生产现场日常管理培训方案

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,1,生产现场日常管理培训,1生产现场日常管理培训,2,一、按灯系统,每条生产线的信号灯是非常重要的信号，它提示生产支援团队目前生产线的状态，并是否需要帮助？它可以与,TPM,（全员生产维护）、,SMED,（快速换模）、拉动生产等工具结合起来使用，有利于目视管理的实施。,1,、信号含义,2一、按灯系统每条生产线的信号灯是非常重要的信号，它提示生产,3,2,、具体要求,人员,要求,备注,操作工,在遇到前面所述的情况时，应立即将信号灯切换为相应的颜色。,操作工不必离开生产现场去找管理人员，仅需按信号灯,生产支援团队（领班、换模工、机修工、检验员、送料员、工程师等）,在,1min,时间内，生产线支援团队必须到现场,生产支援团队解决问题后，需在日生产报表中作相应记录,车间主任（生产调度、主管或主任）,必要时，在,5min,时间内，车间主任需到现场解决问题,当支援团队不能解决问题时，必须立即通知车间主任来解决,生产经理,/,品管经理,/,工程经理,/,运营经理等,必要时，在,10min,时间内，中层管理人员需到现场协助解决问题,若车间主任也不能解决，需立即通知对应中层经理到现场,32、具体要求人员要求备注操作工在遇到前面所述的情况时，应立,4,生产线目视管理板,8S,装配线,图示说明,D,交付,S,安全,Q,质量,T,停线,5S,检查表,标准作业表,员工负荷表,P,效率,生产线绩效,KPI,标准文件,4生产线目视管理板8S装配线图示说明D交付S安全Q质量T停线,5,二、目视管理报表,1,、,5S,检查表,检查项目，包括安全、整理、整顿、整洁、维持及素养各个方面，发现一处有问题，该项分值为,0,分。,每天检查结果必须在上面进行打点，并用曲线连接！,对检查出来的典型问题，需制定整改计划并进行实施和验证。,每天都需要进行检查，并如实反应检查结果,注意：,1,、永远不要伪造，你的同事与老板会知道。,2,、你的实际,5S,检查结果会影响你的实际薪资。（见,6S,管理制度,）,3,、,5S,的检查时机：换班前的检查（自查）；开班前的检查（对上班的,5S,情况进行检查）；,5S,专管员团队的不定期检查。,4,、,5S,检查的结果需更新天,SQDTP,中的,S,中去（每天），并需要将,5S,转轮旋转到相应的位置。,5S,素养,4S,维持,3S,整洁,2S,整顿,1S,整理,5二、目视管理报表1、5S检查表检查项目，包括安全、整理、整,6,2,、日生产报表,注意：你必须按时段要求将实际的产量、不良品数如实填写到生产日统计表中，因为这些项目均与你的工资有直接关联（班产达成率、工废率、工作强度系数等），千万不要伪造。差异原因需明确，并写明时间段和责任人签字，作为以后考核依据。,62、日生产报表注意：你必须按时段要求将实际的产量、不良品数,7,每天的生产记录将会及时输入数据库，用于,KPI,计算及员工工资计算。,7每天的生产记录将会及时输入数据库，用于KPI计算及员工工资,8,3,、标准作业表及员工负荷表,注意事项：,1,、标准作业表、员工负荷表必须成对出现；当操作工人数发现变更时，必须更换相应的标准作业文件。,2,、操作工人必须熟悉标准工作内容并按此进行操作，有任何问题，需要告诉工程人员。这是最重要的标准文件，必须遵照执行，没有例外。,3,、若是标准有问题，工程师应立即进行时间观测并更改标准作业。,4,、标准就是标准，是没有弹性和收缩的。,83、标准作业表及员工负荷表注意事项：,9,4,、,SQDTP,管理表,94、SQDTP管理表,10,颜色代表含义：,绿色,：达标,黄色,：标准,5%,波动，需要改进（警告）,红色：,未达标，有事故,蓝色：,节假日，无生产。,有两条趋势线：,1,、目标线（根据公司,KPI,进行设定，用红色）,2,、实际结果趋势（用黑色进行标注）,行动计划完成状态,a.,基本含义,10颜色代表含义：有两条趋势线：行动计划完成状态a.基本含,11,b.,安全,/5S,安全目标为,0,5S,目标为,18,分,任何一天,5S,检查表,中分数低于目标值或出现安全事故，需要将日期涂为红色，并在对策栏说明事件原委、行动计划、负责人、完成日期，每天还需检查完成状态并予以更新。,11b.安全/5S安全目标为0,12,C.,质量,1,、质量的计算：合格数,/,（合格数,+,不良数）,2,、不良数包括工废与料废。,3,、只有工废率参与员工绩效工资计算，但后工序料废会参与前工序的合格率计算和考核。,4,、若未能达标（来源于,KPI,），则涂为红色，并在对策栏注明整改意见。,趋势图包括月度及当月的，需要先将目标线用红色画上，然后将每月,/,天的实际结果用黑色点及线连接。,12C.质量1、质量的计算：合格数/（合格数+不良数）趋势,13,d.,交期（计划完成率）,1,、计划完成率：只要当天的生产计划完成率未达标（要求,95%,），则此项涂为红色。,2,、未完成原因可能为：材料短缺、设备故障、质量不良、换模等，需如实在对策栏中反映出来。,3,、计划完成率作为暴露问题用，暂不纳入员工绩效系数考核。,趋势图包括月度及当月的，需要先将目标线用红色画上，然后将每月,/,天的实际结果用黑色点及线连接。,13d.交期（计划完成率）1、计划完成率：只要当天的生产计,14,e.T,（停线时间）,1,、停线时间：只要有累计非计划性停线（如设备故障、材料短缺、质量不良、临时换模等）时间多于,10,分钟，则此项为红色。,2,、对有红色的工作日，需详细填写原因、行动计划、责任人、完成时间并每天跟踪结果。,3,、这些信息来源于,生产日统计表,中差异原因，务必详细填写此内容。,4,、停线时间将严格收集、统计和分析，作为机修工、换模工、检验员、采购员等支援人员的绩效考核。,14e.T（停线时间）1、停线时间：只要有累计非计划性停线,15,f.P,（生产效率）,1,、生产效率计算：实际产量,/,（操作工数*,PPH*,有效工时）；有效工时不包括设备故障、材料短缺、换模等非操作工赞成的停线时间。,2,、要求生产效率必须达到,100%,以上，若任何一天生产效率未达标，则涂为红色，并明确制定整改计划和责任人。,3,、此项目标与员工绩效工资有较大关联，操作人员应予以重视。,4,、为达标可采用的方法：在,16,：,3017,：,00,、中间休息时间或适当延时（不算加班）将产量补足，确保满足要求。,15f.P（生产效率）1、生产效率计算：实际产量/（操作工,16,16,17,g.,其它区域内容,生产线支援团队人员必须在每张,SQDTP,管理表上签字，并每天要巡线确认和更新,此处由精益生产部经理签字，其为,KPI,的负责人,项目,安全,/5S,Q,（质量,),D(,交期）,T,（停线时间）,P,（生产效率）,对策,负责人,车间,6S,专管员,品管员,生产调度,生产调度或领班,生产调度或领班,各有关人员,要求,每天下班前,10,分钟进行检查,次日统计数据并更新在看板上,次日统计数据并更新在看板上,次日统计数据并更新在看板上,次日统计数据并更新在看板上,每日早会后进行巡线并予以更新,数据来源,5S,检查表,生产日统计表,生产日统计表,生产日统计表停线记录,生产日统计表,责任主体,17g.其它区域内容生产线支援团队人员必须在每张SQDTP,18,h.,使用要点,18h.使用要点,19,5,、一线操作工薪酬制度（修正案）,195、一线操作工薪酬制度（修正案）,20,5,、一线操作工薪酬制度（续）,205、一线操作工薪酬制度（续）,21,5,、一线操作工薪酬制度（续）,215、一线操作工薪酬制度（续）,22,5,、一线操作工薪酬制度（续）,225、一线操作工薪酬制度（续）,23,5,、一线操作工薪酬制度（续）,235、一线操作工薪酬制度（续）,24,6,、多能工技能评估方法,246、多能工技能评估方法,25,THE END,谢谢大家,!,25 THE END,人有了知识，就会具备各种分析能力，,明辨是非的能力。,所以我们要勤恳读书，广泛阅读，,古人说“书中自有黄金屋。,”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，,培养逻辑思维能力；,通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，,培养文学情趣；,通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。,有许多书籍还能培养我们的道德情操，,给我们巨大的精神力量，,鼓舞我们前进,。,人有了知识，就会具备各种分析能力，,生产现场日常管理培训方案,