14质量功能展开

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,#,1,第,14,章 质量功能展开,(QFD),2,3,4,14.1.1QFD概述,一、QFD的定义:,质量功,能,能展开(QualityFunctionDeployment,QFD,),)是一种,立,立足于,在,在产品,开,开发过,程,程中最大限,度,度地满,足,足顾客,需,需求的,系,系统化,、,、用户,驱,驱动式的质量保,证,证方法,。,。,5,二、QFD的产生,与,与发展,产生：,质量功,能,能展开,（,（QFD）由赤,尾,尾洋二,和,和水野,滋,滋两位,日,日本教,授,授于上个世,纪,纪六十,年,年代作为一,项,项质量,管,管理系,统,统提出,，,，目,的,的是为,了,了设计、,生,生产,充分,满足顾,客,客需求,的,的产品,和,和服务,。,。,QFD于70年代初起源于,日,日本，,进,进入80年代以,后,后逐步得,到,到欧美各,发,发达国,家,家的重,视,视并得到,广,广泛应,用,用。,赤尾洋,二,二、水,野,野滋以,及,及其他,一,一些日本质,量,量管理,专,专家已经开,发,发了一,系,系列QFD配套管,理,理工具,，,，使之,成,成为质量管,理,理和保,证,证顾客,满,满意度,的,的综合,系,系统。,14.1.1QFD概述,6,6,14.1.1QFD发展史,19,95,1983,中国,福特汽,车,丰,田汽,车,神,户,造,船,赤尾洋二,1977,1972,19,66,N,U S A,C h i n a,A,J,P,A,二、QFD的产生,与,与发展,7,世界上,著,著名的,公,公司如:,实例：,丰田公,司,司于70年代采,用,用QFD后，其,新,新产品:开发成,本,本下降了61%，开发,周,周期缩短了1/3，产品,质,质量也,得,得到了,相,相应的,改,改进。,福特公,司,司、,通用汽,车,车公司,、,、,克莱思,勒,勒公司,、,、,惠普公,司,司、,麦道公,司,司、,施乐公,司,司、,电报电,话,话公司,、,、,都相继,采,采用了QFD。,8,三、应,用,用领域,：,：,从QFD的产生,到,到现在,，,，其应,用,用已涉,及,及汽车,、,、家用,电,电器、,服,服装、,集,集成电,路,路、合,成,成橡胶,、,、建筑,设,设备、,农,农业机,械,械、船,舶,舶、自,动,动购货,系,系统、,软,软件开,发,发、教,育,育、医,疗,疗等各,个,个领域,。,。,开发周,期,期3060%,成本2040%,设计更,改,改变动,次,次数4060%,9,四、发,展,展趋势,意大利,、,、德国,、,、韩国,、,、巴西,、,、墨西,哥,哥等国,家,家相继成立了QFD研究会。,国际质,量,量功能,展,展开组,织,织（International Councilfor QualityFunctionDeploymentICQFD）的结,成,成和“Akao Prize”(赤尾奖)的设立,，,，以及,每,每年在,世,世界各,地,地轮流,举,举行的QFD国际研,讨,讨会（ISQFD），使,得,得QFD成为一,项,项重要,的,的国际,性,性活动,。,。,如今，QFD已经在,中,中国各,界,界引起,了,了广泛,的,的重视,。,。中国质,量,量协会于2005年3月组织,成,成立了,中,中国质,量,量协会QFD研究会，为QFD理论的,本,本土化,以,以及进,一,一步推,动,动国内QFD的理论,研,研究和,实,实践提,供,供了平,台,台。,10,14.1.2QFD的基本,原,原理,一、QFD的实质,QFD提供了系统的,、,、层次,化,化的顾,客,客需求,分,分析手,段,段，把顾客的,声,声音(VOCVoiceofCustomer)转变为,顾,顾客所,需,需要的,质,质量特,征,征，工程技,术,术人员,的,的语言（voiceofengineers）,QFD的过程,能,能够回,答,答下面,三,三个问,题,题,顾客要,求,求的质,量,量是什,么,么？,该产品,必,必须起,到,到什么样,的,的功能及如何,利,利用它,来,来提供,相,相关的,服,服务？,根据现,有,有掌握,资,资源的,情,情况，,如,如何尽,可,可能满,足,足顾客,的,的需求,？,？,11,QFD概念分,解,解,广义的,QFD,质量展开（,QD,）,狭义的,QFD,质量展开,成本展开,可靠性展开,技术展开,功能展开,装置展开,零部件展开,工序展开,P195,12,狭义的,质,质量机,能,能展开,（,（职能,展,展开）是指将,形,形成质,量,量保证,的,的职能,或,或业务,，,，按照,目,目的、,手,手段系,统,统地进,行,行详细,展,展开，,通,通过企业管,理,理职能的展开,实,实施质,量,量保证,活,活动，,确,确保顾,客,客的需,求,求得到,满,满足的,一,一种体,系,系化的,方,方法。,即为满足,组,组织内,部,部管理,需,需要而,设,设计的,质,质量保,证,证体系,。,。,广义的,质,质量机,能,能展开也就是,广,广义的,质,质量职,能,能展开,。,。广义,的,的质量,职,职能指,企,企业为使产,品,品、过,程,程或服,务,务满足,规,规定的,要,要求或,用,用户的,需,需要而进行,的,的全部,活,活动的,总,总称。,在整个,质,质量工,作,作中，,企,企业各,部,部门应,该,该发挥,什,什么作,用,用，承,担,担什么,职,职责，,开,开展哪,些,些活动,，,，都是,广,广义质,量,量职能,所,所要研,究,究的内,容,容。,13,二、QFD瀑布式,分,分解模,型,型,实施QFD的关键,是,是将顾,客,客需求,分,分解到,产,产品形,成,成的各,个,个过程,，,，将顾,客,客需求,转,转换成,产,产品开发过,程,程具体,的,的技术,要,要求和,质,质量控,制,制要求。通过,对,对这些,技,技术和,质,质量控,制,制要求,的,的实现,来,来满足,顾,顾客的,需,需求。,14,产品计划,零件配置,工艺计划,工艺/质量计,划,划,技术要,求,求,零件特,性,性,工艺步,骤,骤,工艺/质量控,制,制参数,用户需,求,求,转换,15,严格地,说,说，QFD是一种,思,思想，一种,产,产品开,发,发管理,和,和质量,保,保证的,方,方法论,。,。对于,如,如何将顾客需,求,求一步,一,一步地,分,分解和,配,配置到,产,产品开,发,发的各,个,个过程,中,中，还没,有,有固定,的,的模式,和,和分解,模,模型，,可,可以根,据,据不同,目,目的按,照,照不同路线、,模,模式和,分,分解模,型,型进行分,解,解和配,置,置。,16,典型的QFD瀑布式,分,分解模,型,型示意,图,图,产品规划矩阵,顾客需求,产品技术需求,零件规划矩阵,产品技术需求,关键零件特性,工艺,/,质量控制矩阵,关键工艺步骤,工艺规划矩阵,关键零件特性,关键工序,瀑布式,分,分解模,型,型则是QFD的展开,方,方式和,整,整体实,施,施思想,的,的描述,关键工,艺,艺/质量控,制,制参数,17,17,相关矩,阵,阵（也,称,称质量屋）是实,施,施QFD展开的,基,基本工,具,具,每一个,阶,阶段均,用,用矩阵,来,来表达,“,“什么,”,”(What)与“如,何,何”(How)之间的,关,关系。,符,符号或,数,数字用,来,来表示,关,关系的,强,强度，,而,而“如何,”,”的目,标,标(注明“,多,多少”(HOW MANY,),)表示在,矩,矩阵的,底,底部。,QFD矩阵分,析,析模式,B.HOW如何,C.RELATIONSHIPS,关系,A.WHAT什么,D.HOWMANY多少,18,三、QFD的分解,步,步骤,顾客需,求,求是QFD最基本,的,的输入,。,。顾客,需,需求的,获,获取是QFD实施中,最,最关键,也,也是最,困,困难的,工,工作。要通,过,过各种先进的,方,方法、,手,手段和,渠,渠道搜,集,集、分,析,析和整,理,理顾客,的,的各种,需,需求，并采,用,用数学,的,的方式,加,加以描,述,述。,19,1.确定顾,客,客的需,求,求,由市场,研,研究人,员,员选择,合,合理的,顾,顾客对,象,象，利,用,用各种,方,方法和,手,手段，,通,通过市,场,场调查，全面收集顾客对,产,产品的,种,种种需,求,求，然,后,后将其总结、整理,并,并分类，得到,正,正确、,全,全面的,顾,顾客需,求,求以及各种需,求,求的权重(相对重,要,要程度)。在确,定,定顾客,需,需求时,应,应避免,主,主观想,象,象，注,意,意全面,性,性和真,实,实性。,20,2.产品规,划,划,产品规,划,划矩阵,的,的构造,在,在QFD中非常,重,重要，满足顾,客,客需求,的,的第一,步,步是尽,可,可能准,确,确地将,顾,顾客需,求,求转换,成,成为通,过,过制造,能,能满足,这,这些需,求,求的物理特,性,性。,产品规,划,划的主,要,要任务,是,是将顾,客,客需求,转,转换成设,计,计用的,技,技术特,性,性。并根,据,据顾客,需,需求的竞争性,评,评估和技术,需,需求的,竞,竞争性,评,评估，,确,确定各,个,个技术,需,需求的,目,目标值,。,。,pdf,21,QFD在产品,规,规划过,程,程中要,完,完成的,任,任务,完成从,顾,顾客需,求,求到技,术,术需求,的,的转换,；,；,从顾客的,角,角度对市场,上,上同类,产,产品进,行,行评估,；,；,从技术的,角,角度对市场,上,上同类,产,产品进,行,行评估,；,；,确定顾客需,求,求和技,术,术需求,的,的关系,及,及相关,程,程度；,分析并,确,确定各,技,技术需,求,求相互,之,之间制,约,约关系,；,；,确定各,技,技术需,求,求的目,标,标值。,22,3.产品设,计,计方案,确,确定,依据上,一,一步所,确,确定的,产,产品技,术,术需求,目,目标值,，,，进行,产,产品的,概,概念设,计,计和初,步,步设计,，,，并优选,出,出一个,最,最佳的,产,产品整,体,体设计,方,方案。这些,工,工作主,要,要由产,品,品设计,部,部门及,其,其工作,人,人员负,责,责，产,品,品生命,周,周期中其它,各,各环节,、,、各部,门,门的人,员,员共同,参,参与，,协,协同工,作,作。,4.零件规,划,划,基于优,选,选出的,产,产品整,体,体设计,方,方案，,并,并按照,在,在产品,规,规划矩,阵,阵所确,定,定的产,品,品技术,需,需求，,确,确定对产品整,体,体组成,有,有重要,影,影响的,关,关键部,件,件/子系统,及,及零件,的,的特性，利用失效模,型,型及效,应,应分析(FMEA)、故障,树,树分析(FTA)等方法,对,对产品,可,可能存,在,在的故,障,障及质,量,量问题,进,进行分,析,析，以,便,便采取,预,预防措,施,施。,23,是一种,特,特殊的,倒,倒立树,状,状逻辑因果关,系,系图，,它,它用事,件,件符号,、,、逻辑,门,门符号,和,和转移,符,符号描,述,述系统,中,中各种,事,事件之,间,间的因,果,果关系,。,。逻辑,门,门的输,入,入事件,是,是输出,事,事的因，逻辑,门,门的输,出,出事件,是,是输入,事,事件的果。,24,故障树,的,的步骤,1.熟悉系,统,统：要,详,详细了,解,解系统,状,状态及,各,各种参,数,数，绘,出,出工艺,流,流程图,或,或布置,图,图。,2.调查事,故,故：收,集,集事故,案,案例，,进,进行事,故,故统计,，,，设想,给,给定系,统,统可能,发,发生的,事,事故。,3.确定顶,上,上事件,：,：要分,析,析的对,象,象即为,顶,顶上事,件,件。对,所,所调查,的,的事故,进,进行全,面,面分析,，,，从中,找,找出后,果,果严重,且,且较易,发,发生的,事,事故作,为,为顶上,事,事件。,4.确定目,标,标值：,根,根