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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,章生产能力设计,节基本概念,一、生产运作能力（,capacity,）,是指在一定时期内，在一定的生产技术组织条件下，生产设施的最大产出率,(outputrate),1,、生产运作能力分类：,短期生产能力计划,-,年度内的计划,长期生产能力计划,-,具有战略意义，未雨绸缪，,及早作好能力调整计划。,国内教材分类：,设计能力（,Cd,）,现实能力（计划能力）,1,章生产能力设计节基本概念1,2,、生产能力利用率,=p/P,c,能力缓冲（备用生产能力）：,能力缓冲,=1-,利用率,C,b,=1-,生产能力平均利用率,平均产出率,生产能力,2,2、生产能力利用率=p/Pc生产能力平均利用率平,表,7-2,产业资本密集程度与投资回报率,资本密集程度 备用生产能力,(,低于,15%)(15%-30%,之间,)(,高于,30%),投资回报率,(ROI)*(%),低,28 21 25,中等,24 17 20,高,17 11 7,*ROI=,税前收入,/,平均投资额,3,表7-2 产业资本密集程度与投资回报率资本密集程度,3,、生产能力使用效率,e=q/u,实际产出率,生产能力平均利用率,4,3、生产能力使用效率实际产出率生产能力平均利用率4,二、生产运作能力的度量,度量生产能力的基本方法,1,、产出量，投入量 例,1,表,7-1,2,、补充代表产品 例,2,补充,3,、假定产品 例,3,补充,4,、额定生产能力例 例,7-1,5,二、生产运作能力的度量度量生产能力的基本方法5,1,、产出投入量度量法,例,1,表,7-1,生产能力方法举例,企业组织类型 生产能力度量,投入量 产出量,车辆制造商,每工作班次的 每工作班次生 机器小时数 产的车辆数量,医院,可供治疗的 每天治疗的,床位数量 病人数量,餐饮店,可供就餐的 每天服务的,座位数量 顾客数量,零售商,可供商品展示的,每天商品,空间规模,销售额,影剧院,观众座位数量 每周的观众数量,6,1、产出投入量度量法例1 表7-1 生产能力方法举例企,2,、代表产品法,（,3-1,）,代表产品：,选择产量与劳动量乘积最大的产品。,举例：,某厂生产,A,、,B,、,C,、,D 4,种产品，计划产量分别为,50,台、,100,台、,125,台、和,25,台，各产品在铣床上加工的台时定额为,20,小时、,30,小时、,40,小时和,80,小时，铣床组共有三台铣床，两班制工作共,15.5,小时，设备停修率为,5%,，全年制度工作时间为,280,天，试计算铣床组生产能力。,7,2、代表产品法（3-1）代表产品：7,2,、代表产品法,（,3-2,）,解：（,1,）将,计划产品换算成代表产品表示的产量,年计划产量 单位产品台时 （台）定额（小时）,A 50 20B 100 30,C*,125 40D 25 80,合计,N,代,=,275,换算结果,50*20/40=25,75,125,50,8,2、代表产品法（3-2）换算结果8,2,、代表产品法,（,3-3,）,解：,（,1,）,计划产品换算成代表产品表示的产量,N,代,=275,（台）,（,2,）以代表产品表示的铣床组的生产能力,M,代,M,代,=,F,e,S/t,代,=280*15.5*(1-5%)*3/40=309,（,3,）铣床组的设备负荷系数,=,N,代,/,M,代,=275/309=89%,结论：,若,1,，说明生产任务尚不落实，应采取措施提高生,产能力或修改计划任务。,9,2、代表产品法（3-3）解：9,3,、假定产品法,（,3-1,）,是由各种产品按其产量比重构成的一种假想产品。,换算公式：,假定产品工时定额,t,j,=(,t,i,*Q,i,)/,Q,i,式中：,t,i,-,产品,i,的工时定额；,Q,i,-,产品,i,的产量。,举例：与上例相同,10,3、假定产品法（3-1）是由各种产品按其产量比重构成的一种,3,、假定产品法,（,3-2,）,t,j,=(,t,i,*Q,i,)/,Q,解：（,1,）计算,假定产品的台时定额,年计划产量 单位产品台时 单位假定产品,（台）,Q,i,定额（小时）,t,i,消耗定额,t,i,*Q,i,A 50 20 50*20=1000B 100 30 1000*30=3000C 125 40 125*40=5000D 25 80 25*80=2000,假定产品台时定额：,t,j,=,36.67,假定产品产量：,N,假,=,Q=300,11,3、假定产品法（3-2）tj=(ti*Qi)/Q1,3,、假定产品法,（,3-3,）,解：,（,1,）计算,假定产品的台时定额及假定产品产量,t,j,=,36.67,；,N,假,=300,（,2,）,计算,铣床组以假定产品为单位的生产能力,M,假,M,假,=,F,e,S/t,j,=280*15.5*(1-5%)*3/36.67=337,（,3,）铣床组的设备负荷系数,=,N,假,/,M,假,=300/337=89%,结论：,若,1,，说明生产任务尚不落实，应采取措施提高生,产能力或修改计划任务。,12,3、假定产品法（3-3）解：12,4,、额定生产能力,（,3-1,）,C,a,=C,d,e,C,a,-,额定生产能力,C,d,-,设计生产能力,-,生产能力平均利用率,e-,生产能力使用效率,例,4,13,4、额定生产能力（3-1）Ca=Cd e13,4,、额定生产能力,（,3-2,）,例,4,：,某公司生产一种面食,其生产设施的使用效率为,90%,生产能力平均利用率为,80%,。该公司有,3,条生产线,每条生产线每周工作运转,7,天,每天,3,个班次,每班工作,8,小时。每条生产线的设计生产能力为每小时可生产,120,份,试计算这,3,条生产线,1,周的额定生产能力。,14,4、额定生产能力（3-2）例4：14,4,、额定生产能力,（,3-3,）,解,:,每条生产线,1,周的工作运转时间,=7,天,3,班,/,天,8,小时,/,班,=168,小时,/,周,计算额定生产能力：,Ca=Cd*u*e,=120,3,168,0.8,0.9,=43 546,份面食,/,周,15,4、额定生产能力（3-3）解:15,三,.,生产经济规模,1,、最佳运行生产能力,2,、生产经济规模,16,三.生产经济规模1、最佳运行生产能力16,1,、最佳运行生产能力,是指具有最小单位成本时的生产能力。,当,固定资产一定时,，它是一条下凸的曲线。,见龚国华,P142,图,7-1,17,1、最佳运行生产能力是指具有最小单位成本时的生产能力。17,2,、生产经济规模,经济规模含义,一个工厂的规模扩大时，由于产量的增加会使平均成本降低。,影响经济规模的各种因素,非制造成本，如市场营销、研发、管理费用,固定建设成本，如设备费用、厂房,生产技术专业化，如采用标准化、系列化设计；产品专业化流水生产方式。,但平均单位成本不可能无限制的减小，当生产规模扩大到一定程度时，管理难度增加，系统效率反而会降低，这时企业达到了它的规模经济生产能力。,如,:P149,图,7-1,18,2、生产经济规模经济规模含义18,四、设施的单元化,生产设施单元化是指企业通过缩小生产设施的规模及范围，在保持其柔性的同时，集中精力于优势产品或项目方面，提高生产经营绩效。,19,四、设施的单元化生产设施单元化是指企业通过缩小生产设施的规模,五、能力扩大的时间与规模,1,、积极策略,2,、消极策略,3,、中间策略,20,五、能力扩大的时间与规模1、积极策略20,1,、积极策略，又叫进攻型,T,时间,能力,能力闲置,21,1、积极策略，又叫进攻型T时间能力能力闲置21,2,、消极策略,又叫保守型,T,时间,能力,能力短缺,22,2、消极策略又叫保守型T时间能力能力短缺22,3,、中间策略,T,时间,能力,能力闲置,能力短缺,23,3、中间策略T时间能力能力闲置能力短缺23,六、能力计划决策与其它决策之间的关系,能力计划决策与企业竞争重点之间的关系,能力计划决策与设施计划决策之间的关系,能力计划决策与系统日常运行决策之间的关系,24,六、能力计划决策与其它决策之间的关系能力计划决策与企业竞争重,七、生产能力扩张途径分析,途径：,直接投资,兼并方式,投资加兼并,合资方式,25,七、生产能力扩张途径分析途径：25,第二节生产能力计划的步骤,一、确定对生产设备的需求,例,7-2,二,.,识别现有生产能力与预计生产需求之间的差距,例,7-3,三,.,制定扩大生产能力备选方案,四,.,扩大生产能力备选方案评价,例,7-4,26,第二节生产能力计划的步骤一、确定对生产设备的需求26,一、确定对生产设备的需求,（,4-1,）,未来能力需求的估计方法,根据市场需求预测转换为所需的设备数,1.,每年所需设备总的工作小时数：,R=DiPi+,（,Di/Qi,）,Si,2.,每台设备每年可提供的工作小时数,N=,工作时数,/,天,*,工作日,/,年,3.,有效（实际）工作时数,H=N,（,1-C,b,）,4.,所需设备数,M=R/H,产品,I,的数量,产品,i,的,加工时间,产品,i,每批,的加工数量,操作准,备时间,27,一、确定对生产设备的需求（4-1）未来能力需求的估计方法产品,一、确定对生产设备的需求,（,4-2,）,例,7-2,生产能力计划,某服务中心提供打印、复印与装订业务,其业务需求主要来自,2,个顾客,为其制作报告资料的复制件。每种报告资料通常都是分批进行制作,制作（包括打印、校对、复制和装订）所需时间取决与每种报告资料的页数。有关每一顾客的必要信息内容列示在表,7-4,中。服务中心每年工作,250,天,均为,8,小时工作日。管理人员认为机器设备的备用生产能力取,15%,为最佳,问服务中心需要多少台设备为宜,?,28,一、确定对生产设备的需求（4-2）例7-2 生产能力计划,一、确定对生产设备的需求,（,4-3,）,表,7-4,信息内容 顾客,A,顾客,B,年需求预测,(,制作报告资料种类,)50 100,每次批量,(,每种报告复制份数,)40 60,年需求预测,(,总复制份数,)2000 6000,制作所需标准时间,(,小时,/,份,)0.5 0.7,操作准备所需标准时间,(,小时,/,报告,)5 8,29,一、确定对生产设备的需求（4-3）表7-429,一、确定对生产设备的需求,（,4-4,）,例,7-2,解,:,1,、每年所需总的机器小时数为：,R,=(2 000,0.5+5,2 000/40)+(6 000,0.7+8,6 000/60)=6250,小时,2,、在考虑备用生产能力条件下,每台机器一年可提供的工作小时数为：,H,=250,天,/,年,1,班次,/,天,8,小时,/,班次,(1.0-15/100)=1700,小时,3,、所需机器设备数量为：,M,=6250/1700=3.68,4,台。,30,一、确定对生产设备的需求（4-4）例7-2 解:30,二、识别现有生产能力与预计生产需求之间的差距（,2-1,）,例,7-3,一家炸鸡餐饮店颇有名气。正值经济景气时期,店主预期当年,(1998),的销售额会达到,640,万元,使厨房制做食品的生产能力呈满负荷运转。虽然厨房食品制做能力的利用已达,100%,的状态,但接待顾客的餐饮间可容纳高达,840,万元之多的销售额。根据预测在未来,5,年中,需求每年将增加,80,万元。采用年销售额作为生产能力的度量方式,试问现有生产能力与一直到,2003,年的未来,5,年期间的预计需求相差多少,?,31,二、识别现有生产能力与预计生产需求之间的差距（2-1）例,二、识别现有生产能力与预计生产需求之间的差距（,2-2,）,例,7-3,解,:,炸鸡店现有生产能力与预计需求的差距 单位,:,万元,预测年份,1999 200020012002
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