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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片文字樣式,第二層,第三層,第四層,第五層,*,SPC 統 計 製 程 管 制 講 議,MainTek Computer Inc.,編號:C31,製程品質衡量方式的演進,常態分佈,1850,高斯,管制圖,(%),1924,W.A,Shewhart,美國,1960,日本,Ca,Cp,Cpk(,ppm),6,1980,Motorola,1992,TI,1994,Allied Signal,95,GE,98,Song,SPC-1,QC,程序,事實,資料,差距,改善專案(突破),&,日常管理(維持),-,QC 手 法,-問題解決,-統計應用,防止再發生,標准化,PDCA,重點管理,滿足顧客要求,SPC-2,基本統計,統計的意義:,利用一些規則與程序來蒐集描述描述分析及解釋數据以推測群体的性質,事物或現象,數量化,分析結果,得知情報,110 111 112,122 129 121,-,-,-,具体化,系統化,簡單化,明朗化,統計方法:,數 据 種 類,計 量 值:,屬 于 連 續 之 分 配 ex:厚 度,長 度,計 數 值:,屬 于 間 斷 之 分 配 ex:不 良 品 或 缺 點 數,SPC-3,變異,-產品一定有變異且無法做出完全一樣的產品,制程,量測,共 同 原 因 的 變 異(偶 然 原 因 或 机 遇 原 因),使 品 質 發 生 變 異 且 為 不 可 避 免 的 原 因,持 殊 原 因 的 變 異(非 机 遇 性 原 因),机 器 的 差 異,方 法 條 件 的 不 同 與 操 作 者 的,疏 忽 等 使 產 品 品 質 發 生 重 大 變 異,1,2,SPC-4,常態分配之,6,SPC-5,管制(Control):,確保達到要求標准必要時採取矯正行動,制程管制的意義:,-預警系統,-預先防止,-非不良檢查,-製程能力的了解,SPC-6,何為製程管制?,製程(Process):達成工作結果的製造過程中所有活動的集合,製程改善,績效資料,成品改善,Process,結果,Output,SPC-7,SPC-8,SPC-9,SPC-10,決定管制項目,決定管制標準,決定抽樣方法,選用管制圖的格式,記入管制界限,繪點、實施,重新檢討管制圖,管制圖判讀,處置措施,OK,OK,NG,SPC-11,計數值,計量值,n=1,管制圖的選擇,數據性質？,樣本大小,n=？,數據係不良數,或缺點數,CL性質?,n是否相等？,單位大小是,否相關,n=？,管制圖,管制圖,管制圖,管制圖,管制圖,管制圖,管制圖,管制圖,n,2,n=25,n=3或5,n,10,不是,是,不是,是,缺點數,不良數,SPC-12,SPC-13,管制圖之比較,優 點,缺 點,計,量,值,管,制,計,量,值,管,制,1.用于製程之管制極為靈敏,很容易調查事故發生之原因,因而可以預測將發生之不良狀況,2.能即時并正確找出不良原因,可使品質穩定,為最優良之管製工具,1.只在生產之后才抽取樣本,將之區分為良品與不良品,能以簡單方法獲得數据,2對于工廠整個品質情況了解非常方便,在製造過程需要經常抽樣并予以測定以及計算机且需點上管制圖,較為麻而費時,只靠此種管制圖,有時無法找到真因,而,無法採取立即措施.,SPC-14,SPC-15,SPC-16,SPC-17,SPC-18,SPC-19,SPC-20,SPC-21,SPC-22,SPC-23,SPC-24,SPC-25,SPC-26,SPC-27,SPC-28,SPC-29,SPC-30,SPC-31,SPC-32,是一種以實際產品品質特性與根据過去經驗所判明的製程能力的管,制界限比較,而以時間順序用圖形表示者,Xbar-R chart,X bar chart:,CL=,UCL=,+,3,n,LCL=,-,3,n,未知:,CL=X,UCL=X,+,A,2,R,-,LCL=X,-,A,2,R,-,R Chart:,CLR=d,2,UCLR=(d,2,+3d,3,),LCLR=(d,2,-3d,3,),未知:,CLR=R,-,-,UCLR=D,4,LCLR=D,3,R,R,-,1,SPC-33,SPC-34,SPC-35,SPC-36,SPC-37,SPC-38,一:建立統計製程管制的步驟,1.確定製造流程:,首先確定製造流程,並繪製製造流程圖,訂定品質工程表,列出管制之生產條件,品質特性等.,2.製造流程解析:,利用5W1H(Why,Who,When,What,Where,How)將製程各,作業單元的(人/時/地/物/方法)異常原因加以掌握,並可得知製程所處的狀態,.,3.決定管制項目:,依製程之生產條件,製品品質特性,製程現狀決定管制項目,.,4.實施標準化:,訂定各項標準,並對相關人員實施各項標準之教育與訓練,.,5.管制圖的運用:,管制圖由作業員直接在生產線上標示出,並且提供一個可靠,的資料,以決定何時應採取對策,何種情況,不必採取任何改變.,SPC-39,6.製程能力解析:,自製程中收集數據,進行製程能力解析,以了解是否符合規格,或顧客的要求.如不能符合時,就採取製程改善或修訂規格之措施.,7.問題分析解決:,當製程發生異常時,就以因有技術配合QC手法尋找異常原因,並採取措施防止再發.,8.製程之繼續管制:,當製程保持穩定覓在管制狀態下,則可以延長管制界限作,為製程之繼續管制.但當有證據顯示製程平均或是全距發生變化時,管制界限,必須加以修正,才能使用.,SPC-40,谢谢观看,/,欢迎下载,BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES.BY FAITH I BY FAITH,
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