汽车行业智慧物流相关应用解决方案cxcw

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,#,按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2018/7/23,#,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2018/7/23,#,汽车行业智慧物流相关应用解决方案,2,拉动系统：,物料信息需求的采集与自动计算与传递,拣选系统：,快速满足物料需求,自动化系统：,进一步提升物流效能,RFID,系统：,物流可视化与物联网应用,ERP/WMS/EDI,整合：,信息无缝流转保障,3,汽车零部件物流系统,线旁物料拉动系统,高效物料拣选管理,RFID,物料载具管理,自动化立体库,无线网络以及终端系统,品质,追溯,系统,4,某厂,EPS,物料拉动系统介绍,(,有源,RFID),4,外库,/,供应商,EPS,1.,装配工,发现物料短缺,2.,装配工按灯，系统传递零件信息，同时向外库拉动,3.,物流区铲车工无线终端获取物料短缺信息,4.,物流区铲车工根据终端指令进行拣货操作,5.,送线铲车工根据终端指令，将运送需要的物料进行上线，在终端上确认后按灯熄灭,6.,软件系统收到需求呼叫即向外库,/,供应上发出物料拉动指令，直至库存填充完毕，完成整个物料上线流程,Car Plant,3L2,汽车三厂二线,!,Need a part 6Y189238AL,Need a part 6Y189238AL,for location BC-23-2,Need a part 6Y189238AL,OK!,5,物料拉动系统方案介绍,核心部件,:RFID,呼叫,TAG,采用独家双向,Active RFID WiFi,通讯技术,使用,2.4G,频段，符合,802.11b,标准，即可通过普通无线网络,LED,灯有红绿黄,3,种颜色，各种颜色都有长亮与闪烁两种状态，可以表示各种业务信息,2,个工业按钮，支持呼叫与到达确认,可设置工位号、物料号、拇指数以及响应时间,IP54,工业等级,使用普通,AA,电弛,作用,：手动发送物料拉动需求的无线指令,适用,：大件，,JIT,件等线旁库存不多的零部件,6,物料拉动系统案例,系统信息流详解,7,某厂,物料拉动系统案例,现场照片,8,EPS,物料拉动案例,应用效果,在采用了该系统后，原有的生产线能够达到：,减少操作人员、节省相关成本,（减少一半以上的补货相关操作员和机械）,降低停线率、提高服务质量,明确产权转移结点，将物流与生产间的责任划清,（很好地解决了第三方物流或部门间的交接责任问题）,解决并料问题，规范人员操作,减少库存，推动同步化物流管理水平,（大大减少了线旁的库存量）,增强系统实时性,（系统拉动时间为秒级）,使采集的数据更加客观,投资回报,（按中国境内企业核算,ROI,在一年之内就可以收回投资）,9,物料拉动系统方案介绍,类似系统对比优势,即支持物料需求的自动计算，又支持人工呼叫,系统采用,无线,RFID,标签作为物料呼叫按钮（无线电子标签）,安装实施无需布线，从而不影响现有生产线运转,工艺流程变更或改进时可轻松改变无线电子标签安装位置,通过无线管理于监控各个标签运行状态，降低管理成本,采用,双向,通讯机制标签,线旁装配工可随时了解其发起的物料呼叫的响应进度,避免了重复呼叫引起的混乱,标签为,工业等级,产品，运行稳定可靠,手持和车载等无线终端指令子系统使操作更,自动化,具有,WMS/SCM,接口定制功能，系统,兼容性,强,应用能,升级,至定位、料箱管理、物流追踪等其他,物联网,RFID,应用,EPS,WMS,ERP,EDI,物料拉动平台总体功能,10,看板扫描,无线呼叫,过车识别,需求采集层,指令计算层,执行控制层,物料需求计算,上线指令生成,LED,显示,无线车载控制,RFID,可视化,主数据维护以及权限管理,物料拉动接口模块,用户,WMS,系统,用户,ERP,等其他系统,EDI,平台,仓库订单履行,仓库自动化系统,11,物料拉动系统方案介绍,核心部件,:RFID/,条码,/,光栅识别过车,光栅适,用：,各种车型通用的零部件或虚拟件。,作用：,配合生产线电控系统接口，计算出工段实时过车数量，从而推算出线旁库存补货需求。,条码,orRFID,：,各种车,型零,部件或虚拟件。,12,大屏幕显示,13,物料拉动系统方案介绍,核心部件,:,无线车载电脑终端,作用：,接受物料搬运指令,确认指令执行开始,可进行条码扫描校验,确认指令执行结束,适用：,厂内送料拖车,卸料搬运叉车,14,物料拉动系统案例,使用规模及推广现状,一汽大众,成都工厂,1,期（,NCL,总装、冲压、焊装）,成都工厂,3,期（,NF,总装、冲压、焊装）,佛山工厂,1,期,长春奥迪新总装,CA2,车间,长春奥迪新总装,CA3,车间,佛山工厂,2,期（签约中）,成都工厂,4,期（投标中）,上海大众,仪征工厂车身车间,宁波工厂车身车间,安亭新厂车身车间（签约中）,长沙工厂车身车间（投标中）,15,系统扩展：物流可视化,实时定位管理,人员,料箱,拖车,16,实时定位系统,定位标签种类,全面的电子标签家族符合,多样性的解决方案与产业,T2,标准定位标签,T3,扁平式定位标签,T4,人员安全与补货电子标签,T6 GPS,定位,标签,T5,感应式电子标签,17,定位系统架构,18,实时定位系统,应用模式以及效益,在线生产车定位,通过实时捕获的在线车位置信息，进行更为精确的物料拉动,下线商品车定位,商品车防盗与进一步提高整车仓库管理水平,JIT,物料定位,实时监控物料位置，确保生产供应,叉车和人员定位,优化叉车使用效能，提升人员安全保障,高价资产定位,防盗报警，自动盘点，快速查找，提高利用率,19,汽车零部件实时物流系统,线旁物料拉动系统,高效物料拣选管理,RFID,物料载具管理,自动化立体库,无线网络以及终端系统,品质,追溯,系统,某厂,PTL,按灯拣选案例,仪表板拣选区位置,20,BA7,BA6,BA5,BA4,BA3,BA1,BA0,BA2,Tren,FW,Cockpit,FE,TW,TS,5,6,11,1,2,3,4,9,12,7,8,13,14,10,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,37,36,31,41,40,39,38,33,30,35,34,32,Tore,Logistik Flche,Schleppdach,41,35.070 m,2,10.170 m,2,Legende,Suma CP,某厂,PTL,按灯拣选案例,门线拣选区位置,21,BA7,BA6,BA5,BA4,BA3,BA1,BA0,BA2,Tren,FW,Cockpit,FE,TW,TS,5,6,11,1,2,3,4,9,12,7,8,13,14,10,15,16,17,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27,28,29,37,36,31,41,40,39,38,33,30,35,34,32,Tore,Logistik Flche,Schleppdach,41,35.070 m,2,10.170 m,2,Legende,Suma DR,22,PTL,按灯拣选案例,系统架构介绍,23,23,2024/10/1,Pick Director,标签设计以及货架安装效果,一体化,LED,数码显示,4,芯串行连接总线设计,美国原装进口定制按钮,成熟,PTL,控制内核芯片,坚固,ABS,标签外壳,支持,Logo,定制印刷,双向总线即时反应,同一控制器下货架间插件连接,24,24,2024/10/1,Pick Director,标签导轨以及盖版设计,标签导轨采用坚固,ABS,材质,标签与盖版采用同样的卡口设计,将连接线收纳在导轨和盖版内,支持标签位置无级左右调整,导轨内标签增加方式便捷,标签与盖版表面平整美观,需要的话可以螺丝紧固标签,25,模块化电子料架,货架宽度,2,米，共四层，最下一层为返回层,PTL,标签安装在箱子下方,拣选位结束端货架上方安装,3,色塔灯,标签安装在一汽大众提供的,30,度角面板上,每层标签安装数量与位置需另行确认,同一组货架间采用接插件方式连接,26,26,2024/10/1,Pick Director,地面料箱安装方案,货架与地面料箱前安装防撞槽钢，避免物流小车撞到货架以及标签系统,27,安装效果照片,28,PTL,系统优势,可靠性优势：,方案设计设备均采用高工业等级原厂进口产品，稳定可靠的实现亮灯指引操作，以达到加快作业、降低差错以及减少物流成本的系统目标；,成熟性优势：,方案,以,广泛应用的软件产品和,PTL,技术为基础，成熟度更高；,先进性优势：,方案系统软件采用开放性架构，可采用各种拣选终端适合不同的使用流程与应用场合；,灵活性优势：,设计充分考虑了大众今后若干年内的快速发展需要，,PLT,系统采用模块化设计，支持搬动、移出和插入托盘,/,货架,/,货柜模块，使物流中心今后的拣选线灵活调整成为可能；,可扩展性优势：,除了,PTL,模块外，还支持多种拣选方式和自动化系统的成熟模块，为以后系统进一步导入新技术以提升服务品质奠定了基础；,简约美观优势：,方案集线在确保系统可靠性的同时，满足了现场施工细节简约美观性的需要；,29,PTL,按灯拣选系统系统案例,使用规模及推广现状,上海大众,安亭,CP3L2 SPS,系统,安亭,CP1 SPS,系统,南京,CP4 SPS,系统,仪征,CP5 SPS,系统,仪征,CP5 SEQ,系统,宁波,CP6 SPS,系统,一汽大众,成都工厂,1,期（,NCL,总装、冲压、焊装）,成都工厂,3,期（,NF,总装、冲压、焊装）,佛山工厂,1,期,长春奥迪新总装,CA2,车间,长春奥迪新总装,CA3,车间（签约中）,佛山工厂,2,期（签约中）,成都工厂,4,期（投标中）,30,高效能的仓库物料拣选系统,语音拣选技术介绍,Voice Directed Picking,语音指引拣选,让操作员解放双手双眼，在贴身的操作指引下工作！,效能能达到传统,RF,拣选的,1.21.5,倍,31,高效能的仓库物料拣选系统,物料拣选小车,同时完成多张订单的拣选作业,32,高效能的仓库物料拣选系统,灯光拣选技术,Pick To Light,灯光拣选,(,电子标签,),同样能解放双手双眼,灯光指引降低了出错率,33,高效能的仓库物料拣选系统,RF Cart,及,RF,拣选,96218,96219,96220,96221,94070,95482,多,国专利产品,OEM,产品,34,汽车零部件实时物流系统介绍,线旁物料拉动系统,高效物料拣选管理,RFID,物料载具管理,自动化立体库,无线网络以及终端系统,品质,追溯,系统,某厂冲压车间,RFID,项目介绍,实时监控物料容器周转,实现容器追溯与防丢失,避免因容器供应而影响生产,35,36,德国大众案例介绍,在生产过程中保证物料和装配件的不间断供应,在自给自足的作业区与多种传输方式的集成,对生产过程无负面影响,来料存储最长时间为,4,天,设计最大生产材料处理能力为,7500,箱,/,天,37,料箱,RFID,管理方案介绍,RDC,盛具管理区域,生产线,/,工位,供应商,Step 1.,对进入空箱暂存区的空盛具进行监控，避免盛具缺失,Step 2.,对离开盛具管理区的空盛具进行监控，避免盛具缺失，并。,Step 3.,供应商装箱完毕后，进行组盘，此时，将会绑定一组料箱和订单的信息。,Step 4.RDC,收货时确认此订单物料已经到达,RDC,。,Step 5.,嘉陵,RDC,发货时重新确认此订单物料已经离开,RDC,。,Step 6.,生产线收到配件，确认此物料已经到达工位点。,JL RDC,收货,HHT+RFID+,视频监控,Vendor,发货,HHT+GPRS,发盛具,HHT+RFID,门,收盛具,HHT+RFID,门,生产线收配件,HHT+,