TUV-SPC统计过程控制培训

单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,132,Copy right reserved by TV Rheinland Academy Shanghai,Edited by Tony Hung. Internal Training Form,Statistical Process Control,Statistical Process Control Training,统 计 过 程 控 制 培 训,TV Rheinland Academy China,德国莱茵技术监督协会中国学术部,Program ManagerofTV RheinlandAcademy China,德国莱,茵,茵技术,监,监督协,会,会中国,学,学术部,课,课程经,理,理,Registered QualityConsultant,TV Rheinland,德国莱,茵,茵技术,监,监督协,会,会注册,质,质量顾,问,问,Registered SeniorQuality Auditor, QualitySocietyofAustralasia,澳大利,亚,亚新,西,西兰质,量,量协会,注,注册高,级,级质量,审,审核员,CertifiedAuditorVDA6.1,VDA,-,-QMC/Germany,德国汽,车,车工业,联,联合会,注,注册VDA6,.,.1认,证,证审核,员,员,Qualification forTutor, Mr.Tony Hung,讲师,洪,洪 源,持续改,进,进及统,计,计过程,概,概述,一收,集,集数据,并,并用统,计,计方法,来,来解释,它,它们并,不,不是最,终,终目标,，,，最终,目,目标是,对,对过程,不,不断加,深,深理解,。,。,持续改,进,进及统,计,计过程,概,概述,二研,究,究变差,和,和应用,统,统计知,识,识来改,进,进性能,的,的基本,概,概念适,用,用于任,何,何领域,，,，可以,是,是在车,间,间或办,公,公室。,例,例如：,机,机器（,性,性能特,性,性）、,记,记帐（,差,差错率,）,）、浪,费,费分析,（,（废品,率,率）等,。,。,持续改,进,进及统,计,计过程,概,概述,三SPC代,表,表统计,过,过程控,制,制。应,用,用统计,技,技术控,制,制输出,（,（例如,零,零件）,应,应仅仅,是,是第一,步,步，只,有,有当产,出,出输出,的,的过程,成,成为我,们,们努力,的,的重点,，,，这些,方,方法才,能,能在改,进,进质量,，,，提高,生,生产率,，,，降低,成,成本上,发,发挥作,用,用。,持续改,进,进及统,计,计过程,概,概述,四现,有,有已完,成,成的例,子,子仅是,为,为说明,如,如何运,用,用SPC，要,真,真正理,解,解SPC需要,进,进一步,与,与过程,实,实际联,系,系，现,有,有的过,程,程信息,不,不能代,替,替实际,工,工作经,验,验。,持续改,进,进及统,计,计过程,概,概述,持续改,进,进及统,计,计过程,概,概述,六测,量,量系统,对,对合适,的,的数据,分,分析来,说,说很重,要,要，而,且,且在收,集,集过程,数,数据之,前,前就应,很,很好地,了,了解它,们,们，如,果,果这样,的,的一个,系,系统缺,少,少统计,控,控制或,他,他们的,变,变差占,过,过程数,据,据总变,差,差中很,大,大比例,，,，就可,能,能作出,不,不合适,的,的决定,。,。,人,料,环,法,设 备,工 装,测量系,统,统,MSA,机,器,器,产品,过程,Cpk过程能,力,力,Cmk机器能,力,力,影响测,量,量结果,的,的因素,测量系,统,统分析MSA,测量系,统,统误差,的,的类型,偏倚,(Bias),稳定性,(Stability,),),测量系,统,统分析MSA,测量系,统,统误差,的,的类型,线性,(Linearity,),),测量系,统,统分析MSA,测量系,统,统误差,的,的类型,重复性,(Repeatability),测量系,统,统分析MSA,测量系,统,统误差,的,的类型,由同一,操,操作者,对,对同一,部,部件用,同,同一测,量,量仪器,的,的多次,测,测量,再现性,(Reproducibility,),),测量系,统,统分析MSA,测量系,统,统误差,的,的类型,由不同,操,操作者,对,对同一,部,部件用,同,同一测,量,量仪器,的,的测量,量具重,复,复性和,再,再现性,Gage R,&,&R,(,(repeatabilityandreproducibility),测量系,统,统分析MSA,测量系,统,统研究,适用于,所,所有列,入,入控制,计,计划的,测,测量系,统,统,计量型,(Variable),计数型,(Attribute,),),过程控,制,制系统,过程控,制,制系统,过程控,制,制系统,过程控,制,制系统,对,过,过程采,取,取措施,对重要,的,的性能,（,（过程,或,或输出,）,）采取,措,措施从,而,而避免,它,它们偏,离,离目标,值,值太远,是,是很经,济,济的。,采,采取的,措,措施包,括,括改变,操,操作或,改,改变过,程,程本身,更,更基本,的,的因素,，,，并追,踪,踪结果,。,。,过程控,制,制系统,对,输,输出采,取,取措施,如果输,出,出不能,满,满足顾,客,客的要,求,求，可,能,能将所,有,有产品,进,进行分,类,类报废,不,不合格,品,品或返,工,工，因,此,此仅对,输,输出检,测,测并纠,正,正不符,合,合规范,的,的产品,，,，而没,有,有分析,过,过程中,的,的根本,原,原因是,不,不经济,的,的。,变差的,普,普通原,因,因及特,殊,殊原因,普通原,因,因,是指造,成,成随着,时,时间的,推,推移具,有,有稳定,的,的且可,重,重复的,分,分布过,程,程中的,许,许多变,差,差的原,因,因，其,表,表现为,一,一个稳,定,定系统,的,的偶然,原,原因。,变差的,普,普通原,因,因及特,殊,殊原因,特殊原,因,因,是指造,成,成不是,始,始终作,用,用于过,程,程变差,的,的原因,，,，即当,它,它们出,现,现是将,造,造成（,整,整个）,过,过程的,分,分布，,将,将用不,可,可预测,的,的方式,来,来影响,过,过程的,输,输出，,过,过程的,输,输出将,不,不稳定,。,。,Electrical Component Length,Upper,Specification,Limit,Lower,Specification,Limit,ActualMicrometerMeasurements,实际测,量,量结果,NoLess Than,9.5,mm,NoMore Than,10.5,mm,Electrical ComponentLength,Quitesome Variation,-Ending up as Scrap,一定程,度,度的偏,差,差,-导致,废,废品,Upper,Specification,Limit,Lower,Specification,Limit,Scrap,Scrap,NoLess Than,9.5,mm,NoMore Than,10.5,mm,局部措,施,施和对,系,系统采,取,取措施,局部措,施,施,l通常用,来,来消除,变,变差的,特,特殊原,因,因,l通常由,与,与过程,直,直接相,关,关的人,员,员实施,l大约可,纠,纠正15%的,过,过程问,题,题,对系统,采,采取措,施,施,l通常用,来,来消除,变,变差的,普,普通原,因,因,l几乎总,是,是要求,管,管理措,施,施，以,便,便纠正,l大约可,纠,纠正85%的,过,过程,问,问题,过程控,制,制和过,程,程能力,过程控,制,制系统,的,的目标,是,是对影,响,响过程,的,的措施,作,作出经,济,济合理,的,的决定,，,，平衡,不,不需控,制,制是采,取,取措施,（,（过度,控,控制或,擅,擅自改,变,变）和,需,需要控,制,制是未,采,采取措,施,施（控,制,制不足,）,）的后,果,果。,过程在,统,统计控,制,制下运,行,行仅存,在,在造成,变,变差的,普,普通原,因,因，对,特,特殊原,因,因采取,适,适当措,施,施（或,是,是消灭,，,，或是,如,如果有,用,用，永,久,久保留,它,它们）,。,顾客允,许,许制造,商,商运行,一,一个,类,类过程,：,：,顾客,对,对规范,要,要求之,间,间的变,差,差不敏,感,感；,对特,殊,殊原因,采,采取措,施,施所发,生,生的成,本,本比任,何,何所有,顾,顾客得,到,到的利,益,益大，,因,因成本,原,原因允,许,许存在,特,特殊原,因,因包括,刀,刀具磨,损,损、刀,具,具重磨,、,、周期,的,的（季,节,节的）,变,变化；,特殊,原,原因已,被,被查明,，,，经记,录,录表明,具,具有稳,定,定性和,可,可预见,性,性。,顾客会,有,有以下,要,要求：,该过,程,程是成,熟,熟的；,允许,存,存在的,特,特殊原,因,因在已,知,知一段,时,时间内,表,表现出,产,产生稳,定,定的结,果,果；,过程,控,控制计,划,划有效,运,运行，,可,可确保,所,所有的,过,过程输,出,出符合,规,规范并,能,能防止,出,出现别,的,的特殊,原,原因或,与,与允许,存,存在的,特,特殊原,因,因不稳,定,定的其,他,他原因,。,。,说明：,汽车行,业,业规定,“,“一个,过,过程被,证,证明处,于,于统计,控,控制状,态,态后才,计,计算起,过,过程能,力,力。”,短期能,力,力,验,验证首,批,批产品,、,、机器,能,能力研,究,究,长期能,力,力,验,验证过,程,程的性,能,能,控制图,的,的选择,统计过,程,程控制,计量型,控,控制图,lX-R,均,均值与,极,极差图,lX-S,均,均值与,标,标准差,图,图,lX-R,中,中位数,图,图,lX-MR单值,和,和移动,极,极差图,计数型,控,控制图,lp不合,格,格品率,图,图,lnp不,合,合格品,数,数图,lc不合,格,格数图,lu单位,产,产品不,合,合格数,图,图,计量性,数,数据控,制,制图,不精密,精 密,不准确,准 确,注意：,计量型,控,控制图,所,所有计,算,算公式,和,和分析,原,原则的,基,基础是,数,数据是,成,成正态,分,分布的,。,。,因此，,在,在运用,控,控制图,前,前必须,确,确定数,据,据本身,是,是否成,正,正态分,布,布，可,以,以使用,直,直方图,或,或正态,概,概率纸,来,来分析,数,数据分,布,布状况,。,。,案例,均值和,极,极差图,使,使用,A,收,收集数,据,据,A.1,选,选择,子,子组大,小,小、频,度,度和数,据,据,a子,组,组大小,在过程,初,初始研,究,究时，,子,子组一,般,般由4,到,到5件,连,连续生,产,产的产,品,品组合,，,，仅代,表,表单一,刀,刀具、,冲,冲头、,模,模腔等,生,生产出,的,的零件,（,（即一,个,个单一,的,的过程,流,流）,b子,组,组频率,在过程,的,的初期,研,研究时,，,，通常,是,是连续,进,进行分,组,组或很,短,短的时,间,间间,隔,隔进行,分,分组，,以,以便检,查,查过程,在,在很短,时,时间间,隔,隔内是,否,否有其,他,他不,稳,稳定因,素,素存在,。,。当证,明,明过程,处,处于稳,定,定状态,，,，子组,间,间的时,间,间间,隔,隔可以,增,增加。,C,子,子组数,的,的大小,l从过程,角,角度看,，,，收集,越,越多的,子,子组可,以,以确保,变,变差的,主,主要原,因,因有,机,机会出,现,现（一,般,般情况,：,：包括100,或,或更多,单,单值读,数,数的25或更,多,多子,组,组）。,l如果过,程,程已稳,定,定，则,可,可以得,到,到过程,的,的位置,和,和分布,宽,宽度的,有,有效,的,的估,计,计值。,l在有些,情,情况下,，,，可以,利,利用现,有,有的数,据,据来加,速,速这个,第,第一,阶,阶段,的,的研究,。,。但只,有,有他们,是,是最近,的,的，并,且,且对建,立,立子组,的,的基础,很,很清,楚,楚的情,况,况下才,能,能使用,。,。,A.2,建,建,立,立控制,图,图及记,录,录原始,数,数据,A.4,选,选择,控,控制图,的,的刻度,l对于X,图,图，坐,标,标上的,刻,刻度值,的,的最大,值,值与最,小,小值之,差,差应至,少,少为子,组,组均值,（,（X）,最,最大值,与,与最小,值,值差的2倍,l对于R,图,图，刻,度,度值应,从,从最低,值,值为0,开,开始到,最,最大,值,值之,间,间的差,值,值为出,事,事阶段,所,所运道,的,的最大,极,极差（R）的2倍。,A.5,将,将均,值,值和极,差,差值画,到,到控制,图,图上,B.,计,计算控,制,制项,B.3,在,在控,制,制图上,作,作出平,均,均值和,极,极差值,控,控制限,的,的控制,线,线,在初始,研,研究阶,段,段，UCL、LCL,被,被称为,试,试验控,制,制限。,超,出,出控制,限,限的点,超出上,控,控制限,控制,限,限计算,错,错误或,描,描点时,描,描错；,零件,间,间的变,化,化性或,分,分布的,宽,宽度已,经,经增大,（,（即变,坏,坏），,这,这种增,大,大可以,发,发生在,某,某个时,间,间点上,，,，也可,能,能是整,个,个趋势,的,的一部,分,分；,测量,系,系统变,化,化（例,如,如，不,同,同的检,验,验员或,量,量具）,；,；,测量,系,系统没,有,有适当,的,的分辨,力,力。,有一点,为,为于控,制,制限之,下,下,控制,限,限或描,点,点错误,；,；,分布,的,的宽度,变,变小（,即,即变好,）,）；,测量,系,系统已,改,改变（,包,包括数,据,据编辑,或,或变换,）,）。,b链,现,现象,高于平,均,均极差,的,的链或,上,上升链,输出,值,值的分,布,布宽度,增,增加，,其,其原因,可,可能是,无,无规律,（,（例如,设,设备控,制,制不正,常,常或固,定,定松动,）,）或是,由,由于过,程,程中的,某,某个要,素,素变化,（,（例如,，,，使用,新,新的不,是,是很一,致,致的原,材,材料）,，,，需要,纠,纠正；,测量,系,系统改,变,变（例,如,如，新,的,的检验,员,员或量,具,具）。,底于平,均,均极差,的,的链，,或,或下降,链,链,输出,值,值分布,宽,宽度减,小,小，应,研,研究以,便,便推广,应,应用和,改,改进过,程,程；,测量,系,系统改,变,变，这,样,样会掩,盖,盖真实,性,性能的,变,变化。,明,显,显的非,随,随机图,形,形,各点与,的距,离,离：一,般,般地，,大,大约,的,描,描点应,落,落在控,制,制限的,中,中间,的,区,区域内,，,，大约,的,的点落,在,在其外,地,地,区,区域。,Lower,Specification,Limit,Upper,Specification,Limit,ReducingVariationisClearlytheKey to ImprovingProcess Capability,3s,1/3,显著多,于,于,以上,的,的描点,落,落在离,很近,之,之处（,对,对于25个子,组,组，如,果,果超过90,的,的点落,在,在控制,限,限,的区,域,域）,控制,限,限或描,点,点已计,算,算错或,描,描错；,过程,或,或取样,方,方法被,分,分层；,每,每个子,组,组系统,化,化包括,了,了从两,个,个或多,个,个具有,完,完全不,同,同的过,程,程均值,的,的过程,流,流（例,如,如，用,几,几根测,量,量轴每,一,一轴测,一,一个数,）,）；,数据,已,已经过,编,编辑（,极,极差与,均,均值相,差,差甚远,的,的几个,子,子组被,更,更改或,删,删除）,。,。,分组情,况,况,显著少,于,于,以下,的,的描点,落,落在离R很近,的,的区域,（,（对于25个,子,子组，,如,如有40%或,少,少于40%的,点,点落在,中,中间,的,区,区域）,控制,限,限或描,点,点计算,错,错或描,错,错；,过程,或,或抽样,方,方法造,成,成连续,的,的分组,中,中包括,从,从两个,或,或多个,具,具有明,显,显不同,的,的变化,性,性的过,程,程流的,测,测量值,（,（例如,，,，输入,材,材料批,次,次混淆,）,）。,C.2,识,识别,并,并标注,特,特殊原,因,因（极,差,差图）,l对于极,差,差数据,内,内每一,特,特殊原,因,因进行,标,标注，,作,作为一,个,个过程,操,操作作,分,分析，,从,从而确,定,定该原,因,因并改,进,进对过,程,程的理,解,解；纠,正,正条件,并,并却防,止,止他再,发,发生。,l并不是,所,所有的,特,特殊原,因,因都是,有,有害的,，,，有,些,些特殊,原,原因可,以,以通过,减,减少极,差,差的变,差,差而,对,对过程,改,改进起,到,到积极,的,的作用,。,。,C.3,重,重,新,新计算,控,控制极,限,限（极,差,差图）,超,出,出控制,限,限的点,一点超,出,出任一,控,控制限,出,现,现特殊,原,原因,控制,限,限或描,点,点错误,；,；,过程,已,已改变,，,，或是,在,在当时,的,的那一,点,点（可,能,能是一,件,件独立,的,的事件,）,）或是,一,一种趋,势,势的一,部,部分；,测量,系,系统发,生,生变化,（,（例如,：,：不同,量,量具或,检,检验员,）,）,链,现,现象：,连续,点在,平,平均值,的,的一侧,；,；,点,连,连续上,升,升或下,降,降。,分析：,过程,均,均值已,改,改变,也,也许还,在,在变化,；,；,测量,系,系统已,改,改变（,漂,漂移、,偏,偏差、,灵,灵敏度,等,等）。,明,显,显的非,随,随机图,形,形,各点,与,与过程,均,均值的,距,距离：,一,一般情,况,况下，,大,大约,的,描,描点应,落,落在控,制,制限,的,中,中间区,域,域内，,大,大约,的,点,点落在,其,其他,的,区,区域；,的点,应,应落在,控,控制限,较,较近之,处,处（位,于,于外,的,区,区域）,。,。另外,，,，存在,大,大约,的,的点落,在,在控制,限,限之外,，,，但可,认,认为是,受,受控的,稳,稳定系,统,统合理,的,的一部,分,分,约,约99,.,.73,%,%的点,位,位于控,制,制限之,内,内。,Quitesome Variation,-Ending up as Scrap,一定程,度,度的偏,差,差,-导致,废,废品,0.27%,Upper,Specification,Limit,Lower,Specification,Limit,Scrap,Scrap,99.73%,如果大,大,大超过,的,的点落,在,在过程,均,均值的,附,附近（,对,对于25个子,组,组的情,况,况，如,果,果有90%多,的,的点在,控,控制限,的,的中间,区,区域）,控制,限,限或描,点,点已计,算,算错或,描,描错或,重,重新计,算,算错；,过程,或,或取样,方,方法分,层,层；每,个,个子组,包,包括从,两,两个或,多,多个具,有,有不同,均,均值的,过,过程流,的,的测量,值,值；,数据,已,已被编,辑,辑。,如果大,大,大少于,的,的数据,点,点落在,过,过程平,均,均值的,附,附近（,对,对于25个分,组,组的情,况,况，如,果,果有40%或,少,少于40%的,数,数据落,在,在中间,的,的,区,区域内,）,）,控制,限,限或描,点,点计算,错,错或描,错,错；,过程,或,或抽样,方,方法草,丛,丛连续,的,的子组,中,中包括,从,从两个,或,或多个,不,不同过,程,程流的,测,测量值,。,。,C.2,识,识别,并,并标注,特,特殊原,因,因（均,值,值图）,l对于均,值,值数据,内,内每一,特,特殊原,因,因进行,标,标注，,作,作为一,个,个过程,操,操作作,分,分析，,从,从而确,定,定该原,因,因并改,进,进对过,程,程的理,解,解；纠,正,正条件,并,并却防,止,止他再,发,发生。,l并不是,所,所有的,特,特殊原,因,因都是,有,有害的,，,，有,些,些特,殊,殊原因,可,可以通,过,过减少,均,均值的,变,变差而,对,对过程,改,改进,起,起到积,极,极的作,用,用。,C.3,重,重新,计,计算控,制,制极限,（,（均值,图,图）,为了继,续,续进行,控,控制延,长,长控制,限,限,l过程处,于,于统计,稳,稳定状,态,态,l过程的,各,各测量,值,值服从,正,正态分,布,布,l工程及,其,其他规,范,范准确,代,代表顾,客,客的需,求,求,l设计目,标,标值位,于,于规范,的,的中心,l测量变,差,差相对,较,较小,过程能,力,力解释,l评价过,程,程能力,的,的基本,目,目标是,对,对过程,的,的性能,进,进行持,续,续改进,l通过减,少,少普通,原,原因引,起,起的变,差,差或将,过,过程均,值,值调整,到,到接近,目,目标值,的,的方法,来,来改进,过,过程能,力,力，通,常,常哪个,意,意味着,采,采取管,理,理措施,来,来改进,系,系统。,临时性,措,措施：,l对输出,进,进行筛,选,选，根,据,据需要,进,进行报,废,废或返,工,工处置,l改变规,范,范使之,与,与过程,性,性能一,致,致。,Note：以,上,上方法,与,与过程,改,改进相,比,比显然,是,是下策,。,。,评价过,程,程能力,计数型,数,数据控,制,制图,应用控,制,制图的,准,准备工,作,作,计算控,制,制限,Note：在,实,实际运,用,用中当,个,个子组,容,容量与,其,其平均,值,值相差,不,不超过,正,正负25%，,可,可用平,均,均样本,容,容量（n）来,计,计算控,制,制限。,超,出,出任一,控,控制限,超出上,控,控制限,控制,限,限或描,点,点错误,；,；,过程,性,性能恶,化,化，在,当,当时那,点,点或作,为,为一种,趋,趋势的,一,一部分,；,；,评价,系,系统已,改,改变（,例,例如：,检,检验员,、,、量规,）,）。,底于控,制,制限的,点,点,控制,限,限或描,点,点错误,；,；,过程,性,性能已,改,改进（,为,为了改,进,进，应,研,研究这,种,种情况,且,且长期,保,保持）,；,；,测量,系,系统已,改,改变。,底,底于控,制,制限的,点,点,链,现,现象,连续,点位,于,于均值,的,的一侧,；,；,连续,点上,升,升（后,者,者与前,者,者相等,或,或比前,者,者大）,或,或连续,地,地下降,。,。,高于均,值,值的长,链,链或连,续,续上升,的,的点,过程,的,的性能,已,已恶化,而且,可,可能还,在,在恶化,；,；,评价,系,系统已,改,改变。,低于均,值,值的长,链,链或连,续,续下降,过程,性,性能已,改,改进（,应,应研究,其,其原因,，,，并将,它,它固定,下,下来）,；,；,评价,系,系统已,改,改变。,明,显,显的非,随,随机图,形,形,点到过,程,程均值,的,的距离,：,：在一,个,个处于,统,统计控,制,制状态,，,，仅存,在,在普通,原,原因变,差,差并且,其,其np,中,中等较,大,大的过,程,程中，,大,大约,的,点,点将在,位,位于控,制,制限中,部,部,的区,域,域内；,大,大约,的,点,点将位,于,于控制,限,限,以内,的,的区域,，,，大约,的点,将,将位于,与,与控制,限,限较近,的,的区域,（,（外部,区,区域）,。,。,明显多,于,于,的点,位,位于与,均,均值较,近,近的地,方,方（对,于,于25,个,个子组,，,，如果90%,以,以上的,点,点位于,控,控制限,中,中部,内,）,）,控制,限,限或描,点,点的计,算,算错误,或,或描点,错,错误；,过程,或,或取样,方,方法重,叠,叠：每,个,个子组,包,包含来,自,自两个,或,或多个,具,具有不,同,同平均,性,性能的,过,过程流,的,的测量,；,；,数据,被,被编辑,过,过。,大大少,于,于,的点,位,位于过,程,程均值,较,较近的,区,区域（,对,对于25个子,组,组，40%以,下,下的点,位,位于中,部,部,的区,域,域内）,发生,了,了计算,或,或描点,错,错误；,过程,或,或取样,方,方法造,成,成连续,的,的子组,包,包含来,自,自两个,或,或多个,具,具有不,同,同均值,性,性能的,过,过程流,的,的测量,（,（例如,：,：每班,之,之间性,能,能的差,异,异）。,提高过,程,程能力,为了提,高,高过程,的,的长期,性,性能，,应,应集中,精,精力解,决,决影响,所,所有时,期,期的普,通,通原因,，,，这通,常,常要求,采,采取管,理,理措施,。,。,画出修,改,改后的,过,过程的,控,控制图,并,并分析,利用控,制,制图连,续,续监视,，,，确保,系,系统改,变,变的有,效,效性。,Contact,TVRheinland,(,(Shanghai)Co., Ltd.,30th floor,Tower1,ShanghaiKerryEverbright City,No.218 TianMuWestRoad,Shanghai200070,Tel,:,:(86-21)6354-1099,Fax,:,:,(,(86,-,-21,),) 6354,-,-2366,德国莱,茵,茵TV技术,（,（上海,）,）有限,公,公司,上海市,天,天目西,路,路218号,嘉里不,夜,夜城第1座30层ZIP:200070,电话：,（,（86,-,-21,）,）6354-1099,传真：,（,（86,-,-21,）,）6354-2366,