ERP的相关管理方法

,企业资源计划（,ERP,）及其应用,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,#,企业资源计划（,ERP,）及其应用,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,单击此处编辑母版标题样式,ghjgj,第,6,讲,ERP,的相关管理方法,6.1准时生,产,产制,6.2精细生,产,产,6.3最优生,产,产技术,6.4供应链,管,管理理,论,论与方,法,法,6.5客户关,系,系管理,6.1准时生,产,产制,准时生,产,产制(Justintime，JIT,),),又称,无库存,生,生产方,式,式(Stockless production,),),零库存(Zeroinventories),一个流(One piece flow,),),超级市,场,场生产,方,方式(Supermarketproduction),6.1,.,.1JIT的实质,6.1,.,.2看板控,制,制系统,6.1,.,.3组织准,时,时生产,的,的条件,6.1准时生,产,产制,1、JIT的出发,点,点,不断消,除,除浪费,，,，进行,永,永无休,止,止的改,进,进。,为什么,要,要不断,消,消除浪,费,费？,为了提,高,高企业,的,的竞争,力,力，做,到,到成本,领,领先。,两种不,同,同的经,营,营思想,：,：,价格=成本+利润,利润=价格-成本,6.1,.,.1JIT的实质,JIT遵循的,是,是后一,种,种思想,。,。因为,在,在经济,不,不景气,的,的时候,，,，成本,高,高的企,业,业得不,到,到利润,，,，甚至,亏,亏损，,就,就被淘,汰,汰；成,本,本低的,企,企业还,可,可以得,到,到少量,的,的利润,，,，能够,维,维持生,存,存和发,展,展。所,以,以，不断消,除,除浪费,、,、降低,成,成本，是积,极,极进取,的,的经营,思,思想，,是,是企业,的,的求生,之,之路。,而,而“成本主,义,义”是消极,被,被动的,经,经营思,想,想，它将导,致,致企业,亏,亏损、,破,破产、,倒,倒闭。,6.1,.,.1JIT的实质,“浪费,”,” 的,概,概念,按照丰,田,田汽车,公,公司的,说,说法，,凡,凡是超,过,过生产,产,产品所,绝,绝对必,要,要的最,少,少量的,设,设备、,材,材料、,零,零件和,工,工作时,间,间的部,分,分，都,是,是浪费,。,。,美国管,理,理专家,的,的定义,：,：凡是,超,超出增,加,加产品,价,价值所,必,必需的,绝,绝对最,少,少的物,料,料、机,器,器和人,力,力资源,的,的部分,，,，都是,浪,浪费。,两层意,思,思:,一是不,增,增加价,值,值的活,动,动，是,浪,浪费；,二是尽,管,管是增,加,加价值,的,的活动,，,，所用,的,的资源,超,超过了“绝对最,少,少”的界限,，,，也是,浪,浪费。,6.1,.,.1JIT的实质,在生产,过,过程中,，,，只有改,变,变物料,实,实体性,状,状的活,动,动才能,增,增加价,值,值。,增加价,值,值的活,动,动：,加工零,件,件，装,配,配产品,，,，油漆,包,包装等,。,。,不增加,价,价值的,活,活动：,点数，,库,库存，,质,质量检,查,查，搬,运,运等。,这些不,增,增加价,值,值的活,动,动却增,加,加了成,本,本，因,而,而都是,浪,浪费。,因,因此，,浪,浪费是,应,应当不,断,断消除,的,的。,6.1,.,.1JIT的实质,2、理想,的,的生产,方,方式,JIT认为，,库,库存不仅造,成,成浪费,，,，还将,许,许多管,理,理不善,的,的问题,掩,掩盖起,来,来，使,问,问题得,不,不到及,时,时解决,，,，比如机,器,器经常,出,出故障,、,、设备,调,调整时,间,间太长,、,、设备,能,能力不,平,平衡、,工,工人缺,勤,勤、备,件,件供应,不,不及时,等,等问题,，,，由于,库,库存水,平,平高，,不,不易被,发,发现。,6.1,.,.1JIT的实质,JIT就是要,通,通过不,断,断减少,各,各种库,存,存来暴,露,露管理,中,中的问,题,题，以,不,不断消,除,除浪费,，,，进行,永,永无休,止,止的改,进,进。,为什么,说,说JIT是一种,理,理想的,生,生产方,式,式？,两个原,因,因：,一是因,为,为它设,置,置了一,个,个最高,的,的标准,，,，一种,极,极限，,就,就是“零”库存。,实,实际生,产,产可以,无,无限地,接,接近这,个,个极限,，,，但却,永,永远不,可,可能达,到,到零库,存,存。有,了,了这个,极,极限，,才,才使得,改,改进永,无,无止境,。,。,二是因,为,为它提,供,供了一,个,个无限,循,循环、,不,不断改,进,进的途,径,径，即降低库,存,存暴,露,露问题,解决,问,问题,降,降低库,存,存,6.1,.,.1JIT的实质,例如，,通,通过降,低,低在制,品,品库存,，,，可能,发,发现生,产,产过程,经,经常中,断,断，原,因,因是某,些,些设备,出,出了故,障,障来不,及,及修理,，,，工序,间,间在制,品,品少了,，,，使后,续,续工序,得,得不到,供,供给。,解决上,述,述问题,可,可以采,取,取两种,不,不同的,办,办法：,传统办,法,法：加大工,序,序间在,制,制品库,存,存，提,供,供足够,的,的缓冲,，,，使修,理,理工人,有,有足够,的,的时间,来,来修理,设,设备。,JIT办法：分析为,什,什么来,不,不及修,理,理的原,因,因，是,备,备件采,购,购问题,还,还是修,理,理效率,问,问题？,能,能否减,少,少修理,工,工作的,时,时间？,6.1,.,.1JIT的实质,JIT的思想,：,：“宁可中,断,断生产,，,，决不,掩,掩盖矛,盾,盾”。,找到了,问,问题，,就,就可以,分,分析原,因,因，解,决,决问题,，,，使管,理,理工作,得,得到改,进,进，从,而,而达到,一,一个新,的,的水平,。,。当生,产,产进行,得,得比较,正,正常时,，,，再进,一,一步降,低,低库存,，,，使深,层,层次问,题,题得到,暴,暴露，,通,通过解,决,决新的,问,问题，,使,使管理,水,水平得,到,到进一,步,步提高,。,。因此,，,，推行JIT是一个不断改,进,进的动,态,态过程,，,，不是,一,一朝一,夕,夕可以,完,完成的,。,。,6.1,.,.1JIT的实质,改进的,途,途径：,当管理,中,中的问,题,题很明,显,显时，,并,并不一,定,定从“,降,降低库,存,存”开,始,始。可,以,以先解,决,决问题,，,，然后,降,降低库,存,存。如,果,果现存,的,的问题,很,很多，,不,不去解,决,决它，,还,还要降,低,低库存,，,，那就,会,会使问,题,题成灾,，,，甚至,使,使企业,瘫,瘫痪。,当管理,水,水平已,达,达到较,高,高水平,时,时，很,多,多问题,往,往往隐,藏,藏很深,，,，就不,大,大容易,发,发现，,在,在这种,情,情况下,通,通过降,低,低库存,来,来暴露,问,问题是,必,必要的,。,。“降,低,低库存,”,”要逐,步,步进行,，,，不能,一,一次降,得,得太多,，,，否则,，,，也会,造,造成问,题,题成堆,，,，解决,问,问题无,从,从下手,。,。,6.1,.,.1JIT的实质,3、综合,的,的管理,技,技术,JIT基本思,想,想简单,，,，但是,，,，实现JIT却不容,易,易，因,为,为实施JIT几乎要,涉,涉及企,业,业的每,一,一个部,门,门，渗,透,透到企,业,业的每,一,一项活,动,动之中,。,。,JIT是一项,综,综合的,管,管理技,术,术，它,涉,涉及到,产,产品的,设,设计，,生,生产计,划,划的编,制,制，机,器,器的改,造,造，设,备,备的重,新,新布置,，,，工序,的,的同期,优,优化，,设,设备的,预,预防维,修,修，生,产,产组织,和,和劳动,组,组织的,调,调整，,人,人员的,再,再培训,等,等各方,面,面的工,作,作。任,何,何一个,环,环节不,改,改进，JIT就推行,不,不下去,。,。JIT是生产,管,管理上,的,的一次,革,革命。,那,那种急,功,功近利,，,，要求“立竿见,影,影”，短期,内,内就“大见成,效,效”的思想,是,是不符,合,合JIT不断改,进,进的思,想,想。,6.1,.,.1JIT的实质,6.1,.,.2看板控,制,制系统,1、JIT的起源,丰田汽,车,车公司,的,的看板,管,管理经,历,历了一,个,个产生,、,、发展,和,和完善,的,的过程,。,。,20世纪50年代初,，,，看板,管,管理的,积,积极推,行,行者，,当,当时在,丰,丰田汽,车,车公司,机,机械工,厂,厂工作,的,的大野,耐,耐一，,从,从美国,超,超级市,场,场的管,理,理结构,和,和工作,程,程序中,受,受到启,发,发，从,而,而找到,了,了通过,看,看板来,实,实现“非常准,时,时”思想的,方,方法。,50年代后,期,期日本,也,也出现,了,了超级,市,市场，,这,这就为,丰,丰田推,行,行看板,管,管理提,供,供了直,接,接的研,究,究资料,。,。,70年代，,丰,丰田采,用,用的生,产,产方式,已,已扩展,到,到汽车,工,工业以,外,外。虽,然,然各个,企,企业的,做,做法不,尽,尽相同,，,，但其,基,基本思,想,想是一,致,致的。,2、推进式,系,系统和,牵,牵引式,系,系统,对于加,工,工装配,式,式生产,，,，产品,由,由许多,零,零件构,成,成，每,个,个零件,要,要经过,多,多道工,序,序加工,。,。要组,织,织这样,的,的生产,，,，可以,采,采用两,种,种不同,的,的发送,生,生产指,令,令的方,式,式。,推进式,（,（Push）方法,牵引式,（,（Pull）方法,6.1,.,.2看板控,制,制系统,推进式(Push)方法,由一个,计,计划部,门,门根据,市,市场需,求,求，按,零,零部件,展,展开，,计,计算出,每,每种零,部,部件的,需,需要量,和,和各生,产,产阶段,的,的生产,提,提前期,，,，确定,每,每个零,部,部件的,投,投入产,出,出计划,，,，按计,划,划发出,生,生产和,订,订货的,指,指令。,每,每一工,作,作地、,每,每一生,产,产车间,和,和生产,阶,阶段都,按,按计划,制,制造零,部,部件，,将,将实际,完,完成情,况,况反馈,到,到计划,部,部门，,并,并将加,工,工完的,零,零部件,送,送到后,一,一道工,序,序和下,游,游生产,车,车间，,不,不管后,一,一道工,序,序和下,游,游生产,车,车间当,时,时是否,需,需要。,物,物料流,和,和信息,流,流是分,离,离的。实行推,进,进式方,法,法的生,产,产系统,称,称为推,进,进式系,统,统。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,推进式(Push)系统,图（6-1）推进,式,式系统,6.1,.,.2看板控,制,制系统,牵引式,（,（Pull）方法,从市场,需,需求出,发,发，由,市,市场需,求,求信息,牵,牵动产,品,品装配,，,，再由,产,产品装,配,配牵动,零,零件加,工,工。每,道,道工序,、,、每个,车,车间和,每,每个生,产,产阶段,都,都按照,当,当时的,需,需要向,前,前一道,工,工序、,上,上游车,间,间和生,产,产阶段,提,提出要,求,求，发,出,出工作,指,指令，,上,上游工,序,序、车,间,间和生,产,产阶段,完,完全按,这,这些指,令,令进行,生,生产。,物,物料流,和,和信息,流,流是结,合,合在一,起,起的。实行牵,引,引式方,法,法的生,产,产系统,称,称为牵,引,引式系,统,统。日本丰,田,田汽车,公,公司的,生,生产系,统,统就是,牵,牵引式,系,系统。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,牵引式,（,（Pull）系统,图（6-2）牵引,式,式系统,采用牵,引,引式系,统,统可以,真,真正实,现,现按需,生,生产。,如,如果每,道,道工序,都,都按其,后,后工序,的,的要求,，,，在适,当,当的时,间,间，按,需,需要的,品,品种与,数,数量生,产,产，就,不,不会发,生,生不需,要,要的零,部,部件生,产,产出来,的,的情况,。,。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,3、MRPII与JIT的比较,共同点,以追求,利,利润为,目,目标的,生,生产管,理,理技术,基本思,想,想的一,致,致性,JIT的基本,思,思想是,：,：“只,在,在需要,的,的时候,，,，按需,要,要的量,，,，生产,所,所需的,产,产品”,。,。,MRPII的计划,主,主要解,决,决“在,何,何时，,需,需要多,少,少量的,何,何物”,的,的问题,。,。在其,运,运算过,程,程中同,样,样遵循,了,了“只,在,在需要,的,的时候,，,，按需,要,要的量,，,，生产,所,所需的,产,产品”,的,的基本,思,思想。,也,也就是,说,说JIT与MPRII都致力,于,于在适,当,当的时,候,候购买(或制造)适量的,物,物料，,既,既不早,也,也不晚(不同的,是,是MRP,强调available，JIT强调Just-in-Time,),)。,两种管,理,理模式,都,都包含,了,了管理,的,的两大,基,基本职,能,能：计,划,划与控,制,制,6.1,.,.2看板控,制,制系统,不同点,MRPII起源于,美,美国，JIT起源于,日,日本,不同的,文,文化背,景,景导致,不,不同的,企,企业间,关,关系及,企,企业内,部,部的企,业,业文化,。,。,由于JIT方式由,日,日本文,化,化氛围,中,中形成,，,，因此,在,在企业,间,间关系,方,方面，JIT方式与,代,代表欧,美,美文化,的,的MPRII有着明,显,显的差,异,异：在JIT方式中,，,，企业,与,与供应,商,商是紧,密,密协作,和,和开放,的,的关系,，,，且强,调,调和少,数,数或单,一,一供应,商,商建立,长,长期合,作,作关系,，,，这有,利,利于保,证,证供应,的,的及时,和,和供货,的,的质量,；,；而西,方,方文化,则,则强调,契,契约关,系,系，企,业,业与供,应,应商是,供,供需的,市,市场买,卖,卖关系,，,，因此,习,习惯在,众,众多供,应,应商竞,价,价方式,下,下建立,供,供需关,系,系，这,有,有助于,获,获得有,利,利的价,格,格。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,MRPII与JIT遵行的,哲,哲理不,同,同,MRPII追求企,业,业资源,的,的合理,利,利用，,在,在哲理,上,上强调,集,集成；JIT强调彻,底,底排除,浪,浪费。,MRPII与JIT管理方,法,法不同,MRPII是计划,主,主导型,的,的生产,管,管理方,法,法，即,“,“推”(PUSH)式方法,。,。整个,生,生产活,动,动依靠,事,事先拟,订,订的尽,可,可能周,密,密的计,划,划安排,而,而有了,合,合理的,组,组织与,科,科学的,秩,秩序。,JIT则是现,场,场控制,主,主导型,的,的“拉,”,”（PULL）式生,产,产管理,方,方法，,生,生产过,程,程中前,一,一工序,的,的活动,是,是按后,续,续工序,的,的现场,需,需求来,确,确定的,。,。,MRPII强调计,划,划推动,，,，JIT强调需,求,求牵引,。,。,MRPII重视计,划,划，JIT重视现,场,场控制,。,。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,4、丰田,的,的看板,控,控制系,统,统,看板，,又,又称做,传,传票卡,，,，是传,递,递信号,的,的工具,。,。它可,以,以是一,种,种卡片,，,，也可,以,以是一,种,种信号,，,，一种,告,告示牌,。,。看板,及,及其使,用,用规则,构,构成了,看,看板控,制,制系统,。,。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,实行看,板,板管理,之,之前，,设,设备要,重,重新排,列,列，重,新,新布置,。,。做到每,种,种零件,都,都有起,源,源，零,件,件在加,工,工过程,中,中有明,确,确固定,的,的移动,路,路线。每个工,作,作地也,要,要重新,布,布置，在制品,与,与零部,件,件存放,在,在工作,地,地旁边,，,，而不,是,是库房,，,，实现,车,车间库,房,房合一,。,。重新放,置,置使得,加,加工作,业,业的每一个工,作,作地都,有,有两个,存,存放处,：,：入口,存,存放处,和,和出口,存,存放处,。,。对于装,配,配作业,，,，一个,工,工作地,可,可能有,多,多个入,口,口存放,处,处。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,图6-3JIT的设备,布,布置,6.1,.,.2看板控,制,制系统,（1） 看,板,板,看板分,两,两种，,即,即传送看,板,板和生产看,板,板。,传送看,板,板,用于指,挥,挥零件,在,在前后,两,两工序,之,之间移,动,动。每,一,一个传,送,送看板,只,只对应,一,一种零,件,件。由,于,于一种,零,零件总,是,是存放,在,在一定,的,的标准,容,容器内,，,，所以,一,一个传,送,送看板,对,对应的,容,容器也,是,是一定,的,的。传,送,送看板,只,只是在,上,上道工,序,序的出,口,口存放,处,处与下,道,道工序,的,的入口,存,存放处,之,之间往,返,返运动,。,。,传送看,板,板的使,用,用,6.1,.,.2看板控,制,制系统,传送看,板,板通常包,括,括以下,信,信息:,零件号,；,；,容器,容,容量；,看板,号,号(如:发出5张的第3号)；,供方,工,工作地,号,号；,供方,工,工作地,出,出口存,放,放处号,；,；,需方,工,工作地,号,号；,需方,工,工作地,入,入口存,放,放处号,。,。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,典型的,传,传送看,板,板,6.1,.,.2看板控,制,制系统,生产看,板,板,用于指,挥,挥工作,地,地的生,产,产，它,规,规定了,所,所生产,的,的零件,及,及其数,量,量。它只在,工,工作地,和,和它的,出,出口存,放,放处之,间,间往返,。,。,生产看,板,板的使,用,用,6.1,.,.2看板控,制,制系统,生产看,板,板通常包,括,括以下,信,信息:,要生产,的,的零件,号,号;,容器的,容,容量;,供方工,作,作地号;,供方工,作,作地出,口,口存放,处,处号;,看板号(如:发出4张的第1号)。,所需的,物,物料:,所需,零,零件的,简,简明材,料,料清单,；,；,供给,零,零件的,出,出口存,放,放处位,置,置;,其他,信,信息，,如,如所需,工,工具等。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,典型的,生,生产看,板,板,6.1,.,.2看板控,制,制系统,(2)用看板,组,组织生,产,产的过,程,程,产品装,配,配是按,装,装配计,划,划进行,的,的。当,需,需要装,配,配某台,产,产品时,，,，3号工作,地,地就发,出,出传送,看,看板，,按,按传送,看,看板规,定,定的供,方,方工作,地,地及出,口,口存放,处,处号，,找,找到存,放,放所需,零,零件的,容,容器。,将,将容器,上,上挂着,的,的生产,看,看板取,下,下放到2号工作,地,地的生,产,产看板,盒,盒中，,并,并将传,送,送看板,挂,挂到该,容,容器上,，,，将容,器,器运到3号工作,地,地的入,口,口存放,处,处相应,的,的位置,，,，供装,配,配使用,。,。2号工作,地,地的工,人,人从生,产,产看板,盒,盒中取,出,出一个,生,生产看,板,板，按,生,生产看,板,板的规,定,定，到2号工作,地,地的入,口,口存放,处,处找到,放,放置所,需,需零件,的,的容器,，,，从中,取,取出零,件,件进行,加,加工。,同,同时将,该,该容器,上,上的传,送,送看板,放,放入2号工作,地,地的传,送,送看板,盒,盒中。,当,当生产,的,的数量,达,达到标,准,准容器,的,的要求,，,，则将,生,生产看,板,板挂到,该,该容器,上,上将容,器,器放于2号工作,地,地号的,出,出口存,放,放处规,定,定的位,置,置。同,样,样，将2号工作,地,地的传,送,送看板,送,送到1号工作,地,地的出,口,口存放,处,处，取,走,走相应,的,的零件,。,。按同,样,样的方,式,式，逐,步,步向前,推,推进，,直,直到原,材,材料或,其,其他外,购,购件的,供,供应地,点,点。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,用看板,控,控制物,流,流的全,过,过程，,如,如图所,示,示 ：,6.1,.,.2看板控,制,制系统,(3)需要多,少,少看板,可以按,下,下式来,计,计算所,需,需的看,板,板数量N，,（6-1）,（6-2）,（6-3）,Nm传送看,板,板数量;,Np生产看,板,板数量;,D对某零,件,件的日,需,需要量;,b标准容,器,器中放,置,置某种,零,零件的,数,数量;,Tw零件的,等,等待时,间,间(日)，即传,送,送看板,的,的循环,时,时间;,Tp所需的,加,加工时,间,间(日)，即生,产,产看板,的,的循环,时,时间;,Aw等待时,间,间的容,差,差;,Ap加工时,间,间的容,差,差。,其中Aw和Ap应该尽,可,可能接,近,近于零,。,。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,当零件,在,在两个,工,工作地,之,之间传,递,递时，,如,如果只,有,有一个,用,用户(下道工,序,序)，则只,需,需一组,移,移动看,板,板；如,果,果有多,个,个用户,，,，则需,多,多组传,送,送看板,。,。如果,只,只需要,计,计算看,板,板总数N，则可,按,按下式,计,计算,：,：,（6-4）,6.1,.,.2看板控,制,制系统,(4)看板管,理,理的主要工,作,作规则,无论,是,是生产,看,看板还,是,是传送,看,看板，,在,在使用,时,时，必,须,须附在,装,装有零,件,件的容,器,器上。,必须,由,由需方,到,到供方,工,工作地,凭,凭传送,看,看板提,取,取零件,或,或者由,需,需方向,供,供方发,出,出信号,，,，供方,凭,凭传送,看,看板转,送,送零件,。,。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,要使,用,用标准,容,容器，,不,不许使,用,用非标,准,准容器,或,或者虽,使,使用标,准,准容器,但,但不按,标,标准数,量,量放入,。,。这样,做,做可减,少,少搬运,与,与点数,的,的时间,，,，并可,防,防止损,伤,伤零件,。,。,当从,生,生产看,板,板盒中,取,取出一,个,个生产,看,看板时,，,，只生,产,产一个,标,标准容,器,器所容,纳,纳数量,的,的零。,次品,不,不交给,下,下道工,序,序。出,现,现次品,本,本来就,是,是浪费,，,，如果,把,把次品,交,交给下,道,道工序,，,，不仅,会,会造成,新,新的浪,费,费，而,且,且会影,响,响整个,生,生产线,的,的工作,。,。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,5、准时,生,生产的,实,实现,实际上,，,，大多,数,数在制,品,品存放,在,在出口,存,存放处,，,，出口存,放,放处的,在,在制品,数,数量可,按,按发出,的,的生产,看,看板数,计,计算。当传送,看,看板附,在,在容器,上,上时，,则,则容器,不,不是处,于,于搬运,过,过程中,，,，就是,放,放在入,口,口存放,处,处。于,是,是，可以用,发,发出的,传,传送看,板,板数来,计,计算处,于,于搬运,过,过程和,入,入口存,放,放处的,在,在制品,数,数量。因此，控制看,板,板的发,出,出数量,就,就控制,了,了工序,间,间的在,制,制品的,数,数量。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,可以用,下,下述方,法,法来控,制,制与调,整,整在制,品,品的数,量,量:,在固定,生,生产作,业,业计划,期,期的初,期,期发出,看,看板。,减少,超,超过维,持,持前后,工,工序不,平,平衡的,在,在制品,所,所对应,的,的看板,数,数。,减少,看,看板，,如,如出现,问,问题，,则,则找出,原,原因。,生产,中,中的问,题,题有些,是,是可以,预,预先发,现,现的，,有,有些则,只,只有通,过,过减少,在,在制品,库,库存的,方,方法才,能,能发现,。,。, 要,让,让每一,个,个人，,从,从工人,到,到管理,人,人员，,都,都动脑,筋,筋想办,法,法来解,决,决发现,的,的问题,。,。,6.1,.,.2看板控,制,制系统, 采,用,用最简,单,单易行,的,的、花,费,费最少,的,的方法,使,使生产,在,在新的,低,低库存,水,水平下,运,运。, 当,在,在较低,库,库存水,平,平下生,产,产能够,平,平稳地,运,运行时,，,，再减,少,少一些,看,看板。, 重,复,复以上,过,过程，,直,直至不,需,需要看,板,板，就,实,实现了,准,准时生,产,产。,这是一,个,个无止,境,境的改,善,善过程,。,。在这,个,个过程,中,中，要,使,使问题,摆,摆在每,个,个人的,面,面前，,让,让大家,想,想办法,解,解决。,这,这个过,程,程是不,断,断收紧,的,的过程,，,，它使,人,人们永,远,远不会,自,自满，,永,永远会,面,面临新,的,的问题,。,。这正,是,是JIT的实质,所,所在。,6.1,.,.2看板控,制,制系统,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,本节将,要,要讨论,如,如何通,过,过混流,生,生产来,减,减少成,品,品库存,，,，通过,准,准时采,购,购来减,少,少原材,料,料和外,购,购件库,存,存，并,讨,讨论组,织,织JIT的其他,条,条件。,显,显然，,要,要做到,各,各个阶,段,段供给,与,与需求,完,完全同,步,步，是,十,十分困,难,难的。平准化,是,是一种,理,理想状,态,态，要接近,这,这种状,态,态，必,须,须具备,以,以下几个条,件,件：组织混,流,流生产,；,；减少调,整,整准备,时,时间；建立JIT制造单,元,元；准时采,购,购；从根源,上,上保证,质,质量。,1、组织,混,混流生,产,产,混流生,产,产是为,适,适应外,部,部市场,变,变化和,企,企业内,部,部组织,生,生产的,要,要求提,出,出的。,欲,欲使企,业,业生产,系,系统在,品,品种和,产,产量的,调,调整上,，,，像通,过,过变阻,器,器调整,电,电阻那,样,样方便,灵,灵活，,实,实际上,是,是做不,到,到的。,但,但如果,企,企业能,够,够实现,混,混流生,产,产，就,可,可以在,满,满足市,场,场不断,变,变化需,求,求的同,时,时，使,成,成品库,存,存大大,减,减少。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,例如，,按,按市场,需,需求，,某,某厂三,月,月份要,生,生产A，B，C，D四种产,品,品，每,种,种产品,的,的月产,量,量分别,为,为：A产品400台，B产品300台，C产品200台，D产品100台，总,共,共1000台。该,月,月有25个工作,日,日。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,方式一,：,：每种产,品,品各生,产,产一次,时,时，可,以,以先生,产,产A产品400台；然,后,后生产B产品300台，再,生,生产C产品200台，最,后,后生产D产品100台。,优点：它可以,节,节省调,整,整准备,时,时间。,缺点：,一部分,产,产品一,时,时供大,于,于求，,造,造成积,压,压；另,一,一部分,产,产品生,产,产不出,来,来，供,不,不应求,，,，发生,缺,缺货。,企业内,部,部组织,生,生产忙,闲,闲不均,，,，各生,产,产单元,负,负荷不,平,平衡。,某些原,材,材料和,外,外购件,暂,暂时积,压,压，造,成,成浪费,。,。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,方式二,：,：每天生,产,产A产品16台，B产品12台，C产品8台，D产品4台。一,个,个月25天重复25次,优点：产品积,压,压与短,缺,缺的情,况,况将大,大,大减少,，,，企业,内,内部资,源,源利用,情,情况也,将,将好得,多,多。,缺点：月生产,频,频率为25，调整,准,准备时,间,间为原,生,生产安,排,排(月生产,频,频率为1)的25倍。,解决办,法,法：设法减,少,少每次,调,调整准,备,备时间,。,。进一,步,步扩大,生,生产频,率,率，可,以,以做到,按,按“AAAABBBCCD”这样的,顺,顺序轮,番,番生产,，,，1/4个工作,日,日重复,一,一次，,一,一个月,重,重复100次。这,样,样，对,顾,顾客的,服,服务与,对,对企业,资,资源的,利,利用情,况,况就更,好,好。当,然,然，总,的,的调整,准,准备时,间,间将更,多,多。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,这,这,样,样改进,下,下去，,可,可以达,到,到一个,极,极限，,即,即按“ABCABC,ABAD”这样的,顺,顺序重,复,复生产,，,，这就,达,达到了,理,理想的,情,情况，,实,实现了,混,混流生,产,产。虽,然,然仍然,是,是1/4个工作,日,日重复,一,一次这,个,个循环,，,，但生,产,产频率,更,更大了,。,。A产品每,月,月重复,生,生产400次，B产品重,复,复300次，C产品重,复,复200次，D产品重,复,复100次。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,按方式二减少批,量,量生产,，,，扩大,生,生产频,率,率，不,仅,仅提高,了,了对顾,客,客的服,务,务水平,，,，改进,了,了制造,资,资源的,利,利用，,而,而且还,有,有以下,好,好处：,(1)使工人,操,操作更,容,容易熟,练,练,(2)提高了,对,对需求,的,的响应,性,性,(3)降低了,库,库存,(4)缩短了,每,每台产,品,品的制,造,造周期,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,2、减少,调,调整准,备,备时间,从狭,义,义上讲,，,，调整准,备,备时间,是,是指机,器,器从加,工,工一种,零,零件到,加,加工另,一,一种零,件,件的转,换,换时间。本文,主,主要从,狭,狭义上,讲,讲。,(1)提高生,产,产系统,的,的柔性,要提高,生,生产系,统,统的柔,性,性可以,从,从两个方,向,向努力：,一是改,变,变劳动,工,工具。改变劳,动,动工具,主,主要是购置具,有,有柔性,的,的加工,设,设备，如数,控,控机床,、,、加工,中,中心、,柔,柔性制,造,造单元,等,等。也,包,包括改造现,有,有的设,备,备和工,艺,艺装备，使其,在,在加工,不,不同零,件,件时能,快,快速调,整,整。,通过改,造,造现有,的,的设备,和,和工艺,装,装备来,提,提高生,产,产系统,的,的柔性,，,，是一,种,种值得,推,推广的,方,方法。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,二是改,变,变劳动,对,对象。改变劳,动,动对象,主,主要是,从,从不同,产,产品中,找,找出设计属,性,性和制,造,造属性,相,相似的,零,零件，将相,似,似零件,分,分类归,族,族。同,一,一族零,件,件由于,制,制造工,艺,艺相似,，,，可以,用,用构成,一,一个生,产,产单元,的,的一组,机,机器来,加,加工。,由,由于一,族,族零件,相,相似，,其,其加工,中,中的转,换,换时间,可,可以大,大,大减少,，,，从而,提,提高生,产,产系统,的,的柔性,。,。这就,是,是成组技,术,术的思想,。,。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,(2)改进操,作,作工艺,通常，,可,可以采,用,用以下,方,方法来,减,减少调,整,整准备,时,时间：, 尽,可,可能在,机,机器运,行,行时进,行,行调整,准,准备。, 尽,可,可能消,除,除停机,时,时的调,整,整时间,。,。, 进,行,行人员,培,培训。, 对,设,设备和,工,工艺装,备,备进行,改,改造。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,3、建立JIT制造单,元,元,JIT制造单,元,元是按,产,产品对,象,象布置,的,的。一,个,个制造,单,单元配,备,备有各,种,种不同,的,的 机,床,床，可,以,以完成,一,一组相,似,似零件,的,的加工,。,。,JIT制造单,元,元有两个明,显,显的特,征,征:,一是在该制,造,造单元,内,内，零,件,件是被,一,一个一,个,个地经,过,过各种,机,机床加,工,工的，而不是,像,像一般,制,制造单,元,元那样,一,一批一,批,批地在,机,机床间,移,移动。,在,在单元,内,内，工,人,人随着,零,零件走,，,，从零,件,件进入,单,单元到,加,加工完,离,离开单,元,元，始,终,终是一,个,个工人,操,操作。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,二是JIT制造单,元,元具有,很,很大的,柔,柔性，它可以,通,通过调,整,整单元,内,内的工,人,人数使,单,单元的,生,生产率,与,与整个,生,生产系,统,统保持,一,一致。,U型布置,使,使工人,能,能集中,在,在一起,，,，增加,了,了工人,之,之间接,触,触的机,会,会，形,成,成一个,集,集体，,也,也使工,人,人在工,作,作转换,时,时行走,路,路线较,短,短。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,4、准时,采,采购,采购中,有,有大量,活,活动是,不,不增加,产,产品价,值,值的。订货、,修,修改订,货,货、收,货,货、开,票,票、装,卸,卸、运,输,输、质,量,量、检,查,查、入,库,库、点,数,数、运,转,转、送,货,货，等,等,等，都,不,不增加,产,产品的,价,价值。准时采,购,购的目,的,的就是,要,要消除,这,这些浪,费,费，消,除,除原材,料,料与外,购,购件的,库,库存。如何消,除,除这些,浪,浪费？,应,应该先,从,从供货,质,质量抓,起,起。如果供,货,货质量,可,可以保,证,证，就,可,可以取,消,消购入,检,检查。,有,有人认,为,为取消,购,购入检,查,查会增,加,加风险,，,，实际,上,上，推,行,行JIT减少了,质,质量不,合,合格的,风,风险。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,4、准时,采,采购,要消除,采,采购中,的,的浪费,，,，就应,该,该选择,尽,尽量少,的,的、合,格,格的供,应,应厂家,。,。要同供,应,应厂家,建,建立新,型,型的关,系,系。这,种,种关系,应,应该是,长,长期的,、,、互利,的,的。因,为,为只有,建,建立长,期,期的关,系,系，才,能,能解决,供,供货质,量,量问题,，,，只有,双,双方都,有,有利，,才,才能建,立,立长期,合,合作关,系,系。,在选择,供,供应厂,家,家时，,要,要考虑,五,五个因,素,素：质量、合作的,愿,愿望、技术上,的,的竞争,力,力、地理位,置,置和价格。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,5、从根,源,源上保,证,证质量,质量是,实,实行JIT的保证,，,，不从,根,根本上,保,保证质,量,量，则,不,不可能,成,成功地,实,实行JIT。JIT给全面,质,质量管,理,理增加,了,了新的,特,特色。,它,它使“,必,必要的,工,工作”,这,这一模,糊,糊的概,念,念变得,十,十分清,楚,楚，大,大,大提高,了,了质量,管,管理的,有,有效性,。,。,TQM：开始,就,就把必,要,要的工,作,作做正,确,确。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,实行TQM的措施,：,：,（1）将用,户,户的要,求,求作出,明,明确规,定,定，将,其,其作为,产,产品质,量,量的标,准,准。TQM不仅要,规,规定外部用,户,户对质量,的,的要求,，,，而且,要,要规定内部用,户,户对质量,的,的要求,；,；不仅,要,要对外,部,部用户,提,提供符,合,合要求,的,的产品,，,，而且,要,要对内,部,部用户,提,提供符,合,合要求,的,的产品,。,。,（2）要使,工,工艺过,程,程得到,控,控制，,做,做好两,件,件事：一是操,作,作工人,的,的参与,，,，二是,要,要解决,问,问题。解决问,题,题要找,到,到根本,的,的原因,，,，防止,问,问题重,复,复出现,。,。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,（3）维持,工,工艺过,程,程处于,控,控制状,态,态可采,用,用三种,方,方法：操作者,更,更多的,参,参与，统计过,程,程控制和防错。,当正确,的,的操作,方,方法与,错,错误的,操,操作方,法,法一样,容,容易做,的,的时候,，,，人们,总,总是选,择,择正确,的,的操作,方,方法。,防,防错方,法,法的实,质,质就是,要,要使正,确,确的操,作,作容易,做,做，而,错,错误的,操,操作难,以,以做或,者,者不能,做,做。防,错,错方法,不,不仅可,用,用于工,序,序质量,控,控制，,而,而且可,用,用于检,查,查和产,品,品设计,。,。防错,方,方法与,统,统计过,程,程控制,方,方法同,样,样重要,。,。,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,实行JIT，需要,一,一件才,生,生产一,件,件，当,加,加工过,程,程出现,问,问题时,，,，可以,立,立即得,到,到反馈,信,信息，,立,立即采,取,取纠正,措,措施。下道工,序,序是上,道,道工序,的,的用户,，,，是上,道,道工序,质,质量最,权,权威的,检,检验者,，,，而且,实,实行的,不,不是抽,检,检，是100,%,%的检查,。,。这不仅,取,取消了,工,工序间,的,的专职,检,检查消,除,除了这,一,一不增,加,加价值,的,的活动,，,，而且,更,更彻底,地,地保证,了,了质量,。,。,另外当,某,某道工,序,序出现,质,质量问,题,题时，,生,生产就,会,会停下,来,来。这种压,力,力迫使,每,每个操,作,作者保,证,证质量,，,，防止,继,继续生,产,产废品,，,，有利于,找,找出问,题,题的根,本,本原因,。,。,在开始,实,实行JIT时，不,可,可能使,工,工艺过,程,程得到,完,完全的,控,控制，,因,因而不,可,可能消,除,除不合,格,格品，,但,但是，,一,一定要,做,做到有,预,预见性,，,，预见,要,要出多,少,少不合,格,格品。要使生,产,产过程,有,有预见,性,性，其,中,中很重,要,要的一,条,条是保,证,证设备,的,的可靠,性,性，要,保,保持设,备,备处于,可,可用状,态,态，保,证,证设备,在,在运行,中,中不发,生,生故障,。,。为此，,要,要对设,备,备进行,全,全面生,产,产维修,。,。,返回,6.1,.,.3组织JIT生产的,措,措施,6.2精细生,产,产,6.2,.,.1精细生,产,产的起,源,源,6.2,.,.2精细生,产,产的基,本,本思想,6.2,.,.3精细生,产,产的主,要,要内容,6.2,.,.1精细生,产,产的起,源,源,精细生,产,产起源,于,于日本,丰,丰田汽,车,车公司,。,。但是,，,，它的,出,出现不,是,是偶然,的,的。精,细,细生产,有,有其深,刻,刻的历,史,史渊源,。,。,1、从手,工,工生产,到,到大量,生,生产,手工生,产,产方式,19世纪末,，,，法国,巴,巴黎机,床,床公司,开,开始制,造,造汽车,，,，它采,用,用的是,一,一种典,型,型手工,生,生产方,式,式。,大量,生,生产方,式,式,1908年，亨,利,利福特推,出,出了他,的,的T型车。1914年，实,行,行流水,线,线生产,。,。,2、从大,量,量生产,到,到精细,生,生产,大量,生,生产方,式,式的衰,落,落,精细,生,生产方,式,式的出,现,现,(3)三种生,产,产方式,的,的比较,精细生,产,产综合,了,了手工,生,生产方,式,式和大,量,量生产,方,方式的,优,优点，,克,克服了,两,两者的,缺,缺点,使,使它,成,成为新,形,形势下,最,最有生,命,命力的,生,生产方,式,式。,表6-2对三种,生,生产方,式,式作了,简,简明对,比,比。,6.2,.,.1精细生,产,产的起,源,源,(3)三种生,产,产方式,的,的比较,6.2,.,.1精细生,产,产的起,源,源,6.2,.,.2精细生,产,产的基,本,本思想,1、精细,生,生产的,基,基本含,义,义,英文词,“,“Lean”的本意,是,是指人,或,或动物,瘦,瘦，没,有,有脂肪,。,。译成,“,“精细,生,生产”,反,反映了,“,“Lean”的本意,，,，反映,了,了Lean production的实质,。,。日本,人,人工作,上,上追求,完,完美无,缺,缺，在,制,制造上,讲,讲双“,零,零”零缺陷,和,和零库,存,存。这就,是,是“精,”,”和“,细,细”的,所,所在，精指质,量,量高，,细,细指库,存,存低。,精细生,产,产是由,资,资源稀,缺,缺引起,的,的，其思想,早,早就有,了,了。我,国,国江浙,一,一带，,人,人口稠,密,密，土,地,地资源,紧,紧张。,只,只有实,行,行“精,耕,耕细作,”,”，充,分,分利用,每,每一寸,土,土地，,才,才能生,产,产足够,的,的粮食,和,和蔬菜,，,，供众,多,多人口,消,消费。,“,“精耕,细,细作”,就,就是农,业,业上的,精,精细生,产,产。,2、精细,生,生产的,基,基本原,理,理,不断,改,改进,改进，,就,就是永,远,远不满,足,足于现,状,状，不,断,断地发,现,现问题,，,，寻找,原,原因，,提,提出改,进,进措施,，,，改变,工,工作方,法,法，使,工,工作质,量,量不断,提,提高。事物是,发,发展变,化,化的，,新,新事物,、,、新问,题,题天天,都,都会出,现,现，任,何,何先进,的,的方法,都,都有缺,陷,陷，都,有,有改进,的,的余地,。,。谁能不,断,断改进,，,，谁就,能,能赢得,竞,竞争。,6.2,.,.2精细生,产,产的基,本,本思想,图6-8“创新+维持”,与,与“创,新,新+改进”,的,的效果,比,比较,返回,6.2,.,.2精细生,产,产的基,本,本思想,2、精细,生,生产的,基,基本原,理,理,消除,对,对资源,的,的浪费,零库存,和,和零缺,陷,陷。,协力,工,工作,协力工,作,作是将,职,职业、,专,专长不,同,同的人,组,组织到,一,一起，,以,以小组,的,的形式,完,完成特,定,定任务,的,的工作,方,方式，,即,即团队。,沟通,人员之,间,间、部,门,门之间,、,、本企,业,业与顾,客,客、供,应,应厂家,之,之间都,需,需要沟,通,通，现,代,代化的,通,通讯手,段,段是实,现,现组织,之,之间沟,通,通的物,质,质条件,。,。,6.2,.,.2精细生,产,产的基,本,本思想,2、精细,生,生产的,基,基本原,理,理,总之，不断改,进,进是精细,生,生产的,指,指导思,想,想；消除浪,费,费是精细,生,生产的,目,目标；协力工,作,作是实现,精,精细生,产,产的保,证,证。,6.2,.,.2精细生,产,产的基,本,本思想,6.2,.,.3精细生,产,产的主,要,要内容,1、与用,户,户的关,系,系,在福特,时,时代：,汽车制,造,造商中间商用户,以丰田,汽,汽车公,司,司为代,表,表的精,细,细生产,，,，在处,理,理与用,户,户的关,系,系方面,采,采取了,完,完全不,同,同的态,度,度与做,法,法。“用户,至,至上”,、,、“用,户,户第一,”,”是公司,处,处理与,用,用户关,系,系的指,导,导思想,。,。在这,种,种思想,指,指导下,，,，公司,采,采取了,积,积极主,动,动的态,度,度，搞“主动,销,销售”。主动销,售,售的成,本,本虽然,更,更高，,但,但是公,司,司掌握,了,了第一,手,手市场,资,资料，,并,并与用,户,户建立,了,了长期,相,相互信,任,任的关,系,系。,2、新产,品,品开发,精细生,产,产在产,品,品开发,上,上有四,个,个方面,与,与大量,生,生产不,同,同。,(1）领导,地,地位,(2）协力,工,工作,(3）沟通,(4）并行,开,开发,6.2,.,.3精细生,产,产的主,要,要内容,3、与供,应,应厂家,的,的关系,对于大量生,产,产，装配,厂,厂与零,件,件供应,厂,厂之间,是,是一种主仆关,系,系。在大,量,量生产,方,方式下,，,，汽车,装,装配厂,的,的供应,厂,厂家数,通,通常为10002500之间。,由,由于供,应,应厂家,不,不了解,整,整个产,品,品，它,们,们不知,如,如何保,证,证整个,产,产品质,量,量，也,不,不知从,何,何处改,进,进。,更,更重要,的,的是，,供,供应厂,家,家也没有改,进,进工作,的,的积极,性,性，它们,没,没有长,期,期合作,的,的打算,，,，也没有改,进,进质量,的,的积极,性,性。,6.2,.,.3精细生,产,产的主,要,要内容,3、与供,应,应厂家,的,的关系,在精细生,产,产方式下，供,应,应厂与,装,装配厂,是,是一种合作关,系,系。供应,厂,厂是从,合,合作共,事,事过的,企,企业中,挑,挑选的,。,。在新,产,产品开,发,发初期,，,，供应,厂,厂家就,可,可以参,加,加进来,。,。这样,，,，装配,厂,厂只需,同,同较少,的,的供应,厂,厂直接,打,打交道,。,。日本,的,的汽车,制,制造厂,的,的供应,厂,厂一般,只,只有300家左右,。,。,6.2,.,.3精细生,产,产的主,要,要内容,4、精细,企,企业,全面实,行,行精细,生,生产的,企,企业是,精,精细企,业,业(LeanEnterprise)。精细,企,企业包,括,括以下,五,五个方,面,面的含,义,义。,(1） 产,品,品,只要能,提,提供满,足,足顾客,需,需求的,功,功能，,产,产品包,含,含的物,化,化劳动,和,和活劳,动,动越少,越,越好，,任,任何多,余,余的劳,动,动都是,浪,浪费。,(2） 生,产,产过程,追,追求高,市,市场响,应,应度，,零,零库存,(3） 工,厂,厂布置,尽,尽可能,少,少地占,用,用并最,有,有效地,利,利用土,地,地和空,间,间,6.2,.,.3精细生,产,产的主,要,要内容,4、精细,企,企业,全面实,行,行精细,生,生产的,企,企业是,精,精细企,业,业(LeanEnterprise)。精细,企,企业包,括,括以下,五,五个方,面,面的含,义,义。,(4） 组,织,织是企,业,业战略,实,实现的,保,保证,(5） 环,境,境,精细企,业,业是少,污,污染的,企,企业。,这,这也是,精,精细的,一,一个含,义,义。,6.2,.,.3精细生,产,产的主,要,要内容,6.5客户关,系,系管理,6.5,.,.1CRM的产生,背,背景,6.5,.,.2CRM的概念,与,与发展,阶,阶段,6.5,.,.3CRM的作用,6.5,.,.4CRM的原理,6.5,.,.5CRM的内容,6.5,.,.6CRM的实施,6.5,.,.1CRM的产生,背,背景,1、CRM的产生,当社会,由,由工业,社,社会进,入,入信息,社,社会后,，,，社