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,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,失效評估分析技術介紹,Agenda,Introduction,Methodology,失效模式效應分析(,FMEA),失效樹分析（,Fault Tree Analysis）,事件樹分析（,Event Tree Analysis）,Application,Conclusion,Introduction,(1/2),失效,物品的功能失去原先設定的運用效果。,失效的原因,錯誤,遺漏,沒有或僅部份動作,產生危險,有障礙,Introduction,(2/2),客戶滿意的品質槓桿示意圖,事前的防範是很重要的 失效評估,失效分析技術-,FMEA,(1/12),Failure Modes&Effects Analysis(1960),目的：,認識及評估一產品及製程的潛在失效模式及其影響,確認可以消除或減少潛在失效發生的改善措施,將此過程文件化,失效分析技術-,FMEA,(2/12),FMEA,之範疇,設計的失效模式效應分析,(,DFMEA),針對已設計的構想作為基礎，逐項檢討系統的構造、機能上的問題點及預防策略,對於零件的構造、機能上的問題點及預防策略的檢討,對於數個零件組或零件組之間可能存在的問題點作檢討,失效分析技術-,FMEA,(3/12),針對試驗對象的選定及試驗的目的、方法的檢討,試驗法有效的運用及新評價方法的檢討,試驗之後的追蹤和有效性的持續運用,試驗計劃訂定階段的失效模式分析,失效分析技術-,FMEA,(4/12),製程的失效模式效應分析,(,PFMEA),製程設計階段中，被預測為不良製程及預防策略的檢討,製程設計階段中，為了防止不良品發生，而必須加以管理之特性的選定，或管理重點之檢討,有無訂定期間追蹤的效益,失效分析技術-,FMEA,(5/12),運用時注意要點：,要充分收集失效模式分析檢討對象的資訊情報,參與分析檢討的人員要足夠,考慮開發計劃時間上的整合,實施結果要加以追蹤,失效分析技術-,FMEA,(6/12),FMEA,實施步驟,實施前的準備，應準備相關工具或認知,選定失效模式分析的對象部位,記述要求機能,記述故障模式,記述故障的影響,評價影響的重要度,記述故障原因,失效分析技術-,FMEA,(7/12),FMEA,實施步驟,記述對策事項、方法,記述其他必要事項,上述這九個步驟可作成查核表，每個步驟責定負責人員與相關配合人員，推動的起迄時間，還有追蹤情形等，依項目施行。,失效分析技術-,FMEA,(8/12),製程,FMEA,之分析流程圖,列出各製程有關的品質特性或潛在的缺點項目,說明該項目的不良模式,分析不良模式的發生對客戶的影響並評估其嚴重度,Severity(s),分析引起不良模式發生的原因並評估其發生度,Occurrence(o),現行不良模式的管制辦法並評估其難檢度,Detection(D),計算風險優先數,Risk Priority Number RPN=S*O*D,生產部門以此,FMEA,分析的結果，檢核各有關部門以及確實以改善後的措施執行,RPN,是否符合要求,重新評定改善措施的,RPN,擬定改善現行的管制辦法的負責單位及生效或完成日期,依風險優先數,RPN,較大者提出改善現行的管制辦法,召集小組,失效分析技術-,FMEA,(9/12),FMEA,嚴重度評價表,嚴重度計分標準,計分,發生此項缺點時，通常不致於對產品有顯著的影響，使用者通常不易察覺。,1,微小,發生此項缺點時，至多僅能造成使用者之少許不便，使用者通常僅能偶爾察覺。,23,MINOR,發生此缺點時，可能引起使用者之輕微不滿，使用者通常僅略感不便。,46,MAJOR,發生此缺點時，引起使用者之相當不滿。,78,發生此缺點時有不符政府法令規定之慮，但不致影響安全。,89,CRITICAL,發生此缺點時極為嚴重，危及安全並違反政府法令。,910,失效分析技術-,FMEA,(10/12),FMEA,發生度評價表,發生度計分標準,計分,機率,發生此項缺點機率極低，,+-4,。,1,1/10,000,發生此項缺點機率低，,+-5,。,2345,1/5,0001/2,0001/1,0001/500,發生此缺點機率適中，與過去某項偶然出現的缺點之製程相似，,+-2.5,。,6,1/200,發生此缺點機率適中，與過去某項經常出現的缺點之製程相似，,+-2.5,。,7,1/100,發生此缺點之機率極高。,8910,1/501/201/10,失效分析技術-,FMEA,(11/12),FMEA,難檢度評價表,難檢度計分標準,計分,機率,此項缺點不被檢出的機率極低。,1,1/10,000,此項缺點不被檢出的機率很低。,2345,1/5,0001/2,0001/1,0001/500,此項缺點不被檢出的機率適中。,678,1/2001/1001/50,此項缺點不被檢出的機率高。,9,1/20,此項缺點不被檢出的機率極高。,10,1/10,失效分析技術-,FMEA,(12/12),FMEA,表格,區分,欄位名稱,欄位說明,PDCA,關係,檢討對象,系統、零件、製程之機能,闡述研究對象的作用,P,故障模式,潛在失效模式,可能發生的不良或故障,D,失效的潛在效果,不良發生可能導致的後果,評價,嚴重性,後果的嚴重性,等級,(,註：一般產業較不使用,),故障模式,失效的潛在原因與結構,探討其不良原因,評價,發生性,原因的發生機率,現行對策,現行管控方法,目前針對不良的對策有無,C,評價,偵測性,現行管控方法的有效性,綜合評價,RPN(,風險優先數,),找出優先處理的重大議題,改善對策,建議對策,針對前項的建議對策,A,建議對策負責單位,負責建議對策執行,採取的措施,最後定案的管控方法,再評價,嚴重性,定案方法的再評價,發生性,定案方法的再評價,偵測性,定案方法的再評價,RPN(,風險優先數,),比較對策有效與否,失效分析技術-,FTA,Fault Tree Analysis,失效分析技術-,ETA,(1/2),Event Tree Analysis,初因事件發生，即主供水系统發生失水事件,3,個儲水罐均無水供應,兩個電動泵均不工作，包括供電故障,蒸汽透平泵故障不能運行,失效分析技術-,ETA,(2/2),事件樹示意圖,P=P(I E)P(E 2)P(E 3)+P(I E)P(E 1),Application-,SPC,的應用,設計失效模式與效應分析所探討出的保安特性,依過去的失敗經驗與預測未來可能發生之失敗，進行製程失效模式與效應分析,Conclusion,FMEA,是一個大工程，最好不要獨立來作，它的工作量非常大，否則將吃力不討好,FMEA,是一個非常好的品管預防工具,品質已經演化到是設計出來的,如何將所有可用品質工具加以串接,正考驗著品管機制,质量系统推荐,太友科技质量控制系统产品系列,数据采集,数据分析,控制/反馈,集成/分析,MiniData-RT,MiniData,Mini-SPC,TYSPC,企业版,自动在线监控,简单易学,实用,帮助快速实施,SPC,代替,EXCEL,的理想工具,功能:生产,品质,来料,投诉,图表,查询,数据导出,全面控制,设备,/,仪器实时监控分析程序（,MiniData RT,实时监控程序）,本方案适合测量设备/仪器，连接单台电脑，只要系统中已存在*,.txt,格式的数据文件，只需要几分钟就能马上实现数据的即时监控和分析。,数据即时采集，分析，导出，打印，和自动存储。,MiniData,数据分析工具（提供免费普及版下载,),MiniSPC,助你方便快捷地完成,SPC,的推行,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH,
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