情,况,况而定。实际,工,工作、,工,工装和,/,/或分,析,析技术,能,能在产,品,品质量,策,策划循,环,环中越,早,早实施,越,越好。,组织小,组,组,产品质,量,量策划,中,中组织的第一,步,步是确定横,向,向职能,小,小组(APQP小组或,多,多功能,小,小组)职责,有效,的,的产品质,量,量策划不仅仅需要质量部,门,门的参与。适当时,初始小组可包括技术、制造、材料,控,控制、采购、质量、销售、现场服,务,务、供应商和顾客方面的,代,代表。,2020-01-16,6,确定范,围,围,在产品,项,项目的最早阶段,对产品,质,质量策,划,划小组而言,,重,重要的,是,是识别顾,客,客需要、,期,期望和,要,要求。小组,必,必须召,开,开会议,,,,至少:,选出项,目,目小组,负,负责人负责监,督,督策划,过,过程(有时,在策划循,环,环中小组负,责,责人轮流担,当,当可能更为有利),;,;,确定每一代,表,表方的角色和职责;,确定顾,客,客內部,和,和外部,;,;,确定顾,客,客的要求(如适,用,用,使,用,用附录B中所述,的,的QFD,),);,确定小组职能及小组成员,哪些个人或供应商,应,应被列入,哪些可排除;,理解顾客的期望,,,,如设计、试验次,数,数;,对所提出来的设计、性能,要,要求和制造过,程,程评定其可行,性,性;,确定成本、进度和应考虑的限制条件;,确定所需的来自,于,于顾客的帮助;,确定所采用的报告过,程,程或形式。,2020-01-16,7,小组间,的,的联系,产品质量策,划,划小组,应,应建立和,其,其它顾客与供方小组的联,系,系渠道,这可以包,括,括与其他小组举行定期会议,小组与小组的联系程度取决于需要解决的问题的数量。,培训,产品质,量,量策划的成功依赖于有效的培训方案,,它,它传授所有满足顾,客,客需要和,期,期望的,要,要求及开发技能。,顾客和供方,的,的参与,主要顾客、供方可,参,参与组织的APQP工作,;,;共同进行质,量,量策划。但组,织,织有义务建立横向职,能,能小组来管理产品质,量,量策划,过,过程。组织应同样要求其供方,。,2020-01-16,8,同步工,程,程,同步工程是横向职,能,能小组为一共同,目,目的而进行的努力,的,的程序,,,,它将替代逐级转换的工程技术实,施,施过程的各个阶段,其目,的,的是尽早促进优质,产,产品的引,入,入。产品质,量,量策划小组要确保其它领域小组的计划和执行活,动,动支持共,同,同目标。,控制计,划,划,控制计,划,划是控,制,制零件,和,和过程,系,系统的,书,书面描,述,述,单,独,独的控,制,制计划,包,包括三,个,个独立,的,的阶段,:,:,2020-01-16,9,样件,在,在制造,过,过程中,,,,对尺,寸,寸测量,和,和材料,与,与性能,试,试验的,描,描述;,试生产,在样,件,件试制,之,之后,,全,全面生,产,产之前,所,所进行,的,的尺寸,测,测量和,材,材料与,性,性能试,验,验的描,述,述;,生产,在,在大批,生,生产中,,,,将提,供,供产品,/,/过程,特,特性、,过,过程控,制,制、试,验,验和测,量,量系统,的,的综合,文,文件。,问题的,解,解决,在策划,过,过程中,,小,小组将遇到些产品设,计,计和或加,工,工过程的问题,这些问,题,题可用表,示,示规定职,责,责和时间的矩阵表形成,文,文件。,在,在困难情,况,况下,建议使用多,方,方论证的解决方法。在适,当,当的情,况,况下,,应,应使用,附,附录B中所述,的,的分析,技,技术。,2020-01-16,10,产品质,量,量策划小组在完成组织活,动,动后的第一,項,項工作,是,是制定进度计,划,划。在选择需作计划并,绘,绘制成,图,图的进度要素时,应考虑,产,产品的类型、复杂性和顾客的期望,。,。所有,的,的小组成员都应在每一事项、措施,和,和进度上取,得,得一致意见。一个组织良好的进度图,应,应列出任务、分配和/或其它事项(,适,适当时,可,可用关,键,键路径,法,法,参,见,见附录B)。同时,,图,图中还,对,对策划,小,小组提,供,供了跟,踪,踪进展,和,和制定,会,会议日,程,程的统,一,一格式,。,。为便,于,于报告,状,状况,每一事项应,具,具备“起始”和“完成”日期,并记录,进,进展的实际点,。,。有效,的,的状况,报,报告使,监,监控焦,点,点集中,于,于要求,特,特别项,目,目,以,起,起到支,持,持项目,监,监测的,作,作用。产品质,量,量策划,小,小组有,责,责任确,保,保其进,度,度符合,或,或提前,于,于顾客,进,进度计,划,划。,进度计,划,划应采,用,用甘特,图,图的形,式,式,通,常,常使用excel或project制作,,参,参见附,件,件APQP进度计,划,划范例,。,2020-01-16,11,产品质,量,量的进度计,划,划,产品质,量,量先期,策,策划APQP,第一阶段,计划和确定项,目,目,2020-01-16,13,流程,活,活動,设计任,务,务书,适用的,法,法律法,规,规清单,初始材,料,料清单,初始过,程,程流程,图,图,初始特,殊,殊特性,清,清单,产品保,证,证计划,顾客提,出,出的新,产,产品,开发要,求,求,市场调,研,研和立,项,项,评估报,告,告,产品实,现,现策划,-计划,和,和定义,阶,阶段,谁做?,输出,绩效测,量,量指标,资源?,输入,怎么做?,过程名,称,称,引言,本阶段描,述,述了如,何,何确定,顾,顾客的,需,需要和,期,期望,,以,以计划,和,和规定,质,质量项,目,目。所,有,有的工,作,作都应,考,考虑到,顾,顾客,,以,以提供,比,比竞争,者,者更好,的,的产品,和,和服务,。,。产品,质,质量策,划,划过程,的,的早期,阶,阶段就,是,是要确,保,保对顾,客,客的需,要,要和期,望,望有一,个,个明确,的,的了解,。,。,用于过,程,程的输,入,入和输,出,出可以,根,根据产,品,品过程,和,和顾客,的,的需要,与,与期望,而,而变化,。,。以下,为,为本章讨论的,一,一些建,议,议:,2020-01-16,14,阶段输入,顾客的呼声:,市场调,研,研;,保修记录和质量信息;,小组经验,;,;,业务计,划,划营销策略,产品过程指,标,标;,产品过程设,想,想;,产品可靠性,研,研究;,顾客输,入,入,2020-01-16,15,阶段输,出,出:,设计目,标,标;,可靠性,和,和质量目,标,标;,初始材,料,料清单;,初始过程流程图;,特殊产品和过程特性,的,的初始,清,清单;,产品保,证,证计划,;,;,管理者,支,支持。,2020-01-16,16,阶段输,入,入-顾,客,客的呼,声,声,“顾客的呼声”包括来自内部和或外部顾客们的抱怨,、,、建议、,资,资料和信息,。,。以下各,段,段提供,了,了收集,这,这种信,息,息的一,些,些方法,。,。,1.1,.,.1市场调,研,研,对顾客的采访;,顾客意,见,见征询,与,与调查;,市场调,查,查与预,测,测报告,;,;,竞争产,品,品质量和可靠,性,性研究;,运行情,况,况良好,(,(TGR,),)报告。,1.1,.,.2,保,保修记录和质量信息,为了评定在产品的设计、制造、安装和使用当中再发生不合格,的,的可能,性,性,应制定一,份,份以往顾客所关注问题需要,的,的清单,这些应作为其它设计要求的扩展来,考,考虑并,应,应包括对顾客需要的,分,分析中,。,。,运行情,况,况(TGR,),)不良报告;,保修报,告,告;,2020-01-16,17,能力指,数,数;,组织工,厂,厂内部,质,质量报,告,告;,问题解,决,决报告,;,;,顾客工,厂,厂退货,和,和废品,;,;,现场退,货,货产品,分,分析。,1.1,.,.3,小,小组经验,小组适,当,当时可利用,包,包括如,下,下內容,的,的任何,信,信息来源:,来自更高层体系或过去质量功能开发(QFD,),)项目的,输,输入;,媒介的评论和分析,,,,杂志和报刊报,告,告等;,顾客的信件,和,和建议;,运行情,况,况良好,(,(TGR,),)不良(TGW,),)报告;,销售商,意,意见;,车队负,责,责人的,意,意见;,现场服,务,务报告,;,;,利用指,定,定的顾,客,客代理,所,所作的,内,内部评,价,价;,道路行,驶,驶体验,;,;,管理者,的,的意见,或,或指示,;,;,由内部,顾,顾客报,告,告的问,题,题和议,题,题;,政府的,要,要求和,法,法规;,合同评,审,审。,2020-01-16,18,阶段输,入,入-业务计,划,划营销策略,顾客业,务,务计划和营销策略将成为产品质量计,划,划的设定框架。业务计,划,划可将限制性,要,要求施,加,加给小组(诸如进,度,度、成本、投资、,产,产品定,位,位、研究与开发,(,(R&D,),)资源)而影响其执行方向。,营销策略将确定,目,目标顾,客,客、主要,的,的销售网,点,点和主要,的,的竞争者。,2020-01-16,19,阶段输,入,入-产品过程指,标,标,基准确,定,定将成为建立产品过程能力目标提供输入,研究,和,和开发也可提,供,供基准和概念,。,。成功,的,的基准确,定,定方法为:,识别合,适,适的基准;,了解你,目,目前状况和基准之间产生差距,的,的原因;,制定缩小差距、,符,符合基准或超过基准的计划。,阶段输,入,入-产品过程设想,设想产品具有,某,某些特,性,性、某种设计和工艺工,程,程概念,,它,它们包括技术革新、,先,先进的材料,、,、可靠,性,性评定和新,技,技术。所有这些都应用作输入。,2020-01-16,20,阶段输,入,入-产品可靠,性,性研究,这一类型的数据考虑了在一规定时间內零件,修,修理和更换的频率,以及长期可靠性,耐久,性,性试验的结果。,2020-01-16,21,阶段输,入,入-,顾,顾客输入,产品的后续顾,客,客可提供与他们的需要和,期,期望有关的有价值信息,,,,此外,,,,后续产品顾客可能已进行部分或全部,前,前面已,提,提到的评审和研究,。,。顾客或供方应使用这些输入以开发统,一,一的衡量顾客满意的方,法,法。,阶段输,出,出-设,计,计目标,、,、可靠性,和,和质量目,标,标,设计目,标,标就是将顾客的呼声转化为初步和具体的设计任,务,务。设计目,标,标的正确选择,确,确保顾,客,客的呼声不会消失在随后的设计活,动,动中。,可靠性,目,目标是在顾客需要和,期,期望、项目目标及可靠,性,性基准的基础上制定的。顾客需要和,期,期望可,以,以是无安全问题和可维修性。,有,有些可,靠,靠性基准可以是竞争者产品的可,靠,靠性、顾客的报告或在一设定时间内修理的频率。总的可靠,性,性目标可用概,率,率和置,信,信度表,示,示。质量目,标,标是基于持续,改,改进的目标,诸如PPM,、,、缺陷水,平,平或废品降低率,。,。,2020-01-16,22,阶段输,出,出-初始材,料,料清单,小组在产品过程设想的基础上应制定一份初,始,始材料,清,清单,并包括早,期,期供方,名,名单。为了识,别,别初始特,定,定产品过程特性,,,,有必,要,要事先选定合适的设计和制造过,程,程。,阶段输,出,出-初始过程流程图,预期的制造过,程,程应用从初始材,料,料清单和产品过程设想发展而来的过程流程图来描述。,2020-01-16,23,阶段输,出,出-初始特,殊,殊特性明细表,除了由,组,组织根据产品和过程经验中选择外,特,殊,殊的产品和过程特性,均,均由顾客确定。,在这一,阶,阶段,小组应确保制定,出,出通过对有关顾客需要和,期,期望的输入的分,析,析而得,出,出的特殊产品和过程特性,的,的初始明细表,。,。这一明,细,细单的制定基于(但,不,不限于,),)以下方,面,面:,基于顾客需要和,期,期望分,析,析的产品设想;,可靠性,目,目标要求,的,的确定;,从预期的制造过程中确定的特,殊,殊过程特性,;,;,类似零件,的,的失效,模,模式及后果分析,(,(FMEA)。,2020-01-16,24,阶段输,出,出-产,品,品保证,计,计划,产品保证计划,将,将设计目标转化为设计要求。,产品质,量,量策划小组在产品保证计,划,划上所做,的,的努力,程,程度取决于顾,客,客的需要,、,、期望,和,和要求,。,。,产品保证计,划,划可采用任何,清,清晰易,懂,懂的格,式,式,它,可,可包括(但不,限,限于)以下措,施,施:,概述项,目,目要求,;,;,可靠性,、,、耐久,性,性和分配目,标,标和或,要,要求的确定;,新技术、复杂性、材,料,料、应用、包装、服务和,制,制造要求或,其,其它任,何,何会给项,目,目带来,风,风险的,因,因素的,评,评定;,进行失,效,效模式,分,分析(FMEA);,制定初,始,始工程标准要,求,求;,产品保,证,证计划是产品质量计,划,划的重要组成部分。,2020-01-16,25,阶段输,出,出-管理者支持,产品质,量,量策划小组成功的关键之一是高层管理者对此工作,的,的兴趣、承诺和支持,,,,小组在每一产品质,量,量策划,阶,阶段结,束,束时应,将,将新情况报,告,告给管理者,以,以保持,其,其兴趣,并进一步促进他们的承诺和支持。,在小组的要求,下,下,可,以,以更频繁地报告新情況,和,和或,要,要求帮助,这种情,况,况报告是正式,的,的,留,有,有提问和解答,的,的机会。产品质,量,量策划,小,小组的功能目标就是通过表明已满足所有的策划要求和,/,/或关注问,题,题已写入文件并列入解决的目标来保持管,理,理者的支持,。,。管理者参加产品质,量,量策划,会,会议对,确,确保项,目,目成功极其重要,。,。,2020-01-16,26,产品质,量,量先期,策,策划APQP,第二阶段,产品设,计,计和开,发,发,阶段输,出,出,由设计负,责,责部门的输出:,设计失效模,式,式及后果分析(DFMEA),;,;,可制造性和装配设,计,计;,设计验,证,证;,设计评,审,审;,样件制造-控制计,划,划;,工程图样(,包,包括数,学,学数据,),),工程规范;,材料规范;,图样和规范的更改。,2020-01-16,28,由产品质,量,量先期策划小组的输出:,新设备、工装和设施要求;,特殊产品和过程特性;,样件控制计划;,量具试验设,备,备要求;,小组可行性,承,承诺和管理,者,者支持。,2.1设计失效模,式,式和后果分析,DFMEA是一种评,定,定失效可,能,能性及,其,其失效影响的分析技,术,术,DFMEA的一种形式为系统失效模,式,式及后果分析(SFMEA),,,,DFMEA是一种动,态,态文件,随顾客,需,需要和,期,期望不,断,断更新,DFMEA的制定为小组提供了评审以前选择的,产,产品和过程特性并作出必,要,要补充、改变和删减的机会。,利用FMEA手册进,行,行DFMEA,使用A-1中设计FMEA检查表,评审,和,和改进DFMEA。,2020-01-16,29,A-1设计FMEA检查表,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,1,是否使用了克莱斯勒、福特和通用汽车公司,潜在的失效模式及后果分析(,FMEA),参考手册来制定,SFMEA,和/或,DFMEA?,2,是否已对过去已发生事件和保修数据进行了评审?,3,是否已考虑了类似的零件,DFMEA ?,4,是否对特殊特性进行,SFMEA,和/或,DFMEA,?,5,是否已确认了影响高风险设计特性的失效模式?,6,对高风险顺序数项目是否已确定了适当的改进措施?,7,对严重度数高的项目是否已确定了适当的改进措施?,8,当改进措施实施完成并经验证后,风险顺序数是否正得到修正?,2020-01-16,30,顾客或,厂,厂内零,件,件号,检查人,员,员/日,期,期:,2.2可制造性和装配设,计,计,可制造,性,性和装,配,配设计,是,是一种同步技,术,术过程,用来,优,优化设,计,计功能,、,、可制,造,造性和,易,易于装,配,配之间,的,的关系,。,。第一,阶,阶段中,所,所确定,的,的顾客,需,需要和,期,期望范,围,围将决,定,定供方,产,产品质,量,量策划,小,小组进,行,行此活,动,动的程,度,度。至,少,少要考,虑,虑以下,所,所列的,项,项目:,设计、,概,概念、,功,功能和,对,对制造,变,变差的,敏,敏感性,(,(最佳,参,参数设,计,计);,制造和或装配,过,过程;,尺寸公,差,差(要求到,什,什么程,度,度,分,供,供方是,否,否可接,受,受,价,格,格是否,可,可接受,),);,性能要,求,求(要求到,什,什么程,度,度,是,否,否可接,受,受);,部件数(多或少);,过程调,整,整(最佳化);,材料搬,运,运(最小化);,产品质,量,量策划,小,小组的,知,知识、,经,经验、,产,产品过程、,政,政府法,规,规和服,务,务要求,有,有可能,需,需要考,虑,虑其它,因,因素。,2020-01-16,31,2.3设计验,证,证,设计和,开,开发验,证,证必须,按,按计划,的,的安排,予,予以实,施,施,以,确,确保输,出,出满足,设,设计和,开,开发输,入,入的要,求,求。验,证,证的结,果,果及任,何,何必要,的,的措施,必,必须予,以,以记录,。,。,应制定,设,设计验,证,证计划,,,,计划,应,应包括,验,验证项,目,目、时,间,间、人,员,员、验,证,证方法,、,、验证,报,报告。,2020-01-16,32,2.4设计评,审,审,在适当,的,的阶段,,,,必须,按,按计划,的,的安排,对,对设计,和,和开发,进,进行系,统,统的评,审,审,以,便,便:,a)评价设,计,计和开,发,发结果,满,满足要,求,求的能,力,力;,b)识别问,题,题并提,出,出必要,的,的措施,。,。,评审的,参,参加者,必,必须包,括,括与所,评,评审的,设,设计和,开,开发阶,段,段有关,职,职能的,代,代表。,评,评审的,结,结果及,任,任何必,要,要的采,取,取的措,施,施必须,予,予以记,录,录。,2020-01-16,33,2.5样件制造控制计,划,划,样件控,制,制计划,是,是对样,件,件制造,过,过程中,的,的尺寸,和,和材料,与,与功能,试,试验的,描,描述,,产,产品质,量,量策划,小,小组要,确,确保制,定,定样件,控,控制计,划,划。,样件的,制,制造为,小,小组和,顾,顾客提,供,供了一,个,个极好,的,的机会,来,来评价,产,产品或,服,服务满,足,足顾客,愿,愿望的,程,程度。,产,产品质,量,量策划,小,小组负,责,责的所,有,有样件,都,都应被,评,评审以,便,便:,保证产,品,品或服,务,务符合,所,所要求,的,的规范,和,和报告,数,数据;,保证已,对,对特殊,产,产品和,过,过程特,性,性给予,了,了特别,的,的注意,;,;,使用数,据,据和经,验,验以制,定,定初始,过,过程参,数,数和包,装,装要求,;,;,将关注,问,问题、,变,变差和,/,/或费,用,用影响,传,传达给,顾,顾客。,2020-01-16,34,2.6,工,工程图样(,包,包括数,学,学数据,),),顾客设,计,计不排,除,除策划,小,小组以,如,如下方,式,式评审,技,技术图,样,样的职,责,责。工,程,程图样,可,可包括,应,应在控,制,制计划,上,上出现,的,的特殊(政府法,规,规和安,全,全性)特性。,如,如没有,顾,顾客工,程,程图样,,,,应策,划,划小组,评,评审控,制,制图样,以,以决定,哪,哪些特,性,性影响,配,配合、,功,功能、,耐,耐久性,和,和/或,政,政府法,规,规中的,安,安全要,求,求。,应对工,程,程图样,进,进行评,审,审来确,定,定是否,具,具有足,够,够的数,据,据以对,每,每个零,件,件进行,全,全尺寸,检,检验。,应,应能清,楚,楚地标,识,识控制,或,或基准,平,平面/,定,定位面,,,,以便,能,能为现,行,行地控,制,制过程,设计适,当,当的功,能,能量具,和,和装备,,,,应评,价,价尺寸,以,以保证,可,可行性,和,和工业,制,制造和,测,测量标,准,准相一,致,致。适,当,当时,,小,小组应,保,保证数,学,学数据,和,和顾客,的,的系统,兼,兼容以,进,进行有,效,效的双,向,向交流,。,。,2020-01-16,35,2.7,工,工程规范,对工程,规,规范详,细,细的评,审,审和了,解,解将有,助,助于产,品,品质量,策,策划小,组,组识别,有,有关部,件,件或总,成,成的功能、,耐,耐久性,和,和外观的要求,。,。样本,容,容量、,频,频率和,这,这些参,数,数的接,受,受标准,一,一般在,技,技术规,范,范的生,产,产过程,中,中试验,章,章节中,予,予以确,定,定,否,则,则样本,容,容量和,频,频率由,组,组织决,定,定并列,入,入控制,计,计划中,,,,在这,两,两种情,况,况下,,组,组织应,确,确定哪,些,些特性,影,影响或,控,控制满,足,足功能,、,、耐久,性,性和外,观,观要求,的,的结果,。,。,2020-01-16,36,除了图,样,样和性,能,能规范,外,外,对,于,于涉及,到,到物理,特,特性、,性,性能、,环,环境、,搬,搬运和,贮,贮存要,求,求的特殊特,性,性应评审,材,材料规,范,范,这,些,些特性,也,也应包,括,括在控,制,制计划,中,中。,2020-01-16,37,2.8,材,材料,规,规范,2.9图样和规范的更改,当需要,更,更改图,样,样和规,范,范时,,小,小组应,保,保证这,些,些更改,能,能立即,通,通知到,所,所有受,影,影响的,领,领域并,用,用适当,的,的书面,形,形式通,知,知这些,部,部门。,2020-01-16,38,2.10 新设备、工装和设施要求,DFMEA、产品保,证,证计划,和,和/或设计,评,评审可,能,能提出,新,新设备,和,和设施,的,的要求,。,。产品质,量,量策划,小,小组应,在,在进度,图,图表上,增,增加这,些,些以强,调,调此要,求,求项目,。,。小组应,保,保证新,的,的装备,和,和工装,可,可使用,并,并能及,时,时供货,。,。,要监控,设,设施进,度,度情况,,,,以确保,能,能在计,划,划的试,生,生产前,完,完工。,可使用A-3新设备、,工,工装和,试,试验设,备,备检查,表,表进,行,行检查。,2020-01-16,39,A-3新设备,、,、工装,和,和试验,设,设备检,查,查表,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,工具和设备设计是否已考虑以下方面:,1,.柔性系统,如单元生产?,2,.快速更换工装?,3,.产量波动?,4,.防错?,是否已制订识别以下内容的清单:,5,.新设备?,6,.新工装?,7,.新试验设备?,对以下内容的接受标准是否已达成一致意见:,8,.新设备?,9,.新工装?,10,.新试验设备?,2020-01-16,40,顾客或,厂,厂内零,件,件号,A-3新设备,、,、工装,和,和试验,设,设备检,查,查表(,续,续),问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,11,在工装和/或设备制造厂是否将进行初始能力研究?,12,是否已确定试验设备的可行性和准确度?,13,对于设备和工装是否已完成预防性维护计划?,14,新设备和工装的作业准备指导书是否完整并且清晰易懂?,15,是否具备能在齐备供方的设备上进行初始过程能力研究的量具?,16,是否将在生产工厂进行初始过程能力研究?,17,是否已识别影响产品特殊特性的过程特性?,18,在确定接受标准时是否使用了产品特殊特性?,19,制造设备能否满足预测的生产与服务量要求?,20,是否有足够的试验能力?,2020-01-16,41,检查人,员,员/日,期,期:,2.11特殊产品和过程特性,第一阶段所述的质量策,划,划阶段,,,,小组,应,应通过,了,了解顾,客,客的愿,望,望的基,础,础上识,别,别初始,特,特殊特,性,性。产,品,品质量,策,策划小,组,组应根,据,据特性,明,明细通,过,过评价,技,技术信,息,息在设,计,计特性,的,的评审,和,和设计,开,开发过,程,程中达,到,到一致,。,。附录C中包含,有,有一个,描,描述CHRYSLER、GM、FORD用来表,示,示特殊,特,特性的,符,符号的,表,表,达成的,一,一致要,以,以文件,形,形式体,现,现在适,当,当的控,制,制计划,内,内。,2020-01-16,42,2.12量具试验设,备,备要求,量具/试验设,备,备要求,也,也可在,这,这一时,间,间识别,,,,产品,质,质量策,划,划小组,应,应将这,些,些要求,增,增加到,进,进度图,表,表中,,然,然后监,测,测进展,,,,以保,证,证满足,所,所要求,的,的进度,。,。,2020-01-16,43,2.13 小组可行性承诺和管理,者,者支持,在这一,时,时间,APQP小组应,评,评定所,提,提出的,设,设计的,可,可行性,,,,顾客,的,的自行,设,设计不,排,排除组,织,织评定,设,设计可,行,行性的,义,义务。小组应确信所提,出,出的设计能,按,按预定,的,的时间以顾客可接受,的,的价格付,诸,诸于制,造,造、装,配,配、试,验,验、包,装,装和足,够,够数量,交,交货。,附,附录A-2表的设计,信,信息检,查,查清单,使,使得小,组,组能评,审,审其在,这,这一章,中,中的工,作,作并对,其,其有效,性,性作出,评,评价。,A-2清单还将作,为,为附录E“小组可,行,行性承,诺,诺”中未决,议,议议题,的,的基础,。,。,小组对,所,所提出,的,的设计,的,的一致,性,性意见,和,和所有,需,需要解,决,决的未,决,决议题,应,应形成文,件,件并提,交,交给管,理,理者以,获,获取其,支,支持。,附录E中所示,的,的小组,关,关于可,行,行性承,诺,诺的表,格,格为这,类,类推荐,的,的书面,记,记录的,示,示例。,2020-01-16,44,产品质,量,量先期,策,策划APQP,第三阶段,过程设,计,计和开,发,发,2020-01-16,46,流程,活,活動,制造过,程,程流程,图,图,场地平,面,面布置,图,图,PFMEA,试生产,控,控制计,划,划,作业指,导,导书,测量系,统,统分析,计,计划,初始能,力,力研究,计,计划,包装规,范,范,阶段小,结,结,APQP第二阶,段,段输出,产品实,现,现策划,-过程,设,设计和,开,开发,谁做?,输出,绩效测,量,量指标,资源?,输入,怎么做?,过程名,称,称,阶段输,出,出-制,造,造过程流程图,过程流,程,程图系,统,统地显,示,示了现,有,有或提,出,出的过,程,程流程,,,,它可,用,用来分,析,析制造,、,、装配,过,过程自,始,始至终,的,的机器,、,、材料,、,、方法,和,和人力,变,变化原,因,因。它,是,是用来,强,强调过,程,程变化,原,原因的,影,影响。,流,流程图,有,有助于,分,分析总,的,的过程,而,而不是,过,过程中,的,的单个,步,步骤。,当,当进行PFMEA和制定,控,控制计,划,划时,,流,流程图,有,有助于APQP小组将,注,注意力,集,集中在,过,过程上,。,。,使用,过,过程流,程,程图检,查,查表,评,评审和,改,改进制,造,造过程,流,流程图,。,。,2020-01-16,47,A-6过程流,程,程图检,查,查表,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,1,流程图是否说明了生产和检测岗位的顺序?,2,是否具备所有合适的,FMEA(SFMEA,DFMEA),,并用来协助制定过程流程图?,3,流程图是否与控制计划中的产品和过程检查相一致?,4,流程图是否描述了怎样移动产品,如:辊式输送机、滑动容器等等?,5,该过程是否已考虑了拉动生产系统/最优化?,6,由于搬运和外部过程产生的潜在质量问题是否已被识别并被纠正?,7,2020-01-16,48,顾客或,厂,厂内零,件,件号,检查人,员,员/日,期,期:,阶段输,出,出-场地平面,布,布置图,为了确,定,定检测,点,点的可,接,接受性,、,、控制,图,图的位,置,置,目,视,视辅具,的,的应用,,,,中间,维,维修站,和,和缺陷,材,材料的,贮,贮存区,,,,应制定,场,场地平,面,面布置,图,图。,所有的,材,材料流,程,程都要,和,和过程,流,流程图,和,和控制,计,计划相,协,协调。,使用附,录,录A-5,场地平,面,面布置,图,图检查,表,表评,审,审和改,进,进场地,平,平面布,置,置。,2020-01-16,49,A-5车间平,面,面布置,图,图检查,表,表,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,1,平面布置图是否明确了所有要求的过程和检测点?,2,是否已考虑对每一操作中所有材料、工装和设备清晰地标识区域?,3,对所有设备是否已分配足够空间?,过程和检验区域是否具有:,4,.足够的尺寸?,5,.足够的照明?,6,检验区域是否包含所需的设备和文件?,是否具有足够的:,7,.中间整备区域?.贮备区域?,8,为防止误装不合格产品,是否合理布置检测点?,9,为减少在操作中(包括外部工艺)误用或混淆类似产品,是否已制定了控制措施?,10,是否保护材料使其免受上层空间或气压搬运系统的污染?,11,是否有足够的控制以防止不合格的进货材料进入贮存和使用点?,2020-01-16,50,顾客或,厂,厂内零,件,件号,检查人,员,员/日,期,期:,阶段输,出,出-过程FMEA,过程FMEA是由负,责,责制造/装配的,工,工程师/小组主,要,要采用,的,的一种,分,分析技,术,术;,过程FMEA应:,-在可行,性,性阶段,或,或之前,进,进行;,-在生产,用,用工装,到,到位之,前,前进行,;,;,-考虑到,从,从单个,部,部件到,总,总成的,所,所有的,制,制造工,序,序。,PFMEA是一种,动,动态文,件,件,当,发,发现新,的,的失效,模,模式时,需,需要对,它,它进行,评,评审和,更,更新。,使用A-7过程FMEA检查表,评审,和,和完善,过,过程FMEA。,2020-01-16,51,A-7过程FMEA检查表,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,1,是否使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司的指南制定过程,FMEA?,2,所有影响配合、功能、耐久性、政府法规和安全性的操作是否已被识别并按顺序列出?,3,是否考虑了类似零件的,FMEA?,4,是否对已发生事件和保修数据进行了评审?,5,对高风险顺序数的项目是否已计划并采取了适当的改进措施?,6,对严重度数高的项目是否已计划并采取了适当的改进措施?,7,当改进措施完成后,风险顺序数是否作了修改?,8,当完成设计更改时,是否修改了高严重度数?,9,在制定过程,FMEA,时,是否借助于顾客工厂的问题?,10,是否已将原因描述为能固定成控制的事物?,2020-01-16,52,顾客或,厂,厂内零,件,件号,检查人,员,员/日,期,期:,阶段输,出,出-试生产控制计划,试生产,控,控制计,划,划是对,样,样件研,制,制后批,量,量生产,前,前,对,试,试生产,过,过程进,行,行的尺,寸,寸测量,和,和材料,、,、功能,试,试验的,描,描述。控制计,划,划核心,小,小组负,责,责制定,,,,必须,在,在试生产,之,之前完,成,成。,试生产,控,控制计,划,划应包,括,括正式,生,生产过,程,程生效,前,前要实,施,施的附,加,加产品,过程,控,控制。,试生产,控,控制计,划,划的目,的,的是为,遏,遏制初,期,期生产,运,运行过,程,程中或,之,之前的,潜,潜在不,符,符合。例如:,增加检,验,验次数,;,;,增加生,产,产过程,中,中的检,查,查和终,检,检次数,;,;,统计评,价,价;,增加审,核,核;,使用表A-8,控制计,划,划检查,表,表评,审,审和改,进,进试生,产,产控制,计,计划。,2020-01-16,53,A-8控制计,划,划检查,表,表,问 题,是,否,所要求的意见/措施,负责人,完成日期,1,在制定控制计划时是否使用了控制计划方法论?,2,为便于产品/过程特殊特性的选择,是否已识别所有已知的顾客关注的事项?,3,控制计划是否包括了所有的产品/过程特殊特性?,4,在制定控制计划时是否使用了,SFMEA,DFMEA,和,PFMEA?,5,是否明确需检验的材料规范?,6,控制计划中是否明确从进货(材料/零件)到制造/装配(包括包装)的全过程?,7,是否涉及工程性能试验要求?,8,是否具备控制计划中规定的量具和试验设备?,9,如要求,顾客是否已批准控制计划?,10,供方和顾客之间的测量方法是否一致?,2020-01-16,54,顾客或,厂,厂内零,件,件号,检查人,员,员/日,期,期:,阶段输,出,出-过程指导书,产品质,量,量策划,小,小组应,确,确保向,所,所有对,过,过程操,作,作负有,直,直接责,任,任的操,作,作人员,提,提供足,够,够详细,的,的可理,解,解的过,程,程指导,书,书,这,些,些指导,书,书的制,订,订依据,以,以下的,资,资料:,失效模,式,式及后,果,果分析,;,;,控制计,划,划;,工程图,样,样、性,能,能规范,、,、材料,规,规范;,过程流,程,程图;,场地平,面,面布置,图,图;,包装标,准,准;,生产者,对,对过程,和,和产品,的,的专业,技,技能和,知,知识等,;,;,标准操,作,作程序,的,的过程,指,指导书,应,应予以,公,公布,,指,指导书,应,应包括,诸,诸如机,器,器的速,度,度、进,给,给量、,循,循环时,间,间等被,设,设置的,参,参数,,这,这些说,明,明应使,操,操作人,员,员和管,理,理人员,易,易于看,到,到。,2020-01-16,55,阶段输,出,出-测量系,统,统分析计划,为分析,各,各种测,量,量和试,验,验设备,系,系统测,量,量结果,的,的变差,,,,必须,对,对控制,计,计划中,提,提及的,各,各种类,型,型的测,量,量系统,进,进行适,当,当的统,计,计研究,。,。,这些分,析,析方法,以,以及接,收,收准则,的,的使用,必,必须符,合,合顾客,的,的测量,系,系统分,析,析参考,手,手册。,采,采用其,他,他的分,析,析方法,和,和接受,准,准则必,须,须获得,顾,顾客的,批,批准。,APQP小组应,根,根据试,生,生产控,制,制计划,制,制定,测,测量系,统,统分析,计,计划,。,。,2020-01-16,56,2020-01-16,57,测量系,统,统分析,计,计划-,范,范例,序号,测量系统名称,分析内容,分析人员,分析日期,备注,制定/,日,日期:,批,批,准,准/日,期,期:,阶段输,出,出-初始过程能力,研,研究计划,在提交,由,由顾客,或,或供方,指,指定的,所,所有特,殊,殊特性,之,之前,,必,必须确,定,定初始,过,过程能,力,力或性,能,能的水,平,平是可,以,以接受,的,的。,APQP小组应,制,制定,初,初始过,程,程能力,计,计划,。,。,控制计,划,划中被,标,标识的,特,特性将,作,作为初,始,始过程,能,能力研,究,究计划,的,的基础,。,。,2020-01-16,58,2020-01-16,59,序号,特性名称,特性要求,分析内容,分析人员,分析日期,备注,1,2,3,4,5,6,初始能,力,力研究,计,计划-,范,范例,制订/,日,日期:,批,批准,/,/日期,:,:,阶段输,出,出-包裝规范,产品质,量,量策划,小,小组应,保,保证设,计,计并开,发,发单个,的,的产品,包,包装(,包,包括内,部,部的分,隔,隔部分,),)。,适当时,可,可使用,顾,顾客的,包,包装标,准,准或一,般,般包装,要,要求。,任何情,况,况下包,装,装设计,应,应保证,产,产品性,能,能和特,性,性在包,装,装、搬,运,运和开,包,包的过,程,程中保,持,持不变,。,。,包装应,与,与所有,的,的材料,搬,搬运装,置,置、机,器,器相配,合,合。,2020-01-16,60,阶段输,出,出-管理者支持,要求产,品,品质量,策,策划小,组,组在过,程,程设计,和,和开发,阶,阶段结,束,束时安,排,排正式,的,的评审,,,,以促,进,进管理,者,者的参,与,与,该,评,评审的,目,目的就,是,是将项,目,目状况,告,告知高,层,层管理,者,者并获,得,得他们,的,的承诺,,,,协助,解,解决任,何,何未决,的,的议题,。,。,2020-01-16,61,产品质,量,量先期,策,策划APQP,第四阶段产品和过程确,认,认,2020-01-16,63,流程,活,活動,试生产,的,的产品,测量系,统,统分析,报,报告,初始能,力,力研究,报,报告,生产确,认,认试验,PPAP,批量生,产,产控制,计,计划,完善后,的,的作业,指,指导书,质量策,划,划认定,APQP第三阶,段,段输出,产品实,现,现策划,-产品,和,和过程,确认阶,段,段,谁做?,输出,绩效测,量,量指标,资源?,输入,怎么做?,过程名,称,称,阶段输,出,出-试,生,生产,应采用,正,正式生,产,产工装,、,、设备,、,、环境(包括生,产,产操作,者,者)、设施,和,和循环,时,时间来,进,进行试,生,生产。,对制造,过,过程的,有,有效性,验,验证从,生,生产的,试,试生产,开,开始。,试生产,的,的最小,数,数量通,常,常由顾,客,客设定,,,,但APQP小组可,以,以超过,数,数量。,试生产,的,的输出,(,(产品,),)用来,进,进行如,下,下工作,:,:,初始过程能力,研,研究;,测量系,统,统评价,;,;,最终可行性;,过程评审;,生产确认,试,试验;,生产件批准;,包装评,价,价;,试生产能力(FTC,),);,质量策,划,划认定,。,。,2020-01-16,64,阶段输,出,出-测,量,量系统,分,分析,在生产,试,试生产当中或,之,之前,应根,据,据第三,阶,阶段制,定,定的,测,测量系,统,统分析,计,计划,对,对控制,计,计划中,各,各种类,型,型的测,量,量系统,进,进行测,量,量系统,分,分析,,形,形成相,应,应的测,量,量系统,分,分析报,告,告。,如测量,系,系统分,析,析达不,到,到接受,准,准则,,应,应制定,和,和实施,纠,纠正措,施,施计划,后,后,重,新,新进行,测,测量系,统,统分析,。,。,参考MSA手册。,2020-01-16,65,阶段输,出,出-初始过程能力,研,研究,在生产,试,试生产当中,应根,据,据第三,阶,阶段制,定,定的,初,初始过,程,程能力,研,研究计,划,划对特殊特,性,性和规,定,定的其,他,他特性进行初,始,始过程,能,能力研,究,究,形,成,成相应,的,的初始,过,过程能,力,力研究,报,报告。,如过程,能,能力不,满,满足接,受,受准则,,,,应制,定,定和实,施,施纠正,措,措施计,划,划后,,重,重新过,程,程能力,研,研究。,如果在PPAP提交允,许,许的日,期,期之前,仍,仍不能,达,达到接,受,受准则,,,,那么,必,必须向,顾,顾客提,交,交一份,纠,纠正措,施,施计划,和,和一份,通,通常包,含,含100,%,%检验的,修,修改的,控,控制计,划,划,以,供,供顾客,批,批准。,参考SPC手册。,2020-01-16,66,阶段输,出,出-生产件批准,生产件,批,批准的,目,目的是,验,验证由,正,正式生,产,产工装,和,和过程,制,制造出,来,来的产,品,品是否,符,符合技,术,术要求,。,。并且在,执,执行所,要,要求的,生,生产节,拍,拍条件,下,下的实,际,际生产,过,过程中,,,,具有,持,持续满,足,足这些,要,要求的,潜,潜在能,力,力。,根据PPAP手册和,生产,件,件程序,准备,生,生产件,批,批准资,料,料和项,目,目,并,按,按顾客,规,规定的提交等,级,级或要,求,求进行提,交,交。,2020-01-16,67,阶段输,出,出-生产确认,试,试验,生产确,认,认试验,是,是指确,认,认由正,式,式生产,工,工装和,过,过程制,造,造出来,的,的产品,是,是否满,足,足工程,标,标准的,工,工程试,验,验。,应制定,和,和实施,生产,确,确认试,验,验计划,,明,确,确试验,项,项目、,试,试验标,准,准、负,责,责的试,验,验室、,试,试验日,期,期,形,成,成相应,的,的试验,报,报告。,2020-01-16,68,阶段输,出,出-包,装,装评价,所有的,包,包装(,可,可行的,情,情况下,),)和试,验,验方法,都,都应评,价,价产品,免,免受在,正,正常运,输,输中损,伤,伤和在,不,不利环,境,境下受,到,到保护,,,,顾客,规,规定的,包,包装不,排,排除APQP小组对,包,包装方,法,法的评,价,价。,2020-01-16,69,阶段输,出,出-生产控制计划,生产控,制,制计划,是,是对控,制,制产品,和,和过程,的,的体系,的,的书面,描,描述。,生,生产控,制,制计划,是,是一种,动,动态文,件,件,应,根,根据实,际,际生产,经,经验来,更,更新控,制,制计划,。,。,生产计,划,划是试,生,生产控,制,制计划,的,的逻辑,扩,扩展。,批,批量生,产,产为生,产,产者提,供,供评价,输,输出、,评,评审控,制,制计划,并,并做出,适,适当更,改,改的机,会,会,使用A-8控制,计,计划检,查,查表,评,评审和,改,改进批,量,量生产,控,控制计,划,划。,2020-01-16,70,阶段输,出,出-质,量,量策划,认,认定和管,理,理者支,持,持,APQP小组应,保,保证遵,循,循了所,有,有的控,制,制计划,和,和流程,图,图。建,议,议APQP小组在,制,制造厂,进,进行评,审,审并对,此,此工作,作,作正式,的,的认定,,,,在首,次,次产品,装,装运之,前,前需要,对,对以下,项,项目进,行,行评审,:,:,控制计,划,划:对,于,于所有,受,受影响,的,的操作,,,,任何,时,时候都,应,应具备,可,可供使,用,用的控,制,制计划,;,;,过程指,导,导书:,验,验证这,些,些文件,包,包含控,制,制计划,中,中规定,的,的所有,特,特殊特,性,性,并已表,达,达了所,有,有PFMEA建议。将过程,指,指导书,和,和过程,流,流程图,与,与控制,计,计划进,行,行比较。,-量具和,试,试验设,备,备:当,控,控制计,划,划需要,特,特殊量,具,具、检,具,具或试,验,验设备,时,时,要,对,对量具,的,的重复,性,性和再,现,现性(GR&R)和正确,用,用法进,行,行验证,。,。,质量策,划,划认定,之,之前需,要,要管理,者,者支持,。,。小组,应,应能表,明,明满足,所,所有的,策,策划要,求,求或关,注,注的问,题,题已文,件,件化,,并,并且安,排,排一次,管,管理者,评,评审。,该,该评审,的,的目的,将,将项目,状,状况通,知,知给高,层,层管理,者,者以取,得,得他们,的,的承诺,以,以在未,决,决议题,中,中得到,其,其帮助,。,。,附录F中所示,的,的产品,质,质量策,划,划总结,是,是有效,进,进行质,
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