生产运作管理第六章工作设计与工作研究dniz

,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,第六章 工作设计与工作研究,第一节 工作设计,第二节 工作研究,第三节 工作测量,一、基本概念,工作设计是指为有组织的群体中的某一个人或某一群人指明活动内容，其目的是为了设计出满足组织及其技术要求和满足工人生理及个人需求的工作结构,。,第一节 工作设计,二、工作设计中的社会技术理论,任何一个生产运作系统中都存在两个字系统：技术子系统和社会子系统。如果只强调其中的一个而忽略另一个就可能导致整个系统的效率低下。因此在工作设计中应该把技术因素与人的行为、心理因素结合起来考虑,社会约束因素,技术约束因素,设备,工艺,物流,人的,心理,需要,社会,需要,两者结合,三、工作设计,1、工作专业化,专业化的优点。,对管理者来说：,（1）简化培训。,（2）高生产率。,（3）低工资耗费。,对劳动者说,（1）教育和技能,要求低,（2）容易掌握,（3）责任少。,专业化的缺点,对管理者来说：对劳动者来说,：,(1)难以提高质量,激励,(2)工人的不满会,导致效率下降,(1)工作单调，使人厌倦,(2)不能深入学习。再就业困难,2、工作的扩大化和丰富化,扩大化是指工作向横向扩展（一个人完成多种类的工作）。丰富化是指工作向纵向扩展（参与计划和决策）。,优点：,（1）减少了用工人数。,（2）降低了专业人员的技能垄断。,（3）使工作热情得到了提高。,缺点：,（1）更高的培训成本。,（2）工人要求更高的工资水平。,（3）事故有可能增加,3、团队工作方式,是指由数人组成一个小组，共同负责并完成一项工作。团队工作方式也可采用不同形式，常见的有：（1）解决问题式一种由自愿者参加的非正式团体，研究和解决工作中遇到的一些问题。（如,QC,小组）,（2）特定目标式,为解决某一个特定问题或达到某一个目标而成立的临时组织。（如项目小组）,（3）自我管理式,有数人组成一个小组，共同完成一项相对完整的工作，小作成员自己承担管理责任。,入口,出口,物流 工人在单元中运动,截,断,车,车,铣,立,铣,磨,检验,成品,立,铣,案例：,JIT,生产方式人力资源的合理利用,在传统生产中实行相对某一设备群定员定员制。,JIT,采用“少人化”技术弹性配置作业人数。这项技术是：,（1）联合,U,型设备布置,把几条,U,型生产线联合起来，根据生产量弹性配置作业人数，使原先各生产线上的非整数工时互相吸收，化零为整。如下图:,（2）培训具有“多面手”技艺的工人,定期调动,班内定期轮换,岗位轮换,（3）经常审核和定期改进标准作业组合,第二节 工作研究,一、什麽是工作研究,工作研究是对人们所从事的工作进行分析、调查研究，以制定科学的工作方法和合理的标准时间（劳动定额）,。,二、工作研究的构成与范畴,工作研究是由方法研究与时间研究组成的。方法研究由称为方法工程。时间研究又称作业测定。工作研究的范畴如图所示。,工作研究,方法研究,时间研究,程序分析,作业分析,动作分析,秒表法,PTS,法,统计分析法,工作抽样法,三、方法研究概述,方法研究就是通过对现行的工作系统进行科学的分析，在给定的制约条件下，开发出更有效、更经济的工作方法，以达到提高生产率和经济效益的目的。,方法研究包括生产过程（程序）分析、作业分析和动作分析。,四、方法研究的步骤,（一）选择准备研究的工作对象,选择方法研究的工作对象时，应考虑三个方面的因素：经济因素、技术因素、人的因素,（二）调查了解并详细记录现行方法,用一些符号和图表等，把现行方法的全部事实表示出来。,(三）分析记录的事实，寻求新的方法,通常采用“5,W1H”,法和“四种技巧”,并（把它们结合起来进行分析研究.,5,W1H,即:,What,完成什麽？,Where,何处做？,When,何时做？,Who,由谁做？,How,如何做？,Why,为什麽要这样做？,“四种技巧”即：取消、和并、重排、简化、,结合后的含义是：,做什麽？为什麽要这样做？某些工作可否省去？,在何处做？可否改变场所或放在一起做？,在何时做？可否改变时间，顺序或同时做？,由谁做？可否更换人员,，,或由同一人做？,如何做？能否简化或改善工作方法？,（四）拟定并建立新的工作方法,通常应该拟定若干备选方案，从中选责最佳方案。,（五）贯彻实施新方法,五、生产过程（程序）分析,生产过程分析是以产品（零件）的制造过程为研究改进对象的一种分析技术。分析工艺过程、运输过程、检验过程、,等等是否经济、合理。,在程序分析中常用的技术有两种：程序图,和流程图。,（一）、程序图,它以简洁的方式记录制造衣个产品（零件）过程、或办理一件事情的手续。程序图用符号表示整个制造过程中的事项。如：作业 检验 存放 搬运等。,六、作业分析,工艺过程、运输过程及检验过程都由许多基本组成部分组成的，这些基本组成部分称为作业或工序。作业分析主要是研究与分析其组成部分和影响作业时间的因素，重点在于改进操作方法，以达到提高作业效率和减轻工人劳动强度的目的。,（一,）、,作业分析使用的图表,作业分析用图表主要有人机程序图和双手工作程序图。,1、人机程序图,人机程序图用于记录作业者和机器在同一时间内的工作情况，以便分析寻求合理的操作方法，充分发挥人和机器的效率。,如：某塑料压铸机压铸某制品的人机程序图,时间（分）,人,机,1,准备零件,2,3,装上零件,被装零件,4,加工,5,6,7,8,卸下零件,被卸零件,9,修整和存放零件,10,利用率,60,60,空闲,空闲,空闲,时间（分）,人,机,1,装上零件,被装零件,2,准备下一个零件,加工,3,4,5,6,卸下零件,被卸零件,7,修整和存放零件,8,利用率,75,75,空闲,空闲,时间（分）,人,机,1,装上零件,被装零件,2,修整和存放零件,加工,3,4,准备下一个零件,5,6,卸下零件,被卸零件,利用率,100,100,（二）双手工作程序图,双手工作程序图将同一时间内左右手的工作和空闲情况分别记录下来，以便分析改进操作方法，提高效率。,如：借助于夹具切割玻璃管的双收操作程序图,七、动作分析,动作分析是以操作为对象，对动作活动进行详细的分析研究。通过分析删除多余无效动作，制订出最有效的动作序列的一种技术。,（一）、动作分析方法,动作分析根据精确度要求，常采用三种方法：,1、目视动作分析法,主要凭研究人员的观察，用动素符号进行记录，根据动作经济原则分析改进。,2、动素分析法,将工作中所用之各动素逐项分析，谋求改进。,3、动作影片分析法,用摄影机或录像机把操作者的动作拍摄下来进行分析。,（二）、动素,吉尔布雷斯将人的操作活动分解为17种最小限度单位基本动作要素，简称动素。见下图：,