EPDM密封条及技术5281

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2014-3-25,#,门窗密封技术,制作：赵艳东 修改：王鸿安,窗类密封常用胶条，材料三元乙丙橡胶（,EPDM),EPDM,密封胶条的优点,优异的耐老化、耐臭氧、耐候性，可达,25,年使用寿命,耐低温性,-60 ,保持弹性,低压缩永久变形，最低可达,15%,，产品长期卷压或受耐力状态下，不产生永久变形，受力消失后能恢复原位,耐热性，连续工作温度可达,150 ,耐化学介质，可抵抗刹车液、水、冷却液、洗涤剂、强碱等化学介质,优异的电绝缘性能，体积电阻值极高,门窗密封条的设计,系统窗由四个部分组成,分别为型材、五金件、玻璃和密封胶条,密封条,在的成本只占整窗的,2%,左右，但是其作用却占到整窗密封的,50%,以上，窗户的水密性、气密性、抗风压等指标都要依靠设计完美的密封条来保证,密封条的设计：密封条的设计尤为重要，一般窗户的密封条数量为,4-6,根，分别为波外密封、玻内密封、主密封和框扇搭接,密封条,EPDM,材质的密封条通常分为三种：密实单挤胶条、密实,/,海绵复合共挤胶条和纯海绵胶条,整窗密封设计示例,各种密封条以及安装实例,纯海绵,密封条,安装实例,密实,/,海绵密封条安装实例,密实类密封条安装实例,门窗密封的设计,设计要点：,设计,密封,条时有两个关键部位：安装部位和功能部位,安装部位指密封条嵌入门窗型材的部分，此部分设计时注意不可只追求容易安装或者固定牢靠，尺寸过大则安装费力，工作效益差；尺寸过小，则安装不牢固，容易脱落。另外，,EPDM,密封条,表面一般比较涩，安装时较费力，通常要用滚轮来回轧，故设计安装部位时，底部要有倾斜度，使之容易嵌入槽口当中，安装部位的上部通常是按照型材槽口的宽度尺寸来设计，使之在受向外作用力的情况下不易脱落。而,EPDM,发泡密实复合的胶条，安装部位的硬度通常要比密实单挤出的产品硬度要高一些，使之在安装时较为省力，且在滚轮来回轧的同时又不损伤发泡部位,门窗密封的设计,设计要点：,功能部位的设计，功能部位一般指型材和胶条接触的受压缩部位，此部位起到密封作用,EPDM,密实单挤出的胶条按照型材间隙设计，一般,K,型条压缩量不超过,50%,，,O,型条压缩量一般不超过,30%,，,OK,型条则相对压缩量更小,EPDM,密实,/,海绵复合共挤的胶条特点：大压缩量，小压缩力，适合密封效果要求严格的地方。通常为闭合形状设计，压缩量相对纯密实胶条要大，根据型材不同、压缩面积不同、以及发泡部位的厚度不同等，一般情况下压缩量在,50%-80%,之间，压缩力为密实胶条的,30%-50%,胶条的压缩量是设计当中极其重要的一部分，除了依据型材节点图外，还要结合窗户的自身重量、五金件的配合、胶条的自身硬度等，才能确保整窗的密封性、启闭力以及对五金件的影响等等,门窗密封的设计,EPDM,密封条,设计参考信息：,密实单挤出胶条的硬度一般需控制在,HA65 5,，容易安装，且启闭时启闭力小,密实,/,海绵复合挤出胶条，密实部位为安装部位和辅助部位，一般硬度在,HA755,，容易安装，且与型材紧贴，不易变形；发泡部位一般密度在,0.650.8,之间，硬度在,HA18HA25,之间，可以实现大压缩量，小压缩力,纯海绵,密封条,一般情况下用于窗户型材填补缝隙，增加保温效果，能够弥补常规设计密封条的密封性不足，使整窗格温性能更好,门窗密封的设计,参考信息：,木窗类胶条设计理念和铝合金类不同，多为复合共挤胶条,设计时除了压缩量合适以外，还有特备注意安装部位和辅助部位的设计。安装部位根部要有倾斜度，方便安装，且在木材槽口中很难拉出，如左图所示。,辅助部位，即,密封条,背部和型材挨紧的部位要稍有弧度，能够使胶条安装以后紧贴型材，长期使用不易变形或脱落,EPDM,密封条制作工艺流程,原生胶,+,炭黑,+,石蜡油,+,助剂 混炼 下片,存放 检验 挤出 硫化定型,冷却,截尺,/,盘卷 检验 包装 入库 出库检查,EPDM,密封条的分辨和选用,由于,EPDM,胶条已经引领建筑门窗密封，但是其质量参差不齐，各厂家选用原材料也各有不同，造成了其价格五花八门，使很多门窗厂家选择胶条厂家时感觉到迷茫，无从下手，同时很多劣质胶条厂家也在误导门窗生产商，以至于窗户安装到户后经常出现漏风漏水等现象，遭到业主的投诉，给门窗生产厂商造成不必要的损失。所以，很多门窗厂家开始注重对胶条的选用和设计，但是门窗厂家注重的是整体性能，不可能所有的细节都能注意到，尤其是对优质和劣质胶条的区分没有经验。,EPDM,橡胶,EPDM,配方和功能,三元乙丙混炼胶的成分一般含有原生胶、炭黑、石蜡油和化学助剂,原生胶（亿安公司选用原胶为德国朗圣,8550,）的作用：在化学助剂作用下发生交联反应，使产品变得有弹性，有强度，原胶的质量好坏直接决定产品的老化寿命、耐光照、耐臭氧、耐高低温等重要指标,炭黑的补强作用：炭黑在橡胶配方中是必不可少的，它提高了产品的弹性恢复，拉伸强度，压缩变形，撕裂强度等物理性能,石蜡油：一般通俗的指“油”，其作用是增加胶料的可塑性、流动性、粘着性，还能提高橡胶制品的耐低温和老化性能。,化学助剂有很多种，比如硫化剂、润滑剂、分散剂、吸湿剂、防霜剂、除味剂等，这些助剂必不可少但是价格昂贵。,EPDM,橡胶配方,序号,原材料名称,生产厂家,规格型号,1,原生胶,(,密实胶）,德国朗圣（原荷兰,DSM),8550,（原,8340A),2,原生胶,（发泡胶）,德国朗圣（原荷兰,DSM),7752,3,炭黑,德国德固萨,N550,4,石蜡油,克拉玛依第八炼油厂,300#,5,化学助剂,德国莱茵,6,发泡剂,江苏苏化集团有限公司,OT(OBSH),EPDM,原材料图片,8550,原胶（,8340A),德固萨,N550,炭黑,EPDM,橡胶,混炼工艺,各种材料材料混合在一起要经过密炼机充分加工才能完全混合，使各种配合剂均匀的分散在橡胶中取得性能优良、质地均匀的的制品，经过这些加工后的橡胶称之为混炼胶，然后经过分切，切成条状品以便于投入挤出机喂料,一段胶,二段胶,EPDM,橡胶挤出工艺,挤出机：橡胶挤出机根据机头尺寸大小分为,30,、,50,、,65,、,75,、,90,和,120,等，一般门窗密封条选用主机为,65,或,75,或,90,挤出机就能够满足使用，辅机一般选用,30,或,50,。,挤出模具：根据产品的复杂程度，在设计挤出模具使适量增加模具流道的长度，分为单片模具和多片模具。一般情况下模具流道越长，挤出产品尺寸越稳定。模具料的选择对产品的挤出也至关重要，按照挤出工艺要求要选用质量较好的不锈钢作为模具料，但是其材料质地较密，硬度高，使之开发相对比较困难，所以很多厂家选用铸铁来代替，特点就是开模容易，价格低廉，样品工期短，缺点很明显，容易磨损，使产品尺寸不稳定，不能维修，使用寿命短。而不锈钢模具价格相对较高，开模相对困难，样品工期长，但是能使挤出产品长期尺寸稳定、表面光滑美观，且模具容易维修，使用寿命长。河北亿安公司所选用模具料均为不锈钢材质。,橡胶产品模具图片,单挤出产品模具流道,单挤出产品口模图,橡胶产品模具图片,复合挤出产品口模图,复合挤出产品背面流道图,复合挤出产品侧面,流道图,橡胶产品模具图片,单挤出产品双片模具,复合挤出产品三片模具,挤出机与硫化生产线,挤出机与硫化生产线,复合挤出机头,微波硫化生产线,挤出产品硫化工艺,硫化定义：硫化就是在温度、压力和时间这三个要素的条件下，橡胶通过交联剂或交联引发剂是大分子产生交联的过程，该过程是橡胶从塑性状态变成弹性状态。,硫化通常是橡胶制品生产的最后一个工艺过程，也是橡胶制品加工过程中的一个化学过程，是指具有一定塑性和黏性的胶料（生胶、塑炼胶、混炼胶）经过适当加工而制成的半成品在一定外部条件下通过化学因素或物理因素的作用，重新转化为软质弹性橡胶制品或硬质韧性橡胶制品，从而获得使用性能的工艺过程。在硫化过程中，外部条件,(,加热或辐射）使胶料组分中的生胶与硫化剂（交联剂）或生胶与生胶之间发生化学反应由线性的橡胶大分子交联成立体网状结构的大分子，通过这一反应，大大改善了橡胶的各种性能，使橡胶制品获得了满足产品使用所需要的物理机械性能和其他性能。硫化的实质是交联，即线型的橡胶分子结构转化为空间网状结构过程,原生胶和再生胶,原生胶,再生橡胶,三元乙丙是,乙烯,、,丙烯,和,非共轭二烯烃,的,三元共聚物,。原生胶在没有形成混炼胶前的胶块，呈弹性半透明状,再生橡胶是以橡胶制品生产中已硫化的边角废料为原料加工成的、有一定可塑度、能重新使用的橡胶。简称再生胶。,原生胶和再生胶,选用再生胶的原因：,1.,采购价格低廉，且可以用充当原生胶使用,2.,产品利润高，且与原生胶产品几乎没有分别，不易辨认,原生胶和再生胶都可以经过相同工艺加工制作成橡胶制品，但是其物理性能和化学性能都有很大的不同，其在使用过程中所表现的出来的性能等方面也有所不同，但是由于现代工艺的先进性，使很多门窗生产厂商对此很茫然，有些知道再生胶产品，有些根本就没有听说过，只是单纯的对价格一味的要求降低，结果使用没有几年就牺牲了门窗的密封性。,我公司多年从事橡胶制品的研发和生产，对市面上的再生胶产品略有研究，下面介绍几种分辨原生胶和再生胶产品的方法：,原生胶和再生胶,直观分辨法,：,原生胶密封条,1.,气味：切断胶条闻截口处，有原胶香味，不刺鼻,2.,表面：自然光下照射，产品寿命期内，表面无变化,3.,包装：打开包装后没有异味，正常的,EPDM,产品味道,再生胶密封条,1.,气味：一般发刺激性臭味,2.,表面：自然光下照射一周会表面泛白（即喷霜），甚至包装过久也会出现此现象,3.,包装：打开包装，甚至在库房就有很明显的刺激性臭味,原生胶和再生胶,材料价格分辨法,原生胶,HA655,，含胶量,28%,原胶：,12kg,（,25,元,/kg,）,炭黑：,13kg,（,9,元,/kg,）,石蜡油：,8.5kg(10,元,/kg),填充剂：,6kg(1.5,元,/kg,）,助剂：,3.35kg,以上各种材料价格共,42.86kg,，共计价格,600,元，平均原胶材料价格,14,元,/kg,，,再生胶,原胶：,3kg,（,23,元,/kg,）,再生胶：,20kg,（,4,元,/kg,）,石蜡油：,8kg,（,8,元,/kg,）,填充剂,7kg,（,0.6,元,/kg,）,助剂：,2kg,以上各种材料共计,40kg,，其中原胶和再生胶共,23kg,，含胶量,57.5%,，合计,217.2,元，平均,5.43,元,/kg,原生胶和再生胶,产品价格分辨法,原生胶,人工电费：,10%,管理费：,10%,增值税：,10%,营业费：,5%,利润：,15%,废品率：,2%,包装,/,运费：,3%,密封条价格：,14/,（,1-10%-10%-10%-5%-15%-2%-3%,）,=31,元,/kg,再生胶,人工电费：,10%,管理费：,10%,增值税：,10%,营业费：,5%,利润：,15%,废品率：,2%,包装,/,运费：,3%,密封条价格：,5.43/,（,1-10%-10%-10%-5%-15%-2%-3%,）,=12.1,元,/kg,一般情况下原生胶产品从挤出工艺上来说，含胶量超过,30%,生产工艺性不好，需要特殊配方和生产工艺，所以大众产品都是在,25,元,-30,元之间，而再生胶产品一般是,12,元,/kg,起步，所谓的,20-24,元,/kg,含胶量超过,30%,的产品都是再生胶产品。,EPDM,产品检验方法,EPDM,产品检测方法,EPDM,产品检测方法,EPDM,产品快速检验方法,最简单快捷的分辨方法有以下几种：,1.,直观硬度检测：不同温度下检测密封条的硬度变化，,EPDM,密封条的使用环境温度在,-60 150 ,之间，在不同温度下产品的硬度变化最大不应超过,15,度,2.,高温箱检测：将不同厂家的密封条同时放入高温箱，在恒温,100,的条件下放置,168,小时后，比较烟雾，气味，产品表面，产品硬度，回弹恢复等,3.,重量检测：一般情况下,HA655,的产品密度在,1.3,左右，依照重量采购的密封条产品经常会出现在尺寸不超差、整卷或整箱重量达标但是米数不足的现象，这说明该产品米重超重，一般超重,10%-30%,，门窗厂家采购成本相应增加,10%-30%,，这是因为添加过量填充剂，意在降低成本，增加米重。,河北亿安精密塑胶制品有限公司,河北亿安精密塑胶制品有限公司,（原河北健安塑胶制品有限公司）成立于,2000,年，坐落,在北京以南,380,公里的中国河北省清河,县。尽管,我们很,年轻，但是,公司的大部分技术人员及高级管理人员都有,10,年以上的行业,经验，我们,擅长于挤出领域的密封条的,研发，生产,和,服务，这些,密封条广泛应用于建筑,灯具领域,内。我们,只有一个,目标：成长,为行业内第一,品牌。我们,也只有一个,理念：依赖,我们在聚合物和挤出领域内的技术和经验以及为不断变革的顾客要求而提供的解决,方案，为,我们的顾客,员工和股东创造最大,价值。,经营范围,我们向顾客提供以下产品,: TPV, TPO, TPU, ABS, CPVC, PVC, PVC/NBR,EVA,挤出密封条,PVC,ABS,TPE,挤出密封条,表面覆金色,银色,木纹等色树脂膜 硬,PVC,低发泡挤出产品 密实,/,海绵,EPDM,硅胶挤出,/,模压密封条,/,密封垫 ,TPV,和,EPDM,共挤出产品,.,谢 谢！,制作：赵艳东 修改：王鸿安,本,ppt,中所涉及的所有图片均为河北亿安精密塑胶制品有限公司的工厂和产品实拍，如有转帖，请注明出处,!,演讲完毕，谢谢观看！,