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,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,单击此处编辑母版标题样式,压力容器制造过程,产品编号识别,产品的过程识别,产品编号,本司图号,产品名称,产品编号说明,两器,受检,产品编号方法如下:,RQ,XX,XX,XXX,顺序号,下达,生产任务月份,下达,生产任务年份后两位,铆焊,受,监检产品编号方法如下:,RM,XX,XX,XXX,顺序,号,下达,生产任务月份,下达,生产任务年份后两,位,不受监检的产品编号不加前缀“,R,”,产品编号的责任明确,由,设计责任人根据设计图纸确定设备是否接受特种设备检验检测机构对其制造过程的监督检验,并在图样上明确。,产品,编号台账由计划员负责编制,并于每月月底经工艺课长审核后存档。,材料检验入库及发放管理,增加,表格,主要受压零部件领料登记表,日期,产品名称,零件型号,产品编号,材质,材料编号,数量,领用人,发料人,注:主要受压零部件指封头、管板、,DN250,及以上法兰、法兰盖。,产品编号在生产过程中的对应关系,产品编号是产品制造过程中的唯一识别,原材料发放时,材质编号与产品编号对应。,封头、管板等外协外购件发放时与产品编号对应。,焊接记录应与产品编号对应。,探伤时探伤底片的产品编号应与实物对应。,试压时,核对产品编号逐一进行压力试验。,安装铭牌时,核对铭牌上打的产品编号与实物的一致性。,下料管理,1,、下料时核对材料标记:,材质、规格、入库编号,。,如,:Q345R ,20 1-11020044,
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