螺丝业erp简介讲义手册 28855

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,p.,*,台北总公司,台中分公司,嘉义分公司,台南分公司,高雄分公司,TEL：02-8919-1099,TEL：04-2235-7877,TEL：05-232-4069,TEL：06-203-3065,TEL：07-552-5196,FAX：02-8919-1079,FAX：04-2236-2445,FAX：05-232-4149,FAX：06-231-1231,FAX：07-552-8328,台北县新店市宝桥路235巷135号6F,台中市北区永兴街340号3F,嘉义市中兴路353号12楼B室,台南县永康市中华路425号10F-3,高雄市鼓山区文信路333号6F,螺丝业专用软件包,简介资料,1,目 录,一.设计方法论,二.行业特性分析,三.全系统关联图暨重点功能特性,四.各料件编码原则范例,五.各子系统功能简介,进销存模块,财务模块,生管模块,人事薪资模块,2,汉康公司研发的 Netup 螺丝业 ERP 系统为一完整的企业资源规划(ERP:Enterprise Resources Planning)解决方案，能为各螺丝制造/销售企业创造全新的竞争优势。,Netup 螺丝业 ERP 可以结合工作流程(Work-flow)与因特网(Internet/Intranet)，协助中大型企业做分布式的信息处理和集中的管理，高度压缩时间与空间。,Netup 螺丝业 ERP 可以结合企业智能(BI)系统，为企业的经营者和管理者提供及时和全面性的决策信息。,Netup 螺丝业 ERP 密切整合了企业作业层和管理层的各项职能，提供自动规划(auto-planning)的能力，协助企业达成整体优化的目标。,【在系统功能上】,汉康公司依国人企业习性与实务需求而研发出整套的会议室导航法(Conference Room Pilot)，具有高度的实效性，可大幅度降低系统的导入时间与成本。,采用PowerBuilder与FastFrame设计应用程序。,采用PowerBuilder Object-Based设计方法，以PFC(PowerBuilder Foundation Class Library)构成所有AP共通作业平台，提供完整的作业、批次服务器、安全管理、电子邮件、文件管理、BIS分散环境等功能。,以PowerBuilder Object-Based设计方法，采用PFC发展出应用程序模板(Application Frame)、各类工具程序集与API(Application Program Interface)，供应用程序设计师快速发展工具。,【在应用模块上】,【在经营管理上】,【在实施辅导上】,【应用程序设计】,【应用平台设计】,【应用工具设计】,一.设计方法论,3,二.行业特性分析,1.螺丝业制造途程简介,2.螺丝业产销重点说明,盘 元,抽 线,线 材,搓 牙,打 头,品 检,出 货,包 装,电 镀,热处理,(外包),(1)产销特性分析,一般螺丝业之产销特性以A型居多，即接到订单后尚有充分时间得以采购原物料及安排生产排程。,因螺丝业原料极为单纯，故排程仅需考虑MPS（产销排程或称生产大日程，Master Production Scheduling）排程考虑因素主要为：经济生产批量、换线、换模之时间及各机台之产能负荷。,4,(2)生产、物管特性分析,A.领发料方式：,因原料无法依生产数量发放或切割，故原料耗用扣帐方式乃依完工量自动倒扣。,B.现场管理：,a.原料及成品皆有批号管理，故两者之间可互相追踪及追溯其批号。,b.一批成品之制造所需时间皆跨日（若计算委外加工部分则可能跨周），且同一时间有2批以上成品同时生产。再考虑多制程的特性，故螺丝制造业须具备严密的制造途程管理系统，即须应用制造途程卡来管制，若仅用制令来管理，则无法获知各制程之完工状况及进度等信息。,c.因领发料是采完工量自动倒扣方式，故原料是先由库房自动调拨到现场仓，因此现场仓的管理也是重要课题。,C.委外加工：,a.因螺丝业生产流程中，热处理及电镀一般皆委由专业的厂商处理。故委外管理也是此行业的重点之一。,b.由于螺丝业制造相当重视品管，且热处理及电镀皆有重量改变的情形，因此一般在委外加工时皆以单一委外商为交易对象，即委外加工采一出一进方式，较无须采委外途程的管理方式。,5,三.系统关联图暨重点功能特性,出 货,应付帐款,成本会计,应收帐款,D-Flow工作流程系统,BIS,商业智能系统,出勤管理,采 购,外 购,(购入成品),委外加工价格,数据维护,制令制程,数据维护,现场仓,生产日报,输 入,总帐会计,人事管理,薪资管理,A,B,A,C,订 单,外购进货,外购出货,厂内订单,领 料,B,C,一次加工,二次加工,委外移转,一次加工,二次加工,现场移转,无包装出货,包装库存,包装完成,包装工令,成品/半成品,库 存,完工入库,会计,界面,验 收,原物料采购,制程生产,BOM展开,制造工令,排 程,制造工令,输 入,制程展开,固定资产,开票管理,票据现金,6,料品基本数据建,档 1,料品基本数据建,档2,User 可自行依各类料品编码原则之元素要件(如材质、品名、表面处理等)，建立其成份码、中英文名称、规格等基本数据，作为料品编码原则建,档时开启窗口选用之内容，有效地将料品编码原则纳入计算机管理，可100%确保各类料品依编码原则正确编号。,User 可自行依各类料品编码原则(如成品、半成品、原物料等)，定义其组成元素要件，并将字段长度、中英文名称、规格等，作为料品编码建,档时开启窗口选用之内容，完整且务实地将传统先人工编码再 Keyin 进系统的过程予以电脑化，可100%确保料品编号正确。,7,料品基本数据建,档 3,A,.可依编码原则选建料品之组合元素。,B,.系统自动快速组合产生”料品代号、中文名称、英文名称”等数据(自动组合后的各字段文字仍可修改，维持弹性)，充份达到料品基本数据建,档方便、迅速又正确的根本要求。,料品基本数据建,档 4,A,.以料品组合方式建立”料品代号、中文名称、英文名称、规格说明”等数据的同时 自动产生料品成份数据，以利料号管理。,B,.画面中各字段皆可作为查询某料品的 key 值，可完全满足各USER的操作习惯。,C,.建立料品库存辅助单位及标准平均单重，提供系统双单位交易管理，并可有效降低库存因单重换算所产生之量差。,D,.料品可设定是否做”批号包装桶箱”控制，严格控管交易管理数据之正确性。,E,.料品亦可设定安全存量及再订购点量，作为需求展开时总需求量计算之参考。,8,建立各种包材代号、包装单位、及包材重量之基本数据，作为供计算各批成品包材总重量之基础。,包装基本数据建,档,1,A,.建立各种包装方式之包装层级及包材用量数据。,B,通过指定外箱层级，系统可立即计算出该外箱所含之包材总数量及总重量。,C,.方便快速建立”料品、客户料品、订单料品”等包装数据,。,包装基本数据建,档,2,9,A,.同料品可建立 N 组出货包装方式，将料品和包装方式形成多对多的弹性组合，不论包装方式如何改变，系统功能丝毫无须修改。,B,.方便快速建立”客户料品、订单料品”等包装数据。,包装基本数据建,档 3,A,.同客户+同料品可建立N组出货包装方式，形成客户+料品+包装方式多对多的弹性组合。,B,.方便快速建立”订单料品”等包装数据。,包装基本数据建,档 4,10,A.,以订单料号搭配上述各种包装方式，可满足客户指定之各种包装需求，不需因包装方式不同，而另建成品料号及结构数据，管理简单又方便。,B.,需求计算及包装工单核发时，系统可依订单指定之包装方式，产生包材需求及工单用料。,C.,维护单据单位及数量时，系统自动依据料品单重及单位转换系数精确计算显示订单之”库存(支数)辅助(重量)”单位之数量，操作方便又正确。,D.,提供需求计算及出货单数据产生之依据。,E.,提供信用余额管控及该订单特殊备注记录等辅助性功能。,订单输入,A.,维护单据单位及数量时，系统自动依据料品单重及单位转换系数精确计算显示采购之”库存(支数)辅助(重量)”单位之数量，操作方便又正确。,B.,可维护采购盘元径及公差上、下限管制资料。,C.,提供验收入库单数据产生之依据。,采购单输入,11,A.,依据采购验收自动带出交易相关数据，操作方便。,B.,维护单据单位及数量时，系统自动依据料品单重及单位转换系数精确计算显示验收之”库存(支数)辅助(重量)”单位之数量，确保库存交易之正确。,C.,可维护验收批号数据，以利料品追踪追朔管制。,D.,可随交易维护桶别或支架数据，并自动产生客户、厂商、现场及厂库间桶箱移转调拨，达到全程控管目的，系统随时可提供空桶、实桶之分配使用状况，以利桶箱调配运用。,E.,可随交易维护入库栈板、箱数、净重、毛重等成品包装验收数据，系统自动精确换算显示验收之”单据库存(支数)辅助(重量)”单位之数量，确保库存交易之正确，并于出货时自动提供产生出货包装数据。,采购验收入库,12,A,.製程單位與庫存單位不同時，可自動換算完工移轉量及庫存量，並進行交易處理。,B,.完工移轉後，自動更新上下製程之完工量之移轉量，系統可隨時提供製程進度查詢控管。,C,.己排定之製程順序，如因工作調節變更順序時，可跨製程完工移轉。,D,.委外製程完工移轉後，可自動產生應付帳款。,制程移转登录,制令制程资料建,档,A.,程序生产之料品均可纳入制程管理，以简化料品编号及料品结构之维护。,B.,依料品制程排定生产加工程序，工作中心(含现场委外)，确保生产移转之正确。,C.,同一制程可规划二个以上工作中心，同时进行生产。,D.,可设定制程品检控制否，控管为完工移转或直接移转制程。,E.,可设定各项作业所需标准工时，作为生产排程时推算前置时间之参考。,13,A.,依据订单及采购、委外、制令等包装入库数据，自动带出出货交易及包装相关数据，操作方便。,B.,维护单据单位及数量时，系统自动依据料品单重及单位转换系数精确计算显示出货之”库存(支数)辅助(重量)”单位之数量，确保库存交易之正确。,C.,可维护出货批号数据，以利料品追踪追朔管制。,D.,可随交易维护桶别或支架数据，并自动产生客户、厂商、现场及厂库间桶箱移转调拨，达到全程控管目的，系统随时可提供空桶、实桶之分配使用状况，以利桶箱调配运用。,E.,可随交易维护出货栈板、箱数、净重、毛重等成品包装出货数据，系统自动精确换算显示出货之”单据库存(支数)辅助(重量)”单位之数量，确保库存交易之正确，并自动更新包装余额数据，以利包装成品出货之控管。,出貨資料建檔,14,四.各料件编码原则范例,需编码项目,成品,客户,盘元，线材,纸箱,栈板,模冲具,其它要列入计算机化的料品,上述项目，除“客户”外，最高码数皆可达,20,码。以下为参考范例,：,成品,编码原则,(,13,码,),X,A,B,B,C,C,C,C,C,D,D,E,E,X,：,1,码,料件识别码,用来区分原料、物件、半成品及成品等之区别,A,：,1,码,分类码螺丝类别,B,：,2,码,螺丝头部与孔型,C,：,5,码,规格,例如,06,110=#6,x 1,-,1/8,，,10340=,#10,x 3,-,1/2,D,：,2,码,牙尾与割尾,E,：,2,码,热处理与电镀,客户,厂商,编码原则,参考会计方面的客户,(,厂商,),编码。,A,B,C,C,C,A:1,码,科目分类,B,:,1,码,明细分类材质,C,:3,码,流水号,线材,盘元,编码原则,15,16,17,五.各子系统功能简介,进销存模块,人事薪资模块,财务模块,生产模块,营业管理系统,库存管理系统,用料结构系统,现场管理系统,制令管理系统,应收帐款系统,应付帐款系统,票据现金系统,开票管理系统,人事管理系统,薪资管理系统,发票管理系统,采购管理系统,成本会计系统,固定资产系统,会计界面系统,总帐会计系统,委外管理系统,生产排程系统,出勤刷卡系统,18,发票管理,出货管理,订