工艺过程的基本知识

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,机械制造（,1,）（基础）,机械制造技术基础,第十一章,工艺过程的基本知识,1,内容提要,工艺过程和工艺规程,生产纲领和生产类型,机械加工工艺规程的制定,2,1.,工艺过程和工艺规程,工艺过程：改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品的过程。,工艺规程：规定零件加工的全部工艺过程的工艺文件。,3,研 磨,IT5,Ra 0.0080.32,超 精 加 工,IT5,Ra 0.010.32,砂 带 磨,IT5,Ra 0.01,0.16,精 密 磨 削,IT5,Ra 0.0080.08,抛 光,Ra 0.0081.25,金 刚 石 车,IT5,6,Ra 0.021.25,滚 压,IT6,7,Ra 0.161.25,精 磨,IT6,7,Ra 0.161.25,精 车,IT7,8,Ra1.2 5,5,粗 磨,IT8,9,Ra 1.25,10,半 精 车,IT10,11,Ra 2.5,12.5,粗 车,IT12,13,Ra 10,80,外圆表面的典型加工工艺路线,4,工艺过程的组成,1,）工序：一个或一组工人，在一个工作地对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程,工序,内容,设备,1,车,端面，钻中心孔,车床,2,车,外圆,车床,3,铣,键槽,立式铣床,4,磨,外圆,磨床,6,去,毛刺,钳工台,5,工序是工艺的基本组成部分。划分工序的依据：,工作地点（或机床）是否改变,工作是否连续,孔,1,的钻孔和扩孔,6,工艺过程的组成,2,）工步：在加工表面不变、切削工具不变、切削用量中的进给量和切削速度不变的情况下，所完成的那部分工序,工步,1,钻孔,工步,2,镗孔,工步,3,镗环槽,7,工步是工序的基本组成部分,复合工步,8,工艺过程的组成,3,）走刀：在一个工步内，若被加工表面需切去的金属层很厚，就可分几次切削，每切削一次为一次走刀,9,工艺过程的组成,4,）安装：工件定位和夹紧一次的全过程,（一个工序可以有多次安装）,工位：工件与夹具的可动部分一起相对刀具或设备的固定部分所占据的每一个待加工位置,10,多工位加工,11,12,2.,生产纲领和生产类型,生产纲领,：企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。,Q,产品的年产量（台,/,年）；,n,每台产品中所含零件的数量（件,/,台）；,%,备品率；,%,废品率。,13,生产类型,：企按产品的大小、特征、生产纲领、批量和投入生产的连续性分类,单件生产,成批生产,大量生产,生产类型,零件年产量,重型零件,中型零件,轻型零件,单件生产,5,10,100,成,批,生,产,小批,510,10200,100500,中批,100300,200500,5005000,大批,3001000,5005000,500050000,大量生产,1000,5000,50000,14,15,16,17,3.,机械加工工艺规程的制定,工艺规程的形式：,综合工艺过程卡（单件小批生产）,机械加工工艺卡（成批生产）,机械加工工序卡（大批大量生产）,18,工艺卡片,19,工艺规程的作用：,组织生产和管理生产的重要依据；,指导生产实施的技术文件；,新建和扩建工厂的基本资料,20,制定工艺规程的原始依据：,被加工零件的工作图，包括必要的部装图和总装图。,零件的生产纲领和投产批量。,毛坯形式和供应情况。,本厂现有生产条件和发展前景。,21,制订机械加工工艺规程的步骤,1,）工艺审查,技术要求,材料选用（成本、工艺）,零件的结构工艺性,video,22,（,a,）（,b,）（,c,）（,d,）,23,2,）确定毛坯种类,3,）拟定工艺路线,4,）确定各工序采用的设备,5,）选择工艺装备,24,6,）计算工序加工余量、工序尺寸和公差,7,）确定切削用量,8,）计算时间定额,9,）确定主要工序的技术检验要求及检验方法,10,）编写工艺文件,25,工艺路线中的顺序安排,1,）切削加工顺序安排,基面先行,先把基准面加工出来，再以基准面定位来加工其它表面，以保证加工质量,先粗后精,即粗加工在前，精加工在后，粗精分开,先主后次,如主要表面是指装配表面、工作表面，次要表面是指键糟、联接用的光孔等,先面后孔,平面轮廓尺寸较大，平面定位装夹稳定，通常均以平面定位来加工孔,26,2,）热处理工序的安排,改变材料的性能和消除内应力,预备热处理,去应力热处理,最终热处理,27,3,）辅助工序的安排,检验,去毛刺、倒棱边、去磁、探伤、平衡、清洗、涂防锈油,28,下图所示零件结构工艺性方面存在的问题？,29,30,