沥青混凝土质量检测

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,沥青混凝土施工培训,第三部分 质量控制与检测,沥青混凝土施工质量检验的重要性,碾压式沥青混凝土质量技术要求,碾压式沥青混凝土质量控制的检测内容,质量不合格的处理办法,1,施工质量控制与检测的重要性,沥青混凝土心墙的作用主要是防渗， 其防渗效果的好坏是评价工程质量的重要依据。沥青混凝土心墙为大面积薄层结构， 它的防渗效果不仅与大面积的施工质量有关， 同时还要看是否存在有局部缺陷,.,对于渗透系数小于,10,-7,cm,s,的沥青混凝土防渗心墙来说，渗漏主要是因局部缺陷， 如碾压不密实、 裂缝、 接缝质量不好等造成的。,举例来说，茅坪坝心墙的防渗面积为,5.5,万,m,2,，平均厚度为,90cm,， 平均蓄水深度为,50m,， 首先必须保证有大面积施工质量良好，才能有良好的防渗效果,.,假设有,99%,的面积施工质量良好，渗透系数达到,10,-7,cm,s,， 其中仅,1%,的面积施工质量不好， 渗透系数只达,10,-4,cm,s,， 则总渗漏量,Q,为：,Q=K,i,A,i,h,L,=(110,-7,(0.995500010,4,)5000,90),+(110,-4,(0.015500010,4,)5000,90),=3025.0+30555.5=33.58L,S,心墙的平均渗透系数,K,为,K=QL/(Ah)=33.58100090(5500010,4,5000)=1.110,-6,cm,s,可以看出， 尽管只有,1%,面积不合格， 就使整个心墙的防渗效果降低,10,倍。,因此， 防渗心墙不仅要注意大面积的施工质量， 更应精心消除施工中可能出现的局部缺陷， 在施工中加强施工质量的管理和检验， 一旦发现有不合格的地方， 就应认真把它修补好。 这就像一个普通的洗脸盆， 尽管它各部分都很好， 花色也很美观， 如果有个小洞， 就要漏水， 就不能认为是一个好脸盆， 所以心墙防渗的施工质量合格率， 应要求达到接近,100%,。,沥青混凝土的施工工艺与方法， 与普通水泥混凝土不同， 与一般公路沥青混凝土也有差别。 水工防渗沥青混凝土的施工技术要求较高。 这主要表现在：,整个施工过程始终进行严格的温度控制；, 对原材料质量， 骨料级配和配料精度要求较高；,对混合料要充分拌合均匀；, 对沥青混凝土要求压实得非常密实等。,因此在沥青混凝土防渗心墙施工过程中必须加强施工质量的管理与检验， 才能保证防渗效果， 并且在施工之前， 必须重视做好以下工作：, 建立详细的施工质量检测制度。, 建立有较好装备和技术水平的工地试验室。,培训技术队伍,提高施工技术水平。,2.,碾压式沥青混凝土心墙质量技术要求,碾压式沥青混凝土心墙质量的技术要求即质量评判标准,.,这里我们分别按原材料、沥青混凝土、沥青混凝土心墙介绍,。,2.1,原材料,原材料包括,:,粗、细骨料 填料 沥青,2.2,沥青混凝土心墙及其它,粗骨料（,2.36,19mm,）技术要求,项,目,指,标,表观密度,g/cm,3,2.6,吸水率（,%,）,2.0,针片状颗粒含量（,%,）,25,含泥量（,%,）,0.5,级配,连续级配,超径,5,逊径,10,坚固性（,5,次硫酸钠溶液循环质量损失）,%,12,粘附性,4,级,其他,级配良好,岩质新鲜坚硬，在加热条件下不引起性质变化,细骨料（,2.36,0.075mm,）技术要求,项,目,指,标,表观密度,g/cm,3,2.55,吸水率（,%,）,2,坚固性（,5,次硫酸钠溶液循环后重量损失）（,%,）,15,含泥量（,%,）,2,超径,(%),5,水稳定性,6,级,其他,岩质坚硬，在加热条件下不引起性质变化,.,填料技术要求,项,目,指,标,表观密度,（,g/cm,3,）,2.6,含水率（,%,）,0.5,亲水系数,1,细度（,%,）,0.6mm,100,90,85,其,他,不含泥土、有机质杂质和结块,沥青质量要求,(SG2),项,目,质,量,要,求,备,注,针入度（,25,C,，,1/10mm,）,60,80,软化点（环球法，,C,）,46,55,延度（,15,C,，,cm,）,150,密度（,g/cm,3,实测,含蜡量（,%,）,2.2,脆点（,C,）,-10,溶解度（,%,）,99.0,闪点（,C,）,230,重量损失（,%,）,0.5,薄膜烘箱试验后,针入度比（,%,）,65,延度（,15,C,，,cm,）,80,软化点升高（,C,）,6.5,重交通,沥青质量要求,(AH70#),项,目,质,量,要,求,备,注,针入度（,25,C,，,1/10mm,）,60,80,软化点（环球法，,C,）,44-54,延度（,15,C,，,cm,）,100,密度（,g/cm,3,）,实测,含蜡量（,%,）,3.0,溶解度（,%,）,99.0,闪点（,C,）,230,重量损失（,%,）,0.8,薄膜烘箱试验后,针入度比（,%,）,55,延度（,15,C,，,cm,）,实测,2.2,沥青混凝土心墙及其它,沥青混凝土技术指标,项,目,设计指标,备注,密度（,g/cm,3,）,2.37,孔隙率（,%,）,3,一般实验室控制成型试样,2.0,渗透系数（,cm/s,）,5000,马歇尔流值（,1/100cm,）,50,水稳定系数,0.9,热稳定系数,0.85,小梁弯曲应变（,%,）,1.0,当地年平均气温,模量数,K,400,E,模型，当地年平均气温,内摩擦角,（,）,25,三轴试验，当地年平均气温,凝聚力,C,（,MPa,）,0.3,土石坝沥青混凝土面板和心墙设计规范,-,SL501-2010,心墙尺寸及平整度要求,宽度,铺压层厚度,中心线偏差,平整度,有效宽度设计宽度,10mm,10mm,3m,尺，,10mm,与心墙同步铺压的过渡层要求,最大粒径,5mm,含量,0.075mm,含量,相对密度,渗透系数,80mm,2540%,10,-4,cm/s,配合比允许误差,沥青,填料,细骨料,粗骨料,0.3,1,3,5,过渡层：平整，密实,3,碾压式沥青混凝土质量控制的内容,碾压试沥青混凝土心墙的施工工艺：,原材料准备,现场场外试铺,沥青混合料的拌制,运输、摊铺、碾压成型,那么,我们就依照施工工艺划分阶段来探讨碾压式沥青混凝土质量控制的内容。,3.1,原材料准备阶段,主要质量检测的目的是,:,粗、细骨料的料场选择和加工系统的安装与调试 ， 填料、 沥青 的厂家和品种的选定,3.1.1,粗、细骨料,料场的选择与骨料加工系统,a.,主要依据标书中的技术要求选择性能满足要求的料场,一般这一部分为外委,首先选择储藏有碱性岩石,(,例如灰岩,石灰岩等,),的地方取样送外委单位检测,通常随配合比设计试验一起,.,检测的项目全部,;,一般情况下,整个施工过程只完成一次。,b.,骨料加工主要检测超逊径、针片状骨料含量和骨料级配,;,检测的目的保证骨料加工系统的生产质量的稳定性。,3.1.2,沥青,选择沥青生产厂家及沥青标号。一般依据坝址的地理位置，就近原则选择，再根据经验确定沥青标号例碾压式沥青混凝土心墙常用重交,70#,沥青或,70#,水工沥青，再取试样同配合比设计一同委托第三方。检测技术要求的全部项目。,3.1.3,填料,选择填料生产厂家，一般就近的水泥厂的石灰石粉，取试样同配合比设计一同委托第三方来完成。检测技术要求的全部项目。,3.2,沥青混合料拌制阶段,3.2.1,原材料进场的检测,3.2.2,正常施工时原材料及沥青混合料的质量检测,3.2.1,原材料进场的检测,原材料进场检测项目和检测频率,检测对象,取样,地点,检测项目,检测频次,检测目的,沥,青,沥青,仓库,针入度,同厂家、同标号沥青每批检测,一次，若样品检测结果差,值大，应增加检测组数。,沥青进场,质量检验,软化点,延度（,15,）,延度（,4,）*,密,度,同厂家、同标号沥青每批检测,一次，取样,2,3,组，超过,1000t,增加一组。,含蜡量,当量脆点,溶解度,闪,点,薄膜,烘箱,质量损失,同厂家、同标号沥青每批检测,一次，若样品检测结果差,值大，应增加检测组数。,针入度比,延度（,15,）,延度（,4,）*,软化点升高,粗骨料,成品,料仓,密,度,每,50,个工作日检查,1,次，当更换料源时或开采地点检测,1,次,（或,1000m,3,1500m,3,为一取样单位，不足,1000m,3,按一取样单位抽样检测。）,材料品质,检,定,吸水率,针片状颗粒含量,坚固性,粘附性,含泥量,级配及,超逊径,超径,每,5,个工作日检查,1,次,（或每,100m,3,200m,3,为一取样单位。不足,100m,3,按一取样单位抽样检测。）,控制生产,逊径,细骨料,（含人,工砂和,天然砂）,成品,料仓,密,度,每,50,个工作日检查,1,次，当更换料源时或开采地点检测,1,次,（或每,1000m,3,1500m,3,为一取,样单位，不足,1000m,3,按一取样单位抽样检测。）,材料品质检定,吸水率,坚固性,粘土、尘土、炭块,水稳定等级,超,径,石粉含量,含泥量,轻物质含量,填,料,储料,罐,含水率,每,5,个工作日（或雨后）检测检查,1,次,每,50,个工作日检查,1,次，或更换料源,材料品质检定,密,度,亲水系数,细度（级,配）,每,50,个工作日检查,1,次，或更换料源,控制生产,沥青,沥青进场质量检测,：每一批运到工地的沥青，其质量可能会有变化。因为，沥青质量与生产沥青的原油有关系，而每批沥青所用原油可能会有差异。即,1,次,/,批，取样地点为沥青仓库，检测全项目指标；,沥青使用时（即正常施工时）的质量检测：,由于施工时，沥青须经过加热、脱水、保温的工艺过程，如果工艺措施不当，例加热时温度过高，会使沥青质量变差，因此，正常施工时，沥青质量检测,1,次,/,天，取样地点为沥青热料罐，检测针入度、软化点、延度三大指标。同时，沥青加热温度的随时监测 。,说明：,沥青运至工地，应在沥青堆放库抽取沥青样品进行品质检验。沥青检测指标任何一项不满足质量要求，均为不合格品。已经通过检验接受的沥青，不管在任何时候对进场使用的沥青须进行抽样检测，若发现其指标与技术要求不符合，则该沥青为不合格品。, 骨料加工厂应根据生产工艺过程建立检验制度，按本标准规定的各项技术指标抽样检验，材料品质检验成果合格或者满足设计要求后方可使用。,矿粉加工过程应加强工艺控制。填料应按本标准规定的各项技术指标进行检验验收，若密度、含水率、亲水系数指标不能全部达到要求，则不能使用。,沥青混合料所用的各种改性剂，应与试验和设计所确定的材料性质相符，并按有关工业产品质量标准和设计的质量要求验收，每批或每,3t,5t,取样一组，检验合格后方能使用。,3.2.2,正常施工时原材料及沥青混合料的质量检测,正常施工时原材料及沥青混合料的检验项目和标准,检验,对象,检验,场所,检验项目,检验目的及标准,检测频次,沥,青,沥,青,加热,罐,针入度、软,化点、延度,符合本标准表,5.1.1,要,求，掺配沥青应符合试,验规定的要求。,正常生产情况下，每天至少检查,1,次。,温,度,按拌和温度确定。,随时监测,粗细,骨料,热料,仓,超逊径、级配,测定实际数值，计算施工配料单。,计算施工配料单前应抽样检,查，每天至少,1,次，连续烘干,时，应从热料仓抽样检查。,温,度,按拌和温度确定，控制,在比沥青加热温度高,20,之内。,随时监测，间歇烘干时应在加热滚筒出口监测。,矿,粉,拌和,系统,矿,粉,罐,细,度,计算施工配料单。,必要时进行监测。,检,验,对,象,检,验,场,所,检验项目,检验目的及标准,检测频次,沥,青,混,合,料,拌,和,楼,出,机,口,或,铺,筑,现,场,沥青用量,0.3%,正常生产情况下，每天至少抽,提,1,次。每盘记录,矿料级配,粗骨料配合比允许误差,5%,，细骨料配合比允许,误差,3%,，填料配合比允,许误差,1%,。,正常生产情况下，每天至少抽,提,1,次。每盘记录,马歇尔稳定度和,流,值,按设计规定的要求。,其它指标（如渗透系数、弯拉强度、,C,、,值等）,按设计规定的要求。,定期进行检验。当现场可钻取,规则试样时，可不在机口取样,检验。,外观检查,色泽均匀、稀稠一致、无,花白料、无黄烟及其它异,常现象。,混合料出机后，随时进行观察。,温,度,按试拌试铺确定，或根据,沥青针入度选定。,随时监测。,说明：,在沥青混合料制备过程中，应专门监测沥青、矿料和沥青混合料的温度，严格控制各工序的加热温度和沥青混合料的出机温度，并注意观察出机沥青混合料的外观质量，凡沥青混合料质量出现下列情况之一时，按废料处理：,1.,沥青混合料配料单算错、用错或输入配料指令错误；,2.,配料时，任意一种材料的计量失控或超出控制标准；,3.,外观检查不符合要求；,4.,拌和好的沥青混合料，温度低于,140,或储存时间超过,48h,；,沥青混合料检测应在施工现场沥青混合料摊铺完成但未碾压之前取料，检验其配合比和技术性质。在正常生产情况下，沿摊铺方向每隔,5m,取,2kg,试样，从,5,个不同部位取样，样品总重约,10kg,，均匀混合成,1,个样品，对其进行沥青用量、矿料级配、孔隙率、马歇尔稳定度和流值的检验。其它技术指标，应按设计要求进行抽查。,3.3,沥青混合料的运输、摊铺、碾压成型阶段,3.3.1,沥青混合料在铺筑过程中应对温度、厚度、宽度、碾压及外观进行检查控制，,在施工过程中设置质量控制点。,3.3.2,在碾压成型的沥青混凝土施工的每一个施工单元，应采用无损检测的方法对沥青混凝土密度、渗透系数和孔隙率进行检测。无损检测的项目及频次按下表进行。,现场无损检测的项目及频次表,检验项目,检验内容,取样数量及检测频率,无损检测,密度（密度仪）,10m,30m,一次,/,每单元，试验阶段或有必要时可适当增加。,孔隙率,抗渗指标（渗气仪）,100m,一次,/,单元，试验阶段或有必要时可适当增加。,3.3.3,心墙的厚度不得小于设计厚度。,3.3.4,每层均进行外观检查，如发现裂纹等异常现象，应加处理。,3.3.5,沥青混凝土摊铺、碾压施工完成并完全冷却与气温接近的条件下，钻孔取芯，进行沥青混凝土的物理力学性能试验。钻取芯样的长度应根据试验项目而定，一般不小于,45cm,。,沥青混凝土钻孔取芯的检测内容及频率按下表进行。,芯样检测内容及频率,项,目,取样数量及检测频率,密,度,沥青混凝土心墙每升高,2,4m,或每摊铺,1000 m,3,1500m,3,检测一次，沿坝轴线每,100,150m,布置钻取芯样,2,组；必要时，加密检测。,孔隙率,抗渗指标,马歇尔稳定度、流值等,按设计要求,小,梁,弯,曲,三,轴,试,验,其,它,指,标,工艺过程,检验对象,取样场所,检验项目,取样频次,备注,沥青混合料,铺筑,沥青混合料,铺筑现场,碾压温度,随时检测,碾压遍数,随时检测,碾压后,沥青混凝土,铺筑表面,核子密度仪,10-30m,设置一个测点,真空渗气仪,100m,设置一个测点,芯样密度、孔隙率、,层间按结合,心墙每升高,2-4m,取芯样一组,心墙厚度、,中心线偏差,随时检测,力学性能指标,心墙每升高,10-12m,取芯样,接缝部位,核子密度仪,同前,真空渗气仪,芯样密度、孔隙率,3.3.6,不合格测点的处理,无损检测发现不合格的测点，应在该测点处钻取芯样进行复测：,（,1,）芯样测试值合格，则确定沥青混凝土质量满足要求；,（,2,）若芯样测试值仍不合格，应经过分析施工资料，扩大钻芯检测范围，确定处理方案。,沥青、填料、细、粗骨料、掺料等原材料检测,阶段,对象,取样地点,频次,检测项目,选择原材料,各种材料,产地,1,2,次,全项目指标,材料到货或试生产,沥青,库房,1,次批,全项目指标,填料,1,次第一批,细骨料,料堆,粗骨料,掺料,库房,室内外试验、,摊铺试验、,正式施工,沥青,热料罐,1,次日,针入度、延度、软化点,填料,储料罐,1,次日,含水率、细度,细骨料,热料仓,1,次日,级配,粗骨料,热料仓,1,次日,级配,质量控制及检测归类汇总如下：,沥青混合料、沥青混凝土及沥青混凝土芯样,阶段,对象,取样地点,频次,检测项目,室内沥青混,凝土试验,混凝土,全项目指标,场外摊铺试验,混合料,搅拌机或,摊铺机口,1,次日,密度、孔隙率、抽提配合比误差、马歇尔稳定度、流值,混凝土芯样,试验段,1,组段,密度、孔隙率，,1,组渗透系数、弯曲、三轴,场内试铺,混合料,搅拌机或,摊铺机口,1,次日,密度、孔隙率、抽提配合比误差、马歇尔稳定度、流值,混凝土芯样,试验层,1,次层,全项目指标,正常施工,混合料,搅拌机或,摊铺机口,1,次日,密度、孔隙率、抽提配合比误差、马歇尔稳定度、流值,心墙沥青,混凝土,铺压层,30m /,次,或按设计要求,密度、,孔隙率（无损检测）,心墙沥青,混凝土芯样,铺压层,依据设计要求,密度、孔隙率，渗透系数、弯曲、三轴等,温度检测,阶段,对象,检测地点,频次,检测项目,各阶段,沥青,热料罐,1,次日,温度,填料,储料罐,1,次日,温度,粗细骨料,热料仓,1,次日,温度,混合料,搅拌机口,随时,温度,运输车,随时,温度,摊铺机料斗,随时,温度,摊铺层,随时,温度,初碾,随时,温度,终碾,随时,温度,心墙尺寸及平整度检测,阶段,对象,检测地点,频次,检测项目,试铺、正常施工,心墙,摊铺层,3,点层,心墙有效厚度、铺压层厚度、平整度,过渡料检测,阶段,对象,检测地点,频次,检测项目,试铺,过渡层,摊铺层上下游,各,2,点层,全项目指标,正常施工,过渡层,摊铺层上下游,各,2,点,10m,全项目指标,4,质量不合格的处理办法,为了确保工程质量，对于检查出来的质量不合格的原材料，沥青混合料和沥青混凝土必须坚决处理，绝不能顾虑一时一事的得失而损害整体工程质量，遗下后患。质量不合格的处理一般可按以下原则和方法：,4.1,检验出来有质量不合格的情况，首先应进行复核检验，保证检验结果的正确。在检验工作中，有时取样不当，有时检测操作有误， 有时试验仪器没有及时校正，有时计算错误，都有可能检验结果不能反映质量实际情况，出现较大误差或错误，所以进行复核检验是必要的。,4.2,沥青原材料有检验不合格的，这批沥青应停止使用，可另作他用， 如个别质量指标相差不大，也应作出全面评价，经有关各方技术负责人批准后才可使用。,4.3,不合格的骨料、矿粉等原材料检验不合格的，应停止使用，针对质量指标不合格的问题，分析其原因，采取相应措施进行改进，对于这部份不合格材料，应分别情况，作出相应处理，或退货、或作废料处理、或进行重新清洗、筛分后再用等。,4.4,在拌合沥青混合料中如发现骨料级配不当、配料误差过大， 温度过高、过低， 超出控制限度， 应对筛分、配料、加热设备进行重新调整， 直到拌合出来的沥青混合料合格以后才允许运输到工地进行铺筑。 对于不合格的混合料， 一般应作废料处理， 可用于摊铺路面等不重要部位加以利用， 不可回炉重拌再用。 如仅是个别质量指标差一点， 也须经技术负责人批准方可正式使用。,有下列情况， 一般均应作不合格混合料处理：,(1),过热的混合料,从混合料里往外冒兰烟、白烟。 混合料呈棕色、无光泽、发乌等现象；,(2),低温的混合料,粗颗粒部分没有被沥青完全地裹覆起来， 混合料有结块的现象；,(3),沥青含量过多的混合料,卸到车厢里的混合料坍平， 呈沥青泛出， 粒料游离的状态；,(4),沥青不足的混合料,部分粗颗粒的沥青裹覆状态恶劣，混合料无光泽，呈紊乱状态；,(5),配合比不合格的混合料,表现为细颗粒,(,石粉,),成份过多，或粗颗粒成分过多，或颗粒显著分离等现象。,(6),拌合不均匀的混合料,表现为有些骨料未被沥青裹覆，呈花白料状。,4.5,已经铺筑到心墙上的沥青混凝土如发现质量不合格，应立即做出标记，坚决进行处理。,如碾压温度过高，应降低拌合温度，或待降温后再进行碾压；如碾压温度过低，应增加碾压遍数；,如沥青混凝土的密度不够、空隙率过大，或渗透系数超过规定数值，如铺层的温度还没有降低到不能碾压的程度，应立即进行补压；如已降温，在有条件时，也可用红外加热器加温后再补压，否则应挖除重新进行铺筑；,对于小的鼓泡，数量不多，可将鼓泡戳破后加热补压；,对于裂缝、鼓包的部位必须挖除重铺；雨后被水浸包被潮湿的铺层，也必须铲除浸湿部位，直至完全干燥部位。,沥青混凝土的挖除工作最好用风镐进行，也可用人工挖掘。在铺筑新沥青混凝土之前，对底层、四周都要用红外加热器加热，升温到,80,100,后再铺填新的沥青混凝土，并进行碾压。,4.6,有些质量检验项目往往不能很快得出结果，不能控制当时的施工质量，只能是“马后炮”，但通过系统的检验结果的整理分析，这种检验对于改进以后的施工质量仍是有很大作用的；而对于已铺筑到心墙上的沥青混凝土，应查清铺筑部位，分别情况进行处理。同时，也应力争改进检验方法，采用快速检验，尽快提出检验结果。,谢 谢,西安理工大学水工沥青防渗研究所,热混合料的不良现象及其原因,产生 的原因,热混合,料的不,良现象,设,备,的,运,转,不,规,则,热,料,仓,内,混,入,灰,尘,沥,青,、,粒,料,的,供,应,不,连,续,搅,拌,机,的,出,料,口,不,严,密,搅,拌,机,的,叶,片,磨,耗,、,错,位,搅,拌,时,间,不,一,致,一,拌,的,数,量,过,多,、,过,少,沥,青,的,称,量,器,不,准,确,沥,青,用,量,过,多,沥,青,用,量,不,足,连,续,发,生,称,量,不,准,确,热,料,仓,的,粒,料,不,足,填,充,料,的,供,应,量,不,均,匀,称,量,不,准,确,混,进,其,他,热,料,仓,的,粒,料,热,料,仓,的,粒,料,分,离,热,料,仓,的,粒,料,漏,掉,溢,料,溜,槽,失,灵,筛,子,不,完,整,粒,料,温,度,过,高,温,度,计,不,完,全,烘,干,桶,的,操,作,不,良,烘,干,桶,的,坡,度,太,陡,超,过,烘,干,桶,的,工,作,能,力,粒,料,的,进,料,口,不,完,整,粒,料,在,堆,料,场,的,管,理,不,好,粒,料,含,水,量,大,粒,料,的,质,量,不,好,混合料中冒,出水蒸气,混合料里冒,出烟,混合料体积,胀大,混合料呈现,褐色或灰色,混合料温度,过热,产生的原因,热混合,料的不,良现象,设,备,的,运,转,不,规,则,热,料,仓,内,混,入,灰,尘,沥,青,、,粒,料,的,供,应,不,连,续,搅,拌,机,的,出,料,口,不,严,密,搅,拌,机,的,叶,片,磨,耗,、,错,位,搅,拌,时,间,不,一,致,一,拌,的,数,量,过,多,、,过,少,沥,青,的,称,量,器,不,准,确,沥,青,用,量,过,多,沥,青,用,量,不,足,连,续,发,生,称,量,不,准,确,热,料,仓,的,粒,料,不,足,填,充,料,的,供,应,量,不,均,匀,称,量,不,准,确,混,进,其,他,热,料,仓,的,粒,料,热,料,仓,的,粒,料,分,离,热,料,仓,的,粒,料,漏,掉,溢,料,溜,槽,失,灵,筛,子,不,完,整,粒,料,温,度,过,高,温,度,计,不,完,全,烘,干,桶,的,操,作,不,良,烘,干,桶,的,坡,度,太,陡,超,过,烘,干,桶,的,工,作,能,力,粒,料,的,进,料,口,不,完,整,粒,料,在,堆,料,场,的,管,理,不,好,粒,料,含,水,量,大,粒,料,的,质,量,不,好,混合料在运,输卡车上自,动摊平,同一辆卡车,上的混合料,表现不均匀,粗粒料上沥,青裹覆的状,态不好,细粒成分呈,游离状态,沥青呈现游,离状态,产生的原因,热混合,料的不,良现象,热,料,仓,内,混,入,灰,尘,沥,青,、,粒,料,的,供,应,不,连,续,搅,拌,机,的,出,料,口,不,严,密,搅,拌,机,的,叶,片,磨,耗,、,错,位,搅,拌,时,间,不,一,致,一,拌,的,数,量,过,多,、,过,少,沥,青,的,称,量,器,不,准,确,沥,青,用,量,过,多,沥,青,用,量,不,足,连,续,发,生,称,量,不,准,确,热,料,仓,的,粒,料,不,足,填,充,料,的,供,应,量,不,均,匀,称,量,不,准,确,混,进,其,他,热,料,仓,的,粒,料,热,料,仓,的,粒,料,分,离,热,料,仓,的,粒,料,漏,掉,溢,料,溜,槽,失,灵,筛,子,不,完,整,粒,料,温,度,过,高,温,度,计,不,完,全,烘,干,桶,的,操,作,不,良,烘,干,桶,的,坡,度,太,陡,超,过,烘,干,桶,的,工,作,能,力,粒,料,的,进,料,口,不,完,整,粒,料,在,堆,料,场,的,管,理,不,好,粒,料,含,水,量,大,粒,料,的,质,量,不,好,卡车上的载,量与一拌的,数量不相符,温度不能保,持稳定,混合料中的,细粒成分多,粒料的级配,不满足要求,沥青量不准,确,工,种,类,别,铺筑时的状态,产生的原因,面,层,在,基,层,上,的,滑,动,铺,筑,时,表,面,乱,动,碾,压,机,把,石,子,压,碎,长,而,大,的,碎,纹,细,裂,纹,多,不,平,有,波,浪,有,碾,轮,痕,迹,接,缝,处,不,平,呈,蜂,窝,状,态,表,面,粗,糙,不,平,整,外,观,不,均,匀,沥,青,过,剩,，,沥,青,斑,点,很,多,呈,褐,色,无,光,泽,沥,青,渗,出,混,合,料,温度过低,加热的温度过高,含过多的水汽,每拌材料称量不准,配合比不当,含沥青过多,沥青不足,细颗粒的成分过多,粗颗粒的成分过多,铺筑过程中产生的缺陷及其原因,工,种,类,别,铺筑时的状态,产生的原因,面,层,在,基,层,上,的,滑,动,铺,筑,时,表,面,乱,动,碾,压,机,把,石,子,压,碎,长,而,大,的,碎,纹,细,裂,纹,多,不,平,有,波,浪,有,碾,轮,痕,迹,接,缝,处,不,平,呈,蜂,窝,状,态,表,面,粗,糙,不,平,整,外,观,不,均,匀,沥青,过,剩，,沥青,斑点,很多,呈,褐,色,无,光,泽,沥,青,渗,出,摊,铺,作,业,铺筑时混合料分离,施工人员疏忽,或不熟练,摊铺机铺完后,的人工整修不利,摊,铺,机,修理准备不好,运转操作不好,运转速度太快,工,种,类,别,铺筑时的状态,产生的原因,面,层,在,基,层,上,的,滑,动,铺,筑,时,表,面,乱,动,碾,压,机,把,石,子,压,碎,长,而,大,的,碎,纹,细,裂,纹,多,不,平,有,波,浪,有,碾,轮,痕,迹,接,缝,处,不,平,呈,蜂,窝,状,态,表,面,粗,糙,不,平,整,外,观,不,均,匀,碾,压,碾压机的振动过多,碾压机的质量过大,在没冷却的铺面上停碾压机,碾压时混合料的温度过低,碾压时混合料的温度过高,过度的碾压,碾压时间不恰当,碾压不足,工,种,类,别,铺筑时的状态,产生的原因,面,层,在,基,层,上,的,滑,动,铺,筑,时,表,面,乱,动,碾,压,机,把,石,子,压,碎,长,而,大,的,碎,纹,细,裂,纹,多,不,平,有,波,浪,有,碾,轮,痕,迹,接,缝,处,不,平,呈,蜂,窝,状,态,表,面,粗,糙,不,平,整,外,观,不,均,匀,沥青,过,剩，,沥青,斑点,很多,呈,褐,色,无,光,泽,沥,青,渗,出,其,他,铺筑的混合料过厚,估计不充分，减少了碾压遍数,基层上喷洒的沥青过多,基层的含水量过多,谢 谢,西安理工大学水工沥青防渗研究所,原材料进场检测项目和检测频率,检测对象,取样,地点,检测项目,检测频次,检测目的,沥,青,沥青,仓库,针入度,同厂家、同标号沥青每批检测,一次，若样品检测结果差,值大，应增加检测组数。,沥青进场,质量检验,软化点,延度（,15,）,延度（,4,）*,密,度,同厂家、同标号沥青每批检测,一次，取样,2,3,组，超过,1000t,增加一组。,含蜡量,当量脆点,溶解度,闪,点,薄膜,烘箱,质量损失,同厂家、同标号沥青每批检测,一次，若样品检测结果差,值大，应增加检测组数。,针入度比,延度（,15,）,延度（,4,）*,软化点升高,粗骨料,成品,料仓,密,度,每,1000m,3,1500m,3,为一取样单位，不足,1000m,3,按一取样单位抽样检测。,材料品质,检,定,吸水率,针片状颗粒含量,坚固性,粘附性,含泥量,级配及,超逊径,超径,每,100m,3,200m,3,为一取样单位。不足,100m,3,按一取样单位抽样检测。,控制生产,逊径,细骨料,（含人,工砂和,天然砂）,成品,料仓,密,度,每,1000m,3,1500m,3,为一取,样单位，不足,1000m,3,按一取样单位抽样检测。,材料品质检定,吸水率,坚固性,粘土、尘土、炭块,水稳定等级,超,径,石粉含量,含泥量,轻物质含量,填,料,储料,罐,密,度,每,50t,100t,取样一次，不,足,50t,按一取样单位抽样检测。,材料品质检定,含水量,亲水系数,级,配,每,10t,取样一次，不足,10t,按,一取样单位抽样检测。抽样检测。抽样检测。,控制生产,沥青,沥青进场质量检测,：每一批运到工地的沥青，其质量可能会有变化。因为，沥青质量与生产沥青的原油有关系，而每批沥青所用原油可能会有差异。即,1,次,/,批，取样地点为沥青仓库，检测全项目指标；,沥青使用时（即正常施工时）的质量检测：,由于施工时，沥青须经过加热、脱水、保温的工艺过程，如果工艺措施不当，例加热时温度过高，会使沥青质量变差，因此，正常施工时，沥青质量检测,1,次,/,天，取样地点为沥青热料罐，检测针入度、软化点、延度三大指标。同时，沥青加热温度的随时监测 。,说明：,沥青运至工地，应在沥青堆放库抽取沥青样品进行品质检验。沥青检测指标任何一项不满足质量要求，均为不合格品。已经通过检验接受的沥青，不管在任何时候对进场使用的沥青须进行抽样检测，若发现其指标与技术要求不符合，则该沥青为不合格品。, 骨料加工厂应根据生产工艺过程建立检验制度，按本标准规定的各项技术指标抽样检验，材料品质检验成果合格或者满足设计要求后方可使用。,矿粉加工过程应加强工艺控制。填料应按本标准规定的各项技术指标进行检验验收，若密度、含水率、亲水系数指标不能全部达到要求，则不能使用。,沥青混合料所用的各种改性剂，应与试验和设计所确定的材料性质相符，并按有关工业产品质量标准和设计的质量要求验收，每批或每,3t,5t,取样一组，检验合格后方能使用。,正常施工时原材料及沥青混合料的检验项目和标准,检验,对象,检验,场所,检验项目,检验目的及标准,检测频次,沥,青,沥,青,加热,罐,针入度、软,化点、延度,符合本标准表,5.1.1,要,求，掺配沥青应符合试,验规定的要求。,正常生产情况下，每天至少检查,1,次。,温,度,按拌和温度确定。,随时监测,粗细,骨料,热料,仓,超逊径、级配,测定实际数值，计算施工配料单。,计算施工配料单前应抽样检,查，每天至少,1,次，连续烘干,时，应从热料仓抽样检查。,温,度,按拌和温度确定，控制,在比沥青加热温度高,20,之内。,随时监测，间歇烘干时应在加热滚筒出口监测。,矿,粉,拌和,系统,矿,粉,罐,细,度,计算施工配料单。,必要时进行监测。,检,验,对,象,检,验,场,所,检验项目,检验目的及标准,检测频次,沥,青,混,合,料,拌,和,楼,出,机,口,或,铺,筑,现,场,沥青用量,0.3%,正常生产情况下，每天至少抽,提,1,次。,矿料级配,粗骨料配合比允许误差,5%,，细骨料配合比允许,误差,3%,，填料配合比允,许误差,1%,。,正常生产情况下，每天至少抽,提,1,次。,马歇尔稳定度和,流,值,按设计规定的要求。,正常生产情况下，每天至少检验,1,次。,其它指标（如渗透系数、斜坡流值、弯拉强度、,C,、,值等）,按设计规定的要求。,定期进行检验。当现场可钻取,规则试样时，可不在机口取样,检验。,外观检查,色泽均匀、稀稠一致、无,花白料、无黄烟及其它异,常现象。,混合料出机后，随时进行观察。,温,度,按试拌试铺确定，或根据,沥青针入度选定。,随时监测。,说明：,在沥青混合料制备过程中，应专门监测沥青、矿料和沥青混合料的温度，严格控制各工序的加热温度和沥青混合料的出机温度，并注意观察出机沥青混合料的外观质量，凡沥青混合料质量出现下列情况之一时，按废料处理：,1.,沥青混合料配料单算错、用错或输入配料指令错误；,2.,配料时，任意一种材料的计量失控或超出控制标准；,3.,外观检查不符合要求；,4.,拌和好的沥青混合料，温度低于,140,或储存时间超过,48h,；,沥青混合料检测应在施工现场沥青混合料摊铺完成但未碾压之前取料，检验其配合比和技术性质。在正常生产情况下，沿摊铺方向每隔,5m,取,2kg,试样，从,5,个不同部位取样，样品总重约,10kg,，均匀混合成,1,个样品，对其进行沥青用量、矿料级配、孔隙率、马歇尔稳定度和流值的检验。其它技术指标，应按设计要求进行抽查。,