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Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,第六节 分流板、过滤网,在螺杆头部和口模之间有一个过渡区,物料流过这一区域时,其流动形式要发生变化。为适应这一变化,该过渡区应当有一个决定于螺杆头形状和尺寸、口模形状和尺寸以及物料粘度的形状,该形状应当使熔体易于向口模流动。通常这一段是圆柱形或圆锥形,对于高粘度的材料,锥角一般小于30。对于低粘度的材料,锥角一般大于45,如图:,b,a,口模和螺杆头之间的过渡区,一、设置分流板和过滤网的作用,在口模和螺杆头之间的过渡区经常设置分流板和过滤网。其作用是,使料流由螺旋运动变为直线运动,阻止未熔融的粒子进入口模,滤去金属等杂质,。此外。分流板和过滤网还可以提高熔体压力,使制品比较密实,当物料通过孔眼时,得以进一步均匀塑化,以控制塑化质量。但在挤出,HPVC,等粘度大而热稳定性差的塑料时,一般不用过滤网,甚至也不用分流板。,二、分流板的形式,分流板有各种形式,目前使用较多的是结构简单、制造方便的平板式分流板。见图,其上孔眼的分布原则是使流过它的物料流速均匀。因料筒壁阻力大,故有的分流板中间的孔分布疏,边缘的孔分布密;也有的分流板边缘孔的直径大,中间的孔直径小。孔眼多按同心圆周排列,也可按同心六角形排列。孔眼的直径一般为37毫米,孔眼的总面积约为分流板总面积的3050%。分流板的厚度由挤出机的尺寸及分流板承受的压力而定,根据经验取为料筒内径的20%左右。孔道应光滑无死角,为便于清洗物料,孔道进料端要倒出斜角。分流板多用不锈钢制成。,三、分流板的位置,分流板至螺杆头的距离不宜过大,否则易造成物料积存,使热敏性塑料分解;距离太小,则料流不稳定,对制品质量不利,一般为,0,1,D,(,D,为螺杆直径)。,四、过滤网的设置,在制品质量要求高或需要较高的压力时,例如生产电缆、透明制品、薄膜、,医用管、单丝等,一般放置过滤网,网的细度为20120目,层数为15层,具体数据根据塑料性能、制品要求来选。如果用多层过滤网,可将细的放在中间,两边放粗的。若只有两层,最好将粗的靠分流板放,这样可以支承细的滤网,防止被料流冲破。,为了保证制品的质量,提高生产率,在国外一些挤出机上装置了所谓不停车更换滤网系统。这种不停车更换滤网系统有各种形式。目前国内有专门的生产这种产品的公司。,
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